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Viessmann VITOFLAME 100 Serviceanleitung

Gas-geblaesebrenner
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Serviceanleitung
für die Fachkraft
Vitoflame 100
Gas−Gebläsebrenner (Typ VG III)
H für Vitoplex 100, 200 und 300
Nenn−Wärmeleistung 80 bis 225 kW
H für Vitorond 200
Nenn−Wärmeleistung 125 bis 195 kW
c für Vitoplex 300
Nenn−Wärmeleistung 80 bis 225 kW
Gültigkeitshinweise siehe letzte Seite.
VITOFLAME 100
5681 622
7/2005
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Inhaltsverzeichnis
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Inhaltszusammenfassung für Viessmann VITOFLAME 100

  • Seite 1 Serviceanleitung für die Fachkraft Vitoflame 100 Gas−Gebläsebrenner (Typ VG III) H für Vitoplex 100, 200 und 300 Nenn−Wärmeleistung 80 bis 225 kW H für Vitorond 200 Nenn−Wärmeleistung 125 bis 195 kW c für Vitoplex 300 Nenn−Wärmeleistung 80 bis 225 kW Gültigkeitshinweise siehe letzte Seite.
  • Seite 2: Allgemeine Informationen

    Allgemeine Informationen Sicherheitshinweise ¨ Bitte befolgen Sie diese Sicherheitshinweise genau, um Gefahren und Schäden für Mensch und Sachwerte auszuschließen. Erläuterung der Sicherheitshinweise Vorschriften ¨ Gefahr Beachten Sie bei Arbeiten Dieses Zeichen warnt vor H die gesetzlichen Vorschriften zur Personenschäden. Unfallverhütung, H die gesetzlichen Vorschriften zum Achtung Umweltschutz,...
  • Seite 3 Funktion gefährdet den H Heizungsanlage außer sicheren Betrieb der Anlage. Betrieb nehmen Defekte Bauteile müssen durch H Aufstellort belüften. Viessmann Originalteile ersetzt H Türen zu Wohnräumen werden. schließen. Zusatzkomponenten, Ersatz und Arbeiten an der Anlage Verschleißteile H Anlage spannungsfrei schalten Achtung (z.
  • Seite 4: Inhaltsverzeichnis

    Inhalt Inhaltsverzeichnis Seite Allgemeine Informationen Sicherheitshinweise ....................... Erstinbetriebnahme, Inspektion und Wartung Arbeitsschritte Erstinbetriebnahme, Inspektion und Wartung .
  • Seite 5: Erstinbetriebnahme, Inspektion Und Wartung Arbeitsschritte Erstinbetriebnahme, Inspektion Und Wartung

    Erstinbetriebnahme, Inspektion und Wartung Arbeitsschritte Erstinbetriebnahme, Inspektion und Wartung Weitergehende Hinweise zu den Arbeitsschritten siehe jeweils angegebene Seite. Arbeitsschritte für die Erstinbetriebnahme Arbeitsschritte für die Inspektion Arbeitsschritte für die Wartung Seite 1. Vorbereitung zur Inbetriebnahme ........2.
  • Seite 6: Weitere Angaben Zu Den Arbeitsschritten

    Erstinbetriebnahme, Inspektion und Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten Vorbereitung zur Inbetriebnahme Dichtheitsprüfung 1. Gasabsperrhahn schließen. 2. Schraube im Mess−Stutzen A lösen, nicht herausdrehen. 3. Dichtprüfgarnitur am Mess Stutzen A anschließen. 4. Durch mäßiges Betätigen der Handpumpe Prüfdruck von ca. 100 mbar aufbauen. 5.
  • Seite 7 Erstinbetriebnahme, Inspektion und Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Funktionsprüfung ohne Gaszufuhr H Funktionsablauf prüfen (siehe Der Programmablauf des Gasfeue Programmablauf auf Seite 25). rungsautomaten wird mit den nach H Hauptschalter (außerhalb des folgenden Funktionen gestartet: Aufstellraums) einschalten. H Brennermotor läuft an, und Feuer H Brenner in Betrieb nehmen, dazu raum wird vorbelüftet (ca.
  • Seite 8: Anlage In Betrieb Nehmen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion und Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Eine Einregulierung des Brenners bei aufgeheiztem Heizkessel (min. 60 ºC) ist unerlässlich für optimale Verbrennungswerte. Messungen auch in der Grundlast durchführen. Anlage in Betrieb nehmen Serviceanleitung Kesselkreisregelung 1. Druck der Heizungsanlage prüfen. 2.
  • Seite 9: Einstellung Des Luftklappenstellmotors Prüfen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion und Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Einstellung des Luftklappenstellmotors prüfen Unter der Abdeckhaube des Luft klappenstellmotors befinden sich die Schaltnocken. Neben jedem Schalt nocken ist ein Skalenring angeordnet, auf dem der eingestellte Stellwinkel der Luftklappe abgelesen werden kann.
  • Seite 10: Ruhedruck Und Anschlussdruck Prüfen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion und Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Ruhedruck und Anschlussdruck prüfen Gasart beim Gasversorgungsunternehmen erfragen. Brenner ist werkseitig auf Erdgas E voreingestellt. Zum Betrieb mit Erdgas LL den Düsendruck entsprechend den Tabellen auf den Seiten 44 bis 46 einstellen. Gasart in Protokoll aufnehmen (siehe ab Seite 47).
  • Seite 11 Erstinbetriebnahme, Inspektion und Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Anschlussdruck 7. Brenner in Betrieb nehmen. Hinweis Brenner in der 2. Stufe in Betrieb nehmen, dazu an der Regelung den Schornsteinfeger Prüfschalter einschalten. Der Serviceschalter B muss in Stellung II stehen. 8.
  • Seite 12: Düsendruck Messen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion und Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Düsendruck messen 1. Schraube im Mess−Stutzen A lösen, nicht herausdrehen. 2. U Rohr Manometer am Mess Stutzen A anschließen. 3. Gasabsperrhahn öffnen. 4. Brenner in Betrieb nehmen (siehe Seite 8). 5.
  • Seite 13 Erstinbetriebnahme, Inspektion und Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Hinweis Druckregler nicht aus dem Einstell bereich drehen. Einstellschraube F nur so weit drehen, wie sich der Düsendruck merklich ändert. Die Hauptmengendrossel D muss ganz nach + gedreht sein. Stufe 2 einstellen Hinweis Brenner in der 2.
  • Seite 14: Startgasmenge Einstellen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion und Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Startgasmenge einstellen Das Öffnungsverhalten des Gasmagnetventils ist bereits im Werk auf den Heizkessel abgestimmt und voreingestellt. In der Regel muss die Einstellung nicht verändert werden, dann weiter bei Punkt 3. 1.
  • Seite 15: Luftmenge Einregulieren

    Erstinbetriebnahme, Inspektion und Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Luftmenge einregulieren Die Luftmenge ist ab Werk voreingestellt. Falls erforderlich, die Luftmenge nachregulieren, dabei zuerst die Luftmenge für Stufe 2 einstellen. Stufe 2 nachregulieren Luftmenge an der Stellschraube A für die Einstellung der Mischeinrich tung einregulieren: H Linksdrehung ³...
  • Seite 16 Erstinbetriebnahme, Inspektion und Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Stufe 1 nachregulieren 1. Serviceschalter B auf Stellung II (Automatikbetrieb) umschalten und Abdeckklappe schließen. 2. Brenner durch Abziehen des Steckers lÖ auf Stufe 1 umschalten. 3. Abdeckhaube des Stellmotors abnehmen. 4.
  • Seite 17: Ionisationsstrom Messen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion und Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Ionisationsstrom messen 1. Anlagenschalter ausschalten. 2. Steckverbindung der Ionisations stromleitung (rote Leitung) trennen. Hinweis Zur Messung mit der Testomatik Gas ist die Messleitung Nr. 1 not wendig. Die Messung kann auch mit einem Vielfachmessgerät durchgeführt werden.
  • Seite 18: Luftdruckwächter Prüfen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion und Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Luftdruckwächter prüfen Der Luftdruckwächter ist ab Werk auf den entsprechenden Schaltpunkt eingestellt, sodass im Normalfall keine Nachregulierung erforderlich ist; falls doch, Einstellung des Luftdruckwächters prüfen und ggf. entsprechend untenstehenden Angaben durch Drehen des schwarzen Skalenrings B korrigieren.
  • Seite 19: Anlage Außer Betrieb Nehmen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion und Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Anlage außer Betrieb nehmen 2. Anschluss Stecker fA und lÖ vom 1. Hauptschalter, Anlagenschalter bzw. Netzspannung abschalten Brenner abziehen. und gegen fremdes Wieder einschalten sichern. 3. Gasabsperrhahn schließen. Brenner reinigen 1.
  • Seite 20: Gasaustrittslöcher Der Stauscheibe Reinigen (Falls Erforderlich)

    Erstinbetriebnahme, Inspektion und Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Gasaustrittslöcher der Stauscheibe reinigen (falls erforderlich) 1. Leitungen von den Elektroden H und G abziehen. 2. Elektrodenhalter K und A lösen, Zünd und Ionisationselektrode herausziehen. 3. Mutter an der Erdungselektrode F lösen, und Erdungselektrode herausschrauben.
  • Seite 21: Zünd Und Ionisationselektroden Prüfen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion und Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Zünd und Ionisationselektroden prüfen 80 bis 105 kW 120 bis 225 kW A Erdungselektrode G Ionisationselektrode entsprechend B Stauscheibe dem Abstand zur Erdungselektrode C Ionisationselektrode etwas drehen D Abschlussblech H Spitze der Zündelektrode auf die E Zündelektrode Kante des Gasaustrittslochs F 8 Gasaustrittslöcher im...
  • Seite 22: Dichtheit Der Beiden Ventile Der Kombinationsarmatur Prüfen

    1 mbar abfällt, ist die Kombinationsarmatur dicht ³ weiter nach Punkt 7. Anderenfalls besteht eine Undicht heit in diesem Fall Kombinations armatur zur Überprüfung an die Viessmann Werke senden. 7. Nach abgeschlossener Prüfung Schrauben in beiden Mess−Stutzen schließen. ¨ Gefahr Gasdichtheit der Mess Stutzen prüfen.
  • Seite 23: Filtereinsatz Der Kombinationsarmatur Fabrikat Dungs Prüfen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion und Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Filtereinsatz der Kombinationsarmatur Fabrikat Dungs prüfen 1. Gasabsperrhahn schließen. 2. Filterdeckel D abschrauben. 3. Filterteil B herausziehen. 4. Filtermatte, falls erforderlich, reinigen oder austauschen. 5. Dichtung C am Filterdeckel erneuern. 6.
  • Seite 24: Alle Gasseitigen Verbindungsstellen Auf Dichtheit Prüfen

    Erstinbetriebnahme, Inspektion und Wartung Weitere Angaben zu den Arbeitsschritten (Fortsetzung) Alle gasseitigen Verbindungsstellen auf Dichtheit prüfen 1. Bei gelösten gasseitigen Verbin 4. Brenner in Betrieb nehmen dungen neue Dichtungen einlegen. (siehe Seite 8). 2. Gasabsperrhahn öffnen. 5. Ausgangsseitige Dichtstellen der Kombinationsarmatur auf 3.
  • Seite 25: Feuerungsautomat

    Erstinbetriebnahme, Inspektion und Wartung Feuerungsautomat Programmablauf bei Inbetriebnahme 1 qW Steckklemmen am Startbefehl B B’ Intervall für die Flammen Feuerungsautomat E Brennstoffventil 2 bildung G Gasdruckwächter Betriebsstellung des Brenners H Brennstoffventil 1 erreicht K Luftdruckwächter Brennerbetrieb L Zündtransformator Regelabschaltung M Flammenwächter N Störmeldung extern Feuerungsautomat LMG 21.
  • Seite 26 Erstinbetriebnahme, Inspektion und Wartung Feuerungsautomat (Fortsetzung) Anzeigelampen H auf Störung, rote Störlampe C leuchtet dauernd Störursachendiagnose: min. 10 s warten Entstörknopf B min. 3 s drücken Blinkcode an Störlampe auslesen (siehe Störcodetabelle auf Seite 27) nach jedem Blinkcode ca. 3 s Pause entriegeln, dazu Entstörknopf B 0,5 bis 3 s drücken.
  • Seite 27: Störungsbehebung

    Störungsbehebung Diagnose Störcodetabelle (rote Störlampe) Störung Mögliche Ursache 2 × blinken keine Flammenbildung am Ende der Sicherheitszeit 3 × blinken Luftdruckwächter schließt nicht während Vorbelüftung 4 × blinken Luftdruckwächter öffnet nicht oder Fremdlicht bei Brennerstart (nach 65 s) 5 × blinken Fremdlicht während Vorbelüftung oder interner Gerätefehler 7 ×...
  • Seite 28 Störungsbehebung Diagnose (Fortsetzung) Störung/ Blink Störungsursache Maßnahme Verhalten code Brenner läuft Keine Spannung vorhanden Sicherung in der Regelung nicht an, und in der Anschluss Anforderungs konsole, elektrische lampe leuchtet Anschlüsse, Stellung des nicht Betriebsschalters an der Regelung und des Haupt schalters prüfen Sicherheitstemperatur Entstörknopf an der Kessel...
  • Seite 29 Störungsbehebung Diagnose (Fortsetzung) Störung/ Blink Störungsursache Maßnahme Verhalten code 4 × Luftdruckwächter Einstellung des Luftdruck Brenner läuft wächters prüfen, ggf. Luft nicht an, geht nach ca. 65 s druckwächter austauschen auf Störung 4 × Masseschluss an Ionisa Masseschluss beseitigen tionsleitung oder −elektrode 3 ×...
  • Seite 30 Störungsbehebung Diagnose (Fortsetzung) Störung/ Blink Störungsursache Maßnahme Verhalten code 2 × Startgasmenge nicht richtig Startgasmenge bzw. Brenner läuft eingestellt Öffnungsverhalten an, Zündung einstellen (siehe Seite 14) ist in Ordnung, nach Ablauf der 2 × Ionisationsstrom zu niedrig Position der Ionisations Sicherheits (<...
  • Seite 31 Störungsbehebung Diagnose (Fortsetzung) Störung/ Blink Störungsursache Maßnahme Verhalten code 7 × Mischeinrichtung Mischeinrichtung reinigen Flamme reißt verschmutzt während des Betriebs ab 7 × Luftklappenstellung falsch Schaltnockeneinstellung am Luftklappenmotor korrigieren (siehe Seite 9) Gasdurchsatz zu hoch Gasdurchsatz entsprechend Verbrennungs der Kesselwärmeleistung störungen einstellen durch...
  • Seite 32: Bauteilübersicht

    Bauteilübersicht Bauteilübersicht A Kombinationsarmatur M Kugelabsperrhahn B Serviceschalter N Flansch O Luftregulierklappe für Brennereinstellung C Haubenadapter P Brennergehäuse D Schnellverschluss R Gebläserad E Stellmotor S Ansaugluft−Schalldämpfer F Luftdruckwächter T Brennerrohr G Gebläsemotor U Zündelektrode H Entstörknopf V Stauscheibe K Gasfeuerungsautomat W Ionisationselektrode L Zündtransformator X Mischsystem...
  • Seite 33 Bauteilübersicht Bauteilübersicht (Fortsetzung)
  • Seite 34: Anschluss Und Verdrahtungsschema

    Anschluss und Verdrahtungsschema Anschluss und Verdrahtungsschema...
  • Seite 35 Anschluss und Verdrahtungsschema Anschluss und Verdrahtungsschema (Fortsetzung) Hinweis Dieses Schaltschema gilt nur im Zusammenhang mit dem Einsatz von Viessmann Produkten. A Komponenten der Regelung Brennerstecker an der B Feuerungsautomat Regelung 90 D Interne Verbindung im (Programmablauf siehe Seite 25) Steckverbinder lÖ...
  • Seite 36: Einzelteilliste

    Einzelteilliste Einzelteilliste Hinweise für Ersatzbestellungen! 066 Leitung für Gasdruckwächter Best. Nr. und Herstell Nr. (siehe Fabrikat Dungs mit Steck verbinder aCÖ Typenschild) sowie die Positions nummer des Einzelteils (aus 067 Leitung für Magnetventil dieser Einzelteilliste) angeben. Fabrikat Dungs mit Steck verbinder aXL Handelsübliche Teile sind im 068 Brückenstecker aXH...
  • Seite 37 Einzelteilliste Einzelteilliste (Fortsetzung) 003 Kleinteile bestehend aus: 3a Zylinderschraube M 6 × 16 3b Zylinderschraube M 6 × 10 3c Zahnscheibe A 6,4 3d Leitungsdurchführung 3e Doppelschelle 12 × 12 mm Linsenschraube M 4 × 8 3g Zahnscheibe A 4,3 3h Linsenschraube M 6 ×...
  • Seite 38 Einzelteilliste Einzelteilliste (Fortsetzung)
  • Seite 39 Einzelteilliste Einzelteilliste (Fortsetzung) 3d 008...
  • Seite 40 Einzelteilliste Einzelteilliste (Fortsetzung)
  • Seite 41 Einzelteilliste Einzelteilliste (Fortsetzung)
  • Seite 42: Anhang

    Anhang Technische Daten In Verbindung mit Vitoplex 100 und 300 Nenn Wärmeleistung des Heizkessels Wärmeleistung des Brenners 52/87 69/115 85/142 112/186 147/245 1./2. Stufe Brennertyp VG III VG III VG III VG III VG III 1−CH 2−CH 3−CH 4−CH 5−CH Produkt−ID−Nummer CE−0085 AQ 0222 a: ÖVGW−Register−Nr.
  • Seite 43 Anhang Technische Daten (Fortsetzung) In Verbindung mit Vitoplex 200 Nenn Wärmeleistung des Heizkessels Wärmeleistung des Brenners 59/98 78/130 98/163 130/217 1./2. Stufe Brennertyp VG III VG III VG III VG III 2−CH 3−CH 4−CH 5−CH Produkt−ID−Nummer CE−0085 AQ 0222 a: ÖVGW−Register−Nr. G 2.091 c: SVGW−Zulassungs−Nr.
  • Seite 44: Richtwerte Für Die Brennereinstellung

    Anhang Richtwerte für die Brennereinstellung Hinweis Prüfen, ob die Serviceanleitung für den betreffenden Brenner gültig ist (siehe Gültigkeitshinweise auf Seite 52 und Herstell Nr. auf dem Typenschild des Brenners). In Verbindung mit Vitoplex 100 und 300 Düsendrucktabelle und Mischeinrichtungseinstellung Nenn Wärmeleistung des Wobbeindex Anschl.
  • Seite 45 Anhang Richtwerte für die Brennereinstellung (Fortsetzung) In Verbindung mit Vitoplex 200 Düsendrucktabelle und Mischeinrichtungseinstellung Nenn Wärmeleistung des Wobbeindex Anschl. gruppe Heizkessels Druck kWh/m MJ/m mbar Erdgas 15,00 54,00 20,0 Düsen Stufe 1 druck Stufe 2 10,4 mbar Erdgas 12,40 44,60 20,0 Düsen Stufe 1...
  • Seite 46 Anhang Richtwerte für die Brennereinstellung (Fortsetzung) In Verbindung mit Vitorond 200 Düsendrucktabelle und Mischeinrichtungseinstellung Wobbeindex Anschl. Nenn Wärmeleistung des gruppe Druck Heizkessels kWh/m MJ/m mbar 125 kW 160 kW 195 kW Erdgas 15,00 54,00 20,0 Düsen Stufe 1 druck Stufe 2 mbar Erdgas 12,40...
  • Seite 47: Protokoll

    Anhang Protokoll Einstell und Messwerte Erstinbetrieb Wartung/ nahme Service Ruhedruck mbar Anschlussdruck (Fließdruck) Gasart ankreuzen j bei Erdgas E mbar j bei Erdgas LL mbar Düsendruck H 1. Stufe vorgefunden mbar eingestellt mbar H 2. Stufe vorgefunden mbar eingestellt mbar Ionisationsstrom Kohlendioxidgehalt CO H 1.
  • Seite 48 Anhang Protokoll (Fortsetzung) Einstell und Messwerte Erstinbetrieb Wartung/ nahme Service Abgasverlust H 1. Stufe vorgefunden eingestellt H 2. Stufe vorgefunden eingestellt Förderdruck (am Kesselende) vorgefunden eingestellt Wärmeleistung vorgefunden eingestellt Stellung der Schaltnocken am Luftklappenstellmotor H ST 1 vorgefunden º eingestellt º...
  • Seite 49: Stichwortverzeichnis

    Anhang Stichwortverzeichnis Abschlussmessung durchführen, 24 Luftklappenstellmotor (Einstellung Alle gasseitigen Verbindungsstellen prüfen), 9 auf Dichtheit prüfen, 24 Luftmenge einregulieren, 15 Anlage in Betrieb nehmen, 8 Anlage außer Betrieb nehmen, 19 Anschlussdruck, 11 Mischeinrichtungseinstellung, Anschluss und Verdrahtungs 44, 45, 46 schema, 34 Arbeitsschritte, 5 Protokoll, 47 Bauteilübersicht, 32...
  • Seite 52: Gültigkeitshinweise

    Herstell Nr. 7188847 5 00001 kkk, 7188848 5 00001 kkk, 7188849 5 00001 kkk und 7188850 5 00001 kkk Viessmann Werke GmbH & Co KG D 35107 Allendorf Telefon:0 64 52 70 0 Telefax: 0 64 52 70 27 80...

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