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WARTUNGS- UND INSPEKTIONSRICHTLINIEN FÜR DIE HAUPTTEILE EINER VERPACKTEN KLIMAANLAGE
Diese Tabelle enthält die Details der regelmäßigen Inspektion sowie deren
Intervalle (Inspektionsintervall). Darüber hinaus wird der Zeitpunkt für
den Austausch von Teilen bei normaler Nutzung angegeben. Wenn das
Gerät nach den Gesetzen und Vorschriften des jeweiligen Landes in eine
bestimmte Kategorie fällt, müssen Wartung und Inspektion auch gemäß
diesen vorgegebenen Richtlinien durchgeführt werden. Hinsichtlich der
vorbeugenden Wartung sind die turnusmäßigen Inspektionsintervalle als das
„Inspektionsintervall" und das vorgesehene Intervall für die „Durchführung
im Gebäude eingesetzte
[Wesentliche
Teile und integrierte Bauteile]
*Bei der Unterscheidung zwischen in Gebäuden und im Freien eingesetzten Teilen wird von einer Klimaanlage für ein Geschäft und einer Mehrfach-Klimaanlage für ein Gebäude ausgegangen. Dies kann abhängig von der Konfiguration des Gerätes, z. B. Ausrüstungsklimagerät, variieren.
Teilebezeichnung
Teilebezeichnung
Einzelheiten der Inspektion
Dekorative
- Prüfung auf Schmutz und Kratzer
Verkleidung
(Designteil)
- Sichtprüfung auf Schmutz und Kratzer
Einlass-/
Auslassgitter
- Betriebsprüfung der Auslassgitter-Luftklappe
Bauteil
- Prüfung auf Rostbildung und Ablösen des
Rahmen,
Wärmeisolationsmaterials
Bodenplatte usw.
- Prüfung der Ablösung und Integrität der Lackschicht
Vibrationsfestes
- Prüfung auf Zustandsverschlechterung und Verhärtung des
Gummi
Gummis
- Sichtprüfung auf Schmutz und Bruch
Filter
- Sichtprüfung auf Vibrationen und Auswuchtung
Lüfter
- Prüfung auf Staubanhaftungen und Erscheinungsbild
Lüftergehäuse
- Prüfung des Betriebsgeräuschs
Teile des
Belüftungssystems
Lüftermotor
- Messung des Isolierungswiderstands
Lager
- Regelmäßige Schmierung erforderlich
- Isolationswiderstand, abnormales Betriebsgeräusch
Automatischer
Lamellenmotor
- Prüfung auf Verstopfung durch Fremdstoffe und
ordnungsgemäßen Abfl uss des Kondensatwassers
Kondensatwanne
- Prüfung der Ablösung und Integrität der Lackschicht
- Prüfung der Ablauffunktion
Teile des
- Prüfung der Verstopfungen und Verschmutzungen der
Ablaufpumpe
Kondensatablaufsystems
Wasserversorgung und der Ablauföffnung
- Isolationswiderstand
- Isolationswiderstand, Prüfung des Erscheinungsbildes
Defrosterheizung
Schwimmerschalter
- Funktionsprüfung
- Prüfung auf Verstopfungen und Beschädigungen durch
Fremdkörper
Luft-Wärmetauscher
- Gasleck
- Resonanzschwingungen, Kontakt und Korrosion der
Rohrleitungen im
Rohrleitungen im Gerät
Gerät
- Resonanzschwingungen und Kontakt der Kapillarrohre
Teile des
Kältemittelsystems
- Funktionsprüfung
Elektronisches
- Betriebsgeräusch beim Ein- bzw. Ausschalten (Druckprüfung)
Expansionsventil
- Betriebs- und Isolationsleistung des Elektromagnetventils, Vier-
Elektromagnetventil,
Wege-Schaltventils usw.
Vier-Wege-
- Korrosion, abnormales Betriebsgeräusch
Schaltventil usw.
- Prüfung des Widerstands der Stromkreisisolierung
Elektrikkasten
- Klemmenteil, auf lose Stecker prüfen
(einschließlich
Inverter)
Elektrische und
elektronische
- Messung der Ausgangsspannung
Schaltnetztransformator
Teile
Temperatursensor
- Prüfung auf Unterbrechung, Kurzschluss, Erdschluss, Aussehen Messgerät,
Humidistat
Fernsteuerungsschalter - Prüfung der Steuerbarkeit im Betrieb
Anm. 1) Ein zufälliger Ausfall ist ein unerwarteter Ausfall, der vor einem
fortgeschritten Verschleiß und innerhalb der Lebensdauer der Teile und
Ausrüstungen auftritt. Es ist schwierig, eine technische Maßnahme gegen
einen zufälligen Ausfall zu etablieren. Derzeit ist die statistische Behandlung
die einzige Maßnahme gegen einen zufälligen Ausfall.
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einer Reinigung und Justierung" bzw. die „Umsetzung eines Teileaustauschs
bzw. einer Reparatur" gemäß den Ergebnissen der regelmäßigen Inspektion
als „Wartungsintervall" angegeben. Hinsichtlich der Durchführung
einer Reinigung und Justierung ist der Zeitpunkt so gesetzt, dass eine
Verschlechterung der Teile bzw. eine Herabsetzung der Leistung vermieden
wird. Hinsichtlich der Umsetzung eines Teileaustauschs bzw. einer Reparatur
nach einer Inspektion wird der Zeitpunkt durch Schätzung der Betriebs- oder
Nutzungszeit gesetzt, wenn die Abnutzungsausfallzeit erreicht ist.
Turnusmäßige Inspektion
Inspektionsmethode
Kriterien <Standard>
Sichtprüfung
- Es sollten weder extreme Verschmutzungen, Kratzer oder
Verformungen vorliegen
Sichtprüfung
- Es sollte keine extremen Kratzer oder Verformungen vorliegen
Sichtprüfung
- Es dürfen keine extreme Rostbildung oder Beschädigungen des
Wärmeisolationsmaterial vorliegen
Visuelle und akustische
- Funktion der Vibrationsisolierung darf nicht beeinträchtigt sein
Prüfung
Sichtprüfung
- Das Filtermaterial muss durchscheinend sein
- Es dürfen keine Bruchbildung und Verformungen vorliegen
Sichtprüfung
- Darf sich nicht in einer extrem vibrierenden Umgebung befi nden
Sichtprüfung
- Es dürfen keine Anzeichen von übermäßiger Rostbildung oder
Verformungen vorliegen
Akustische Prüfung
- Es darf kein abnormales Betriebsgeräusch erzeugt werden
500 V Mega
- Der Widerstand muss bei 1 M oder höher liegen
Akustische Prüfung
- Es darf kein abnormales Betriebsgeräusch erzeugt werden
500 V Mega,
- Der Widerstand muss bei 1 M oder höher liegen, es darf kein
akustische Prüfung
abnormales Betriebsgeräusch auftreten
Sichtprüfung
- Der Ablauf darf nicht verstopft sein
- Es darf keine abnormale Rostbildung oder Vergrößerung der
Ablaufbohrung vorliegen
Sichtprüfung
- Sollte normal ablaufen
Sichtprüfung
- Es dürfen keine Verstopfungen und/oder Verschmutzungen
vorliegen
500 V Mega
- Der Widerstand muss bei 1 M oder höher liegen
500 V Mega,
- Der Widerstand muss bei 1 M oder höher liegen, es darf keine
Sichtprüfung
Abnormalität vorliegen
Messgerät
- EIN-AUS muss normal funktionieren
Sichtprüfung
- Es dürfen keine Verstopfungen und/oder Beschädigungen
vorliegen
Gasmelder
- Es dürfen keine Undichtigkeiten nachgewiesen werden
Sichtprüfung
- Es dürfen keine abnormalen Resonanzschwingungen,
abnormale Betriebsgeräusche und/oder Korrosion vorliegen
Sichtprüfung
- Es dürfen keine abnormalen Resonanzschwingungen und/oder
Kontaktabnutzungen vorliegen
Taktile Prüfung
- Zirkulation des Kältemittel muss spürbar sein
Akustische und taktile
- Es muss ein Betriebsgeräusch und eine Temperaturänderung
Prüfung
wahrnehmbar sein
500 V Mega
- Der Widerstand muss bei 1 M oder höher liegen
Visuelle und akustische
- Es dürfen keine abnormalen Betriebsgeräusche und/oder
Prüfung
Korrosion vorliegen
500 V Mega
- Der Widerstand muss bei 1 M oder höher liegen
Schraubendreher,
- Am Verbindungsteil dürfen keine losen oder lockeren Teile
Sichtprüfung
vorhanden sein
- Es darf keine Ablagerung von Fremdkörpern vorhanden sein
- Es darf keine abnormale Anzeige vorhanden sein
Messgerät
- Ausgangsspannung muss innerhalb eines festgelegten Werts
liegen
- Sollte einen bestimmten Widerstandswert aufweisen
Sichtprüfung
- Es dürfen keine Rissbildungen oder Verfärbungen vorliegen
Sichtprüfung
- LCD-Anzeige muss ordnungsgemäß funktionieren
Anm. 2) Bei verstrichenen Jahren mit einer „*"-Kennzeichnung wird davon
ausgegangen, dass die Betriebszeit 10 Stunden/Tag und 2.500 Stunden/
Jahr unter normalen Betriebsbedingungen ohne häufige Starts/Stopps
beträgt. Dies kann abhängig von den Betriebsbedingungen variieren. Bitte
überprüfen Sie die Berechnungsgrundlage für die abgelaufenen Jahre,
wenn Sie einen Wartungsvertrag aufstellen.
Erklärung der Symbole
: Durchführen der Reinigung und Justierung entsprechend des Inspektionsergebnisses
: Im Falle der Anomalie nach der Inspektion das entsprechende Teil instand setzen oder austauschen.
: Den turnusmäßigen Teileaustausch durchführen (Verbrauchskomponenten)
Vorbeugende Wartung*
Wartungsintervall
Einzelheiten der Wartung
Inspektionsintervall
(Nutzungsstunden/Dauer)
- Mit einem neutralen Reinigungsmittel reinigen, Lackierung
ausbessern
8 Jahre
- Bei Deformationen oder Beschädigungen instand setzen oder
austauschen
8 Jahre
Jedes Jahr
- Bei Fehlfunktion Lager, Motor usw. austauschen
Vor Beginn der
Klimaanlagensaison
- Wenn sich das Wärmeisolationsmaterial ablöst, instand setzen
und festkleben
8 Jahre
- Lackierung ausbessern
- Bei Zustandsverschlechterung oder Verhärtung austauschen
10 Jahre
- Bei Verschmutzung reinigen
Jede Woche
5 Jahre
- Bei Bruchbildung austauschen
Anm. 4
- Bei Vibrationen und extremer Unwucht austauschen
- Bei extremer Staubanhaftung mit einer Bürste reinigen oder mit
13 Jahre
Wasser waschen
- Wenn eines der Lager Geräusche erzeugt, das Lager
austauschen
20.000 Std.
- Wenn der Widerstand 1 M oder weniger beträgt, den Motor
austauschen
- Teile turnusmäßig auswechseln
15.000 Std.
- Bei einem Widerstand von 1 M oder weniger austauschen
20.000 Std.
- Ablaufwanne reinigen, Neigung prüfen
8 Jahre
- Lackierung ausbessern oder Kondensatwanne abhängig vom
Problem austauschen
- Bei nicht ablaufendem Kondensat austauschen
- Im Falle einer Verstopfung und Verschmutzung reinigen
20.000 Std.
- Bei einem Widerstand von 1 M oder weniger austauschen
- Bei einem Widerstand von 1 M oder weniger austauschen
20.000 Std.
- Bei Fehlfunktion austauschen
20.000 Std.
- Im Falle einer Verstopfung die Luftanströmseite waschen
Jedes Jahr
Vor Beginn der
- Im Falle eines Gasaustritt die Anlage instand setzen oder
5 Jahre
Klimaanlagensaison
austauschen
- Die Rohrleitungen neu ausrichten oder im Falle einer starken
Korrosion austauschen
20.000 Std.
- Die Rohrleitungen neu ausrichten oder im Falle einer starken
Abnutzung austauschen
- Bei einer Verriegelung austauschen
20.000 Std.
- Bei einem Widerstand von 1 M oder weniger austauschen
20.000 Std.
- Bei extremer Staubanhaftung mit einer Bürste reinigen
- Bei einem Widerstand von 1 M oder weniger austauschen
- Lose oder lockere Teile festziehen oder wieder einsetzen
25.000 Std.
- Bei Spannungsanormalität austauschen
10 Jahre
- Bei gelösten Verbindungen und Kurzschluss austauschen
5 Jahre
- Bei Problemen mit der Steuerbarkeit oder Anzeige austauschen
25.000 Std.
Anm. 3)
veranschaulicht den geschätzten Zeitpunkt, an dem
ein verschleißbedingter Ausfall beginnt und wie die Ausfallrate mit
zunehmender Zeit steigt.
: Zufälliger Ausfall
: Verschleißbedinger Ausfall
Verstrichene Jahre
Anmerkungen
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10 11 12 13 14 15
Reinigung des
Bauteils
Reinigung des
Bauteils
Verschleißteile
Verschleißteile
Reinigung des
Bauteils
Reinigung des
Artikels
Aufgrund
atmosphärischen
Schmutzes
Anm. 4) Der Inspektionszeitpunkt für die Filter ist im Grunde wöchentlich. Jedoch
variiert der Verunreinigungszustand abhängig vom Filtertyp und dem
Verwendungszustand. Daher sollten die Inspektionen in unregelmäßigen
Intervallen ja nach Gebrauchszustand durchgeführt werden.
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