LORCH BasicPlus BF07 Bedienungshandbuch
Bedienfeld
Verwandte Anleitungen für LORCH BasicPlus BF07
Inhaltszusammenfassung für LORCH BasicPlus BF07
- Seite 1 LORCH Schweißtechnik GmbH Im Anwänder 24 - 26 D-71549 Auenwald Telefon: +49 7191 / 503-0 Telefax: +49 7191 / 503-199 Internet: www.lorch.eu E-Mail: info@lorch.eu Bedienungshandbuch Bedienfeld BasicPlus BF07, BF10 909.2160.0-07...
- Seite 2 © 2016, LORCH Schweißtechnik GmbH Diese Dokumentation einschließlich aller ihrer Teile ist urheberrechtlich geschützt. Jede Verwertung bzw. Veränderung außerhalb der engen Grenzen des Urheberrechtsgesetzes ist ohne Zustimmung der LORCH Schweißtechnik GmbH unzulässig und strafbar. Das gilt insbesondere für Vervielfältigungen, Übersetzungen, Mikroverfilmungen und die Einspeicherung und Verarbeitung in elektronischen Systemen.
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Seite 3: Inhaltsverzeichnis
Inhaltsverzeichnis Bedienfeld Basic Plus ... 4 Nach dem Einschalten ..6 Hauptparameter ....6 Brenner mit Fernbedienung . -
Seite 4: Bedienfeld Basic Plus
Bedienfeld Basic Plus Bedienfeld Basic Plus Abb. 1: Bedienfeld Basic Plus LED Hold LED Kraterfüllen leuchtet nach Beenden eines Schweißprozes- ses. Die zuletzt geschweißte Stromstärke und leuchtet bei gewählter Funktion Kraterfüllen Schweißspannung wird in der 7-Segment Anzei- Taste Kraterfüllen/Menü/Exit ge (A4 und A12) angezeigt. Kraterfüllen = Taste kurz drücken Menü... - Seite 5 Bedienfeld Basic Plus A13 LED Service A33 Taste Betriebsart leuchtet im Servicefall, z.B. Kalibrierung erforder- dient zum Umschalten zwischen den Betriebsar- lich. ten 2-Takt, 4-Takt, Punkten, Intervall, 4-Takt IND, A25 sowie dem Schweißverfahren Elektrode. A14 Taste Gastest/Save Taste kurz drücken startet den Gastest für 30 sec. A34 Taste Drahtvorschubgeschwindigkeit/Schweiß- Bei aktiviertem Menü, wird der eingestellte Para- strom/Materialstärke...
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Seite 6: Nach Dem Einschalten
Menü Nebenparameter Nach dem Einschalten Brenner-Wippe Veränderung der Schweißspannung, Materialstär- Nach dem Einschalten startet das Gerät immer in dem ke, Drahtvorschubgeschwindigkeit, Lichtbogen- zuletzt verwendeten Schweißverfahren. Dynamik oder Lichtbogenlänge (je nachdem wel- cher Wert im Brenner-Display angezeigt wird). Start im Elektroden oder WIG Schweißverfahren Brennertaste Modus Wurde das Gerät im Elektroden oder WIG Umschaltung zwischen den Hauptparametern... -
Seite 7: Schweißverfahren
Schweißverfahren 9 Die entsprechende LED A26 leuchtet. Stan- Ein- Elektrode Code Parameter dard- Bereich heit wert Im Standard Elektroden Schweißverfahren steht ein uni- verselles Elektroden-Schweißprogramm zur Verfügung. Rückbrandzeit 1...250 Â Drücken Sie die Taste Betriebsart A33 für 2 sec. Schweißendeerken- 0...200 nung 9 Die LED Elektrode A24 leuchtet. -
Seite 8: Menü Maschinen-Konfiguration
Menü Maschinen-Konfiguration Menü Maschinen-Konfiguration ‰ In diesem Menü können die Software-Versionsstän- Code Parameter Bereich de (Revision) abgefragt, sowie Einstellungen an der Maschinen-Konfiguration vorgenommen werden. Â Drücken Sie Taste Menü A2 für mindestens 5 sec. Optional sind zwei unterschiedliche Gasüberwachungssys- (Nach 2 sec. öffnet das Menü Nebenparameter, nach teme verfügbar. -
Seite 9: Menü Anpassung (Customizing)
Welder Advanced (Schweißaufsicht) Code Bedienfeldbereich Verleih Service Helligkeit der 7-Segment Anzeigen Administrator (Verwaltung) Helligkeit Prozess, weiße LEDs Lorch Händler Helligkeit Einheiten, grüne LEDs Tab. 4: Benutzerlevel Tab. 5: Partielle Bedienfeld Helligkeit Benutzerverwaltung Hinzufügen von Schweißverfahren/Betriebs- Funktionsweise anhand eines Beispiels mit Schweißauf- arten (Upgrades) sicht und WPS Basic Benutzer. -
Seite 10: Bedienfeld Schweißprogramme
Push Pull (optional) Â Bestätigen Sie den Master-Reset durch drücken der leuchten) bleibt die zuletzt gewählte Kom- Taste Save A14. bination aktiv. ‰ Mit der Taste C4 können weitere Sonderprogramme Service Release Code (optional erhältlich) ausgewählt werden. Der Service Release Code (r00 bis r15) wird z. B. verwen- det zur manuellen Freischaltung des Geräts, bei aktivier- Material C1 tem Diebstahlschutz und verlorener Benutzerkarte. -
Seite 11: Push Pull Upgrade
NFC Funktionen  Stellen Sie die Drahtvorschubgeschwindigkeit des und SpeedArc können als Darstellung auch die Haupt- Push Pull Brenners im Menü Maschinen-Konfigura- parameter Schweißstrom und Materialstärke gewählt tion unter Parameter Code „ werden. PPc“ Hierbei gilt: 9 In der 7-Segment-Anzeige links A4 wird der aktuelle, durch den Poti begrenzte, Wert angezeigt. -
Seite 12: Nfc-Upgrade Oder Guthabenkarte Entsperren
Alternativ können Sie die gesperrte Karte  Verringern oder erhöhen Sie die Helligkeit durch Drü- dem Lorch-Service zusenden um diese cken der Tasten „Minus“ A5 oder „Plus“ A11. überprüfen zu lassen. Gastest  Drücken Sie die Taste Gastest A14. -
Seite 13: Schaubilder Schweißverfahren
Schaubilder Schweißverfahren Schaubilder Schweißverfahren 14.1 MIG/MAG Manual 2-Takt und 14.2 MIG/MAG Synergie 2-Takt und Kraterfüllen Kraterfüllen F = Hauptparameter Drahtvor- F = Hauptparameter Drahtvor- Spannung schubgeschwindigkeit schubgeschwindigkeit Spannung U = Hauptparameter Schweiß- U = Hauptparameter Schweiß- spannung spannung Draht Draht Brennertaster Brennertaster 14.3... -
Seite 14: Mig/Mag Manual 4-Takt Ind Und Kraterfüllen
Schaubilder Schweißverfahren 14.5 MIG/MAG Manual 4-Takt IND und 14.6 MIG/MAG Synergie 4-Takt IND und Kraterfüllen Kraterfüllen F = Hauptparameter Drahtvor- F = Hauptparameter Drahtvor- schubgeschwindigkeit schubgeschwindigkeit Spannung Spannung U = Hauptparameter Schweiß- U = Hauptparameter Schweiß- spannung spannung Draht Draht Brennertaster Brennertaster 14.7... - Seite 16 Lorch Schweißtechnik GmbH Im Anwänder 24 - 26 D-71549 Auenwald Germany Tel. +49 7191 503-0 Fax +49 7191 503-199 info@lorch.eu www.lorch.eu...