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Rosemount Serie 8712/8700
ähnliche Weise über Kreuz festziehen. Das gesamte Anzugsverfahren mit 40 %, 60 %,
80 % und 100 % der empfohlenen Drehmomentwerte wiederholen oder bis die Verbindung
zwischen Prozess- und Messrohrflansch vollständig dicht ist.
Wenn die Flanschverbindung bei den empfohlenen Drehmomentwerten weiterhin undicht
ist, können die Schrauben in Schritten von 10 % weiter angezogen werden, bis die
Verbindung dicht ist oder bis der gemessene Drehmomentwert den maximal zulässigen
Drehmomentwert der Schrauben erreicht. Praktische Anforderungen an die Integrität der
Auskleidung führen oft zu bestimmten Drehmomentwerten für die vollständige Abdichtung
der Flanschverbindung, die durch spezielle Kombinationen von Flanschen, Schrauben,
Dichtungen und Messrohr-Auskleidungswerkstoff erreicht werden.
Die Flanschverbindungen nach dem Anziehen der Schrauben auf Leckage prüfen.
Nichtbeachtung der korrekten Anzugsmethoden kann zu schweren Schäden führen.
Messrohr-Flanschschrauben müssen 24 Stunden nach der Erstinstallation nachgezogen
werden. Messrohr-Auskleidungswerkstoffe können sich im Laufe der Zeit durch Druck
verformen.
Abbildung 7. Reihenfolge für das Anziehen der Flanschschrauben
Tabelle 1. Empfohlene Flanschschrauben-Drehmomentwerte für Rosemount 8705 und 8707 Messrohre
für hohen Signalpegel
Nennweite
Code
Nennweite
005
15 mm (0,5 in.)
010
25 mm (1 in.)
015
40 mm (1,5 in.)
020
50 mm (2 in.)
030
80 mm (3 in.)
040
100 mm (4 in.)
060
150 mm (6 in.)
080
200 mm (8 in.)
100
250 mm (10 in.)
120
300 mm (12 in.)
140
350 mm (14 in.)
160
400 mm (16 in.)
10
1
8
8 Schrauben
4
6
2
PTFE/ETFE/PFA-
Auskleidungen
Class 150
Class 300
(lb-ft)
(lb-ft)
8
8
8
12
13
25
19
17
34
35
26
50
45
50
60
82
55
80
65
125
85
110
85
160
00825-0105-4664, Rev. BB
5
3
7
Polyurethan/Neopren/Linatex/Adipren-
Auskleidung
Class 150 (lb-ft)
–
–
7
14
23
17
30
42
40
55
70
65
Kurzanleitung
Januar 2013
Class 300 (lb-ft)
–
–
18
11
23
32
37
55
70
105
95
140
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