Kobold NGM Bedienungsanleitung
Füllstands messgeräte
mit geführter mikrowelle (tdr)
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Verwandte Anleitungen für Kobold NGM
Inhaltszusammenfassung für Kobold NGM
- Seite 1 Bedienungsanleitung für Füllstands Messgeräte mit geführter Mikrowelle (TDR) Typ: NGM...
- Seite 2 Es wird für diese Publikation keinerlei Garantie und bei unsachgemäßer Handhabung der beschriebenen Produkte keinerlei Haftung übernommen. Diese Publikation kann technische Ungenauigkeiten oder typographische Fehler enthalten. Die enthaltenen Informationen werden regelmäßig überarbeitet und unterliegen nicht dem Änderungsdienst. Der Hersteller behält sich das Recht vor, die beschriebenen Produkte jederzeit zu modifizieren bzw.
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Seite 3: Inhaltsverzeichnis
10. Bestelldaten ....................24 11. Abmessungen (in mm) ................25 12. Sicherheitshinweise für Ex-Versionen ............29 13. Konformitätserklärung ................. 36 14. ATEX-Zertifikat .................... 37 Herstellung und Vertrieb durch: Kobold Messring GmbH Nordring 22-24 D-65719 Hofheim Tel.: +49 (0)6192-2990 Fax: +49(0)6192-23398 E-Mail: info.de@kobold.com Internet: www.kobold.com... -
Seite 4: Hinweis
Beim Einsatz in Maschinen darf das Messgerät erst dann in Betrieb genommen werden, wenn die Maschine der EWG-Maschinenrichtlinie entspricht. Die vorliegende Kurzanleitung enthält Anweisungen für Montage, Verkabelung und Grundkonfiguration des NGM. Die Angaben sollten in den meisten Anwendungsfällen zur Einrichtung eines vollständig funktionstüchtigen Sensors ausreichen. -
Seite 5: Arbeitsweise
6. Mechanischer Anschluss 6.1 Montage Wird der NGM ohne Sonde (Stab oder Seil) geliefert, schrauben Sie bitte die Sonde in den Gewindebolzen unterhalb des Sechskants. Stellen Sie sicher, dass Sie die Kontermutter zuerst montieren, um die Sonden-verbindung sichern zu können: Die Kontermutter muss gegen die Sonde verriegelt werden und nicht... -
Seite 6: Erweiterter Temperaturbereich
Einschweißmuffe, oder in einen Flansch eingeschraubt, der dann mit einem Tankstutzen verbunden wird. Der NGM darf nicht direkt in den Tank eingeschweißt werden. Auch dürfen keine Flansche an den NGM geschweißt werden. Das Schweißen an Metallteilen des NGM hat, durch hohe Temperatureinwirkungen, schwerwiegende Schäden am Sensor zur Folge. -
Seite 7: Ptfe Ummantelte Stabsonde
Kräfte auf die Sonde ausgeübt werden können, wird eine Verankerung der Sonden empfohlen. Die Verankerungs- vorrichtungen sind durch den Kunden bereitzustellen. Für weitere Details bzgl. der Montage des NGM, z.B. Befestigungs- methoden, kontaktieren Sie bitte Ihre lokalen Ansprechpartner oder KOBOLD direkt. - Seite 8 Schätzung der Zugkräfte rieselfähiger Feststoffe, die auf eine Seilsonde ohne Verankerung in einem glattwandigen Metallsilo wirken. Die Verwendung der Stabsonde wird ferner empfohlen, wenn der NGM in einem Bypass oder einem Schwallrohr installiert werden soll. In einem solchen Fall werden Zentrierscheiben aus Kunststoff empfohlen, um eine Berührung von Sonde und Wand zu verhindern.
- Seite 9 Sonde eine beträchtliche Zugkraft auf die Seilsonde ausüben (siehe Abbildung 5). Dies wiederum kann zu erheblichen Zugkräften an der Silo- bedachung führen, die der maximalen Zugkraft des NGM (5 kN) stand- halten können muss. • Es wird empfohlen, das Silo vor Beginn der Installation zu leeren. Auf diese Weise ist sichergestellt, dass die Sonde gerade nach unten hängt...
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Seite 10: Kabeleingänge Und Kabelverschraubungen
EPDM-Dichtstopfen (wird zur Verkabelung entfernt). • 1 Blindstopfen, IP68, M20x1,5, Nylon PA66, mit EPDM-Scheibe Für Kabeleingänge des Typs ½" NPT wird der NGM wie folgt vormontiert aus- geliefert: • 2 Blindstopfen, 1/2" NPT, PE-LD. Diese dienen zum Schutz des Gehäuses beim Versand und entsprechen nicht dem Schutzgrad IP68. -
Seite 11: Elektrischer Anschluss
Stellen Sie sicher, dass die Stromversorgung des Sensors abgeschaltet ist. Stellen Sie eine Bezugspotenzialverbindung zwischen dem externen Erdungs- anschluss des NGM und dem nächstgelegenen Masseanschluss des Tanks her. Gehäuseabdeckung gegen den Uhrzeigersinn drehen und öffnen. Schraube der Gehäuseabdeckung erforderlichenfalls mit einem Inbusschlüssel (1,5 mm) lösen. - Seite 12 6 Sekunden grün zu blinken beginnen. Hierdurch wird angezeigt, dass der Sensor sich im Messmodus befindet und ordnungsgemäß funktioniert. Weitere Informationen zu dieser Eigenschaft erhalten Sie bei Ihrem Vertriebspartner vor Ort oder KOBOLD direkt. Abbildung 8: Unteres Etikett auf dem schwarzen Elektronikeinsatz Seite 12 K01/0513...
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Seite 13: Bedienung/Konfiguration/Einstellung
Drucktaster Abbildung 9 Bedienelemente Die grundlegende Konfiguration des NGM kann direkt am Gerät vorgenommen werden. Hierfür sind drei Bedienelemente vorhanden: ein DIP-Schalter, ein Drucktaster und eine LED-Anzeige. Alle erforderlichen Einstellungen für die Inbetriebnahme des NGM können direkt am Gerät durchgeführt werden. Der NGM ist jedoch auch komplett vorkonfiguriert lieferbar. - Seite 14 Bei aktiviertem Konfigurationsmodus blinkt die LED abwechselnd grün und rot. Wenn das Schalterelement 8 sich in der Position OFF/0 befindet, ist der Messmodus des NGM aktiviert. In diesem Modus blinkt die LED grün. Der Wechsel in den Konfigurationsmodus ist nur möglich, wenn die Schalterelemente 1 bis 7 sich in der Position OFF/0 befinden, bevor das Schalterelement 8 auf ON/1 umgeschaltet wird.
- Seite 15 Einstellung Beschreibung Messmodus Konfigurationsmodus Funktionsgruppe 1 analoger Stromausgang Unterer Stromwert [4 mA]; Spanne: 0 % Oberer Stromwert [20 mA]; Spanne: 100 % Reaktionszeit: 0,5 s [Standard] Reaktionszeit: 2 s Reaktionszeit: 5 s Funktionsgruppe 2 Schaltausgang Unterer Grenzwert Oberer Grenzwert NC [Standard] Funktionsgruppe 3 Störsignalunterdrückung Störsignalausblendung durchführen...
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Seite 16: Stab- Oder Seilsonde Konfigurieren
Konfigurationsschritte sollte in den meisten Anwendungsfällen zur Einrichtung eines vollständig funktionstüchtigen Sensors ausreichen. Über den Strom- ausgang lässt sich eine kontinuierliche Füllstandsmessung erzielen. Weitere Informationen zum NGM und zur erweiterten Konfiguration erhalten Sie bei Ihrem Vertriebspartner vor Ort oder KOBOLD direkt. 8.2.1 Störsignalausblendung Durchführen... - Seite 17 DIP SCHALTER Einstellung Beschreibung Unterer Stromwert [4 mA]; Spanne: Abbildung 12 Unterer Stromwert [4 mA]; Spanne: 0 % 8.2.3 Oberer Stromwert [20 mA]; Spanne: 100 % • Die Flüssigkeit bis zu der Füllhöhe in den Tank einfüllen, an der der obere Stromwert (20 mA, Spanne: 100 %) liegen soll.
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Seite 18: Koaxialsonde Konfigurieren
Die Koaxialsonde bietet ohne weitere Konfiguration eine sehr robuste und zuverlässige Messleistung in fast allen Anwendungsfällen. Zur grundlegenden Konfiguration müssen lediglich die Stromwerte für den analogen Stromausgang festgelegt werden. Weitere Informationen zum NGM und zur erweiterten Konfiguration erhalten Sie bei Ihrem Vertriebspartner vor Ort. 8.3.1 Unterer Stromwert [4 mA];... -
Seite 19: Sondenlänge Und Messbereich
8.3.2 Oberer Stromwert [20 mA]; Spanne: 100 % • Die Flüssigkeit bis zu der Füllhöhe in den Tank einfüllen, an der der obere Stromwert (20 mA, Spanne: 100 %) liegen soll. Es wird empfohlen, den oberen Stromwert innerhalb des Messbereichs [M] zu halten. - Seite 20 Sondentyp und dem Reflektionsgrad (d.h. der Dielektrizitätszahl) der zu messenden Flüssigkeit ab. Der Messbereich [M] des NGM erstreckt sich zwischen dem oberen und unteren inaktiven Bereich der Sonde. In diesem Bereich bietet der NGM die angegebene Performance. Es wird empfohlen, den im Tank zu messenden maximalen und minimalen Füllstand im tatsächlichen Messbereich [M] des Sensors festzulegen.
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Seite 21: Störsignalausblendung
Anwendung ausfindig zu machen, die unter Umständen als Füllstandswerte fehlinterpretiert werden könnten, speichert diese und unterdrückt sie im laufenden Betrieb. Auf diese Weise werden vom NGM nur die tatsächlichen Füllstände ermittelt. Die Störsignalprüfung ist für die Stab- und Seilsonde vorgesehen, da deren Erkennungsradius um den Stab größer und sie deswegen anfälliger für Mess-... -
Seite 22: Technische Daten
Mikrowelle Einbaulage: Vertikal Umgebungstemperatur: -25...+80°C Lagertemperatur: -40...+85°C Max. Druck: -1...+40 bar NGM-19…: 0…4 bar (außer NGM-19:0...4 bar) Genauigkeit*: ±3 mm or 0.03 % vom MW es gilt der jeweils höhere Wert Wiederholbarkeit: < 2 mm Auflösung*: < 1 mm *Referenzbedingung: = 80, Wasser, Tank ø... - Seite 23 Ölschicht spezifikationsgemäß Materialien Gehäuse: Aluminium, lackiert mit Sicherungskette und Erdungsschraube (1.4301/304) Option: Edelstahl 1.4401/316 O-Ring: NGM Stab/NGM Seil: ohne NGM Koax: FKM oder EPDM NGM Hochtemp.: NBR oder FKM Gewicht Gehäuse inkl. Elektronik: 720 g Edelstahlgehäuse inklusive Elektronik: 1340 g Anschluss ¾...
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Seite 24: Bestelldaten
10. Bestelldaten Bestelldaten (Beispiel: NGM-1200 G5 A40) Material Anschluss Ausgang Option (Sonde/O-Ring) NGM-1 Stabsonde 200 = Edelstahl, G5 = G ¾ AG PEEK/ohne N5 = ¾ NPT AG O-Ring F8 = DN40 / PN 40 B1, 900 = Edelstahl, 316L Flansch... -
Seite 25: Abmessungen (In Mm)
11. Abmessungen (in mm) NGM-12.../NGM-42...mit Gewinde Einstab-/Seilsonde Standard Temperaturbereich NGM-12.../NGM-42...mit Flansch Einstab-Version Seil-Version K01/0513 Seite 25... - Seite 26 NGM-22 mit Gewinde NGM-22…mit Flansch Koaxialsonde Standard Temperaturbereich NGM-19…mit Flansch NGM-19…mit Gewinde Einstabsonde, PTFE ummantelt Einstabsonde, PTFE ummantelt Flanschplattierung Einschraubstück Seite 26 K01/0513...
- Seite 27 NGM-8…/NGM-9…mit Gewinde (Hochtemperatur-Version) Einstab/Koaxialsonde Erweiterter Temperaturbereich NGM montiert auf Bypass Option B NBK-M Bodendeckel geschlossen, oder optional mit Ablassschraube bzw. Nadelventil K01/0513 Seite 27...
- Seite 28 NGM mit Montage auf Schwallrohr Option S NGM montiert an Bypass mit Rollen/Kugelanzeige (redundant Messung Option K) Seite 28 K01/0513...
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Seite 29: Sicherheitshinweise Für Ex-Versionen
Füllstandmessung und Grenzstanderfassung in Flüssigkeiten, mit Analog-und Schaltausgang. Allgemeine Beschreibung Der NGM eignet sich für Anwendungen in gefährlichen Gasen oder Staub, für Anwendungen die die Kategorie 1/2G, 1/2D oder 2G, 2D erfordern. Wenn der NGM installiert ist, und in explosionsgefährdeten Bereichen betrieben wird, müssen die allgemeine Ex-Bereich Installationsbestimmungen IEC 60079-14, alle... - Seite 30 Abbildung 1: Sensorkomponenten Montage Der NGM wird senkrecht in den Tank geschraubt. Er kann direkt in ein Standard Einschweißadapter am Tank oder in einen Flansch geschraubt werden, der dann am Tankgegenflansch befestigt wird. Der NGM sollte nicht direkt in den Tank oder in Flansche angeschweißt werden.
- Seite 31 Die G3/4A Variante des NGM wird mit einer Klingersil C-4400, 2mm Dichtung geliefert. Das empfohlene Anzugsmoment für diesen Gewindetyp, Dichtungsart und einem Prozessdruck von max. 40bar beträgt 25Nm (maximal zulässiges Drehmoment: 45 Nm). Für druckdichte NPT-Verschraubungen werden Dichtstoffe direkt auf den Gewindegängen benötigt.
- Seite 32 Für explosionsgefährdete Bereiche, die Geräte der Kategorie 1/2G erfordern, muss der Betriebsdruck zwischen 0,8 ... 1,1 bar sein. Sollte der NGM bei höheren Temperaturen als in Abbildung 3 dargestellt betrieben werden, stellen Sie bitte durch geeignete Maßnahmen sicher, dass es keine Zündgefahr durch solche heißen Oberflächen gibt.
- Seite 33 Abbildung 4: Elektrische Daten Kabeleinführung und Kabelverschraubung Das Gehäuse verfügt über zwei Kabeleinführungen. Für die Installation in explosionsgefährdeten Bereichen dürfen zertifizierte Kabelver- schraubungen nach IEC 60079-1 oder beglaubigte Kabeldurchführungen verwendet werden. Das vom Hersteller spezifizierte Anzugsdrehmoment der zertifizierten Kabelverschraubungen ist zu beachten. Das Anzugs- drehmoment auf der Sensorelektronik gilt nur für Standard Kabelver- schraubungen / -durchführungen, die nicht für die Installation in explosions- gefährdeten Bereichen zugelassen sind.
- Seite 34 Stromversorgung für den Sensor vor mindestens 6 Minuten ausgeschaltet wurde oder keine explosionsfähige Atmosphäre vorhanden ist. Nach der Verdrahtung des NGM, ziehen Sie den Gehäusedeckel richtig durch Drehen im Uhrzeigersinn (stellen Sie sicher, dass sich die Sicherheitskette nicht verheddert) an und drehen sie die Deckelverschlussschraube mit einem Inbus- schlüssel Größe 1,5 mm (siehe Abb.
- Seite 35 Abbildung 6: Verdrahtung K01/0513 Seite 35...
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Seite 36: Konformitätserklärung
Kobold Messring GmbH, Hofheim-Ts., Bundesrepublik-Deutschland, erklären, dass das Produkt Füllstands Messgeräte mit geführter Mikrowelle (TDR) Typ: NGM mit den unten angeführten Normen übereinstimmt: DIN EN 61326-1:2006, Elektrische Mess-, Steuer-, Regel- und Laborgeräte – EMV-Anforderungen und folgende EWG-Richtlinie erfüllt: 2004/108/EG EMV Elektromagnetische Verträglichkeit 94/9/EG Geräte... -
Seite 37: Atex-Zertifikat
14. ATEX-Zertifikat K01/0513 Seite 37... - Seite 38 Seite 38 K01/0513...
- Seite 39 K01/0513 Seite 39...