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JWDS-1632OSC-M Oszillierende Zylinder- Schleifmaschine Übersetzung der Originalbedienungsanleitung Abbildung mit optionalem Annahme- und Abgabetisch THE CARPENTRY STORE Unit D4 M7 Business Park Newhall Naas, Co. Kildare, Irland M-723525M 2025-05...
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CE-Konformitätserklärung Produkt Zylinder-Schleifmaschine JWDS-1632OSC-M 723525M Marke Bevollmächtigter THE CARPENTRY STORE Unit D4 M7 Business Park Newhall Naas, Co. Kildare, Irland Wir erklären hiermit, dass dieses Produkt folgenden Richtlinien entspricht: 2006/42/EG Maschinenrichtlinie 2014/35/EU Elektromagnetische Verträglichkeit und entsprechend folgender Normen entwickelt wurde:...
Bedienungsanleitung Werte Kundin, werter Kunde, Vielen Dank, dass Sie sich für ein Produkt von JET entschieden haben. Diese Bedienungsanleitung wurde für Besitzer und Betreiber der JET JWDS-1632OSC-M Zylinder-Schleifmaschine erstellt, um die Sicherheit bei Installation, Betrieb und Wartung der Maschine zu gewährleisten. Lesen Sie die Informationen in dieser Bedienungsanleitung und die Begleitunterlagen unbedingt aufmerksam durch und befolgen Sie die Anweisungen.
1. CE-Konformitätserklärung 3.3 Allgemeine Sicherheitshinweise Holzbearbeitungsmaschinen bergen bei unsachgemäßer Auf eigene Verantwortung wird hiermit erklärt, dass Verwendung Gefahren. Daher sind die allgemeinen dieses Produkt den auf Seite 2 genannten Richtlinien technischen Grundsätze und die nachfolgenden entspricht und gemäß der genannten Normen Hinweise zu beachten.
Maschine niemals unter Einfluss von Drogen, Alkohol oder Medikamenten bedienen. Medikamente können die Reaktionsfähigkeit beeinträchtigen. Niemals in die Maschine greifen, wenn diese läuft oder Dieses Symbol weist auf die getrennte Sammlung von ausläuft. Elektro- und Elektronikgeräten laut WEEE-Richtlinie (Richtlinie 2012/19/EU) hin, die innerhalb der Europäischen Union gültig ist.
Nettogewicht ................................86,7 kg Versandgewicht ................................103 kg Zum Zeitpunkt der Veröffentlichung der Bedienungsanleitungen sind die Angaben oben aktuell, jedoch behält sich JET aufgrund der Verpflichtung zu kontinuierlichen Verbesserungen das Recht vor, Angaben jederzeit ohne vorherige Ankündigung zu ändern, ohne dass daraus dem Hersteller Verpflichtungen entstehen.
6.0 Aufstellung und Montage Verpackung öffnen und Inhalt auf Transportschäden prüfen. Schäden unverzüglich dem Händler oder Spediteur melden. Verpackungsmaterial erst entsorgen, wenn Zylinder-Schleifmaschine vollständig montiert ordnungsgemäß funktioniert. Inhalt der Verpackung mit der folgenden Teileliste vergleichen, um sicherzustellen, dass alle Teile vorhanden sind.
entfernt von der Sperrholzverpackung Abb. 6-3: Montage 6.3 Montage des Untergestells 6.4 Montage der Maschine auf dem Untergestell (Siehe Abb. 6-3. Für weitere Informationen siehe Teileliste und Explosionszeichnung). Schleiftrommelkopf aus der Verpackung heben und vorübergehend auf dem Untergestell Die Beine (F) mit Schlossschrauben (J) und den absetzen.
Tischoberfläche knapp unterhalb (TIPP: Kommt ein Schleifmittel eines Drittanbieters der Vorschubbandfläche ist. Schrauben an dieser zum Einsatz, ein neues Schleifband von JET als Seite festziehen. Schablone zum Zuschneiden verwenden). Den Befestigungshebel (Abb. 6-7) an der linken Außenseite Lineal auf der anderen Seite platzieren und der Schleiftrommel drücken und das abgeschrägte...
Alle elektrischen Anschlüsse sind von einer Elektrofachkraft unter Einhaltung aller örtlichen Vorschriften vorzunehmen. Andernfalls kann es zu schweren Verletzungen kommen. Die JWDS-1632OSC-M Zylinder-Schleifmaschine ist für 230 V ausgelegt. Der Stecker ist an eine geerdete Abb. 8-1: Einstellen der Tiefenskala Steckdose anzuschließen.
8.3 Vorschubbandspannung/-spur Spannung beeinträchtigt, müssen eventuell beide Einstellschrauben nachgestellt werden, um die Während des Einlaufens kann eine Anpassung der Spannung und die Spur neu einzustellen. Vorschubbandspannung erforderlich sein, um die Ausdehnung des Bands auszugleichen. 8.3.3 Begrenzungsführungen 8.3.1 Einstellen der Vorschubbandspannung Zylinder-Schleifmaschine Begrenzungsführungen ausgestattet.
Vorschubtisch auf Schleiftrommel ausrichten: Der Druck der Andruckrollen kann durch Drehen der Schrauben Andruckrollenhalterungen Beide Tischverriegelungsschrauben lösen (Abb. 8-4) erhöht oder verringert werden. (B, Abb. 8-3). Vor der Ausrichtung beide Tischverriegelungen lösen. Einstellrad (C) drehen, um das äußere Tischende anzuheben oder abzusenken. Markierungen auf dem Aufkleber beachten (+ heben, - senken).
9.2 Bedienung des Schleiftrommel- und Unterschiedliche Variablen bestimmen Vorschubmotors Zusammenspiel den Materialabtrag: Maschine mit der Stromversorgung verbinden. Art und Körnung des Schleifbands Werkstückbreite Not-Halt-Schalter durch Rechtsdrehung oder Nach oben Ziehen des roten Schalters entriegeln Werkstückhärte (A, Abb. 9-1). Vorschubgeschwindigkeit Hinweis: Die Fehleranzeige (D, Abb. 9-1) blinkt HINWEIS: Bei einem Materialabtrag von 1,6 mm oder möglicherweise dauerhaft, um darauf hinzuweisen, weniger wird die Verwendung einer Trägerplatte...
9.7 Tipps zum Erzielen der optimalen schnellstmögliche Vorschubgeschwindigkeit ohne Leistung Überlastung zu erhalten. Die Zylinder-Schleifmaschine JWDS-1632OSC-M kann Leuchtet die rote Kontrollleuchte (A, Abb. 9-2) auf, hat für eine Vielzahl von Aufgaben eingesetzt werden, SandSmart-Steuerung einen starken wodurch sich ihre Anschaffung mehrfach rentiert. So Materialabtrag bzw.
die Dicke des dünnsten Werkstücks bestimmen und Kontakt zum Holz hat, aber noch per Hand gedreht danach alle Werkstücke auf diese Dicke schleifen. werden kann. Sollte ausreichend Platz zur Verfügung Beim Messen und Schleifen des Materials auf eine stehen, kann das Werkstück bei der Zufuhr auch Dicke beachten, dass...
• Das linke Ende der Baugruppe anheben, dabei die Vorschubband nach Reinigungsarbeiten Baugruppe nach links bewegen (und den Gleiter abbürsten. Wird das Vorschubband nicht Kupplungsschlitz schieben) gereinigt, kann das Werkstück beim Schleifen Schleiftrommel herausheben (siehe Abb. 10-6). verrutschen. • Vorschubbuchsen bei Bedarf schmieren und auf Verschleiß...
Abb. 10-7 Abb. 10-5: Ausbau der Schleiftrommel Hinweis: Läuft das Vorschubband kontinuierlich zu einer Seite der Maschine hin, kann dieses Problem möglicherweise behoben werden, wenn das Band auf Vorschubtisch umgedreht wird. sicherzustellen, dass der Vorschubtisch nicht schief ist, eine Wasserwaage auf den Vorschubtisch legen. Maschine bei Bedarf nivellieren.
Die Bürste ist zu tauschen, wenn einer der folgenden Punkte zutrifft: • Die Bürste ist verschlissen und nur noch 13 mm lang. • Anzeichen von Abbröckeln, Verbrennen oder Bruchstellen. • Das Bürstenende ist rau oder löchrig. • Ungewöhnliche Verfärbung der Feder. •...
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12. Zur Überprüfung der Spannung Vorschub mit 14. Spur des Vorschubbands weiter beobachten und voller Geschwindigkeit fahren lassen und beide nur nachstellen, falls erforderlich. Dabei darauf Hände auf das Vorschubband legen. Kann das achten, dass an beiden Seiten immer dieselbe Vorschubband gestoppt werden, Vorschubband Spannung vorliegt und dass das Vorschubband weiterspannen, bis das Vorschubband bei voller...
Hinweis: Zu feine Körnungen können Holz so stark 12.0 Schleifmittel feinschleifen, dass es keine Beizen mehr aufnimmt. Dies hängt Holzart Eichenholz Das ausgewählte Schleifmittel hat erheblichen Einfluss beispielsweise ist aufgrund seiner offenen Poren dafür Leistung Zylinder-Schleifmaschine. anfällig. Papiertyp, Gewicht, Beschichtung Widerstandsfähigkeit tragen gewünschten...
13.0 Störungsbeseitigung Symptom Mögliche Ursache Abhilfe * Schleiftrommelmotor Kein Eingangsstrom Anschlüsse an Stecker oder Stromkreis prüfen. startet nicht nach Sicherheitsschlüssel des Schalters fehlt Sicherheitsschlüssel einstecken. Betätigung des Schalters Spannung zu niedrig Netzspannung prüfen. Unterbrochener Stromkreis im Motor oder Alle Zuleitungen am Motor auf lose oder offene lose Verbindung Verbindungen prüfen.
Symptom Mögliche Ursache Abhilfe * Schleifband setzt sich Vorschubgeschwindigkeit zu hoch Vorschubgeschwindigkeit reduzieren. vorzeitig zu Unzureichende Staubabsaugung Luftdurchfluss an Absaugstutzen erhöhen. Ungeeignetes Schleifmittel Schleifmittel mit offener Streuung verwenden. Falte oder Rille im Inkonsistente Vorschubgeschwindigkeit Vorschubgeschwindigkeit während der Zufuhr Werkstück nicht ändern. Druckspuren Inkorrekter Rollendruck Andruckrollen nachspannen.