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Graco Reactor A-25 Anleitung
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Graco Reactor A-25 Anleitung

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Inhaltsverzeichnis

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Anleitung
P L U R A L C O M P O N E N T P R O P O R T I O N E R
Elektrisch beheiztes Mehrkomponenten-Druckluftdosiergerät
A-25: Zum Spritzen oder zur Ausgabe von PU-Schäumen im Verhältnis 1:1 und anderen
schnell härtenden Materialien im Verhältnis 1:1.
A-XP1: Zum Spritzen oder zur Ausgabe von Polyurea-Schäumen im Verhältnis 1:1 und
anderen schnell härtenden Materialien im Verhältnis 1:1.
Zum Einsatz in explosionsgefährdeten Umgebungen und Gefahrenzonen nicht
geeignet.
Informationen zu den einzelnen Modellen sowie über die jeweiligen zulässigen Betriebsdrücke und Zulassungen
finden Sie auf Seite 3.
Dieses Modell kann vor Ort auf die folgenden
Versorgungsspannungen eingestellt werden:
200-240 VAC, 1-phasig
200-240 VAC, 3-phasig
350-415 VAC, 3-phasig
A-25:
Maximaler Betriebsdruck: 2000 psi (14 MPa, 138 bar)
Max. Betriebsdruck Luft 80 psi (550 MPa, 5,5 bar)
A-XP1:
Maximaler Betriebsdruck: 3500 psi (24 MPa, 241 bar)
Max. Betriebsdruck Luft 100 psi (689 MPa, 6,9 bar)
Wichtige Sicherheitshinweise
Lesen Sie vor der Benutzung des Geräts
alle Warnungen und Anweisungen in
diesem Handbuch. Bewahren Sie diese
Anweisungen sorgfältig auf.
®
A-25/A-XP1
3A2534Z
DE
ti16811b
Inhaltsverzeichnis
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Verwandte Anleitungen für Graco Reactor A-25

Inhaltszusammenfassung für Graco Reactor A-25

  • Seite 1 Anleitung ® 3A2534Z A-25/A-XP1 P L U R A L C O M P O N E N T P R O P O R T I O N E R Elektrisch beheiztes Mehrkomponenten-Druckluftdosiergerät A-25: Zum Spritzen oder zur Ausgabe von PU-Schäumen im Verhältnis 1:1 und anderen schnell härtenden Materialien im Verhältnis 1:1.

  • Seite 2: Inhaltsverzeichnis

    Graco-Standardgarantie ....66 Graco-Informationen ..... . 66...

  • Seite 3: Dosiergeräte-Modelle

    Dosiergeräte-Modelle Dosiergeräte-Modelle Alle Dosiergeräte können für den Betrieb mit 350-415 V (4 Leiter), 200-240 V (3 Leiter) oder 200-240 V 1Ø konfiguriert werden. Enthält: Maximal zulässiger Zulässiger Betriebsdruck Luftbetriebssolldruck DataTrak Teil psi (kPa, Bar) psi (kPa, Bar) Nur Zykluszählung Räder Zulassungen 262572 2000 (14, 138)

  • Seite 4: Sachverwandte Handbücher

    Sachverwandte Handbücher Sachverwandte Handbücher Handbuch auf English Beschreibung 3A1569 Dosiergerät Reactor A-25, Betrieb 309577 Dosierpumpe, Reparatur - Teile 309815 Zufuhrpumpensatz, Anleitungen - Teile 309827 Luftzuführsatz Zufuhrpumpe, Anleitungen - Teile 309852 Zirkulations- und Rücklaufschlauchsatz, Anleitung - Teile 309572 Beheizter Schlauch, Anleitung - Teile...

  • Seite 5: Warnhinweise

    Warnhinweise Warnhinweise Die folgenden Warnhinweise betreffen die Einrichtung, Verwendung, Erdung, Wartung und Reparatur dieses Geräts. Das Symbol mit dem Ausrufezeichen steht bei einem allgemeinen Warnhinweis und die Gefahrensymbole beziehen sich auf Risiken, die während bestimmter Arbeiten auftreten. Wenn diese Symbole in dieser Betriebsanleitung erscheinen, müssen diese Warnungen beachtet werden.
  • Seite 6 Warnhinweise WARNUNG BRAND- UND EXPLOSIONSGEFAHR Entzündliche Dämpfe im Arbeitsbereich, wie Lösungsmittel- und Lackdämpfe, können explodieren oder sich entzünden. So wird die Brand- und Explosionsgefahr verringert: • Das Gerät nur in gut belüfteten Bereichen verwenden. • Mögliche Zündquellen; wie z. B. Dauerflammen, Zigaretten, tragbare Elektrolampen und Plastik-Abdeckfolien (Gefahr der Entstehung von Funkenbildung durch statische Elektrizität) beseitigen.
  • Seite 7 Warnhinweise WARNUNG GEFAHR DURCH MISSBRÄUCHLICHE GERÄTEVERWENDUNG Missbräuchliche Verwendung des Geräts kann zu schweren oder sogar tödlichen Verletzungen führen. • Das Gerät nicht bei Ermüdung oder unter dem Einfluss von Medikamenten oder Alkohol bedienen. • Niemals den zulässigen Betriebsdruck oder die zulässige Temperatur der Systemkomponente mit dem niedrigsten Nennwert überschreiten.

  • Seite 8: Wichtige Hinweise Zu Isocyanaten (Isos)

    Wichtige Hinweise zu Isocyanaten (ISOs) Wichtige Hinweise zu Isocyanaten (ISOs) Isocyanate (ISO) sind in Zweikomponentenmaterial eingesetzte Katalysatoren. Bedingungen bei Isocyanaten Das Spritzen oder Dosieren von Materialien, die Isocyanate enthalten, führt zur Bildung von potenziell gefährlichen Dämpfen, Nebeln und Kleinstpartikeln. • Zu den speziellen Risiken von Isocyanaten und damit verbundenen Vorkehrungen lesen Sie bitte die Warnhinweise des Herstellers sowie Sicherheitsdatenblatt (SDS).

  • Seite 9: Selbstentzündung Von Materialien

    Wichtige Hinweise zu Isocyanaten (ISOs) Selbstentzündung von Materialien HINWEIS: Die Stärke der Filmbildung sowie die Kristallisationsgeschwindigkeit hängen von der ISO-Mischung, der Feuchtigkeit und der Temperatur ab. Schaumharze mit 245 fa Einige Materialien können sich selbst entzünden, wenn sie zu dick aufgetragen werden. Lesen Sie die Treibmitteln Warnhinweise des Materialherstellers und das Sicherheitsdatenblatt (SDS).

  • Seite 10: Datatrak Diagnosecodes

    DataTrak Diagnosecodes DataTrak Diagnosecodes DataTrak ist in der Lage, verschiedene Pumpenprobleme zu diagnostizieren. Wenn die Überwachung ein Problem feststellt, blinkt die LED auf und auf dem Display erscheint ein Diagnosecode. Zur Bestätigung der Diagnose und Rückkehr zum normalen Bedienungsbildschirm einmal drücken, um die Anzeige einzuschalten, und ein zweites Mal, um den Diagnosecode-Bildschirm zu löschen.

  • Seite 11: Diagnosecodes Für Die Temperaturregelung

    Diagnosecodes für die Temperaturregelung Diagnosecodes für die Temperaturregelung Die Diagnosecodes für die Temperaturregelung • Die Temperatursteuerkarte schaltet keine werden am Temperatur-Display angezeigt. Heizzone ab. • Zonenenergiekabel oder Thermoelemente Diese Alarmmeldungen schalten das Heizgerät ab. werden von einer Zone zur nächsten geschaltet. E99 wird automatisch gelöscht, wenn die Kommunikation wieder hergestellt ist.

  • Seite 12: E02: Hohe Zonenstromstärke

    Diagnosecodes für die Temperaturregelung E02: Hohe Zonenstromstärke Tabelle 1: Überprüfungen der Kontinuität der Sensoranschlüsse 1. Netzschalter ausschalten Stifte Beschreibung Anzeigewert 1 & 2 Überhitzungs- nahezu 0 Ohm 2. Druckentlastung durchführen, Seite 15. schalter HINWEIS: Peitschenende abschrauben. 3 & 4 Überbrückt nahezu 0 Ohm 5 &...

  • Seite 13: E04: Materialtemperatursensor (Fts) Oder Thermoelement Nicht Angeschlossen

    Diagnosecodes für die Temperaturregelung E04: Materialtemperatursensor E05: Übertemperatur der (FTS) oder Thermoelement Steuerkarte nicht angeschlossen HINWEIS: Jede Platine verfügt über einen eingebauten Temperatursensor. Die Heizfunktion wird 1. Temperatursensoranschlüsse am langen grünen ausgeschaltet, wenn die Modultemperatur innerhalb Steckplatz (B) auf der Temperatursteuerkarte des Heizmoduls 85°...

  • Seite 14: E99: Kommunikationsverlust

    Diagnosecodes für die Temperaturregelung E99: Kommunikationsverlust Die Kommunikation zwischen dem Display und der Temperatursteuerkarte wurde unterbrochen. In Schritt 2 wird die Leitungsspannung gemessen, Bei Unterbrechung der Verbindung wird am Display was von einem qualifizierten Elektriker durchgeführt E99 angezeigt. werden sollte. Sollten diese Arbeiten nicht ordnungsgemäß...

  • Seite 15: Vor Beginn Der Reparaturarbeiten

    Vor Beginn der Reparaturarbeiten Vor Beginn der Druckentlastung Reparaturarbeiten HINWEIS: Die Abbildung zeigt die Fusion AP-Pistole. Zur Reparatur dieses Geräts ist Zugang zu Teilen 1. Die Zufuhrpumpen und das Rührwerk erforderlich, die Stromschläge oder andere schwere (falls vorhanden) abschalten. Verletzungen verursachen können, wenn die Arbeit nicht richtig ausgeführt wird.

  • Seite 16: Abschaltung

    Abschaltung Abschaltung Teil 1. Netzschalter des Heizelements Pumpen bei Schichtende parken, um die Pumpe für die Komponente A in die Ausgangsstellung zu ausschalten bringen, damit die Kolbenstange eingetaucht wird. 2. Vorgehensweise Teil befolgen. 1. Das Parkventil öffnen. 3. Ölertassen (AK, Z) kontrollieren und füllen. Öffnen Schließen 2.

  • Seite 17: Spülen

    Spülen Spülen • Um das gesamte System zu spülen, muss die Flüssigkeit durch den Materialverteiler der Pistole zirkuliert werden (wobei der Verteiler von der Pistole abgenommen sein muss). Das Gerät nur in gut belüfteten Bereichen spülen. Keine brennbaren Materialien spritzen. Heizelemente •...

  • Seite 18: Fehlerbehebung

    Fehlerbehebung Fehlerbehebung Probleme Die empfohlenen Lösungen sollten in der angegebenen Reihenfolge ausprobiert werden, um unnötige Reparaturen zu vermeiden. Außerdem Vor Beginn der Arbeiten zur Fehlerbehebung: ist sicherzustellen, dass alle Schutzschalter, Schalter und Steuerungen richtig eingestellt 1. Druckentlastung durchführen, Seite 15. und angeschlossen sind, bevor ein Problem vermutet wird.
  • Seite 19 Fehlerbehebung PROBLEM URSACHE LÖSUNG Materialdruck niedrig oder Luftzufuhrdruck beim Spritzen niedrig Einlassluftdruck erhöhen fallend Größeren Luftkompressor verwenden, um die Durchflussanforderungen zu erfüllen Luftleitungs-Schnellkupplungen entfernen Luftzufuhrschlauch mit mindestens 0,95 cm ID verwenden. Falls die Luftleitung länger ist als 25 Fuß (7,6 m), 1/2 Zoll (12,7 mm) verwenden. Vereisung in Luftmotor-Schnellentlüf- Lufteinlassfilter/Wasserabscheider prüfen;...

  • Seite 20: Elektronik

    Fehlerbehebung PROBLEM URSACHE LÖSUNG Materialdrücke zwischen A- Materialviskositäten unausgeglichen Temperatureinstellungen für A und B und B-Seite nicht anpassen, um die Viskosität auszugleichen. ausgeglichen Manchmal normal, wenn die Druckabweichung unter 200 psi (14 bar) liegt Material in den Fässern durch Zirkulation vorheizen;...
  • Seite 21 Fehlerbehebung PROBLEM URSACHE LÖSUNG Unregelmäßige Anzeige; Zu geringe Spannung. Sicherstellen, dass die Eingangsspannung Anzeige schaltet sich ein den Spezifikationen entspricht. und aus. Siehe Temperaturanzeige, Seite 39. Schlechte Display-Verbindung. Kabelverbindungen überprüfen. Siehe Temperaturanzeige, Seite 39. Beschädigtes Kabel austauschen. Displaykabel beschädigt oder korrodiert. Verbindungen reinigen; bei Beschädigung austauschen.

  • Seite 22: Heizung

    Fehlerbehebung Heizung PROBLEM URSACHE LÖSUNG Primäre(s) Heizelement(e) Heizung wurde abgeschaltet. heizt/heizen nicht auf. Tasten für Zone oder drücken. Temperaturalarm. Temperaturanzeige auf Diagnosecode überprüfen. Siehe Diagnosecodes für die Temperaturregelung, Seite 11. Signalfehler vom Thermoelement. Siehe E04: Materialtemperatursensor (FTS) oder Thermoelement nicht angeschlossen, Seite 13.

  • Seite 23: Schlauchheizsystem

    Fehlerbehebung Schlauchheizsystem PROBLEM URSACHE LÖSUNG Schlauch heizt sich auf, Die Umgebungstemperatur ist zu Zusätzliches Schlauchbeheizungssystem allerdings langsamer als niedrig. verwenden. gewöhnlich oder er erreicht FTS defekt oder nicht korrekt FTS überprüfen. Siehe E04: Materialtemperatur- nicht die gewünschte eingebaut. sensor (FTS) oder Thermoelement nicht Temperatur.
  • Seite 24 Fehlerbehebung PROBLEM URSACHE LÖSUNG Der Schlauch wird nicht FTS defekt oder hat keinen FTS überprüfen. Siehe E04: Materialtemperatur- erwärmt. richtigen Kontakt. sensor (FTS) oder Thermoelement nicht angeschlossen, Seite 13. FTS nicht korrekt eingebaut. Der FTS sollte in der Nähe des Schlauchendes, in gleicher Umgebung wie die Spritzpistole eingebaut sein.

  • Seite 25: Reparatur

    Reparatur Reparatur 6. Das Einlassluft-Kugelventil (G) schließen. 7. Schrauben (13, 15) und Pumpenabdeckungen (63) entfernen. Soweit nicht anders angegeben, muss für alle Reparaturarbeiten der Einspeisestrom an der Strom- versorgungsquelle ausgeschaltet werden. Alle erfor- derlichen Reparatur- oder Fehlerbehebungsarbeiten an der elektrischen Anlage, die über den Rahmen dieses Handbuchs hinausgehen, müssen von einem professionellen Elektriker durchgeführt werden.

  • Seite 26: Pumpe Anschließen

    Reparatur 11. Die Halteklemme (307) hochschieben. 5. Nur für ISO-Pumpen A: Den Haltestift (306) herausdrücken. a. Zwei Rohrstopfen einsetzen (324). b. Die zwei Rohrleitungen (N) vom Schmiermittelbehälter der ISO-Pumpe wieder anschließen. Den Behälter spülen und wieder mit TSL 206995 füllen. 6.

  • Seite 27: Einbauen Des Luftmotors

    Reparatur 5. Die beiden Schrauben (314) hinter der 4. Die Mutter (313) mit 43-51 N•m (32-38 ft. lbs) Luftmotorhalterung lösen. Luftmotor vorsichtig festziehen. anheben und die Verbindungsstangen vom 5. Die vier Muttern der Verbindungsstangen (310) Rahmen und der Platte des Dosiergeräts (301) gleichmäßig in kleinen Schritten mit 37-43 N•m abnehmen.

  • Seite 28: Lufteinlassfilter/Wasserabsche Ider (Automatikablass)

    Reparatur Lufteinlassfilter/Wasserabsche 3. Die durchsichtige Ablassabdeckung von Hand losschrauben. ider (Automatikablass) 4. Den schwarzen Filterelementhalter losschrauben, um das Element zu entfernen. Ausbau des Luftfilterelements 5. Das Filterelement überprüfen. Reinigen oder 1. Das Lufteinlassventil (302) am Filter (301) austauschen. schließen. Einbau des Luftfilterelements 2.

  • Seite 29: Temperatursteuermodul

    Reparatur Temperatursteuermodul Tabelle 2: Anschlüsse des Temperatur-Steuermoduls Stecker Beschreibung DISPLAY (C) Anzeige ÜBERHITZUNG A; 1, 2 Überhitzungsschalter A 3, 4 ÜBERHITZUNG B; Überhitzungsschalter B HEIZELEMENT T/C A, R; Thermoelement (rot) HEIZELEMENT T/C A, Y; Thermoelement (gelb) Nicht verwendet SENSOR (B) HEIZELEMENT T/C B, R;...

  • Seite 30: Baugruppe Temperatur-Steuermodul Austauschen

    Reparatur SCR-Stromkreis testen Baugruppe Temperatur-Steuermodul austauschen 1. Den SCR-Stromkreis in eingeschalteter Position testen: a. Darauf achten, dass alles angeschlossen ist, einschließlich des Schlauchs. ACHTUNG b. Netzschalter einschalten Vor dem Berühren des Moduls sollte man einen Erdungsstreifen am Handgelenk anlegen, um das c.

  • Seite 31: Primäres Heizelement

    Reparatur Primäres Heizelement 6. Zum Ausbau des Heizelements zuerst das Thermoelement (361) entfernen, um Beschädigungen zu vermeiden, siehe Thermoelement, Schritt 7, Seite 33. 7. Das Heizelement (358) aus dem Gehäuse (351) entnehmen. Darauf achten, dass keine im Siehe Warnhinweise auf Seite 5. Vor Beginn der Gehäuse verbliebene Flüssigkeit verschüttet wird.
  • Seite 32 Reparatur Mit 163 N•m (120 ft-lbs) festziehen. Mit 31 N•m (23 ft-lbs) festziehen. Mit 54 N•m (40 ft-lbs) festziehen. ti17998a Kühlpaste 110009 auf den Kühlkörper auftragen. Rohrdichtmittel und PTFE-Band auf die Gewinde aller nicht drehenden Rohre ohne O-Ring auftragen. Schmiermittel auf die O-Ringe auftragen. Gehäuse der Berstscheibe (369) so ausrichten, dass die Auslassbohrung in Richtung der Unterseite des Heizelements zeigt.
  • Seite 33 Reparatur Thermoelement 8. Das Thermoelement wieder anbringen, A . 8. a. Das Schutzband von der Thermoelementspitze (T) entfernen. Siehe Warnhinweise auf Seite 5. Vor Beginn der b. PTFE-Band und Gewindedichtmittel auf Reparaturarbeiten warten, bis sich das Heizelement abgekühlt hat. das Außengewinde auftragen und das Thermoelementgehäuse (H) in den Adapter (356) einschrauben.

  • Seite 34: Überhitzungsschalter

    Reparatur Überhitzungsschalter 2. Druckentlastung durchführen, Seite 15. HINWEIS: Das Peitschenende muss angeschlossen sein. 3. Den Reactor-Kabelbaum (PH) von der Reihen- klemme (TB) am Schlauchanschlusskasten lösen. Siehe Warnhinweise auf Seite 5. Vor Beginn der Reparaturarbeiten warten, bis sich das Heizelement abgekühlt hat. 1.

  • Seite 35: Fts-Kabel Überprüfen

    Reparatur FTS-Kabel überprüfen Materialtemperatursensor (FTS) Test/Ausbau 1. Netzschalter ausschalten Die Verbindung zum Stromnetz trennen. 1. Netzschalter ausschalten 2. Druckentlastung durchführen, Seite 15. Die Verbindung zum Stromnetz trennen. 3. FTS-Kabel (F) am Reactor, A . 11 trennen. 2. Druckentlastung durchführen, Seite 15. 3.
  • Seite 36 Reparatur ti9581c . 12: Materialtemperatursensor und beheizte Schläuche 3A2534Z...

  • Seite 37: Prüfung Des Primären Transformators

    Reparatur Prüfung des primären Transformators Transformator austauschen 1. Netzschalter ausschalten 2. Die beiden kleineren Kabel (10 AWG), die aus dem Transformator herausführen, lokalisieren. Verfolgen Sie diese zurück zum Schütz und zum 1. Netzschalter ausschalten Schutzschalter (911). Verwenden Sie ein Ohmmeter Die Verbindung zum Stromnetz trennen.

  • Seite 38: Pumpenschmiersystem

    Reparatur b. Den neuen Schutzschalter einbauen und die 2. Den Schmiermittelbehälter (LR) aus der Halterung (RB) heben und von der Kappe abnehmen. Kabel wieder anschließen. Die Kappe über einen geeigneten Behälter halten, das Rückschlagventil entfernen und das Schmier- Größe mittel ablaufen lassen. Das Rückschlagventil wieder am Einlassschlauch (ST) befestigen.

  • Seite 39: Materialeinlasssieb

    Reparatur Materialeinlasssieb Temperaturanzeige Die Einlasssiebe filtern Partikel aus, die zu Verstop- ACHTUNG fungen der Rückschlagventile im Pumpeneinlass führen können. Die Filter täglich im Zuge der Start- Vor dem Berühren des Moduls sollte man einen routine überprüfen und nach Bedarf reinigen. Erdungsstreifen am Handgelenk anlegen, um das Modul vor statischer Entladung zu schützen.
  • Seite 40 Reparatur ti18026a Detailansicht der Folienschalter und der Display-Steuerkarten 102a Temperaturanzeige 102b 102c ti18003a . 17. Anzeigemodul 3A2534Z...

  • Seite 41: Datatrak-Batterie Oder Sicherung Austauschen

    Duracell Alkaline Nr. MN1604 2. Die Sicherung herausziehen. • Energizer Alkaline Nr. 522 • Varta Alkaline Nr. 4922 3. Durch eine neue Sicherung ersetzen. Für den Austausch der Sicherung nur von Graco zugelassene Sicherungen verwenden. Teile-Nr. Kabelver- 24C580 bestellen. bindung Batterie austauschen Magnetspule 1.

  • Seite 42: Zubehör

    Zubehör Zubehör Zufuhrpumpensätze Beheizte Peitschenenden Pumpen, Schläuche und Befestigungskleinteile für A-25: 2000 psi (14 MPa, 138 bar) die Zufuhr von Flüssigkeiten zum Reactor-Gerät. A-XP1: 3500 psi (24 MPa, 241 bar) Enthält den Luftzufuhrsatz 246483. Siehe Handbuch 3 m (10 ft) Peitschenende, 6 mm (1/4 Zoll) oder der Zufuhrpumpensätze, Sachverwandte 10 mm (3/8 Zoll) Durchmesser, 140 bar (2000 psi, Handbücher, Seite 4.

  • Seite 43: Empfohlene Ersatzteile

    Empfohlene Ersatzteile Empfohlene Ersatzteile Die folgenden Ersatzteile sollten immer auf Lager Modell Teil Beschreibung gehalten werden, um die Stillstandszeiten A-XP1 24Y174 Pumpe, Harzseite (B) zu reduzieren. 24Y175 Pumpe, ISO-Seite (A) Modell Teil Beschreibung 17K351 Reparatursatz für ISO-Pumpe (A) 24Y175 A-25 245971 Pumpe, Harzseite (B) 17K352...

  • Seite 44: Teile

    Teile Teile 262572, Nur Reactor A-25 / 24Y164, A-XP1 nur 262614, Reactor A-25 mit DataTrak und Rädern / 24Y165, A-XP1 mit DataTrak und Rädern 14 (x4) 56 (x4) 100 (x4) 9 (x4) 91, 92 90 (x6) 3A2534Z...
  • Seite 45 Teile 25 (x2) 13 (x2) 9 (x4) 13 (x2) Pumpensicherungsmuttern mit 90-100 N•m (66-74 ft-lbs) festziehen. Anaerobes Rohrdichtmittel auf alle nicht drehenden Rohrgewinde auftragen. Mit 24-30 N•m (212-265 in-lbs) festziehen. Das Erdungskabel (94) von der Motorerdungsöse an die Erdungsöse im Schaltschrank anschließen. Nur für Serie A.
  • Seite 46 Teile 13 (x4) 13 (x4) ti18007a 262572, nur Reactor A-25 / 24Y164, nur Reactor A-XP1 262614, Reactor A-25 mit DataTrak und Rädern / 24Y165, Reactor A-XP1 mit DataTrak und Rädern Pos. Teil Beschreibung Menge Pos. Teil Beschreibung Menge 24Y166 MODUL (A-XP1); Schutzschalter;...
  • Seite 47 Teile Pos. Teil Beschreibung Menge Pos. Teil Beschreibung Menge 123971 KNOPF (A-25), Abschaltung durch ----- ROHR, Polyurethan, rund; schwarz; 1,56 m (5,12 Fuß); siehe Seite 53 das Bedienungspersonal 123967 KNOPF (A-XP1), Abschaltung durch 66★ ----- EINSATZ, Steuerungskonsole das Bedienungspersonal 67† 24B563 SATZ, DataTrak 123972 SCHALTER (A-25), vierpolig 68†✖...

  • Seite 48: Bedienfeld

    Teile Bedienfeld A-25: 262575 A-XP1: 24Y176 Dichtmittel auf Gewinde aller Rohre ohne Drehgelenk auftragen. Erdungsdraht vom Kabelbaum (116) zwischen dem Stecker am Kabelbaum (106) und der Display-Abdeckung (105) anbringen. Kabelbaum (106) an J13 auf der Karte (102) anbringen. Kabelbaum (119) an J1 auf der Karte (102) ti18002a anbringen.

  • Seite 49: Temperatursteuerung

    Teile Temperatursteuerung Radsatz (262695) An Heiz- modul B An Heiz- modul A ti18006a Schlauch- heizmodul Pos. Teil Beschreibung Menge 191† 16H182 RADACHSE 192† 111841 UNTERLEGSCHEIBE, 5/8 193† 191824 DISTANZSCHEIBE 194† 101242 HALTERING, außen Pos. Teil Beschreibung Menge 151 16G925 TAFEL, Gehäuse, Befestigung 195†...

  • Seite 50: Materialverteiler

    Teile Materialverteiler Materialeinlasssatz (234366) A-25: 262577 A-XP1: 24Y177 ti18027a Kugelventile entsprechend der gezeigten Ausrichtung montieren. Anaerobes Polyacryl-Rohrdichtungsmittel auf alle NPT-Anschlüsse auftragen. Dichtmittel auftragen und mit 28 N•m (205 in-lbs) festziehen. Pos. Teil Beschreibung Menge 160327 SCHRAUBVERSCHLUSS, Blauen Schraubensicherungslack am Ventileinsatzgewinde auftragen, das in den Verteiler geht.

  • Seite 51: Heizelement, Zweizonen

    Teile Heizelement, Zweizonen A-XP1: 10 kw (24Y163) A-25: 6 kW (24J788) Mit 163 N•m (120 ft-lbs) festziehen. Mit 31 N•m (23 ft-lbs) festziehen. Mit 54 N•m (40 ft-lbs) festziehen. ti17998a Kühlpaste 110009 auf den Kühlkörper auftragen. Rohrdichtmittel und PTFE-Band auf die Gewinde aller nicht drehenden Rohre ohne O-Ring auftragen.

  • Seite 52: Luftmotor-Pumpenbaugruppe

    Teile Luftmotor-Pumpenbaugruppe A-25 (262573) A-XP1 (24Y086) Pos. Teil Beschreibung Menge 301 16G915 HALTEPLATTE, Zylinder 302 193031 MUTTER, Befestigung 303 246831 UNTERPUMPE (A-25), mit Schmierung; ISO 24Y175 UNTERPUMPE (A-XP1), mit Schmierung; ISO 304 245971 UNTERPUMPE (A-25); Harz 24Y174 UNTERPUMPE (A-XP1); Harz 305 15J132 VERBINDUNGSGLIED (A-25) 17F967 VERBINDUNGSGLIED (A-XP1) 306 183210 GEWINDESTIFT (A-25)

  • Seite 53: Luftschlauchanschlüsse

    Teile Luftschlauchanschlüsse Anschluss Länge Äußerer Pos. m (ft) Material Farbe Durchmesser 0,23 m (0,75 Fuß) UHMWPE Schwarz 4 mm (5/32 Zoll) 0,8 m (2,66 Fuß) Nylon Schwarz 12,7 mm (1/2 Zoll) 0,5 m (1,66 Fuß) Nylon Schwarz 12,7 mm (1/2 Zoll) 0,23 m (0,75 Fuß) Nylon Schwarz...

  • Seite 54: Trennschaltermodul

    Teile Trennschaltermodul A-25 (262576) A-XP1 (24Y166) 404 (8x) 410 (4x) 404 (7x) A-25: A-XP1: Pos. Teil Beschreibung Menge Pos. Teil Beschreibung Menge 401 16H309 MONTAGESCHIENE 401 16H309 MONTAGESCHIENE 402 112446 ENDKLEMMENBLOCK 402 112446 ENDKLEMMENBLOCK 403 120490 ENDDECKEL 403 120490 ENDDECKEL 404 120570 ANSCHLUSSLEISTE 404 120570 ANSCHLUSSLEISTE 405 255046 REIHENKLEMME, Masse...

  • Seite 55: Stromlaufpläne

    Stromlaufpläne Stromlaufpläne 3A2534Z...
  • Seite 56 Stromlaufpläne A-25 3A2534Z...

  • Seite 57: A-Xp1

    Stromlaufpläne A-XP1 3A2534Z...
  • Seite 58 Stromlaufpläne A-25 3A2534Z...

  • Seite 59: A-Xp1

    Stromlaufpläne A-XP1 3A2534Z...
  • Seite 60 Stromlaufpläne A-25 3A2534Z...

  • Seite 61: A-Xp1

    Stromlaufpläne A-XP1 3A2534Z...

  • Seite 62: Technische Spezifikationen

    Technische Spezifikationen Technische Spezifikationen Reactor A-25 Mehrkomponenten-Dosiergerät Metrisch Maximal zulässiger Betriebsdruck 2000 psi 14 MPa, 138 bar Max. Luftzufuhrdruck 125 psi 0,9 MPa, 9 bar Maximaler Eingangsluftdruck 80 psi 550 kPa, 5,5 bar Druckverhältnis 25:1 Luftverbrauch 0,8 m (28 scfm) mit Düse 02 bei 1500 psi...
  • Seite 63 Technische Spezifikationen Reactor A-XP1 Mehrkomponenten-Dosiergerät Metrisch Maximal zulässiger Betriebsdruck 3500 psi 24 MPa, 241 bar Max. Luftzufuhrdruck 125 psi 0,9 MPa, 9 bar Maximaler Eingangsluftdruck 100 psi 689 MPa, 6,9 bar Druckverhältnis 35:1 Luftverbrauch 0,9 m (32 scfm) mit Düse 00 bei 2000 psi Abdrosselungsdruck Maximale Maschinenleistung mit Schlauch 13000 Watt...
  • Seite 64 Technische Spezifikationen California Proposition 65 EINWOHNER KALIFORNIENS WARNUNG: Krebs und Fortpflanzungsschäden – www.P65warnings.ca.gov. 3A2534Z...
  • Seite 65 Technische Spezifikationen 3A2534Z...

  • Seite 66: Graco-Standardgarantie

    Garantie, die von Graco bekannt gegeben wurde, garantiert Graco für eine Dauer von zwölf Monaten ab Kaufdatum die Reparatur oder den Austausch jedes Teiles, das von Graco als defekt anerkannt wird. Diese Garantie gilt nur dann, wenn das Gerät in Übereinstimmung mit den schriftlichen Graco-Empfehlungen installiert, betrieben und gewartet wurde.

Diese Anleitung auch für:

Reactor a-xp126257226261424y16424y165

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