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Beko DRYPOINT ACC 005 Betriebsanleitung
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Beko DRYPOINT ACC 005 Betriebsanleitung

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BETRIEBSANLEITUNG
Installation, Betrieb und Serviceinformationen
DRYPOINT
ACC
®
005 - 100
DE
06-077
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Verwandte Anleitungen für Beko DRYPOINT ACC 005

Inhaltszusammenfassung für Beko DRYPOINT ACC 005

  • Seite 1 BETRIEBSANLEITUNG Installation, Betrieb und Serviceinformationen DRYPOINT ® 005 - 100 06-077...
  • Seite 2 BEKO TECHNOLOGIES...

  • Seite 3: Einleitung

    DRYPOINT ACC 005 - 100 ® Einleitung Die vorliegende Betriebsanleitung muss Sie als Betreiber/Benutzer mit der Sicherheit, mit dem Aufbau, mit der Funktion sowie der Wartung und Instandhaltung des kaltregenerierenden Adsorp- tionstrockners vertraut machen. Grundvoraussetzung für den sicherheitsgerechten Umfang und den störungsfreien Betrieb dieser Anlage ist die Kenntnis über die grundlegenden und speziellen Sicherheitshinweise.
  • Seite 4 BEKO TECHNOLOGIES VORSICHT! Diese Kombination aus Symbol und Signalwort bedeutet eine möglicherweise gefährliche Situation. Das Nichtbeachten dieser Hinweise kann Verletzun- gen zur Folge haben, oder zu Sachbeschädigungen führen. GEFAHR DURCH STROMSCHLAG! Diese Kombination aus Symbol und Signalwort warnt vor gefährlicher elektri- scher Spannung.

  • Seite 5: Inhaltsverzeichnis

    DRYPOINT ACC 005 - 100 ® Inhaltsverzeichnis Der Hersteller ������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������ 7 Empfehlungen zum Arbeitsschutz �������������������������������������������������������������������������������������������������������� 8 2.1. Bestimmungsgemäße Verwendung ........................8 2.2. Allgemeine Sicherheitshinweise .......................... 8 2.3. Sicherheitshinweise für Transport und Montage ....................11 2.4. Sicherheitsmaßnahmen im Betrieb ........................11 2.5. Gefahren durch elektrische Energie ........................12 2.6.
  • Seite 6 BEKO TECHNOLOGIES Inbetriebnahme ������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������ 43 8.1. Erste Inbetriebnahme ............................43 Bedienung ��������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������� 45 Außerbetriebnahme ����������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������� 46 10.1. Druckentlastung der Anlage ..........................46 Service-und Alarmmeldungen������������������������������������������������������������������������������������������������������������� 47 11.1. Servicemeldungen ............................. 47 11.2. Alarmmeldungen ..............................49 Störungen ��������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������� 50 12.1. Mögliche Fehlerursachen ........................... 50 12.2.

  • Seite 7: Der Hersteller

    DRYPOINT ACC 005 - 100 ® Der Hersteller BEKO TECHNOLOGIES GmbH Im Taubental 7 D-41468 Neuss Tel. +49 2131 988 1000 info@beko-technologies.com www.beko-technologies.com...

  • Seite 8: Empfehlungen Zum Arbeitsschutz

    BEKO TECHNOLOGIES Empfehlungen zum Arbeitsschutz Der Hersteller lehnt ausdrücklich jegliche Verantwortung oder Verpflichtung für Schäden und/ oder Verletzungen ab, die durch Nichtbeachtung dieser speziellen oder anderer bekannter Vorsor- gemaßnahmen oder durch Außerachtlassung der bei Betrieb und Handhabung von Adsorptions- trocknern erforderlichen Sorgfalt entstehen, auch wenn Sie nicht ausdrücklich einzeln angegeben wurden.
  • Seite 9 DRYPOINT ACC 005 - 100 ® Das zu trocknende Medium darf keine korrosiven Bestandteile aufweisen, die das Material der Druckgeräte in unzulässiger Weise angreifen. Druck und Temperatur des Mediums müssen mit den Angaben auf dem Typenschild und der Bedie- nungsanleitung des Gerätes übereinstimmen! Das Druckgerät ist nicht auf Belastungen durch Verkehr, Wind und Erdbeben ausgelegt.
  • Seite 10 BEKO TECHNOLOGIES WARNUNG! Verletzungsgefahr vor Druck- / Temperaturüberschreitung! • Es muss sichergestellt sein, dass der Druck in den Anlagenkomponenten unter keinen Umständen die zulässigen Betriebsdrücke überschreiten kann. • Standardmäßig liegt der Schutz der Anlage gegen Drucküberschreitung in der Verantwortung des Betreibers. Es muss sichergestellt sein, dass der druckerzeugende Kompressor und ggf.

  • Seite 11: Sicherheitshinweise Für Transport Und Montage

    DRYPOINT ACC 005 - 100 ® 2�3� Sicherheitshinweise für Transport und Montage WARNUNG! Verletzungsgefahr sowie Gefahr von Sachschäden durch T ransport! Packstücke können einen außermittigen Schwerpunkt aufweisen� Bei falschem Anschlag kann das Packstück kippen und fallen� Durch fallende oder kippende Packstücke können schwere Verletzungen verursacht werden! •...

  • Seite 12: Gefahren Durch Elektrische Energie

    BEKO TECHNOLOGIES 2�5� Gefahren durch elektrische Energie GEFAHR DURCH STROMSCHLAG! Es besteht Lebensgefahr durch elektrische Spannung an elektrischen Bauteilen und elektrostatischer Entladung! • Arbeiten an der elektrischen Versorgung sind nach DIN VDE-Bestimmun- gen (oder vergleichbaren länderspezifischen Vorschriften) und nach den Vorschriften des jeweiligen Stromversorgungsunternehmens von einer aus- gebildeten und autorisierten Fachkraft durchzuführen.

  • Seite 13: Sicherheitshinweise Für Wartungs- Und Instandhaltungsarbeiten

    DRYPOINT ACC 005 - 100 ® 2�7� Sicherheitshinweise für Wartungs- und Instandhaltungsarbeiten Jede Person, die sich im Betrieb des Anwenders mit der Montage, Inbetriebnahme, Bedienung, Instandhaltung, Instandsetzung o.ä. befasst, muss die Bedienungsanleitung, insbesondere die Sicherheitshinweise, gelesen und verstanden haben. Bei Rückfragen wenden Sie sich bitte an den Hersteller.
  • Seite 14 BEKO TECHNOLOGIES GEFAHR DURCH BESCHÄDIGTE BAUTEILE! Beschädigte Bauteile oder Druckgeräte können bei weiterem Betrieb zu plötzlichem Druckverlust oder unkontrolliertem Gasaustritt führen - mit Verletzungsgefahr� Die Anlage kann nicht mehr sicher betrieben werden� • Beschädigte Bauteile sind durch neue zu ersetzen •...

  • Seite 15: Verpflichtungen Des Betreibers

    DRYPOINT ACC 005 - 100 ® 2�8� Verpflichtungen des Betreibers Der Betreiber verpflichtet sich, die Anlage nur von Personen in Betrieb zu nehmen, die mit den Sicherheitsvorschriften und mit der Handhabung der Anlage vertraut sind. Dies sind im Einzelnen: Sicherheit •...

  • Seite 16: Produktbeschreibung

    BEKO TECHNOLOGIES Produktbeschreibung Beim DRYPOINT ACC 005 -100 handelt es sich um einen kaltregenerierenden Adsorptionstrock- ® ner zur Trocknung und Aufbereitung von Druckluft oder Stickstoff. 3�1� Anlageteile Zeichnungsnummer Bauteil Anzahl 2-12 Trockenmittelkartuschen Schalldämpfer Ventilmembran Elektronische Steuerung Deckel-Wechselventil unten Wechselventilkugel Deckel-Wechselventil oben Kartuschenheber Regenerationsluftdüse...
  • Seite 17 DRYPOINT ACC 005 - 100 ®...

  • Seite 18: Schematische Darstellung

    BEKO TECHNOLOGIES 3�2� Schematische Darstellung Adsorption Regeneration Druckluft- Eintritt Druckluft- Austritt...

  • Seite 19: Lieferumfang

    DRYPOINT ACC 005 - 100 ® 3�3� Lieferumfang Schutzeinrichtungen gegen Überschreitung von Druck und Temperatur gehören standardmäßig nicht zum Lieferumfang der Anlage. Sollten Sie optional vorhanden sein, dürfen sie nie unwirksam ge- macht oder umgangen werden. 005-025 DRYPOINT ® Abbildung Bezeichnung Menge DRYPOINT...
  • Seite 20 BEKO TECHNOLOGIES 035-100 DRYPOINT ® Abbildung Bezeichnung Menge DRYPOINT ® Kartuschenheber 035 -100 Betriebsanleitung auf USB Drossel 035 -100 4-6 bar(ü) - beigestellt Drossel 035 -100 7-8 bar(ü) - bereits montiert Ringschraube M8 035 -100...

  • Seite 21: Zubehör

    DRYPOINT ACC 005 - 100 ® 3�4� Zubehör 005 -025 DRYPOINT ® Abbildung Bezeichnung Menge Membran Gehäuse 005 -025 rechts inkl. 2x O-Ringe Membran Gehäuse 005 -025 links inkl. 2x O-Ringe Wechselventil Gehäuse 005-025 inkl. 1x O-Ring Wechselventil Deckel 005-025 inkl.
  • Seite 22 BEKO TECHNOLOGIES Kartuschenheber 005 -025 Ersatzsteuerung 005 -025 230 V 50-60 Hz Ersatzsteuerung 005 -025 110 V 50-60 Hz Ersatzsteuerung 005 -025 24 V...
  • Seite 23 DRYPOINT ACC 005 - 100 ® 035 -100 DRYPOINT ® Abbildung Bezeichnung Menge Membran Gehäuse 035-100 rechts inkl. 2x O-Ringe Membran Gehäuse 035-100 links inkl. 2x O-Ringe Wechselventil Gehäuse 035 -100 inkl. 1x O-Ring Wechselventil Deckel 035 -100 inkl. 1x O-Ring Magnetventil Deckel 035 -100 inkl.
  • Seite 24 BEKO TECHNOLOGIES Kartuschenheber 035-100 Ersatzsteuerung 035 -100 230 V 50-60 Hz Ersatzsteuerung 035 -100 110 V 50-60 Hz Ersatzsteuerung 035 -100 24 V...

  • Seite 25: Funktion

    DRYPOINT ACC 005 - 100 ® 3�5� Funktion Die Druckluft gelangt über einen Vorfilter mit integriertem Kondensatableiter zum Wechselventil. Abhängig von dessen Stellung wird die Luft zu einem der beiden Adsorber geleitet, gibt ihre Feuch- te innerhalb der festgelegten Adsorptionszeit an das Trockenmittel ab und gelangt über das zweite Wechselventil und den Nachfilter trocken und sauber zum Austritt.

  • Seite 26: Umschaltvorgang (Trocknerstufe)

    BEKO TECHNOLOGIES 3�9� Umschaltvorgang (Trocknerstufe) Der Umschaltvorgang erfolgt zeitgesteuert (siehe Kapitel 3.10). R&I - Fließbild...

  • Seite 27: Funktion Der Elektronischen Steuerung

    DRYPOINT ACC 005 - 100 ® 3�10� Funktion der elektronischen Steuerung 3�10�1� Zeitsteuerung Die elektronische Steuerung hat eine LED-Anzeige, die die Zustände „Betrieb“ , „Intermittierender Betrieb“ , „Service“ und „Alarm“ anzeigt. Die Steuerung verfügt über einen potentialfreien Sammel- alarm. Des Weiteren bietet die Steuerung, wie in Kapitel 7 .5 „Intermittierender Betrieb“ beschrie- ben, die Möglichkeit, mit dem Kompressor gekoppelt zu werden.

  • Seite 28: Technische Daten

    BEKO TECHNOLOGIES Technische Daten DRYPOINT ACC 005 - 100 ® Funktionsprinzip Vollautomatisch, kaltregenerierend für kontinuierlichen Betrieb Spannungsversorgung 220-230 V AC / 50-60 Hz, 110-115 V AC / 50-60 Hz, 24 V DC, Versorgung je nach Ausführung +/-10% Netzzuleitung AC: 3 x 1,0 mm...
  • Seite 29 DRYPOINT ACC 005 - 100 ® Referenzbedingungen: Nach ISO7183 Drucklufteintrittstemperatur +35 °C / 7 bar(ü) Betriebsdruck Nenndurchfluss Anschluss 3/8” 3/8” 3/8” 3/8” 3/4” 3/4” 3/4” 3/4” 3/4”...

  • Seite 30: Abmessungen

    BEKO TECHNOLOGIES Abmessungen Bodenhalter (Sicht von oben) Größe 005-025 035-100 Gewicht Größe Anschlüsse 3/8“ 3/8“ 1164 3/8“ 1023 1431 3/8“ 1518 1557 1965 3/4“ 1266 3/4“ 1025 1114 1530 3/4“ 1316 1378 1894 3/4“ 1580 1642 2058 3/4“ 1844 1906 2322 *Gesamttiefe inkl�...

  • Seite 31: Vor Der Installation

    DRYPOINT ACC 005 - 100 ® Vor der Installation 6�1� Transport und Montage Hier finden Sie Hinweise darauf: • wie Sie die Anlage sicherheitsgerecht transportieren und aufbauen. Der Adsorptionstrockner DRYPOINT ACC 005 -010 wird in einem Karton verpackt. In den Größen ®...

  • Seite 32: Installation

    BEKO TECHNOLOGIES Installation Die Verantwortung für die fachgerechte Installation und Ausführung der Leitun- gen, die zur Anlage führen oder von dieser abgehen, liegt beim Betreiber. Planung und Installation des Schutzes vor Überspannungen, Kurzschlüssen und Überbelastungen fällt nicht in die Verantwortung des Herstellers.

  • Seite 33: Installationsvarianten

    DRYPOINT ACC 005 - 100 ® 7�2� Installationsvarianten GEFAHR DURCH UMKIPPEN! Bei unsachgemäßer oder ungesicherter Aufstellung kann der Trockner um- kippen� Es besteht Verletzungsgefahr! • Stellen Sie das Gerät ausschließlich auf ebenem, tragfähigen Untergrund auf und sichern Sie den Trockner gegen Umkippen. 7�2�1�...

  • Seite 34: Installationshinweise

    BEKO TECHNOLOGIES 7�3� Installationshinweise • Achten Sie bei der Installation darauf, dass die Anlage für Service- und Instandhaltungsarbeiten gut zugänglich ist. • Die Anlage kann aus allen marktüblichen Kompressoren mit Druckluft versorgt werden. Achten Sie jedoch darauf, dass die gemäß der Auslegung definierten Eintrittsbedingungen der Druckluft beim Eintritt in die Anlage sichergestellt sind.
  • Seite 35 DRYPOINT ACC 005 - 100 ® Anpassung an den Betriebsdruck Der Adsorptionstrockner ist werksseitig für die Betriebsbedingungen 7 bar(ü) / 35 °C ausgerüstet. Die Trockner werden zusätzlich mit mit einer Düse 4-6 bar(ü) ausgeliefert. Herrschen am Aufstellungsort andere Betriebsbedingungen, kann eine Anpassung der Düse vorgenommen werden (siehe Kapitel 13�3�2)�...

  • Seite 36: Anschluss An Das Druckluftnetz

    BEKO TECHNOLOGIES 7�4� Anschluss an das Druckluftnetz Schließen Sie die Anlage fachgerecht am Feuchtgaseintritt und am Trockengasaustritt an. Kontrol- lieren Sie alle Schraubverbindungen auf festen Sitz. Das gerade Innengewinde nach DIN EN ISO 228-1 darf nur mit einem geraden Außengewinde ver- wendet werden, wobei die Dichtung an der Dichtfläche um das Anschlussgewinde erziehlt.

  • Seite 37: Elektrischer Anschluss

    DRYPOINT ACC 005 - 100 ® 7�6� Elektrischer Anschluss GEFAHR DURCH STROMSCHLAG! Bei allen Arbeiten an der elektrischen Versorgung besteht Lebensgefahr durch elektrische Spannung! • Bei allen Arbeiten an der elektrischen Versorgung den Betriebsschalter aus- schalten • Arbeiten an der elektrischen Versorgung sind nach DIN VDE-Bestimmun- gen (oder vergleichbaren länderspezifischen Vorschriften) und nach den Vorschriften des jeweiligen Stromversorgungsunternehmens von einer aus- gebildeten und autorisierten Fachkraft durchzuführen.
  • Seite 38 BEKO TECHNOLOGIES Entfernen des Revisionsdeckels Der Revisionsdeckel muss gelöst werden wenn: - das Netzkabel ausgetauscht wird - Austausch des Deckels (inkl. Netzteil) - Alarmkontakt genutzt wird - Intermittierender Betrieb genutzt wird - die Sicherung ersetzt wird - Batterie ersetzt wird...
  • Seite 39 DRYPOINT ACC 005 - 100 ® GEFAHR DURCH STROMSCHLAG! Bei Arbeiten an der Anlage besteht Lebensgefahr durch elektrische Span- nung! • Vor Beginn der Arbeiten Anlage vom Netz trennen! • Beschädigung der elektrischen Anlage durch Kurzschluss oder Überspan- nung und Verletzungsgefahr durch elektrischen Schlag! 1�...
  • Seite 40 BEKO TECHNOLOGIES 3� 3� Den Revisionsdeckel nach vorne abziehen. siehe auch 4� Kapitel 7�6�1 4� Das vorhandene Netzkabel von Klemme X1 der Revisionsdeckelplatine mit Hilfe eines Schraubendrehers lösen.
  • Seite 41 DRYPOINT ACC 005 - 100 ®   6� L (+) N (-) siehe auch Kapitel 7�6�1 5� D = 4-7 mm 5� Das vorhandende Netzkabel aus der 6� Anschliessend die mit Aderend- Verschraubung (3A) auf der rechten hülsen versehenen Enden des neuen Seite des Trockners herausziehen.

  • Seite 42: Revisionsdeckelplatine

    BEKO TECHNOLOGIES 7�6�1� Revisionsdeckelplatine zum Mainboard zum Mainboard N (-) L (+) CAN / COM / MODBUS (Modul optional*) Alarmkontakt Intermittierender Betrieb (CO-NC: geschlossen bei Alarm / spannungslosem Zustand) CO-NO: geschlossen bei normalem Betrieb) Bauteil / Klemmeleiste Klemme Klemmenbelegung Funktion Erde ...

  • Seite 43: Inbetriebnahme

    DRYPOINT ACC 005 - 100 ® Inbetriebnahme 8�1� Erste Inbetriebnahme Vor der Inbetriebnahme der Anlage müssen die Druckbehälter, mit den erforderlichen Sicherheits- einrichtungen, wie Sicherheitseinrichtungen gegen Drucküberschreitung, Sicherheitsventil usw. versehen werden. Diese Teile gehören nicht zum Lieferumfang des Herstellers. Um Fehler bei der ersten Inbetriebnahme zu vermeiden, empfehlen wir die erste Inbetriebnahme vom Hersteller-Kundendienst durchführen zu lassen.
  • Seite 44 BEKO TECHNOLOGIES 6. Beachten Sie, dass durch den Transport bzw. die Lagerung des Trockners Feuchtigkeit aus der Umgebung in das Trockenmittel gelangt sein könnte. Daher sollte das Trockenmittel vor der ersten Inbetriebnahme mind. 3 Stunden regeneriert werden, bevor das Absperrventil B zum Druckluftnetz geöffnet wird.

  • Seite 45: Bedienung

    DRYPOINT ACC 005 - 100 ® Bedienung Nach erfolgter Inbetriebnahme werden die aktuellen Betriebszustände des Trockners mittels LED Leuchte angezeigt. Der Trocknerbetrieb erfolgt vollautomatisch, es sind keine weiteren Bedien- schritte erforderlich. Status-Anzeige Touch- Button Die Statusanzeige leuchtet im normalen Betrieb dauerhaft grün, im intermittierendem Betrieb blinkt sie dauerhaft.

  • Seite 46: Außerbetriebnahme

    BEKO TECHNOLOGIES 10 Außerbetriebnahme Für Trockner, die im Dauerbetrieb laufen, sind für die Außerbetriebnahme folgende Schritte notwen- dig: 1. Schließen Sie die Absperrarmatur hinter dem Trockner (Ventil B, siehe Abbildungen „Umge- hungsleitung“ in Kapitel 8.1). 2. Lassen Sie die Steuerung so lange in Betrieb, bis beide Adsorber vollständig regeneriert sind.

  • Seite 47: Service-Und Alarmmeldungen

    DRYPOINT ACC 005 - 100 ® 11 Service-und Alarmmeldungen 11�1� Servicemeldungen Im Servicefall blinkt die Status-Anzeige gelb. Touch- Button Status-Anzeige Service...
  • Seite 48 BEKO TECHNOLOGIES Service A Austausch der Filterelemente. Die Darstellung zeigt die Status-Anzeige „Standard“ . Austauschinter- valle siehe Kapitel 13.1 „Serviceintervalle“ . Solange tippen, bis Die Status-Anzeige leuch- entsprechender Service tet zur Bestätigung jeweils angewählt ist: nacheinander einmal für Service A = gelb 0,5 Sekunden grün/ gelb/ rot auf...

  • Seite 49: Alarmmeldungen

    DRYPOINT ACC 005 - 100 ® 11�2� Alarmmeldungen Im Alarmfall blinkt die Status-Anzeige rot. Nach Fehlerbeseitigung erlischt sie automatisch. Hinweise auf Fehlerursachen und Fehlerbeseitigung sind in Kapitel 12�2 „Fehlerbeseitigung“ zu finden� Touch- Button Status-Anzeige Alarm...

  • Seite 50: Störungen

    BEKO TECHNOLOGIES 12 Störungen In diesem Kapitel erläutern wir Ihnen: • welche Störungen auftreten können • die Ursache der Fehler • welche Maßnahmen zur Fehlerbeseitigung getroffen werden müssen Eine Übersicht hierüber erhalten Sie in den entsprechenden Übersichtslisten. Bitte notieren Sie alle aufgetretenen, Betriebszustände und Einstellparameter zum Zeitpunkt des Fehlerauftritts.

  • Seite 51: Fehlerbeseitigung

    DRYPOINT ACC 005 - 100 ® 12�2� Fehlerbeseitigung Symptom Mögliche Ursache Abhilfe Schalldämpfer ver- Schalldämpfer austau- schmutzt schen Wechselventil funktioniert Volumentstrom über Volumenstrom reduzie- nicht Trockner ist zu hoch Kugel beschädigt Kugel austauschen Membranen der Regenerationsventile Regenerationsventile austauschen Hoher Druckverlust defekt Starke Luftströmung falsche oder defekte...

  • Seite 52: Service Und Instandhaltung

    BEKO TECHNOLOGIES 13 Service und Instandhaltung 13�1� Serviceintervalle Der Hersteller empfiehlt die Durchführung der folgenden Wartungsarbeiten innerhalb der angegebenen Wartungsintervalle: SERVICEINTERVALLE Produkt Bemerkung Überprüfen / Reinigen von: Schalldämpfer Wechselventile Service-Inspektion Magnetventil Service-Kit A (Service A) Kartuschen Filterelemente Um einen ordnungsgemäßen Betrieb der Anlage sowie einzelner Anlagenkomponenten zu garantie- ren, müssen die Filterelemente nach Meldung durch die Steuerung, spätestens jedoch nach 8760...
  • Seite 53 DRYPOINT ACC 005 - 100 ® Service-Inspektionsumfang 1. Optische Kontrolle des Adsorptionstrockners und der Filter 2. Überprüfung der Vor-und Nachfilterelemente und Austausch der Filterelemente 3. Prüfung und Reinigung der Kondensatableitung 4. Überprüfung aller Ventile, Reinigung und Schmierung, falls notwendig 5. Überprüfung und ggfs. Austausch der Schalldämpfer 6.

  • Seite 54: Service-Sets

    BEKO TECHNOLOGIES 13�2� Service-Sets Service-Sets DRYPOINT ACC 005 -100 ® Anzahl Kartuschen Artikel Nr� Kartuschen komplett 1C4066361 1C4066364 Inhalt Service-Kit A - und Verschleißteile DRYPOINT ACC 005 -100 ® Inhalt Service-Kit A Artikel-Nr� 005 -025 1C4066362 O-Ringe Verschleißteilsätze Magnetventile Verschleißteile Wechselventil Schalldämpfer...

  • Seite 55: Wartung

    DRYPOINT ACC 005 - 100 ® 13�3� Wartung GEFAHR! Lebensgefahr durch Wartungsarbeiten! Druckbeaufschlagte Anlagen oder Systeme können möglicherweise schwere Ver- letzungen verursachen! Desweiteren kann durch unbefugtes Wiedereinschalten der Energieversorgung während der Wartung für die Personen in der Gefahren- zone die Gefahr schwerer Verletzungen, bis hin zum Tod bestehen� •...

  • Seite 56: Austausch Trockenmittelkartuschen

    BEKO TECHNOLOGIES 13�3�1� Austausch Trockenmittelkartuschen Intervall: 730 Tage Beachten Sie die Hinweise in Kapitel 13�3 Ausbau der Kartuschen! 1� 3� 2� 1� Die oberen Abdeckungen der 3� Obere Schrauben des Adsorberde- Kartuschen abziehen (Abdeckungen ckels durch Drehen gegen den Uhrzei- sind magnetisch befestigt).
  • Seite 57 DRYPOINT ACC 005 - 100 ® 7� 8� 6� 7� Die ersten beiden Kartuschen 6� Kartuschenheber im Uhrzeigersinn herausziehen, so dass die untere drehen, bis sich die Nasen des Kartusche etwas aus dem Kartuschenhebers unter den Kartuschenprofil herausragt. Rasthaken der Kartusche befinden. 8�...
  • Seite 58 BEKO TECHNOLOGIES 10� 11� 10� Den Kartuschenheber zwischen die 11� Den Kartuschenheber um 90° gegen 1. und 2. Kartusche schieben. den Uhrzeigersinn drehen, um die Kartuschen voneinander zu lösen. 12� 12� Die obere Kartusche entfernen. Schritte D bis J zum Entnehmen der...
  • Seite 59 DRYPOINT ACC 005 - 100 ® Einbau der neuen Kartuschen! 2� 1� 2� 2� Die Dichtungen aller Kartuschen mit 1� Die unteren Dichtungen der geeignetem Schmiermittel leicht untersten Kartusche entfernen. einfetten! 4� 5� 3� 3� 2 Kartuschen miteinander verbinden. 4� Beide Kartuschen mit Hilfe des Darauf achten, dass bei der Kartuschenhebers in das untersten Kartusche die unteren...
  • Seite 60 BEKO TECHNOLOGIES 6� 6� Wichtig! Die obere Kartusche muss auf dem Kragen des Adsorberoberteils aufsitzen, damit sie nicht wieder in das Adsorberprofil hineinfällt. 8� 8� Dichtungen des Adsorberdeckels mit 7� Schritte A bis F zum Einbau geeignetem Schmiermittel einfetten! der übrigen Kartuschen wiederholen.
  • Seite 61 DRYPOINT ACC 005 - 100 ® 9� 9� Adsorberdeckel und obere Abdeckungen mit Schrauben befestigen. Unterlegscheiben nicht vergessen.

  • Seite 62: Wartung Wechselventile / Austausch Düse

    BEKO TECHNOLOGIES 13�3�2� Wartung Wechselventile / Austausch Düse Intervall: 365 Tage Beachten Sie die Hinweise in Kapitel 13�3 Wechselventil unten! 1� 2� 1� 4 Schrauben des unteren 2� Den Kartuschenheber in die Wechselventildeckels entfernen. Aussparung des unteren Wechsel- ventildeckels einsetzen.
  • Seite 63 DRYPOINT ACC 005 - 100 ® Wechselventil oben / Austausch Düse! 2� 1� 1� Die obere Abdeckung der 2� 8 Schrauben des oberen Kartuschen abziehen (Abdeckung Wechselventildeckels durch Drehen ist magnetisch befestigt). gegen den Uhrzeigersinn lösen und entfernen. 3� 4� 5�...
  • Seite 64 BEKO TECHNOLOGIES Austausch Düse! 6� 7� 6� 6� Die 2 Schrauben des Düsen- 7� Düsegehäuse zerlegen und die gehäuses lösen. Düse ersetzen. Der Düsentyp ist abhängig vom Betriebsdruck� Bitte sicherstellen, dass der korrekte Düsentyp entsprechend Kapitel 7�3 eingesetzt wird� Der Zusammenbau erfolgt in umgekehrter Reihenfolge�...

  • Seite 65: Wartung Magnetventile

    DRYPOINT ACC 005 - 100 ® 13�3�3� Wartung Magnetventile Intervall: 365 Tage Beachten Sie die Hinweise in Kapitel 13�3 1� 2� 2� Die zwei unteren Schrauben des 1� Die zwei oberen Schrauben des Schalldämpfergehäuses durch linken Schalldämpfergehäuses durch Drehen gegen den Uhrzeigersinn Drehen gegen den Uhrzeigersinn lösen.
  • Seite 66 BEKO TECHNOLOGIES 6� 7� 7� Ventildeckel abnehmen. 6� Die 4 Schrauben des Membran- deckels durch Drehen gegen den Uhrzeigersinn lösen. 8� 8� Die alte Membrane entfernen und 9� Die Membranbaugruppe von dem die neue einsetzen. Membrandeckel per Maulschlüssel Schritte A bis G mit dem rechten lösen.

  • Seite 67: Wartung Schalldämpfer

    DRYPOINT ACC 005 - 100 ® 13�3�4� Wartung Schalldämpfer Intervall: 365 Tage Beachten Sie die Hinweise in Kapitel 13�3 1� 2� 1� Die zwei unteren Schrauben des 2� Das Schalldämpfergehäuse nach vorne Schalldämpfergehäuses durch abziehen. Drehen gegen den Uhrzeigersinn lösen. 4�...
  • Seite 68 BEKO TECHNOLOGIES 7� 6� 5� 5� Den Schalldämpfer 7� Den neuen Schalldämpfer durch Drehen gegen den durch Drehen im Uhrzeigersinn Uhrzeigersinn lösen. einschrauben. 6� Schalldämpfer entfernen. Schritte A bis F mit dem linken Schalldämpfer wiederholen� Der Zusammenbau erfolgt in umgekehrter Reihenfolge�...

  • Seite 69: Demontage

    DRYPOINT ACC 005 - 100 ® 14 Demontage Die Demontage des DRYPOINT ACC Adsorptionstrockners muss mit größter Sorgfalt und unter Einhal- ® tung aller relevanten Sicherheitsvorgaben durchgeführt werden. Eine unsachgemäße Demontage kann zu schweren Verletzungen und Sachschäden führen. GEFAHR! Schlagartiges Entweichen von Druckluft durch Restdruck im System! Unkontrolliertes Entweichen der Druckluft kann zu Gehörschäden oder schweren Verletzungen führen! •...

  • Seite 70: Demontageschritte

    BEKO TECHNOLOGIES 14�1� Demontageschritte Tragen Sie geeignete persönliche Schutzausrüstung (PSA): • Gehörschutz (wegen des hohen Schallpegels bei der Druckentlastung) • Schutzbrille (zum Schutz vor austretenden Partikeln) • Schutzhandschuhe (zum Schutz vor scharfen Kanten, heißen Oberflächen und Ölresten) 2. Stromzufuhr unterbrechen: •...

  • Seite 71: Entsorgung

    DRYPOINT ACC 005 - 100 ® 15 Entsorgung Das Produkt und das Zubehör müssen am Ende ihrer Nutzbarkeit fachgerecht der Entsorgung zugeführt werden, z.B. durch einen Fachbetrieb. Unsachgemäße Entsorgung Durch unsachgemäße Entsorgung von Bauteilen und Komponenten kann es zu Umweltschäden kommen.

  • Seite 72: Technischer Support

    BEKO TECHNOLOGIES 16 Technischer Support Bei technischen Fragen wenden Sie sich bitte an folgende Adressen: BEKO TECHNOLOGIES GmbH Im Taubental 7 D -41468 Neuss Tel. +49 2131 988 1000 info@beko-technologies.com www.beko-technologies.com Geben Sie bitte bei jedem Schriftwechsel oder Telefonat mit uns folgende Daten an: •...
  • Seite 73 DRYPOINT ACC 005 - 100 ®...
  • Seite 74 Tel. +81 44 328 76 01 service.it@beko-technologies.com info@beko-technologies.jp BEKO TECHNOLOGIES S. de R.L. de C. BEKO TECHNOLOGIES, CORP. BEKO Technologies, S de R.L. de C.V. 900 Great Southwest Pkwy SW Blvd. Vito Alessio Robles 4602 Bodega 10 Atlanta, GA 30336...

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