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Einbau-, Betriebs- und Wartungsanleitung
6.5.2 Fettschmierung
Fettqualität siehe Kapitel 7.4.2.
Fettmenge siehe Kapitel 7.4.2.
Die Lager sind bereits mit Lithiumseifenfett gefüllt
und somit betriebsbereit.
Das
verwendete
Temperaturbereich
(gemessen außen am Lagerträger) geeignet.
Nachschmierung über die beiden Schmiernippel
(A76 und A77).
6.5.3 Lagertemperatur
Die Lagertemperatur (gemessen am Lagerträger) soll
maximal 50°C über Raumtemperatur liegen und 90°C
nicht
übersteigen,
kontrollieren.
Bei
Fettschmierung
Lagertemperatur
nach
vorübergehend um 5-10°C höher sein, bis ein
eventueller Fettüberschuss in den Lagern abgebaut
ist.
6.6 Überwachung
In explosionsgefährdeten Betrieben ist es
sinnvoll,
die
Lagerträgerschwingungen zu überwachen.
Regelmäßig durchgeführte Überwachungs- und
Wartungsarbeiten verlängern die Lebensdauer
Ihrer Pumpe oder Anlage.
Ölstand mindestens wöchentlich kontrollieren und
gegebenenfalls Öl nachfüllen.
Pumpe mindestens wöchentlich auf Dichtheit
kontrollieren.
Leckagemenge
mindestens
wöchentlich
Kapitel 6.2 Abschnitt "Packungsstopfbuchse".
Die
Regulierungs-
möglichkeiten eventuell vorhandener Sperr-, Spül-
oder Kühlsysteme sind wöchentlich auf ihre
Funktion zu überprüfen. Der Kühlwasseraustritt
soll handwarm sein.
Bei
Doppel-Gleitringdichtung
Durchflussmenge
überwachen,
kontrollieren.
Pumpen, die funktionsbedingt einem chemischen
Angriff bzw. abrasiven Verschleiß ausgesetzt sind,
CNX 100-german
Artikel Nr. 771076205
Bild 8
Fett
ist
für
von
-30°C
bis
mindestens
wöchentlich
kann
dem
Nachschmieren
Lagertemperatur
und
bei
Packungsstopfbuchse
kontrollieren
und
Überwachungs-
Druck
im
Gleitringdichtungsraum
mindestens
wöchentlich
Seite 14
müssen
abrasiven
Erstinspektion
durchzuführen. Alle weiteren Inspektionsintervalle
sind auf Grund des jeweiligen Zustandes der
Pumpe festzulegen.
6.7 Außerbetriebnahme
Schieber in der Druckleitung unmittelbar (max. 10
Sekunden) vor Abschaltung des Motors schließen.
Nicht
Rückschlagklappe vorhanden ist.
Antriebsmaschine abschalten. Auf ruhigen Auslauf
achten.
Schieber auf der Saugseite schließen.
Hilfskreisläufe
schließen, wenn Pumpe abgekühlt ist.
Bei Frostgefahr Pumpe, Kühlräume und Leitungen
vollständig entleeren.
einen
Bleibt die Pumpe auch im Stillstand unter Druck
+90°C
und Temperatur: Alle vorhandenen Sperr-, Spül-
und Kühlsysteme eingeschaltet lassen.
Sperrung
eingeschaltet
Lufteinsaugens
Vakuumanlagen oder bei Parallelbetrieb mit
gemeinsamer Saugleitung).
6.8
Zwischenlagerung
die
Stillstand
6.8.1 Zwischenlagerung neuer Pumpen
Wenn die Inbetriebnahme längere Zeit nach der
Lieferung
Zwischenlagerung
Maßnahmen:
Pumpe an einem trockenen Ort lagern.
Durchdrehen der Pumpe von Hand einmal
monatlich.
die
6.8.2 Maßnahmen für längere Außerbetriebnahme
Pumpe bleibt eingebaut mit Betriebsbereitschaft:
In regelmäßigen Abständen sind Probeläufe von
einer
durchzuführen. Die Zeitspanne zwischen den
Probeläufen hängt von der Anlage ab, sollte
jedoch mindestens 1x pro Woche durchgeführt
werden.
(siehe
6.8.3 Längerer Stillstand
Nach
Stopfbuchspackungen
müssen vor Inbetriebnahme erneuert werden.
Inbetriebnahme ist als Erstinbetriebnahme zu
verstehen (siehe Kapitel 6).
und
a) Gefüllte Pumpen
Reservepumpen 1x wöchentlich kurz ein- und
sofort wieder ausschalten. Eventuell alternativ als
Hauptpumpe betreiben.
Baureihe CNX, CAX
periodisch
auf
chemischen
Abtrag
inspiziert
ist nach einem
erforderlich,
wenn
schließen.
Kühlleitungen
der
Wellenabdichtung
bleiben,
wenn
besteht
(bei
erfolgen
soll,
empfehlen
der
Pumpe
Dauer
von
mindestens
langem
Stillstand
verhärtet
oder
werden.
Die
halben Jahr
druckbelastete
erst
muss
Gefahr
des
Zulauf
aus
/
Längerer
wir
zur
die
folgenden
5
Minuten
können
sein
und
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