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Viessmann VITOFLAME 100 Serviceanleitung
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Viessmann VITOFLAME 100 Serviceanleitung

Viessmann VITOFLAME 100 Serviceanleitung

Für vitola 100; vitola 111; vitola 200; vitola 222
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Serviceanleitung
für die Fachkraft
Vitoflame 100
Öl−Gebläsebrenner (Typ VEM)
für Vitola 100, Vitola 111, Vitola 200 und Vitola 222
Gültigkeitshinweise siehe Seite 2.
VITOFLAME 100
5681 441
5/2002
Vitoflame 100 Ölbrenner
an Vitola 200 angebaut
Ablagehinweis: Servicemappe

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Verwandte Anleitungen für Viessmann VITOFLAME 100

Inhaltszusammenfassung für Viessmann VITOFLAME 100

  • Seite 1 Serviceanleitung für die Fachkraft Vitoflame 100 Öl−Gebläsebrenner (Typ VEM) für Vitola 100, Vitola 111, Vitola 200 und Vitola 222 Gültigkeitshinweise siehe Seite 2. VITOFLAME 100 Vitoflame 100 Ölbrenner an Vitola 200 angebaut 5681 441 5/2002 Ablagehinweis: Servicemappe...

  • Seite 2: Allgemeine Informationen

    Allgemeine Informationen Sicherheitshinweise Bitte befolgen Sie diese Sicherheitshinweise genau, um Gefahren und Schäden für Mensch und Sachwerte auszu− schließen. Arbeiten am Gerät Instandsetzungsarbeiten Einweisung des Anlagenbetreibers Montage, Erstinbetriebnahme, In an Bauteilen mit sicherheitstechni Der Ersteller der Anlage hat dem spektion, Wartung und Reparaturen scher Funktion sind unzulässig.

  • Seite 3: Inhaltsverzeichnis

    Inhalt Seite Allgemeine Informationen Sicherheitshinweise ..................Gültigkeitshinweise .
  • Seite 4 Erstinbetriebnahme, Inspektion und Wartung Ablaufübersicht Arbeitsschritte für die Erstinbetriebnahme Arbeitsschritte für halbjährliche Inspektion Arbeitsschritte für die Wartung 1. Anlage in Betrieb nehmen Seite 5 ......................2.

  • Seite 5: Durchführung

    Für Wartungsarbeiten Brennerhaube abnehmen. 1. Anlage in Betrieb nehmen rstinbetriebnahme Serviceanleitung Kesselkreisregelung Hinweis! Der Vitoflame 100 Ölbrenner hat sehr gute Verbrennungswerte, die ohne den zusätzlichen Einsatz von Heizöl additiven (Verbrennungsverbesse rern) erreicht werden. Der Einsatz von Verbrennungsverbesserern wird deshalb von uns nicht empfohlen.

  • Seite 6: W 2. Öldruck Einregulieren Und Vakuum Prüfen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion und Wartung Durchführung (Fortsetzung) 2. Öldruck einregulieren und Vakuum prüfen rstinbetriebnahme artung Hinweis! Der Öldruck ist ab Werk entsprechend dem Öldurchsatz voreingestellt. Falls erforderlich, den Öldruck nachregulieren. 1. Hauptschalter ausschalten und gegen fremdes Wiedereinschal ten sichern. 2. Verschluss Stopfen P A aus Ölpumpe herausschrauben.

  • Seite 7: Luftmenge Nachregulieren

    Erstinbetriebnahme, Inspektion und Wartung Durchführung (Fortsetzung) 3. Luftmenge nachregulieren rstinbetriebnahme artung Hinweis! Die Luftmenge ist ab Werk voreingestellt. Falls erforderlich, die Luftmenge nachregulieren. Bei der Inbetriebnahme des Brenners muss gegebenenfalls eine Feinregulie rung durchgeführt werden. 1. Stellung der Stauscheibe im Flammrohr verändern;...

  • Seite 8: W 4. Brenner Durchmessen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion und Wartung Durchführung (Fortsetzung) 4. Brenner durchmessen rstinbetriebnahme artung Messwerte in der Reihenfolge des Hinweis! Protokolls auf der vorletzten Seite Das Abgasrohr muss am Kessel dieser Anleitung aufnehmen. anschluss Stutzen abgedichtet sein. Falschlufteintritt verfälscht Messwerte. 5. Flammenwächter prüfen nspektion artung Sicherheitsüberprüfung...

  • Seite 9: W 8. Brenner Reinigen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion und Wartung Durchführung (Fortsetzung) 8. Brenner reinigen artung 1. Brenner in Wartungsposition bringen. 2. Gehäuse und Flammrohr, Reinigung der Brennkam Stauscheibe A, Zündelektro mer und Züge siehe Service den B, Flammenwächter C und anleitung des Heizkessels. Gebläserad D reinigen. 9.

  • Seite 10: W 11. Düse Austauschen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion und Wartung Durchführung (Fortsetzung) 11. Düse austauschen artung 1. Brennerdeckel mit nach oben stehendem Düsenstock am Brennergehäuse anstecken. Hinweis! Dadurch wird Luftblasenbildung beim Düsenaustausch vermieden. 2. Befestigungsschraube B durch zwei Umdrehungen lösen. 3. Stauscheibe A vom Düsenstock abbauen. 4.

  • Seite 11: Zündelektroden Prüfen Und Einstellen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion und Wartung Durchführung (Fortsetzung) 12. Zündelektroden prüfen und einstellen nspektion artung Zündelektroden A auf Abnutzung, Verschmutzung und Maßhaltigkeit (vgl. Abb.) prüfen, ggf. austauschen. 18 bis 33 kW 40 bis 63 kW 13. Brennerdeckel an Brennergehäuse montieren artung...

  • Seite 12: Ölpumpenfilter Reinigen, Evtl. Austauschen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion und Wartung Durchführung (Fortsetzung) 14. Ölpumpenfilter reinigen, evtl. austauschen artung Ölpumpe Fabrikat Danfoss, Typ BFP 31 1. Filterstopfen A im Pumpendeckel mit Innensechskantschlüssel 4 mm herausschrauben. 2. Stopfen A mit Patronenfilter C herausnehmen. 3. Mit Schraubendreher den Filter C vorsichtig vom Stopfen A tren nen.

  • Seite 13: Anlage In Betrieb Nehmen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion und Wartung Durchführung (Fortsetzung) 16. Anlage in Betrieb nehmen nspektion artung 1. Ölfilterventil öffnen. 2. Hauptschalter (außerhalb des Aufstellraumes) einschalten. 3. Anlagenschalter an der Regelung einschalten. 17. Ölleitungen und Ölanschlüsse auf Dichtheit prüfen nspektion artung Luftblasen im Vorfilter deuten auf eine Undichtheit in der Saugleitung hin.

  • Seite 14: Feuerungsautomat

    Erstinbetriebnahme, Inspektion und Wartung Feuerungsautomat Folgende Feuerungsautomaten kön nen bei diesem Brenner eingesetzt sein: Feuerungsautomat LOA 14.171B2V Programmablauf siehe Stromlauf Unterspannung Störstellung plan auf Seite 25. Bei Netzspannung kleiner 165 V~ wird Eine Störabschaltung des Feuerungs ein Brennerstart verhindert bzw. die automaten wird zusätzlich durch eine Fühlerstrom: Ölfreigabe gesperrt und eine Stör...
  • Seite 15 Erstinbetriebnahme, Inspektion und Wartung Feuerungsautomat (Fortsetzung) Feuerungsautomat LMO 14.113A2 (Fortsetzung) Bedienungselemente Beide Elemente ( EK und LED) Visuelle Diagnose sind unter der Klarsichthaube des Betriebsanzeige oder Störursachen Der Entstörknopf EK Entstörknopfes angeordnet. diagnose ist das zentrale Bedien element für die Entrie Im normalen Betrieb werden die ver gelung sowie die Akti schiedenen Zustände durch Farbco...
  • Seite 16 Erstinbetriebnahme, Inspektion und Wartung Feuerungsautomat (Fortsetzung) Feuerungsautomat LMO 14.113A2 (Fortsetzung) Störursachendiagnose Störcodetabelle durch Betätigen des Die Aktivierung der Störursachen Nach Störabschaltung leuchtet Entstörknopfes > 3 s aktiviert wer diagnose ergibt sich aus folgender die rote Signallampe ständig. den. Schaltfolge: In diesem Zustand kann die visuelle Störursachendiagnose gemäß...

  • Seite 17: Störungsbehebung

    Störungsbehebung Ablaufübersicht Diagnose 1. Störung/Verhalten der Anlage ermitteln 2. Zugehörige Störungsursache in den Diagnosetabellen suchen 3. Zugehörige Maßnahme aus der Tabelle entnehmen Behebung 4. Störung beheben...
  • Seite 18 Störungsbehebung Diagnose Störung/Verhalten Blinkcode rot Störungsursache Maßnahme bei LMO 14 Sicherung oder Steckverbinder aBÖ in Brenner läuft nicht an (ohne Keine Spannung vorhan Störanzeige), Signalleuchte der Regelung, elektrische Anschlüsse, leuchtet nicht Stellung des Anlagenschalters an der Regelung und des Hauptschalters prüfen Sicherheitstemperaturbe Entstörknopf an Kesselkreisregelung grenzer hat abgeschaltet...
  • Seite 19 Störungsbehebung Diagnose (Fortsetzung) Störung/Verhalten Blinkcode rot Störungsursache Maßnahme bei LMO 14 4 × blinken Magnetventil der Ölpum Ölpumpe austauschen Fremdlicht in Vorbelüftungs Fremdlicht in Vorbelüftungs Fremdlicht in Vorbelüftungs phase phase pe schließt nicht phase DDDD 4 × blinken Flammenwächter defekt Flammenwächter austauschen DDDD 4 ×...
  • Seite 20 Störungsbehebung Diagnose (Fortsetzung) Störung/Verhalten Blinkcode rot Störungsursache Maßnahme bei LMO 14 Einstellung falsch Einstellung prüfen (siehe Seite 21) Gehalt zu niedrig Gehalt zu niedrig Falschlufteintritt Abgasrohr am Kesselanschluss Stutzen abdichten. Befestigungsschrauben des Brenn kammerverschlussdeckels und des Abgasabzugdeckels nachziehen. Öldurchsatz zu hoch Öldurchsatz der Nenn Wärmeleistung Zu hohe Abgastemperatur Zu hohe Abgastemperatur...

  • Seite 21: Zusatzinformationen

    Zusatzinformationen Technische Daten Nenn Wärmeleistung Brennertyp VEM I 1.1 VEM I 1.1 VEM I 1.1 VEM I 1.1 VEM I 2.1 VEM II 1.1 VEM II 1.1 Baumuster Nr. 5G973/2001S 5G974/2001S nach EN 267 Spannung Frequenz Motordrehzahl U/min 2 800 Ausführung einstufig Förderleistung der...
  • Seite 22 Zusatzinformationen...
  • Seite 23 Zusatzinformationen Bauteilübersicht A Luftregulierklappe K Ölpumpe S Flammrohr B Flammenwächter L Magnetventil U Stauscheibe C Ölfeuerungsautomat M Düsenstock−Einstellschraube V Ölbrennerdüse D Entstörknopf mit Verlängerung N Ölleitung W Düsenstock E Anschlusskonsole O Zündtransformator X Gebläserad F Rücklaufleitung P Zündleitung Y Brennergehäuse G Saugleitung R Zündelektrode H Gebläsemotor...
  • Seite 24 Systemsteckverbinder fA (z.B. KNL, Verlängerungsleitung etc.) Anschluss der externen Sicherheitsein richtung am Systemsteckverbinder aBÖ Anschluss der externen Regelabschal tung am Systemsteckverbinder aBÖ Anschluss für externe Brennereinschal tung Hinweis! Dieses Schaltschema gilt nur im Zusammenhang mit dem Einsatz von Viessmann Produkten. 25/26...
  • Seite 25 Zusatzinformationen Einzelteilliste Hinweise für Ersatzbestellungen! Typ− und Herstell Nr. (siehe Typen− schild) sowie die Positionsnummer des Einzelteiles (aus dieser Einzelteilli ste) angeben. Handelsübliche Teile sind im örtli chen Fachhandel erhältlich. Einzelteile 001 Flammrohr 002 Dichtplatte ∅ 182 × 30 × 3 004 Brennergehäuse 005 Fassonbolzen 006 Gebläsemotor...
  • Seite 26 Zusatzinformationen Einzelteilliste (Fortsetzung) Einzelteile 019 Lüfterrad 020 Ölschlauch Vorlauf 021 Ölschlauch Rücklauf 027 Stauscheibe 030 Düsenstock 033 Magnetventilspule für Ölpumpe Suntec 034 Magnetventilmutter für Ölpumpe Suntec 038 Ölpumpe Suntec 039 Magnetventilkern für Ölpumpe Suntec 040 Ölpumpe Danfoss 041 Magnetventilspule für Ölpumpe Danfoss 042 Zündleitungen (Satz) 080 Kleinteile bestehend aus:...

  • Seite 27: Protokoll

    Zusatzinformationen Protokoll...
  • Seite 28 Richtwerte für die Brenner einstellung, 21 Feuerungsautomat, 14 Filtereinsatz des Vorfilters austauschen, 12 Flammenwächter prüfen, 8 Flammrohrbefestigung prüfen, 9 Viessmann Werke GmbH & Co D 35107 Allendorf Telefon: (0 64 52) 70 0 Telefax: (0 64 52) 70 27 80 www.viessmann.de...

Diese Anleitung auch für:

Vem

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