HEIDENHAIN iTNC 530 Handbuch Seite 106

Mitte 1. Achse Q273 (absolut): Mitte der Bohrung in
der Hauptachse der Bearbeitungsebene
Mitte 2. Achse Q274 (absolut): Mitte der Bohrung in
der Nebenachse der Bearbeitungsebene
Soll-Durchmesser Q262: Durchmesser der Bohrung
eingeben
Startwinkel Q325 (absolut): Winkel zwischen der
Hauptachse der Bearbeitungsebene und dem ersten
Antastpunkt
Winkelschritt Q247 (inkremental): Winkel zwischen
zwei Messpunkten, das Vorzeichen des Winkel-
schritts legt die Bearbeitungsrichtung fest (- = Uhrzei-
gersinn). Wenn Sie Kreisbögen vermessen wollen,
dann programmieren Sie einen Winkelschritt kleiner
90°
Je kleiner Sie den Winkelschritt programmieren, desto
ungenauer berechnet die TNC die Bohrungsmaße. Klein-
ster Eingabwert: 5°.
Messhöhe in der Tastsystem-Achse Q261 (absolut):
Koordinate des Kugelzentrums (=Berührpunkt) in der
Tastsystem-Achse, auf der die Messung erfolgen soll
Sicherheits-Abstand Q320 (inkremental): Zusätzli-
cher Abstand zwischen Messpunkt und Tastsystem-
kugel. Q320 wirkt additiv zu MP6140
Sichere Höhe Q260 (absolut): Koordinate in der Tast-
system-Achse, in der keine Kollision zwischen Tastsy-
stem und Werkstück (Spannmittel) erfolgen kann
Fahren auf sichere Höhe Q301: Festlegen, wie das
Tastsystem zwischen den Messpunkten verfahren
soll:
0: Zwischen Messpunkten auf Messhöhe verfahren
1: Zwischen Messpunkten auf Sicherer Höhe verfah-
ren
Größtmaß Bohrung Q275: Größter erlaubter Durchmes-
ser der Bohrung (Kreistasche)
Kleinstmaß Bohrung Q276: Kleinster erlaubter Durch-
messer der Bohrung (Kreistasche)
Toleranzwert Mitte 1. Achse Q279: Erlaubte Lageab-
weichung in der Hauptachse der Bearbeitungsebene
Toleranzwert Mitte 2. Achse Q280: Erlaubte Lageab-
weichung in der Nebenachse der Bearbeitungsebene
106 3 Tastsystem-Zyklen zur automatischen Werkstück-Kontrolle