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Fagor CNCelite 8058 Bedienungsanleitung
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Fagor CNCelite 8058 Bedienungsanleitung

Fagor CNCelite 8058 Bedienungsanleitung

Meßtasterbetrieb (modell t).
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CNCelite
8058/8060
8065
Meßtasterbetrieb (modell ꞏTꞏ).
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Verwandte Anleitungen für Fagor CNCelite 8058

Inhaltszusammenfassung für Fagor CNCelite 8058

  • Seite 1 CNCelite 8058/8060 8065 Meßtasterbetrieb (modell ꞏTꞏ). Ref: 2502...
  • Seite 2 Die Existenz von Computerviren im System impliziert den Garantieverlust. DUAL-USE-GÜTER Produkte von Fagor Automation von 1. April 2014 hergestellt, wenn das Produkt nach EU 428/2009 Regelung ist in der Liste der Dual-Use-Gütern enthalten, umfasst die Produktidentifikationstext-MDU und erfordert Lizenz Exporte Ziel.

  • Seite 3: Inhaltsverzeichnis

    Geometrische Konfiguration der Achsen und der Arbeitsebene........28 Verhalten des Vorwärtslaufes bei den Bewegungen des Messtasters......29 Start- und Endprogramme bei den Kalibrierungszyklen der Festzyklen des Messtasters. 1.4.1 Unterprogramme, die von Fagor geliefert werden............. 31 Sichere Messtasterzyklen....................33 KAPITEL 2 MEßTASTERBETRIEB.
  • Seite 4 Me ßt a s t e r be t r ie b ( mo del l · T · ). CNCelite 8058 8060 8065 : 2502 ꞏ4ꞏ...

  • Seite 5: Über Das Handbuch

    Zugehörige Version. v2.50.01 Haftungsausschluss. Die in diesem Handbuch beschriebene Information kann aufgrund technischer Veränderungen Änderungen unterliegen. Fagor Automation behält sich das Recht vor, den Inhalt des Handbuchs zu modifizieren und ist nicht verpflichtet, diese Änderungen bekannt zu geben. CNCelite Trademarks.
  • Seite 6 Me ßt a s t e r be t r ie b ( mo del l · T · ). CNCelite 8058 8060 8065 : 2502 ꞏ6ꞏ...

  • Seite 7: Über Das Produkt

    Es ist zu berücksichtigen, dass einige der in diesem Handbuch beschriebenen Leistungen von den installierten Softwareoptionen abhängen. Die aktiven Softwareoptionen im CNC können im Diagnosemodus im Abschnitt Softwareoptionen abgerufen werden (Zugriff über das Aufgabenfenster mit der Tastenkombination [CTRL][A]). Informieren Sie sich bei Fagor Automation über die für Ihr Modell verfügbaren Softwareoptionen. Softwareoption.
  • Seite 8 Zyklen. Es ist nicht erforderlich, mit Teilprogrammen zu arbeiten, Programmiervorkenntnisse zu haben oder mit den CNCs von Fagor vertraut zu sein. Die Arbeit im Gesprächsmodus ist leichter als im ISO- Modus, da die Eingabe der adäquaten Daten gesichert ist und die Anzahl der Definitionsvorgänge minimiert wird.
  • Seite 9 M e ß t a s t e r b e tr i e b ( m od e l l · T · ) . Softwareoption. Beschreibung. SOFT TANDEM AXES Option zur Aktivierung der Tandemachsen-Steuerung. Eine Tandemachse besteht aus zwei mechanisch verkoppelten Motoren, um ein einziges Übertragungssystem zu formen (Achse oder Kopf).
  • Seite 10 Auswahl der geeigneten Schnittbedingungen für CNCelite diese Vorgänge ermöglicht. 8058 8060 SOFT FFC Option zur Aktivierung der FFC (Fagor Feed Control). 8065 Während der Ausführung eines Festzyklus des Editors ermöglicht die Funktion FFC das Ersetzen des im Zyklus programmierten Vorschubs und der Geschwindigkeit durch die in der Ausführung aktiven Werte, die durch den...
  • Seite 11 ( e n t s p r e c h e n d d e r e r w o r b e n e n Softwareoptionen). SOFT FCAS Option zur Aktivierung des FCAS (Fagor Collision Avoidance System). Die FCAS-Option überwacht rechtzeitig, innerhalb der Grenzen des Systems, die tatsächlichen Bewegungen bei der automatischen,...
  • Seite 12 Me ßt a s t e r be t r ie b ( mo del l · T · ). CNCelite 8058 8060 8065 : 2502 ꞏ12ꞏ...

  • Seite 13: Eg-Konformitätserklärung, Garantiebedingungen Und Qualitätszertifikate

    NRTL-ZERTIFIKAT FÜR USA UND KANADA Die Qualitätszertifikate sind über das Label - das Unternehmen - auf der Website von Fagor Automation erhältlich. https://www.fagorautomation.com/en/sections/quality/ GARANTIEBEDINGUNGEN Die Verkaufs- und Garantiebedingungen sind im Download-Bereich der Unternehmenswebsite von Fagor Automation verfügbar. https://www.fagorautomation.com/en/downloads/ Dateityp: Allgemeine Geschäftsbedingungen-Garantie. CNCelite...
  • Seite 14 Me ßt a s t e r be t r ie b ( mo del l · T · ). CNCelite 8058 8060 8065 : 2502 ꞏ14ꞏ...

  • Seite 15: Sicherheitsbedingungen

    M e ß t a s t e r b e tr i e b ( m od e l l · T · ) . SICHERHEITSBEDINGUNGEN. Die folgenden Sicherheitsmaßnahmen zur Vermeidung von Verletzungen und Schäden an diesem Produkt und an den daran angeschlossenen Produkten lesen. Fagor Automation übernimmt keinerlei Haftung für physische oder materielle Schäden, die sich aus der Nichteinhaltung dieser grundlegenden Sicherheitsrichtlinien ableiten.
  • Seite 16 Dieses Gerät ist für den gewerblichen Einsatz ausgestattet und entspricht den in der Europäischen Wirtschaftsunion geltenden Richtlinien und Normen. Fagor Automation übernimmt keine Haftung für eventuell erlittene oder von CNC verursachte Schäden, wenn es unter anderen Bedingungen (Wohn- und Haushaltsumgebungen) montiert wird.

  • Seite 17: Sicherheitssymbole

    M e ß t a s t e r b e tr i e b ( m od e l l · T · ) . SICHERHEITSSYMBOLE Symbole, die im Handbuch vorkommen können. Gefahren- oder Verbotssymbole. Gibt Handlungen oder Vorgänge an, die zu Schäden an Personen oder Geräten führen können. Warn- oder Vorsichtssymbol.
  • Seite 18 Me ßt a s t e r be t r ie b ( mo del l · T · ). CNCelite 8058 8060 8065 : 2502 ꞏ18ꞏ...

  • Seite 19: Rücksendungsbedingungen

    M e ß t a s t e r b e tr i e b ( m od e l l · T · ) . RÜCKSENDUNGSBEDINGUNGEN. Verpacken Sie das Modul in seinem Originalkarton mit dem Originalverpackungsmaterial. Steht das Originalverpackungsmaterial nicht zur Verfügung, die Verpackung folgendermaßen vornehmen: Einen Pappkarton besorgen, dessen 3 Innenmaße wenigstens 15 cm (6 Zoll) größer als die des Geräts sind.
  • Seite 20 Me ßt a s t e r be t r ie b ( mo del l · T · ). CNCelite 8058 8060 8065 : 2502 ꞏ20ꞏ...

  • Seite 21: Cnc-Wartung

    • Hantieren Sie nicht mit den Steckern, wenn der Apparat eingeschaltet ist. Sich vor der Handhabung der Stecker (Eingänge/Ausgänge, Mess-Systemeingang, etc.) vergewissern, dass das Gerät icht an das Stromnetz angeschlossen ist. • Nicht im Geräteinneren herumhantieren. Das Geräteinnere darf nur von befugtem Personal von Fagor Automation manipuliert werden. CNCelite...
  • Seite 22 Me ßt a s t e r be t r ie b ( mo del l · T · ). CNCelite 8058 8060 8065 : 2502 ꞏ22ꞏ...

  • Seite 23: Neuen Leistungen

    M e ß t a s t e r b e tr i e b ( m od e l l · T · ) . NEUEN LEISTUNGEN. Ref: 2502 Manuelle Referenz: Februar, 2025 Datum der Ausgabe: v2.50.01 Kompatible Software: Im Folgenden werden eine Liste der in jeder Softwareversion hinzugefügten Leistungen und die Handbücher gezeigt, in denen jede einzelne beschrieben wird.
  • Seite 24 Me ßt a s t e r be t r ie b ( mo del l · T · ). Leistungsliste. Tippen. Langdrehzyklus mit Abrundung der Scheitel. [CYC-T] [OPT-TC] • Spanbruch. Einfacher Plandrehzyklus. [CYC-T] [OPT-TC] • Spanbruch. [CYC-M] ..... Ciclos fijos de mecanizado (modelo ꞏMꞏ). [CYC-T] ....
  • Seite 25 VORHERIGE GRUNDKENNTNISSE ÜBER DEN MESSTASTER. Anzahl der Messtaster im System und aktiver Messtaster. Die CNC kann eine Konfiguration mit zwei Messtastern haben; gewöhnlich gibt es einen Tischmesstaster, um Werkzeuge zu kalibrieren, und einen Messtaster, um Messungen am Werkstück auszuführen. Bevor irgendeine Bewegung mit dem Messtaster ausgeführt wird, muss man den zu verwendenden Messtaster auswählen.

  • Seite 26: Aktivieren Des Messtasters

    Me ßt a s t e r be t r ie b ( mo del l · T · ). Aktivieren des Messtasters. In der CNC kann man zwei Messtaster konfiguriert haben. Bevor irgendeine Bewegung mit dem Messtaster ausgeführt wird, muss die CNC wissen, welches der aktive Messtaster ist oder welches der ist, oder welcher der zwei Messtastern berücksichtigt werden muss.
  • Seite 27 M e ß t a s t e r b e tr i e b ( m od e l l · T · ) . Eigenschaften der Anweisung und Einfluss des Resets, des Ausschaltens und der Funktion M30. Die Anweisung #SELECT PROBE ist modal. Der Messtaster und die standardmäßig logische Impulsart, die auswählt wurden, bleiben nach einer M02 oder M30 und nach einem Fehler oder Reset aktiv.

  • Seite 28: Geometrische Konfiguration Der Achsen Und Der Arbeitsebene

    Me ßt a s t e r be t r ie b ( mo del l · T · ). Geometrische Konfiguration der Achsen und der Arbeitsebene. Die CNC erlaubt zwei Arten von geometrischen Konfigurationen; Konfiguration der Achsen vom Typ "Dreiflächner" oder vom Typ "Fläche". Dreiflächner Zeichnung Konfiguration der Achsen der "Dreiflächner"...

  • Seite 29: Verhalten Des Vorwärtslaufes Bei Den Bewegungen Des Messtasters

    M e ß t a s t e r b e tr i e b ( m od e l l · T · ) . Verhalten des Vorwärtslaufes bei den Bewegungen des Messtasters. Die Bewegungen der Abtastung erfolgen mit aktivem Vorwärtslauf und zwar mit der Geschwindigkeit, die für die Bearbeitung festgelegt ist.

  • Seite 30: Start- Und Endprogramme Bei Den Kalibrierungszyklen Der Festzyklen Des Messtasters

    Me ßt a s t e r be t r ie b ( mo del l · T · ). Start- und Endprogramme bei den Kalibrierungszyklen der Festzyklen des Messtasters. Die von Fagor gelieferten Unterprogramme bieten eine grundlegende Verwaltung der Messtaster. Diese Unterprogramme müssen durch OEM konfiguriert werden. Fagor liefert das Unterprogramm Sub_Probe_Tool_Begin.fst das zum Messtastereingang 1 zugeordnet ist und das Unterprogramm Sub_Probe_Piece_Begin.fst ist dem Eingang des Messtasters...

  • Seite 31: Unterprogramme, Die Von Fagor Geliefert Werden

    M e ß t a s t e r b e tr i e b ( m od e l l · T · ) . 1.4.1 Unterprogramme, die von Fagor geliefert werden. Unterprogramm Sub_Probe_Tool_Begin.fst geliefert von Fagor (kann durch den Benutzer geändert werden). #ESBLK ;...
  • Seite 32 Me ßt a s t e r be t r ie b ( mo del l · T · ). Unterprogramm Sub_Probe_Piece_Begin.fst geliefert von Fagor (kann durch den Benutzer geändert werden). #ESBLK ; Activate PROBE 2 Hardware by PLC output.

  • Seite 33: Sichere Messtasterzyklen

    M e ß t a s t e r b e tr i e b ( m od e l l · T · ) . Sichere Messtasterzyklen. Der Messtaster ist gegen Zusammenstöße bei Positionierungsbewegungen und Rückbewegungen von der Position geschützt, innerhalb des Messtasterzyklus und bei jeglicher Bewegung, bei der keine G100 programmiert wurde.
  • Seite 34 Me ßt a s t e r be t r ie b ( mo del l · T · ). CNCelite 8058 8060 8065 : 2502 ꞏ34ꞏ...

  • Seite 35: G100/G103. Messung Mit Messtaster

    MEßTASTERBETRIEB. G100/G103. Messung mit Messtaster. Die Funktion G100 gestattet das Programmieren der Zustellbewegungen, die beendet werden, sobald die CNC ein Signal vom Messtaster empfängt (sobald der Messtaster einen Kontakt hat) oder sobald der Messtaster die einprogrammierte Position erreicht. Nach der Beendigung wird die CNC die theoretische Position der Achsen, die an der Bewegung teilgenommen haben, als deren Ist-Position übernommen.
  • Seite 36 Me ßt a s t e r be t r ie b ( mo del l · T · ). Dieser aktive Vorschub kann mit dem Wählschalter des Bedienteils zwischen 0% und 200% variiert werden, oder auch über das Programm oder von der SPS aus gewählt werden. Eigenschaften der Funktion und Einfluss des Resets, des Ausschaltens und der Funktion M30.
  • Seite 37 M e ß t a s t e r b e tr i e b ( m od e l l · T · ) . Mnemonisch. Variable. (V.)A.MEASOF.xn Messfehler (Differenz zwischen dem programmierten und dem gemessenen (V.)A.MEASOF.sn Punkt). (V.)SP.MEASOF.sn •...

  • Seite 38: G101/G102. Einschließen/ Ausschließen Des Messfehlers Beim Theoretischen Koordinatenwert

    Me ßt a s t e r be t r ie b ( mo del l · T · ). G101/G102. Einschließen/ Ausschließen des Messfehlers beim theoretischen Koordinatenwert. Als aus dem Messfehler wird der Unterschied zwischen der programmierten Position und der vom Messtaster erreichten Position bezeichnet.
  • Seite 39 M e ß t a s t e r b e tr i e b ( m od e l l · T · ) . Aktualisierung der Variablen nach der Ausführung der Funktion G101. Variable Wert (V.)[n].A.MEASOF.Xn Wird auf 0 (Null) initialisiert. (V.)[n].A.MEASIN.Xn Messfehler, welcher zur Achse Xn hinzugefügt wird.
  • Seite 40 Me ßt a s t e r be t r ie b ( mo del l · T · ). G102 Ausschließen des Messfehlers beim theoretischen Koordinatenwert. Mit dieser Funktion berücksichtigt die CNC das aus der Messung resultierende Fehler für die Festlegung der Sollkoordinaten der Achsen;...

  • Seite 41: G104. Bewegung Des Messtasters Bis Zur Einprogrammierten Position

    M e ß t a s t e r b e tr i e b ( m od e l l · T · ) . G104. Bewegung des Messtasters bis zur einprogrammierten Position. Sobald man die Funktion G104 in Begleitung der G100 oder G103 programmiert, führt die CNC die ausgewählte Bewegung der Abtastung aus, und aktualisiert Maße, sobald das Signal des Messtasters empfangen wird, aber die Bewegung wird fortgesetzt, bis die Achsen die einprogrammierte Position erreichen.

  • Seite 42: G105. Manuelles Abtasten

    Me ßt a s t e r be t r ie b ( mo del l · T · ). G105. Manuelles Abtasten. Die Funktion G105 unterbricht die Ausführung und ermöglicht es, den Taster manuell über die Jog-Tastatur (kontinuierlich oder inkrementell) oder mit Handrädern zu bewegen. Die Funktion G105 endet, wenn der Taster den im Parameter PROBERANGE definierten Abstand vom Abtastpunkt zurücklegt.

  • Seite 43: Übersicht Über Die Variablen

    M e ß t a s t e r b e tr i e b ( m od e l l · T · ) . Übersicht über die Variablen. Auf die folgenden Variablen kann aus (PRG) dem Werkstückprogramm, aus dem Modus MDI/MDA, von der SPS und (INT) von einer externen Anwendung aus zugegriffen werden.
  • Seite 44 Me ßt a s t e r be t r ie b ( mo del l · T · ). Syntax. ꞏchꞏ Kanalzahl. ꞏxnꞏ Name, logische Nummer oder Index der Achse CNCelite 8058 8060 8065 : 2502 ꞏ44ꞏ...
  • Seite 45 FESTZYKLEN. ISO- PROGRAMMIERUNG. Einen Festzyklus kann man in jedem Teil des Programms festlegen; das heißt, dass, man dies sowohl im Hauptprogramm als auch in einer Subroutine festlegen kann. Die ISO-Zyklen kann man auch vom MDI-Modus aus ausführen. Programmierung der ISO-Zyklen. Die ISO-Zyklen definiert man mit Hilfe der Programmzeile #PROBE, gefolgt von der Nummer des auszuführenden Zykluses und der Parameter für den Programmaufruf.
  • Seite 46 Me ßt a s t e r be t r ie b ( mo del l · T · ). Kombinierte Anlagen. Verfügbarkeit von Festzyklen für die Drehmaschine und Fräsmaschine in der gleichen CNC. Bei Maschinen, die dies gestatten, bietet die CNC die Möglichkeit, Festzyklen für das Dreh- und Fräsen einzusetzen.

  • Seite 47: Probe 1. Werkzeugkalibrierung

    M e ß t a s t e r b e tr i e b ( m od e l l · T · ) . #PROBE 1. Werkzeugkalibrierung Dieser Zyklus gestattet das Kalibrieren der Abmessungen eines Werkzeugs oder Messfühlers. Sobald der Zyklus erst einmal abgeschlossen ist, werden in der Korrekturtabelle den Abmessungen aktualisiert, und die Werte für den Werkzeugverschleiß...
  • Seite 48 Me ßt a s t e r be t r ie b ( mo del l · T · ). Informationen, die der Zyklus nach der Durchführung der Messung ausgibt. Nach Beendigung des Zyklus gibt die CNC die erzielten Ist-Werte in die folgenden arithmetischen Parameter zurück.

  • Seite 49: Programmierung Des Zykluses

    M e ß t a s t e r b e tr i e b ( m od e l l · T · ) . 3.1.1 Programmierung des Zykluses. Dieser Zyklus hat folgendes Programmierformat. Zwischen den eckigen Winkelklammern werden die optionalen Parameter eingetragen. #PROBE 1 B F <K>...

  • Seite 50: Grundlegende Funktionsweise

    Me ßt a s t e r be t r ie b ( mo del l · T · ). 3.1.2 Grundlegende Funktionsweise. CNCelite 8058 8060 8065 : 2502 ꞏ50ꞏ...
  • Seite 51 M e ß t a s t e r b e tr i e b ( m od e l l · T · ) . Zustellbewegung. Verfahren des Meßtasters im Eilgang (G00) vom Punkt des Zyklusaufrufs bis zur Zustellecke. Dieser Punkt befindet sich vor der entsprechenden Kante des Messtasters in einem Abstand ꞏBꞏ.

  • Seite 52: Probe 2. Tisch-Meßtasterkalibrierung

    Me ßt a s t e r be t r ie b ( mo del l · T · ). #PROBE 2. Tisch-Meßtasterkalibrierung. Dieser Zyklus gestattet das Kalibrieren der Stirnflächen des Tischmesstasters. Sobald erst einmal der Zyklus beendet ist, muss der Nutzer die Daten, die vom Zyklus ausgegeben wurden, in den Maschinenparametern eingeben, welche die Position des Messtasters festlegen.
  • Seite 53 M e ß t a s t e r b e tr i e b ( m od e l l · T · ) . Beispiel: Wenn das verwendete Werkzeug einen Formfaktor F3 hat, und der Messtaster eine quadratische Form von 40 mm an der Seite hat, betragen die Werte, die diesen Maschinenparametern zugeordnet werden.

  • Seite 54: Programmierung Des Zykluses

    Me ßt a s t e r be t r ie b ( mo del l · T · ). 3.2.1 Programmierung des Zykluses. Dieser Zyklus hat folgendes Programmierformat. Zwischen den eckigen Winkelklammern werden die optionalen Parameter eingetragen. #PROBE 2 B F <K> <X U Z W Y V> Sicherheitsabstand.

  • Seite 55: Grundlegende Funktionsweise

    M e ß t a s t e r b e tr i e b ( m od e l l · T · ) . 3.2.2 Grundlegende Funktionsweise. Zustellbewegung. Verfahren des Meßtasters im Eilgang (G00) vom Punkt des Zyklusaufrufs bis zur Zustellecke.
  • Seite 56 Me ßt a s t e r be t r ie b ( mo del l · T · ). Jede dieser Abtastungen ist durch eine Bewegung der Annäherung, eine Bewegung der Abtastung und eine Bewegung des Rücklaufs aufgebaut. Zustellbewegung. Verfahren des Meßtasters im Eilgang (G00) bis Annäherungspunkt, der sich in einem Abstand ꞏBꞏ...

  • Seite 57: Probe 3. Ausmessung Des Werkstücks Auf Der Ordinatenachse

    M e ß t a s t e r b e tr i e b ( m od e l l · T · ) . #PROBE 3. Ausmessung des Werkstücks auf der Ordinatenachse. Dieser Zyklus führt eine Messung gemäß Ordinatenachse aus. Dieser Zykus gestattet auch die Korrektur des Verschleißwerts des Werkzeugs, das im Bearbeitungsprozess dieser Fläche verwendet wurde.

  • Seite 58: Programmierung Des Zykluses

    Me ßt a s t e r be t r ie b ( mo del l · T · ). 3.3.1 Programmierung des Zykluses. Dieser Zyklus hat folgendes Programmierformat. Zwischen den eckigen Winkelklammern werden die optionalen Parameter eingetragen. #PROBE 3 X Z B F <L> <T D> Soll-Positionen des Bearbeitungpunkts.

  • Seite 59: Grundlegende Funktionsweise

    M e ß t a s t e r b e tr i e b ( m od e l l · T · ) . 3.3.2 Grundlegende Funktionsweise. In der folgenden Beschreibung bezeichnet man die Z-Achse als Abszissenachsen und die X-Achse als Ordinatenachse.

  • Seite 60: Probe 4. Ausmessung Des Werkstücks Auf Der Abszissenachse

    Me ßt a s t e r be t r ie b ( mo del l · T · ). #PROBE 4. Ausmessung des Werkstücks auf der Abszissenachse. Dieser Zyklus führt eine Messung gemäß Abszissenachse aus. Dieser Zykus gestattet auch die Korrektur des Verschleißwerts des Werkzeugs, das im Bearbeitungsprozess dieser Fläche verwendet wurde.

  • Seite 61: Programmierung Des Zykluses

    M e ß t a s t e r b e tr i e b ( m od e l l · T · ) . 3.4.1 Programmierung des Zykluses. Dieser Zyklus hat folgendes Programmierformat. Zwischen den eckigen Winkelklammern werden die optionalen Parameter eingetragen. #PROBE 4 X Z B F <L>...

  • Seite 62: Grundlegende Funktionsweise

    Me ßt a s t e r be t r ie b ( mo del l · T · ). 3.4.2 Grundlegende Funktionsweise. In der folgenden Beschreibung bezeichnet man die Z-Achse als Abszissenachsen und die X-Achse als Ordinatenachse. Zustellbewegung. Verfahren des Meßtasters im Eilgang (G00) vom Punkt des Zyklusaufrufs bis zum Zustellpunkt.

  • Seite 63: Bohrzyklus Der Festen Zyklen Nachschlagen

    M e ß t a s t e r b e tr i e b ( m od e l l · T · ) . Bohrzyklus der festen Zyklen nachschlagen. Sicherung des Wertes für die programmierte Parameter. (V.)C.a-z Variable für das Ablesung und Überschreiben vom Werkstückprogramm oder MDI. Die Variablen werden während der Satzausführungen ausgewertet.
  • Seite 64 Me ßt a s t e r be t r ie b ( mo del l · T · ). CNCelite 8058 8060 8065 : 2502 ꞏ64ꞏ...
  • Seite 65 FESTZYKLEN. ARBEITSABLAUFEDITOR. Einen Festzyklus kann man in jedem Teil des Programms festlegen; das heißt, dass, man dies sowohl im Hauptprogramm als auch in einer Subroutine festlegen kann. Programmierung der Zyklen des Editors. Von der Schaltfläche Konfiguration aus kann der Anwender die graphischen Darstellungen für Vertikaldrehmaschine auswählen.

  • Seite 66: Wie Man Die Editordaten Definiert Werden

    Me ßt a s t e r be t r ie b ( mo del l · T · ). Wie man die Editordaten definiert werden. Um Daten einzugeben oder zu ändern, ist es notwendig, dass diese ausgewählt werden - diese müssen dafür markiert sein.

  • Seite 67: Werkzeugkalibrierung

    M e ß t a s t e r b e tr i e b ( m od e l l · T · ) . Werkzeugkalibrierung. Geometrische Konfiguration der Achsen Geometrische Konfiguration der Achsen der "Ebene" Art. der "Dreiflächner" Art. Dieser Zyklus gestattet das Kalibrieren der Abmessungen eines Werkzeugs oder Messfühlers.
  • Seite 68 Me ßt a s t e r be t r ie b ( mo del l · T · ). Der Tischmesstaster. Für seine Ausführung muss ein Tischmeßtaster zur Verfügung stehen, der in einer festen Position der Maschine angebracht ist und dessen Seiten parallel zu den Achsen der Ebene stehen.

  • Seite 69: Programmierung Des Zykluses

    M e ß t a s t e r b e tr i e b ( m od e l l · T · ) . 4.2.1 Programmierung des Zykluses. Werkzeug zu kalibrieren ꞏTpꞏ Werkzeug zu kalibrieren. Werkzeugnummer zu kalibrieren. Das Werkzeug muss in der Werkzeugtabelle definiert werden.
  • Seite 70 Me ßt a s t e r be t r ie b ( mo del l · T · ). Die Parameter PRB1MIN, PRB2MIN und PRB3MIN beziehen sich jeweils auf die Mindestkoordinaten des Meßtasters auf der ersten Achse, der zweiten Achse und der zur Ebene stehenden Achse.

  • Seite 71: Grundlegende Funktionsweise

    M e ß t a s t e r b e tr i e b ( m od e l l · T · ) . 4.2.2 Grundlegende Funktionsweise. CNCelite 8058 8060 8065 : 2502 ꞏ71ꞏ...
  • Seite 72 Me ßt a s t e r be t r ie b ( mo del l · T · ). Der Zyklus wählt das aktive Werkzeug. Die CNC führt das Unterprogramm Sub_Probe_Tool_Begin.fst vom OEM definiert. Der Zyklus führt die Funktionen "M-vorher" aus. Zustellbewegung.

  • Seite 73: Kalibrierung Des Tischmesstasters

    M e ß t a s t e r b e tr i e b ( m od e l l · T · ) . Kalibrierung des Tischmesstasters. Geometrische Konfiguration der Achsen Geometrische Konfiguration der Achsen der "Ebene" Art. der "Dreiflächner"...
  • Seite 74 Me ßt a s t e r be t r ie b ( mo del l · T · ). Definieren die Meßtasterposition Sobald die Werte dieser Parameter und die Abmessungen des Tasters bekannt sind, muss der Benutzer die Maße der übrigen Flächen berechnen und die Maschinenparameter PRB1MIN, PRB1MAX, PRB2MIN, PRB2MAX, PRB3MIN, PRB3MAX aktualisieren.

  • Seite 75: Programmierung Des Zykluses

    M e ß t a s t e r b e tr i e b ( m od e l l · T · ) . 4.3.1 Programmierung des Zykluses. Werkzeug zu kalibrieren ꞏTpꞏ Das bei der Kalibrierung zu verwendende Werkzeug. Nummer des Werkzeugs, mit dem der Tischmesstaster kalibriert wird.
  • Seite 76 Me ßt a s t e r be t r ie b ( mo del l · T · ). Die Parameter PRB1MIN, PRB2MIN und PRB3MIN beziehen sich jeweils auf die Mindestkoordinaten des Meßtasters auf der ersten Achse, der zweiten Achse und der zur Ebene stehenden Achse.

  • Seite 77: Grundlegende Funktionsweise

    M e ß t a s t e r b e tr i e b ( m od e l l · T · ) . 4.3.2 Grundlegende Funktionsweise. Der Zyklus wählt das aktive Werkzeug. Die CNC führt das Unterprogramm Sub_Probe_Tool_Begin.fst vom OEM definiert. Der Zyklus führt die Funktionen "M-vorher"...
  • Seite 78 Me ßt a s t e r be t r ie b ( mo del l · T · ). Konfiguration vom Typ "Dreiflächner" verfügt und wenn man eine Abtastung auf drei Achsen festgelegt hat, wird eine zusätzliche Abtastung auf der Y-Achse durchgeführt. Jede dieser Abtastungen ist durch eine Bewegung der Annäherung, eine Bewegung der Abtastung und eine Bewegung des Rücklaufs aufgebaut.

  • Seite 79: Ausmessung Des Werkstücks Auf Der Ordinatenachse

    M e ß t a s t e r b e tr i e b ( m od e l l · T · ) . Ausmessung des Werkstücks auf der Ordinatenachse. Dieser Zyklus führt eine Messung gemäß Ordinatenachse aus. Dieser Zykus gestattet auch die Korrektur des Verschleißwerts des Werkzeugs, das im Bearbeitungsprozess dieser Fläche verwendet wurde.

  • Seite 80: Programmierung Des Zykluses

    Me ßt a s t e r be t r ie b ( mo del l · T · ). 4.4.1 Programmierung des Zykluses. Meßtasterposition. ꞏTpꞏ Nummer des Werkzeugs, der den Messtaster erkennt. Nummer des Werkzeugs, mit dem der Messtaster in der Tabelle der Werkzeuge definiert ist. ꞏDpꞏ...
  • Seite 81 M e ß t a s t e r b e tr i e b ( m od e l l · T · ) . ꞏDꞏ Korrektur zu korrigieren Korrektor, dessen Verschleiß man korrigieren will, welcher der Korrektor ist, mit dem man die Oberfläche bearbeitet hat.

  • Seite 82: Grundlegende Funktionsweise

    Me ßt a s t e r be t r ie b ( mo del l · T · ). 4.4.2 Grundlegende Funktionsweise. In der folgenden Beschreibung bezeichnet man die Z-Achse als Abszissenachsen und die X-Achse als Ordinatenachse. Der Zyklus wählt das aktive Werkzeug. Die CNC führt das Unterprogramm Sub_Probe_Piece Begin.fst vom OEM definiert.

  • Seite 83: Ausmessung Des Werkstücks Auf Der Abszissenachse

    M e ß t a s t e r b e tr i e b ( m od e l l · T · ) . Ausmessung des Werkstücks auf der Abszissenachse. Dieser Zyklus führt eine Messung gemäß Abszissenachse aus. Dieser Zykus gestattet auch die Korrektur des Verschleißwerts des Werkzeugs, das im Bearbeitungsprozess dieser Fläche verwendet wurde.

  • Seite 84: Programmierung Des Zykluses

    Me ßt a s t e r be t r ie b ( mo del l · T · ). 4.5.1 Programmierung des Zykluses. Meßtasterposition. ꞏTpꞏ Nummer des Werkzeugs, der den Messtaster erkennt. Nummer des Werkzeugs, mit dem der Messtaster in der Tabelle der Werkzeuge definiert ist. ꞏDpꞏ...
  • Seite 85 M e ß t a s t e r b e tr i e b ( m od e l l · T · ) . Werkzeugs nicht. Wenn der Messfehler gleich oder größer als diese Toleranz ist, korrigiert die CNC die Daten des Werkzeugs, die in den Parametern "T" und "D" festgelegt sind. Programmierung der Funktionen M.

  • Seite 86: Grundlegende Funktionsweise

    Me ßt a s t e r be t r ie b ( mo del l · T · ). 4.5.2 Grundlegende Funktionsweise. In der folgenden Beschreibung bezeichnet man die Z-Achse als Abszissenachsen und die X-Achse als Ordinatenachse. Der Zyklus wählt das aktive Werkzeug. Die CNC führt das Unterprogramm Sub_Probe_Piece Begin.fst vom OEM definiert.

  • Seite 87: Simulation Eines Zyklus Vom Editor

    M e ß t a s t e r b e tr i e b ( m od e l l · T · ) . Simulation eines Zyklus vom Editor. Mit dem Editor für die festen Zyklen kann man den Zyklus simulieren, der gerade bearbeitet wird, ohne dass man das gesamte Werkstückprogramm simulieren muss.
  • Seite 88 Me ßt a s t e r be t r ie b ( mo del l · T · ). Simulationsfenster und Bearbeitung der Daten. Wenn das graphische Fenster ausgewählt ist, kann man den Parameterbereich für den Zyklus mit Hilfe der Tasten für den direkten Zugriff ändern. Wenn der Parameter lo zu einem Zyklus der Positionierung gehört, muss man zuerst [CTRL] +[F2] (Fensterwechsel) eingeben.
  • Seite 89 M e ß t a s t e r b e tr i e b ( m od e l l · T · ) . Benutzerparameter: CNCelite 8058 8060 8065 : 2502 ꞏ89ꞏ...
  • Seite 90 Me ßt a s t e r be t r ie b ( mo del l · T · ). Benutzerparameter: CNCelite 8058 8060 8065 : 2502 ꞏ90ꞏ...
  • Seite 91 M e ß t a s t e r b e tr i e b ( m od e l l · T · ) . Benutzerparameter: CNCelite 8058 8060 8065 : 2502 ꞏ91ꞏ...
  • Seite 92 Fagor Automation S. Coop. Bº San Andrés, 19 - Apdo. 144 E-20500 Arrasate-Mondragón, Spain +34 943 039 800 contact@fagorautomation.es www.fagorautomation.com...

Diese Anleitung auch für:

Cncelite 8060Cncelite 8065

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