Vaillant ecoTEC plus VC 15CS/1-5 Installations- Und Wartungsanleitung
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Andere Handbücher für ecoTEC plus VC 15CS/1-5:
- Betriebsanleitung (20 Seiten) ,
- Installations- und wartungsanleitung (228 Seiten) ,
- Montageanleitung (56 Seiten)
Quicklinks
Verwandte Anleitungen für Vaillant ecoTEC plus VC 15CS/1-5
Inhaltszusammenfassung für Vaillant ecoTEC plus VC 15CS/1-5
- Seite 1 ecoTEC plus VC../VCW.. de Installations- und Wartungsanleitung...
- Seite 2 Installations- und Zulässigen Anlagendruck sicherstellen ....21 Heizungsanlage befüllen und entlüften ....22 Wartungsanleitung Produkt entlüften..........22 Inhalt Warmwassersystem befüllen und entlüften..22 7.10 Kondensatsiphon befüllen ........23 7.11 Gaseinstellungen prüfen........23 Sicherheit ............. 4 7.12 Heizbetrieb prüfen ..........25 Bestimmungsgemäße Verwendung ......
- Seite 3 Technische Daten ..........79 Stichwortverzeichnis ............82 0020282225_03 Installations- und Wartungsanleitung...
- Seite 4 Sicherheit mit dem Umbausatz für Überdruck- betrieb (Luftansaugrohr mit integrierter Bestimmungsgemäße Verwendung Rückströmsicherung und Luft-Massen- Das Produkt ist als Wärmeerzeuger für ge- stromsensor) – jede unmittelbare kommerzielle und indus- schlossene Heizungsanlagen und die Warm- wasserbereitung vorgesehen. trielle Verwendung – jede andere Verwendung als die in der Jede missbräuchliche Verwendung ist unter- vorliegenden Anleitung beschriebene und sagt.
- Seite 5 ▶ Bevor Sie das Produkt installieren, über- Allgemeine Sicherheitshinweise zeugen Sie sich davon, dass der Flüssig- Folgende Kapitel vermitteln wichtige Sicher- gastank gut entlüftet ist. heitsinformationen. Diese Informationen zu ▶ Wenden Sie sich bei Bedarf an den Befül- lesen und zu beachten ist grundlegend, um ler oder den Flüssiggaslieferanten.
- Seite 6 ▶ Transportieren Sie das Produkt mit min- Um Korrosion am Produkt und in der Abgas- führung zu verhindern: destens zwei Personen. ▶ Sorgen Sie dafür, dass die Verbrennungs- Um Sachschäden am Gaswellrohr zu vermei- luftzufuhr stets frei von Sprays, Lösungs- den: mitteln, chlorhaltigen Reinigungsmitteln, ▶...
- Seite 7 1.3.13 Sicherheitseinrichtungen ▶ Installieren Sie die notwendigen Sicher- heitseinrichtungen in der Anlage. Vorschriften (Richtlinien, Gesetze, Normen) ▶ Beachten Sie die nationalen Vorschriften, Normen, Richtlinien, Verordnungen und Gesetze. 0020282225_03 Installations- und Wartungsanleitung...
- Seite 8 Hinweise zur Dokumentation Produktbeschreibung ▶ Beachten Sie unbedingt alle Betriebs- und Installations- Sitherm Pro™-Technologie anleitungen, die Komponenten der Anlage beiliegen. Die intelligente Verbrennungsregelung basiert auf der adapti- ▶ Geben Sie diese Anleitung sowie alle mitgeltenden ven Siemens Sitherm Pro™-Verbrennungsoptimierung. Unterlagen an den Anlagenbetreiber weiter. Damit wird das Einstellen des Gas-Luftverhältnisses (O₂- Diese Anleitung gilt ausschließlich für folgende Produkte: Wert oder CO₂-Wert) innerhalb einer Gasfamilie überflüs-...
- Seite 9 Aufbau des Produkts Gültigkeit: VCW 26CS/1-5 (N-AT) ODER VCW 32CS/1-5 (N-AT) Gültigkeit: VC 15CS/1-5 (N-AT) ODER VC 20CS/1-5 (N-AT) ODER VC 25CS/1-5 (N-AT) Anschluss für Luft- Gasarmatur Abgas-Führung Thermo-Kompaktmodul Abgas-Messstutzen Anschluss für Luft- Gasarmatur Regelungselektrode Sicherheitstemperatur- Abgas-Führung Thermo-Kompaktmodul Wärmetauscher begrenzer Abgas-Messstutzen Ausdehnungsgefäß...
- Seite 10 Aufbau des Hydraulikblocks des Produkts Serialnummer Die Serialnummer finden Sie auf der Unterseite der Front- Gültigkeit: VC 15CS/1-5 (N-AT) ODER VC 20CS/1-5 (N-AT) ODER blende, sowie auf dem Typenschild. VC 25CS/1-5 (N-AT) Typenschild Das Typenschild ist werksseitig auf der Geräteoberseite und auf der Rückseite des Schaltkastens angebracht.
- Seite 11 Mindestabstände Angabe Bedeutung Type Geräte der Bauart Maximaler Betriebsdruck Heizbetrieb Maximale Ausgangsleistung (nur bei Heizgerät) Maximaler Betriebsdruck Warmwasser- betrieb (nur bei Kombigerät) Spezifischer Durchflusswert Warmwas- (nur bei Kombigerät) Gerätekennung NOx-cl. NOx-Klasse (Stickoxid-Ausstoß) Maximale Vorlauftemperatur Netzspannung Netzfrequenz Mindestabstand Maximale elektrische Leistungsaufnahme Luft-Abgas-Führung ⌀...
- Seite 12 Gültigkeit: Produkt ohne integrierte Warmwasserbereitung Hängen Sie das Produkt auf den Gerätehalter auf. Installation Gültigkeit: Produkt mit integrierter Warmwasserbereitung Gefahr! Verbrühungsgefahr und/oder Risiko von Sachschäden durch unsachgemäße Installation und dadurch austretendes Wasser! Mechanische Spannungen in Anschlussroh- ren können zu Undichtigkeiten führen. ▶...
- Seite 13 Rohre für Gas und Heizungsvorlauf/- Vorsicht! rücklauf installieren Risiko eines Sachschadens durch Rück- stände in den Rohrleitungen! Schweißrückstände, Dichtungsreste, Schmutz oder andere Rückstände in den Rohrleitungen können das Produkt beschädigen. ▶ Spülen Sie die Heizungsanlage gründlich durch, bevor Sie das Produkt installieren. Voraussetzungen 5.1.1 Richtige Gasgruppe verwenden...
- Seite 14 Befüllen Sie den Kondensatsiphon. (→ Kapitel 7.10) Installieren Sie den mitgelieferten Kondensatablauf- schlauch (1) an den Siphon (2). Hinweis Wenn Sie den mitgelieferten Kondensat- ablaufschlauch nicht installieren, dann ver- wenden Sie für die Kondensatablaufleitung nur Schläuche/Rohre aus säurebestän- digem Material (z. B. säurebeständigen Kunststoff Polypropylen PP).
- Seite 15 Luft-Abgas-Anlage z. B. Sicherung oder Leitungsschutzschal- ter). 5.7.1 Luft-Abgas-Führung montieren und ▶ Sichern Sie gegen Wiedereinschalten. anschließen ▶ Warten Sie mindestens 3 min, bis sich die Entnehmen Sie die verwendbaren Luft-Abgas-Führun- Kondensatoren entladen haben. gen für die systemzertifizierten Luft-/Abgasleitungen ▶ Prüfen Sie auf Spannungsfreiheit.
- Seite 16 5.8.3 Frontverkleidung demontieren ≤ 30 mm ≤ 40 mm ≤ 30 mm Entmanteln Sie die flexiblen Kabel, wie in der Abbil- dung dargestellt. Achten Sie dabei darauf, die Isolie- rungen der einzelnen Adern nicht zu beschädigen. Isolieren Sie die inneren Adern nur soweit ab, dass stabile Verbindungen hergestellt werden können.
- Seite 17 5.8.4 Schaltkasten öffnen Verwenden Sie für das Kabel der Hausinstallation, das durch die Kabeldurchführung in das Produkt verlegt wird, ein normgerechtes, flexibles dreiadriges Kabel. Klemmen Sie das Kabel der Hausinstallation aus- schließlich an den dafür gekennzeichneten Klemmen (3) phasenrichtig an. Beachten Sie, dass das Kabel der Hausinstallation an eine elektrische Trennvorrichtung mit mindestens 3 mm Kontaktöffnung (z.
- Seite 18 Schließen Sie eine weitere Komponente über den An- Bedingung: Maximalthermostat Fußbodenheizung schluss Opt. (grauer Stecker) auf der Leiterplatte direkt ▶ Entfernen Sie die Brücke und schließen Sie das Maxi- an das integrierte Zusatzrelais an. malthermostat am Anschluss Burner off an. Schließen Sie die Kabel an.
- Seite 19 Bedienung Wählen Sie bei Bedarf ein weiteres Prüfprogramm aus. 6.4.1 Prüfprogramm verlassen Bedienkonzept Das Bedienkonzept, die Bedienung des Produkts sowie die ▶ Drücken Sie Ablese- und Einstellmöglichkeiten der Betreiberebene sind in ◁ Die Grundanzeige wird angezeigt. der Betriebsanleitung beschrieben. Eine Übersicht der Ablese- und Einstellmöglichkeiten der Aktortest ausführen Fachhandwerkerebene finden Sie in der Tabelle Fachhand- Rufen Sie die Fachhandwerkerebene auf.
- Seite 20 ▶ Schornsteinfegermodus Stellen Sie sicher, dass kein Sauerstoff ins Heizwasser dringen kann. (Verbrennungsanalyse) ausführen Füll- und Ergänzungswasser prüfen Drücken Sie ▶ Messen Sie die Härte des Füll- und Ergänzungswassers, bevor Sie die Anlage befüllen. oder navigieren Sie zum MENÜ → Drücken Sie EINSTELLUNGEN →...
- Seite 21 Zusatzstoffe für Reinigungsmaßnahmen Produkt einschalten (anschließendes Ausspülen erforderlich) Hinweis – Adey MC3+ Bei Erstinbetriebnahme erfolgt eine Gebläsean- – Adey MC5 steuerung mit maximaler Drehzahl für die Prüfung – Fernox F3 auf eine mögliche Abgasblockade. Der Brenner- – Sentinel X 300 betrieb ist dann für 2 Minuten blockiert.
- Seite 22 ▶ Wenn der Fülldruck unterhalb des Minimalbereichs liegt, Öffnen Sie alle Heizkörper-Thermostatventile und ggf. dann geht das Produkt außer Betrieb und das Display zeigt Wartungshähne. ▶ eine entsprechende Nachricht an. Öffnen Sie langsam die Fülleinrichtung (1), den Füll- ▶ und Entleerungshahn, so dass das Heizwasser in das Füllen Sie Heizwasser nach, um das Produkt wieder in Heizungssystem strömt.
- Seite 23 7.10 Kondensatsiphon befüllen Lösen Sie das Siphon-Unterteil (3) vom Siphon-Ober- teil (1). Entfernen Sie den Schwimmer (2). Lösen Sie die Prüfschraube (1). – Befüllen Sie das Unterteil bis zu einer Füllhöhe von Linksumdrehungen: 2 10 mm unterhalb der Kondensatablaufleitung (4) mit Schließen Sie ein Manometer am Messnippel (2) an.
- Seite 24 Ergebnis 2: 7.11.3 Frontverkleidung montieren Gasanschlussdruck/Gasfließdruck nicht im zulässigen Bereich Vorsicht! Risiko von Sachschäden und Be- triebsstörungen durch falschen Gas- anschlussdruck/Gasfließdruck! Wenn der Gasanschluss- druck/Gasfließdruck außerhalb des zulässigen Bereichs liegt, dann kann dies zu Störungen im Betrieb und zu Beschädigungen des Produkts führen. ▶...
- Seite 25 Vergleichen Sie den abgelesenen Messwert mit den Gültigkeit: VC 25CS/1-5 (N-AT) ODER VCW 32CS/1-5 (N-AT) zulässigen Bereichen aus den Diagrammen. Gültigkeit: VC 15CS/1-5 (N-AT) ODER VC 20CS/1-5 (N-AT) ODER VCW 26CS/1-5 (N-AT) 40 B O₂-Gehalt [Vol.-%] Wärmebelastung [kW] 8 10 12 14 20 22 24 26 28 30 Max.
- Seite 26 7.13 Wasser entkalken 7.16 Produkt auf andere Gasgruppe umstellen Mit steigender Wassertemperatur steigt die Wahrscheinlich- Bedingung: Erstinbetriebnahme keit des Kalkausfalls. Bei einer Erstinbetriebnahme erfolgt die Festlegung der ge- ▶ Entkalken Sie bei Bedarf das Wasser. wünschten Gasgruppe mit der Durchführung des Installa- tionsassistenten.
- Seite 27 7.17 Anpassung an maximale Länge der Luft- Zusatzkomponente des Abgas-Führung Multifunktionsmoduls aktivieren Gültigkeit: C13, horizontale Wand-/Dachdurchführung, Luft-Abgas-Führung Bedingung: Komponente an Relais 1 angeschlossen ⌀ 60/100 mm, systemzertifizierte Abgasanlage ▶ Wählen Sie den Parameter D.027 aus, um dem Relais 1 Um die Druckverluste durch die Luft-Abgas-Führung zu kom- eine Funktion zuzuweisen.
- Seite 28 4: Feste Pumpenstufe Pumpensteuerung Pumpenkurve Die interne Pumpe arbeitet auf einer gewählten Pumpenkurve. Über die gewählte Pumpenkurve und dem vorliegenden Anlagenwiderstand 100 l/h S.59 ergibt sich der Volumenstrom und der Druck für das Heizungssystem. Der Sollwert für die Pumpenkurve wird über D.175 vorgegeben. Es liegt keine Regelung für Druck oder Temperatur vor, die Pumpe ar- beitet auf einer festen Pumpenkurve.
- Seite 29 8.3.5 Brennersperrzeit einstellen 8.3.8 Pumpenkennlinie Hinweis Gültigkeit: VC 15CS/1-5 (N-AT) ODER VC 20CS/1-5 (N-AT) ODER VCW 26CS/1-5 (N-AT) Die Werte in den nachfolgenden Tabellen gelten nur, wenn der Diagnosecode D.071 auf 75 °C eingestellt ist. Stellen Sie den Diagnosecode D.002 ein. (→...
- Seite 30 ▶ Die Abbildung zeigt die möglichen Heizkurven von 0.1 bis 4.0 für eine Raumsolltemperatur 20 °C. Wenn z. B. die Heiz- kurve 0.4 ausgewählt ist, dann wird bei einer Außentempe- ratur von −15 °C auf eine Vorlauftemperatur von 40 °C gere- gelt.
- Seite 31 Einstellungen für Warmwasser anpassen Übergabe an den Betreiber 8.4.1 Warmwassertemperatur einstellen ▶ Kleben Sie nach Beendigung der Installation den beilie- genden Aufkleber mit der Aufforderung, die Anleitung zu Gültigkeit: Produkt mit integrierter Warmwasserbereitung ODER Produkt lesen, in der Sprache des Betreibers auf die Produktfront. mit angeschlossenem Warmwasserspeicher ▶...
- Seite 32 10.2.1 Wartungsintervall einstellen/zurücksetzen 10.4.1 Thermo-Kompaktmodul ausbauen Stellen Sie den Diagnosecode D.084 oder D.161 ein. Gefahr! (→ Kapitel 6.3) Lebensgefahr und Risiko von Sach- Hinweis schäden durch heiße Abgase! Die Betriebsstunden bis zur nächsten Dichtung, Dämmmatte und selbstsichernde Inspektion/Wartung sind individuell (je Muttern am Brennerflansch dürfen nicht be- nach Anlagentyp und Wärmeleistung) schädigt sein.
- Seite 33 Ziehen Sie die vier neuen Muttern über Kreuz fest, bis der Brennerflansch an den Anschlagflächen gleich- mäßig anliegt. – Anzugsdrehmoment: 6 Nm Stecken Sie die Stecker das Erdungskabel (6) von der Zündelektrode (4), die zwei Stecker am Zündtransfor- mator (5) und den Stecker des Kabels der Regelungs- elektrode (3) wieder auf.
- Seite 34 10.5.3 Brenner und Brenner-Dämmmatte auf Prüfen Sie den Gasanschlussdruck/Gasfließdruck. (→ Kapitel 7.11.2) Beschädigungen prüfen 10.5 Bauteile reinigen/prüfen Führen Sie vor jeder Reinigung/Prüfung die vorberei- tenden Arbeiten aus. (→ Kapitel 10.5.1) Führen Sie nach jeder Reinigung/Prüfung die abschlie- ßenden Arbeiten aus. (→ Kapitel 10.5.7) 10.5.1 Reinigungs- und Prüfarbeiten vorbereiten Nehmen Sie das Produkt vorübergehend außer Be- trieb.
- Seite 35 10.5.5 Kondensatsiphon reinigen 10.5.7 Reinigungs- und Prüfarbeiten abschließen Trennen Sie den Kondensatablaufschlauch vom Si- Bauen Sie das Thermo-Kompaktmodul ein. phon-Unterteil. (→ Kapitel 10.4.2) Nehmen Sie das Siphon-Unterteil ab. Klappen Sie den Schaltkasten nach oben. Entfernen Sie den Schwimmer. Öffnen Sie alle Wartungshähne und den Gasabsperr- hahn, falls noch nicht geschehen.
- Seite 36 11 Störungsbehebung 11.4 Notbetriebsmeldungen Die Notbetriebsmeldungen werden in reversible und irrever- 11.1 Datenübersicht prüfen sible Meldungen aufgeteilt. Die reversiblen L.XXX Codes he- ben sich selbst auf und die irreversiblen N.XXX Codes benö- Navigieren Sie zum MENÜ → EINSTELLUNGEN → tigen ein Eingreifen. Fachhandwerkerebene →...
- Seite 37 Verlassen Sie die Menüebene. (→ Kapitel 6.8) 11.7 Defekte Bauteile austauschen Führen Sie vor jeder Reparatur die vorbereitenden Arbeiten aus. (→ Kapitel 11.7.2) Führen Sie nach jeder Reparatur die abschließenden 2×1 Arbeiten aus. (→ Kapitel 11.7.16) 11.7.1 Ersatzteile beschaffen Die Originalbauteile des Produkts sind im Zuge der Konfor- mitätsprüfung durch den Hersteller mitzertifiziert worden.
- Seite 38 11.7.3 Pumpenkopf austauschen Schrauben Sie die zwei Schrauben (5) zwischen Bren- nerflansch (6) und Gebläse heraus. Nehmen Sie den Brennerflansch ab. Montieren Sie den neuen Brenner (3) mit einer neuen Brennerdichtung (2) an den neuen Brennerflansch. Ziehen Sie die Stecker (4) und (6) am Pumpenkopf ab. Schrauben Sie die drei Schrauben (4) fest.
- Seite 39 Bedingung: Gasarmatur Variante B Ziehen Sie die zwei Stecker (1) von der Gasarmatur Schrauben Sie die Überwurfmutter an der Gasarmatur los. Lösen Sie die beiden Schrauben zur Befestigung der Gasarmatur am Gebläse. Entfernen Sie die Gasarmatur. Gasarmatur einbauen Ziehen Sie den Stecker, ggf. die beiden Stecker vom Setzen Sie die Gasarmatur ein.
- Seite 40 Befüllen und entlüften Sie die Heizungsanlage. (→ Kapitel 7.7) Entlüften Sie das Produkt. (→ Kapitel 7.8) 11.7.8 Ausdehnungsgefäß austauschen Entfernen Sie die Klammern am Vorlaufrohr (2) und am Rücklaufrohr (1). Lösen Sie die Rohre des Vor-/Rücklaufs am Wärme- tauscher. Lösen Sie die Mutter (3). Lösen Sie die Schraube (1) des Halteblechs (4) und nehmen Sie das Halteblech ab.
- Seite 41 11.7.11 Leiterplatte austauschen Stecken Sie den Stecker auf den Abgas-Sicherheits- temperaturbegrenzer. Hinweis Wenn Sie den Halter des Wärmetauschers abgenom- Ersatzteile dürfen nur einmal verwendet werden. men haben, dann schrauben Sie den Halter mit jeweils zwei neuen Schrauben fest. Wenn der Fehler F.064 vorliegt, dann prüfen –...
- Seite 42 11.7.13 Zündelektrode austauschen Bedingung: Leiterplatte und Display defekt, Gasarmatur Variante B1 oder Gefahr! Lebensgefahr durch heiße Abgase! Dichtungen, Schrauben und Dämmungen an XXXXXXXXXX XXXXXX der Regelungselektrode und der Brennkam- XXXXXXXX mer dürfen nicht beschädigt sein. ▶ D.052=0YY Vermeiden Sie die Beschädigung der Brenner-Dämmmatte an der Rückwand des Brennkammerdeckels.
- Seite 43 – – Anzugsdrehmoment: 3 Nm Anzugsdrehmoment: 3 Nm Stecken Sie den Stecker der Zündleitung der Zünd- Stecken Sie den Stecker der Zündleitung der Rege- elektrode wieder auf. lungselektrode wieder auf. Stecken Sie den Stecker des Erdungskabels wieder Montieren Sie die Frontverkleidung. (→ Kapitel 7.11.3) auf.
- Seite 44 Beachten Sie alle relevanten Vorschriften. 14 Kundendienst Kontaktdaten für unseren Kundendienst finden Sie unter der auf der Rückseite angegebenen Adresse oder unter www.vaillant.at. Wenn Sie die Seitenverkleidung demontiert haben, dann montieren Sie die Seitenverkleidung, wie in der Abbildung dargestellt. Schrauben Sie die Seitenverkleidung mit zwei neuen Schrauben fest.
- Seite 45 Anhang Fachhandwerkerebene Hinweis Da die Codetabelle für verschiedene Produkte genutzt wird, sind einige Codes oder einige Schritte im Installa- tionsassistenten möglicherweise nicht sichtbar. Einstellebene Werte Werksein- Einheit Schrittweite, Auswahl, Erläuterung stellung min. max. Zugangscode eingeben 1 (FHW-Code 17) Datenübersicht aktueller Wert Installationsassistent →...
- Seite 46 Einstellebene Werte Werksein- Einheit Schrittweite, Auswahl, Erläuterung stellung min. max. → Offset Schrittmotor Gasarmatur 2 Dieser Wert entspricht dem Diagnosecode D.182, wenn der Offset auf der Unterseite der Gas- armatur angegeben ist (wird nur im doppelten Er- satzteilfall von Display und Leiterplatte benötigt). Im Ersatzteilfall ist der Offset auf der Vorderseite der Gasarmatur angegeben.
- Seite 47 Einstellebene Werte Werksein- Einheit Schrittweite, Auswahl, Erläuterung stellung min. max. → F.XXX aktueller Wert Fehlercodes werden nur dann angezeigt und kön- nen gelöscht werden, wenn Fehler aufgetreten sind. Genauere Informationen finden Sie in der Tabelle Fehlercodes. Notbetriebhistorie → L.XXX aktueller Wert Reversible Codes →...
- Seite 48 Diagnosecode Werte Einstellung Einheit Schrittweite, Auswahl, Erläuterung min. max. Werk Aktuell D.002 Maximale Brennersperrzeit Maximale Brennsperrzeit Heizung bei 20 °C Vorlauftemperatur ℃ D.003 aktueller Wert Warmwassertemperatur Istwert ℃ D.004 aktueller Wert Messwert des Speichertemperatur- sensors. Warmwasserspeichertemperatur ℃ D.005 aktueller Wert Maximal der in D.071 eingestellte Wert, begrenzt durch einen eBUS- Heizungsvorlauftemperatur Sollwert...
- Seite 49 Diagnosecode Werte Einstellung Einheit Schrittweite, Auswahl, Erläuterung min. max. Werk Aktuell D.026 1: Zirkulationspumpe Funktion internes Zusatzrelais 2: Externe Pumpe D.027 3: Speicherladepumpe Funktion externes Zubehörrelais 1 4: Dunstabzugshaube D.028 5: Externes Magnetventil Funktion externes Zubehörrelais 2 6: Externe Fehlermeldung 8: eBUS Fernbedienung 9: Legionellenschutzpumpe 10: Bypassventil Solarspeicher...
- Seite 50 Diagnosecode Werte Einstellung Einheit Schrittweite, Auswahl, Erläuterung min. max. Werk Aktuell D.058 3: Min. Sollwert WW 60 °C Nachheizen Solarkreis 5: Auto Auslauftemperatur 40 °C: – Bei einer Einlauftemperatur ≤ 35 °C startet der Wärme- erzeuger, um die eingestellte Auslauftemperatur zu erreichen. –...
- Seite 51 Diagnosecode Werte Einstellung Einheit Schrittweite, Auswahl, Erläuterung min. max. Werk Aktuell D.077 leistungsabhän- max. Belastung Maximale Belastung Warmwasserbe- trieb ℃ D.078 Maximale Vorlauftemperatur Sollwert Hinweis Warmwasser Der gewählte Wert muss mindestens 15 K bzw. 15 °C über dem einge- stellten Speichersollwert liegen. D.080 aktueller Wert Betriebsstunden Heizung...
- Seite 52 Diagnosecode Werte Einstellung Einheit Schrittweite, Auswahl, Erläuterung min. max. Werk Aktuell D.145 aktueller Wert Diagnosecode zur Deaktivierung der Prüfung der Abgasblockade. Deaktivierung Erkennung Luft-Abgas- Führung blockiert Verwenden Sie diesen Diagnose- code nur dann, wenn das Produkt während der Erstinbetriebnahme den Fehlercode F.235 anzeigt.
- Seite 53 Diagnosecode Werte Einstellung Einheit Schrittweite, Auswahl, Erläuterung min. max. Werk Aktuell D.166 1: Vorlauftemperatursensor prüfen ADC Fehlerindex 2: Rücklauftemperatursensor prüfen 5: Kodierwiderstand Wärmezelle prüfen 7‑8: Zündelektrode prüfen 9: Warmwasser Einlauftemperatur- sensor prüfen 15: Kodierwiderstand Gebläse prüfen 17, 19, 20: Regelungselektrode prü- >30: Leiterplatte austauschen D.167 0: Speicher nicht angeschl.
- Seite 54 Diagnosecode Werte Einstellung Einheit Schrittweite, Auswahl, Erläuterung min. max. Werk Aktuell D.186 0: nicht ausgewählt 1: Schema 1 → Kaskade Schema Mehrfachbelegung 2: Schema 2 → Geräteart C(10)3/C(12)3 3: Schema 3 → Geräteart C(11)3/C(13)3 4: Schema 4 → Geräteart C(14)3 5: Schema 5 →...
- Seite 55 Code Bedeutung S.025 Die Warmwasser-Speicherladung ist aktiv und die Pumpe und das Gebläse befinden sich im Nach- lauf. S.026 Die Warmwasser-Speicherladung ist aktiv und das Gebläse befindet sich im Nachlauf. S.027 Die Warmwasser-Speicherladung ist aktiv und die Heizungspumpe befindet sich im Nachlauf. S.028 Die Warmwasser-Speicherladung ist aktiv und das Gerät befindet sich in der Brennersperrzeit.
- Seite 56 Code/Bedeutung mögliche Ursache Maßnahme ▶ F.001 Fehler in der elektrischen An- Prüfen und tauschen Sie ggf. den Kabelbaum zwischen Leiter- bindung des Rücklauftempera- platte und Sensor inklusive aller Steckverbindungen. Das Signal des Rücklauftempe- tursensors ratursensors ist unterbrochen. ▶ Rücklauftemperatursensor Prüfen und tauschen Sie ggf. den Rücklauftemperatursensor defekt aus.
- Seite 57 Code/Bedeutung mögliche Ursache Maßnahme ▶ F.022 Pumpenbetrieb gestört Prüfen und tasuchen Sie ggf. das Kabel zur Pumpe/zum Wasserdrucksensor. Es ist kein oder zu wenig Was- ▶ ser im Produkt oder der Was- Magnetventil der automatischen Prüfen Sie die automatische Fülleinrichtung und tauschen Sie serdruck ist zu niedrig.
- Seite 58 Code/Bedeutung mögliche Ursache Maßnahme ▶ F.028 Offset Gasarmatur in D.052 und Prüfen Sie die Offset-Einstellung der Gasarmatur. ggf. D.182 falsch hinterlegt Das Flammensignal wurde wäh- ▶ rend der Zündphase nicht er- Luftansaugrohr blockiert Prüfen und tauschen Sie ggf. das Luftansaugrohr. kannt.
- Seite 59 Code/Bedeutung mögliche Ursache Maßnahme ▶ F.029 Gasarmatur defekt/Falsche ET- Prüfen und tauschen Sie ggf. die Gasarmatur. Gasarmatur Die Zündung nach einem Flam- menausfall während des Be- Kondensat in Brennkammer we- Prüfen und reinigen Sie ggf. die Kondensatablaufleitung inkl. triebs war erfolglos. gen eines verstopften Konden- Siphon.
- Seite 60 Code/Bedeutung mögliche Ursache Maßnahme ▶ F.040 Leiterplatte defekt Tauschen Sie die Leiterplatte aus. ▶ Die Luftzahl ist zu gering. Gebläse defekt Prüfen und tauschen Sie ggf. das Gebläse aus. Luft-Massenstromsensor ver- Prüfen Sie den Luft-Massenstromsensor auf Verschmut- schmutzt oder defekt (Nur in zung.
- Seite 61 Code/Bedeutung mögliche Ursache Maßnahme F.057 Kondensat in Brennkammer we- Prüfen und reinigen Sie ggf. die Kondensatablaufleitung inkl. gen eines verstopften Konden- Siphon. Die Verbrennungsregelung ist satablaufs ausgefallen und der entspre- Prüfen Sie die korrekte Installation des Kondensatablaufs. chende Notbetrieb ist fehlge- Prüfen Sie die Brennkammer (Elektroden, Dämmmatten, schlagen.
- Seite 62 Code/Bedeutung mögliche Ursache Maßnahme ▶ F.072 Fehler in der elektrischen An- Prüfen und tauschen Sie ggf. den Kabelbaum zwischen Leiter- bindung des Rücklauftempera- platte und Sensor inklusive aller Steckverbindungen. Die Temperaturspreizung zwi- tursensors schen Vorlauf- und Rücklauf- temperatursensor ist ungültig. ▶...
- Seite 63 Code/Bedeutung mögliche Ursache Maßnahme ▶ F.083 Anlagendruck zu gering Prüfen Sie den Anlagendruck. ▶ Bei Brennerstart wird kein oder Vorlauftemperatursensor kein Prüfen Sie, ob der Vorlauftemperatursensor korrekt am Vor- ein zu langsamer Temperatur- Kontakt laufrohr anliegt. anstieg am Vorlauf- oder Rück- ▶...
- Seite 64 Code/Bedeutung mögliche Ursache Maßnahme ▶ F.095 Regelungselektrode defekt Prüfen und tauschen Sie ggf. die Regelungselektrode aus. ▶ Der Gasventil-Schrittmotor hat Leiterplatte defekt Tauschen Sie die Leiterplatte aus. die minimal zulässige Schritt- Luft-Massenstromsensor ver- Prüfen Sie den Luft-Massenstromsensor auf Verschmut- zahl erreicht. schmutzt oder defekt (Nur in zung.
- Seite 65 Code/Bedeutung mögliche Ursache Maßnahme ▶ F.110 Offset Gasarmatur in D.052 und Prüfen Sie die Offset-Einstellung der Gasarmatur. ggf. D.182 falsch hinterlegt Es konnte keine erfolgreiche ▶ Zündung mit dem angefetteten Luftansaugrohr blockiert Prüfen und tauschen Sie ggf. das Luftansaugrohr. Gas-Luft-Gemisch detektiert Zündung fehlgeschlagen Prüfen Sie die Zündung mit Prüfprogramm P.021.
- Seite 66 Code/Bedeutung mögliche Ursache Maßnahme ▶ F.228 Gasanschlussdruck zu gering Prüfen Sie den Gasanschlussdruck. ▶ Das Gerät befand sich im Not- Gasfließdruck zu gering Prüfen Sie den Gasfließdruck und den externen Gasdruck- laufbetrieb. In diesem Zustand wächter. war die Zündung während der ▶...
- Seite 67 Code/Bedeutung mögliche Ursache Maßnahme ▶ F.229 Kondensatpumpe (falls vorhan- Prüfen und reinigen Sie die Kondensatpumpe. Tauschen Sie den) defekt die Kondensatpumpe ggf. aus. Das Gerät befand sich im Not- laufbetrieb. In diesem Zustand war die Zündung nach einem Flammenausfall erfolglos. ▶...
- Seite 68 Code/Bedeutung mögliche Ursache Maßnahme F.291 Zündung fehlgeschlagen Prüfen Sie die Zündung mit Prüfprogramm P.021. Die Flamme ist während der Produkt startet: Zündelektrode, Zündtrafo, Gasarmatur und Stabilisierungszeit nach einem Gebläse funktionieren, Gas strömt und Gasmenge ist kor- Flammenverlust im Betrieb aus- rekt, keine Blockade oder Rezirkulation festzustellen.
- Seite 69 Code/Bedeutung mögliche Ursache Maßnahme ▶ F.330 Fehler in der elektrischen An- Prüfen Sie den Kabelbaum zwischen Leiterplatte und Pumpe bindung der Pumpe inklusive aller Steckverbindungen. Die Pumpe reagiert nicht auf Befehle während des Hydraulik- ▶ Die Pumpe ist defekt. Prüfen und tauschen Sie ggf. die Pumpe aus. tests.
- Seite 70 Prüfprogramme Hinweis Da die Codetabelle für verschiedene Produkte genutzt wird, sind einige Codes beim jeweiligen Produkt möglicher- weise nicht sichtbar. Aktive L.XXX Codes können Prüfprogramme P.XXX temporär blockieren. Prüfprogramm Bedeutung P.000 Entlüftungsprogramm Die interne Pumpe wird getaktet angesteuert. Der Heizkreis und der Warmwasserkreis werden adaptiv durch automatisches Umschalten der Kreise über den Schnellentlüfter entlüftet (die Klappe des Schnellentlüfters muss gelöst sein).
- Seite 71 Reversible Notbetriebcodes Hinweis Da die Codetabelle für verschiedene Produkte genutzt wird, sind einige Codes beim jeweiligen Produkt möglicher- weise nicht sichtbar. Die reversiblen L.XXX Codes heben sich selbst auf. Aktive L.XXX Codes können Prüfpro- gramme P.XXX und Aktortests T.XXX temporär blockieren. Code Bedeutung L.016...
- Seite 72 Code/Bedeutung mögliche Ursache Maßnahme ▶ N.095 Kondensatablaufleitung ver- Prüfen Sie die Kondensatablaufleitung. stopft Der Gasventil-Schrittmotor hat ▶ die minimal zulässige Schritt- Falsche Gasart eingestellt Prüfen Sie die Gasart und Gasarteneinstellung unter D.156 zahl erreicht. und D.157. ▶ Offset Gasarmatur in D.052 und Prüfen Sie die Offset-Einstellung der Gasarmatur.
- Seite 73 Code/Bedeutung mögliche Ursache Maßnahme ▶ N.100 Außentemperatursensor defekt Prüfen Sie den Außentemperatursensor. ▶ Das Signal des Außentempera- Außentemperatursensor nicht Deaktivieren Sie die witterungsgeführte Regelung über D.162. tursensors ist unterbrochen. installiert ▶ N.144 Störung im Abgasweg durch Prüfen Sie den kompletten Abgasweg. Rezirkulation oder Abgasblo- Das Ionisationssignal der Re- ckade...
- Seite 74 Verbindungsschaltplan Hinweis Der Steckplatz für den Anschluss X13 ist produktabhängig und möglicherweise nicht vorhanden. Installations- und Wartungsanleitung 0020282225_03...
- Seite 75 Gültigkeit: VC 15CS/1-5 (N-AT) ODER VC 20CS/1-5 (N-AT) ODER VC 25CS/1-5 (N-AT) +24V Burner X100 24V= X100 X12a X12b X12a 230V~ 0020282225_03 Installations- und Wartungsanleitung...
- Seite 76 Leiterplatte Vorrangumschaltventil Leiterplatte Bedieneinheit Speichertemperatursensor (optional) Gasarmatur Speicherkontakt C1/C2 (optional) Luft-Massenstromsensor (Umbausatz Luftansaug- Zündtransformator rohr mit integrierter Rückströmsicherung und Luft- Zündelektrode Massenstromsensor) Regelungselektrode Gebläse Außentemperaturfühler, Vorlauftemperatursensor Gasarmatur Hauptgasventil (optional, extern), DCF-Empfänger Sicherheitstemperaturbegrenzer Fernbedienung Zirkulationspumpe Rücklauftemperatursensor Reglermodul Vorlauftemperatursensor Kommunikationseinheit Anlegethermostat/Burner off Interne Pumpe 24 V DC Raumthermostat Gerätehauptschalter...
- Seite 77 Gültigkeit: VCW 26CS/1-5 (N-AT) ODER VCW 32CS/1-5 (N-AT) +24V Burner X100 24V= X100 X12a X12b X12a 230V~ 0020282225_03 Installations- und Wartungsanleitung...
- Seite 78 Leiterplatte Vorrangumschaltventil Leiterplatte Bedieneinheit Flügelrad-Wasserdurchflusssensor Gasarmatur Warmwasser Anschlusstemperatursensor Luft-Massenstromsensor (Umbausatz Luftansaug- Zündtransformator rohr mit integrierter Rückströmsicherung und Luft- Zündelektrode Massenstromsensor) Regelungselektrode Gebläse Außentemperaturfühler, Vorlauftemperatursensor Gasarmatur Hauptgasventil (optional, extern), DCF-Empfänger Sicherheitstemperaturbegrenzer Fernbedienung Zirkulationspumpe Rücklauftemperatursensor Reglermodul Vorlauftemperatursensor Kommunikationseinheit Anlegethermostat/ Burner off Interne Pumpe 24 V DC Raumthermostat Gerätehauptschalter Busanschluss (Systemregler/Raumthermostat digital)
- Seite 79 Wartungsarbeit Intervall Dämmmatten im Verbrennungsbereich prüfen und beschädigte Dämm- Bei Bedarf, mindestens alle matten austauschen 2 Jahre Brenner auf Beschädigungen prüfen Bei Bedarf, mindestens alle 2 Jahre Regelungselektrode austauschen Bei Bedarf, mindestens alle 5 Jahre oder 20.000 Betriebs- stunden (beim ersten erreichten Wert) Wärmetauscher reinigen Bei Bedarf, mindestens alle...
- Seite 80 VC 15 VC 20 VC 25 VCW 26 VCW 32 Nennwärmeleistungsbereich bei 3,4 … 16,7 kW 3,4 … 22,1 kW 4,0 … 27,6 kW 3,4 … 22,1 kW 4,0 … 27,6 kW 40/30 °C Nennwärmeleistungsbereich bei 3,4 … 16,2 kW 3,4 …...
- Seite 81 VCW 26 VCW 32 Zulässiger Betriebsdruck (PMW) 0,03 0,03 … 1,0 MPa … 1,0 MPa (0,30 (0,30 … 10,0 bar) … 10,0 bar) Erforderlicher Anschlussdruck 0,07 MPa 0,07 MPa (0,70 bar) (0,70 bar) 35 … 65 ℃ 35 … 65 ℃ Einstellbereich Warmwassertempera- Durchfluss-Mengenbegrenzer 8,7 l/min...
- Seite 82 Stichwortverzeichnis Heizungsanlage befüllen und entlüften ............ 22 stromlos befüllen und entlüften........21 Abgas-Sicherheitstemperaturbegrenzer......40 Heizungsrücklauf..............13 Ablaufrohr................14 Heizungsvorlauf..............13 Aktortest ..............21, 32, 70 Heizwasser aufbereiten............20 aufrufen................19 Hydraulische Betriebsart ............. 27 verlassen ............... 19 Inspektion ................31 Artikelnummer ..............
- Seite 83 Sicherheitsventil ..............14 Sieb Kaltwassereingang............35 Sitherm Pro™-Technologie ........... 8 Statuscodes............... 54 aufrufen................19 verlassen ............... 19 Stromversorgung..............17 Thermo-Kompaktmodul ausbauen ............... 32 einbauen ................ 33 Typenschild ................. 10 Übergabe, Betreiber ............31 Überströmventil einstellen ........... 30 Unterlagen................8 Verbrennungsanalyse ............20 Verbrennungsbereich ............
- Seite 84 Lieferant Vaillant Group Austria GmbH Clemens-Holzmeister-Straße 6 1100 Wien Österreich Telefon 05 7050 Telefax 05 7050 1199 Telefon 05 7050 2100 (zum Regionaltarif österreichweit, bei Anrufen aus dem Mobilfunknetz ggf. abweichende Tarife - nähere Information erhalten Sie bei Ihrem Mobilnetzbetreiber) 0020282225_03 info@vaillant.at termin@vaillant.at www.vaillant.at www.vaillant.at/werkskundendienst/...