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Betriebsanleitung
Für den autorisierten Fachmann
Zweistoffbrenner Low NOx
ELG 03.200 R-2G
CH
09/2005 - Art. Nr. 13 015 260A
Inhaltsverzeichnis
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Inhaltszusammenfassung für elco ELG 03.200 R-2G

  • Seite 1 Betriebsanleitung Für den autorisierten Fachmann Zweistoffbrenner Low NOx ELG 03.200 R-2G 09/2005 - Art. Nr. 13 015 260A...
  • Seite 2 Versorgung mit Verbrennungsluft ist wärmeleistung MW/m3 Der ELCO Low NOx Zweistoffbrenner das Heizlokal entsprechend zu mini. ELG 03.200 R-2G ist ausgelegt für die belüften. Verbrennung von Erdgas oder Heizöl 12 – 24 1.20 extra leicht. Er arbeitet 2-stufig gleitend. Für Schäden, die aus folgenden 24 –...
  • Seite 3: Übersicht

    Übersicht Technische Daten / Arbeitsfeld Brennertyp ELG 03.200 R-2G (R-2G/BW) Technische Daten Feuerungs-Wärmeleistung max. 179 kW Feuerungs-Wärmeleistung min. 98 kW Öldurchsatz max. 15,1 kg/h Öldurchsatz min. 8,3 kg/h Heizöl Extra leicht Saugleitungsdimensionen Cu-Rohr ø6x8 Gasart Erdgas L+H* Gasanschlussdruck 20– 100 mbar**...
  • Seite 4: Abmessungen

    Übersicht Abmessungen 1 Abdeckhaube 17 Öldruckpumpe Bohrungen in der Kesse- 2 Gehäuse 18 Magnetkupplung lanschlussplatte 3 Brennerrohr 19 El. Optimierungsantrieb 4 Luftansaugkasten 20 Luftdruckwächter 5 Anschlussflansch 21 Flammenwächter 6 Isolierunterlage 22 2-Stufen-Verhältnisdruckregler 7 Flammentopf 23 Gasdruckwächter 8 Zündtransformator 9 El. Luftklappenantrieb 10 Feuerungsautomat mit Entstörknopf 11 Geräteplatte 12 Hilfsrelais...
  • Seite 5: Funktion

    Funktion Funktionsbeschreibung / Prinzipschema Startfunktion optimierungshülse (6) in Vollastposi- Brennstoffumschaltung • Luftklappe bei Brennerstillstand tion. (Vollast ist in Betrieb). Zur Brennstoffumschaltung dient ein geschlossen Handschalter auf dem Schalttableau. • Feuerungsautomat schaltet die Betriebsfunktion, Gasbetrieb Anlage automatisch ein Der Brenner ist mit einer Gas- Sicherheitsfunktionen •...
  • Seite 6: Verhältnisdruckregulierung

    Funktion Verhältnisdruckregulierung Gasfluss Arbeitsmembrane M gegenüber dem senstellung sperrt das Ventil V4 den Eingangsdruck p in Raum a ab. Der Raum unter der Arbeitsmembrane M 1. Sind die Ventile V1 und V2 ges- Druck unter der Arbeitsmembrane M gegenüber dem Brennerdruck ab. chlossen, steht der Raum a bis zum wird durch einen veränderlichen Doppelsitz des Ventils V1 unter Ein-...
  • Seite 7 Funktion Feuerungsautomat LGB 32... Der Feuerungsautomat LGB... übernimmt die Steuerung und Überwa- chung von 1- oder 2-stufigen Gas oder Gas/Ölbrennern bis ca. 350 kW im intermittierenden Betrieb. Die Flam- menüberwachung erfolgt über einen Blauflammenfühler QRC1... Eine ausführliche Funktionsbeschrei- bung mit technischen Daten und Pro- jektierungshinweisen über die Feuerungsautomaten siehe Technische Unterlagen...
  • Seite 8 Montage Befestigung / Ölanschluss / Elektroanschluss Montage des Brenners Achtung! Zur Befestigung des Brenners am Befindet sich der Rezirkulationsschlitz Kessel dient der mitgelieferte Brenner- des Brennerrohrs innerhalb einer Kes- anschlussflansch, der mit 4 Schrauben seltürauskleidung, muss der Luftspalt an der Kesselplatte befestigt wird. zwischen Brennerrohr und Aus- Der Brenner kann in jeder Lage kleidung min.
  • Seite 9: Kompakteinheit Mb-Vef 412 B01 S10 Dungs

    Montage Kompakteinheit MB-VEF 412 B01 S10 Dungs Kompakteinheit Die Kompakteinheit ist mittels beilie- gendem Anschlussbogen am Brenner anzuflanschen. Achtung! O-Ringdichtung (1) einlegen! Variante 1 Kompakteinheit links vom Brennerrohr montiert Art.Nr. 28723 = Gas-Impulsleitung Art.Nr. 28799 = Steuerleitung Luft (p Variante 2 Kompakteinheit oberhalb vom Brenner- rohr montiert Art.Nr.
  • Seite 10: Gasanschluss

    Montage Gasanschluss Gasanschluss Gas-Anschlussdruck Entlüftung Für die Installation und Inbetriebnahme Zur Gewährleistung der Brennerfunk- Beachten Sie! Vor Inbetriebnahme des der Gasleitungen und Armaturengrup- tion muss vor der Brennergasarmatur Brenners oder nach Instandsetzungsar- pen sind die Regeln der zuständigen ein min. Anschlussdruck zur Verfügung beiten ist die komplette Gaszuleitung Vereine und Überwachungsbehörden stehen.
  • Seite 11 Inbetriebnahme Ölbrennerpumpe / Öldruckregulierung Ölbrennerpumpe Öldruckregulierung Unterdruckkontrolle Die verwendete Ölbrennerpumpe ist Der Teillast-Öldruck wird mit dem Druc- Das Manometer (Saugseite) ist am eine selbstansaugende Zahnradpumpe, kregler in Pumpe (3) einreguliert und ist Anschluss (9) anzuschliessen, R 1/8”. die umstellbar ist und als Ein- oder auf ca.
  • Seite 12 Inbetriebnahme Brenner (Gas, Öl) Inbetriebnahme Vor der ersten Brennstofffreigabe muss eine Funktionsprüfung des Vor der erstmaligen Inbetriebnahme Brenner-Programmablaufes dur- der Anlage müssen folgende Kon- chgeführt werden, z.B. Gasteil : trollen durchgeführt werden: • Gas-Absperrhahn ist zu. • • Betriebsvorschriften des Kesselher- Gas-Druckwächter überbrücken (siehe stellers beachten.
  • Seite 13 Inbetriebnahme Luft-Druckwächter / Gas-Druckwächter Luft-Druckwächter Zulassungen Der Luft-Druckwächter dient zur Druck- Der Druckwächter ist nach DIN 3398 überwachung von Gebläsebrennern. geprüft und DIN-DVGW registriert. Der Druckwächter LGW10A2 ist Weitere Zulassungen in wichtigen Gas- geeignet zum Ein-, Aus- oder Umschal- verbrauchsländern. ten eines Stromkreises bei sich ändernden Druck-Istwerten zum ein- gestellten Sollwert.
  • Seite 14: Einregulierung

    Einregulierung Einregulierungsablauf Gas / Öl Einregulierungsablauf «Gas» Einregulierungsablauf «Öl» • • Brennstoff-Wahlschalter auf «Gas» Düsengrösse mit verlangter Kessel- • Regeldruck (V) auf 0,9 stellen (Pos. 4) leistung vergleichen, wenn nötig • Regeldruck (N) auf 0,5 stellen (Pos. 6) Düse wechseln (gem. Grundeinstel- •...
  • Seite 15 Einregulierung Verbrennungsluft / Funktionsablauf Stellantrieb Leistungsregulierung Die Begrenzung der Brennerleistungs- bereiche erfolgt über den Luftklappen- stellantrieb. Der jeweiligen Luftmenge ordnert sich die entsprechende Gasmenge über den Gleichdruckregler selbständig zu. Zur Einjustierung der Schaltpunkte sind die Nockenscheiben gut zugänglich. Die Feineinstellung erfolgt durch Verstellen der Schlitzschrauben bei den Nocken- scheiben.
  • Seite 16: Grundeinstellungen

    Grundeinstellungen Kernluft-Regulierscheibe Kernluftregulier-Scheibe Die Grundeinstellung der Regulier- scheibe ist immer Pos. 0, d.h. geöffnet. Eventuell auftretende Flammenpulsatio- nen können durch teilweises Schlies- sen behoben werden. Dabei ist wie folgt vorzugehen: • jeweils ½ Skalenwert schliessen und Brennverhalten kontrollieren • ein Russansatz auf der Stauscheibe zeigt, dass die Regulierscheibe zu stark geschlossen ist 1 Skala...
  • Seite 17 Grundeinstellungen Stauscheibe, Düse / Optimierungskonus (LGO) Einstellung der Stauscheibenposition Die Spaltbreite von 2 mm zwischen Kernrohr (3) und Stauscheibe (4) ist durch Abstandhalter auf der Stauscheibe gegeben. Bei der Montage ist die Stauscheibe auf Anschlag gegen das Kernrohr zu drücken. Einstellung Düsenposition Abstand Düse zu Stauscheibe 2 mm (gemäss Skizze).
  • Seite 18 Grundeinstellungen Luftklappe Kompakteinheit Brennereinstelldaten Gasbetrieb/Ölbetrieb Luftklappenantrieb Regelgruppe Einstelldaten 1 Endschalter «LGO-Antrieb» 8 Gasdruckwächter Diese Daten wurden bei Abstimmversu- 2 Endschalter «Luftklappe geschlos- 9 Messstelle Eingangsdruck chen gemessen und dienen nur als sen» 12 Anschluss Gebläsedruck Orientierungshilfe. 3 Endschalter «Teillast Gas» 14 Anschluss Feuerraumdruck (bei 4 Endschalter «Teillast Öl»...
  • Seite 19: Service-Hinweise

    Service-Hinweise Störungen Treten an der Anlage Störungen 3. Sind alle Regel- und Sicherheitsein- Entstörtaste nicht länger als 10 Sek. auf, so ist zunächst zu untersu- richtungen, wie z. B. Temperaturreg- betätigen. chen, ob die Voraussetzungen für ler, Sicherheitsbegrenzer, einen ordnungsgemässen Betrieb Wassermangelsicherung, elektrische Das anschliessende Inbetriebsetzungs- gegeben sind.
  • Seite 20 Service-Hinweise Wartung Düsenwechsel und Elektrodenwechsel Feuerungsanlagen sollten jährlich Düsen- und Elektrodenwechsel einmal überprüft werden. Aus Gründen der Betriebsbereitschaft ist Für den Düsen- bzw. Elektroden- es von Vorteil, Funktion, Sicherheit wechsel muss die Geräteplatte in Servi- und Wirtschaftlichkeit durch einen ceposition gebracht werden. Beauftragten der Herstellerfirma oder einen anderen Fachkundigen 1.
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  • Seite 24 Adresse Service-Hotline ELCO Austria GmbH 0810-400010 Aredstr.16-18 2544 Leobersdorf ELCO Belgium n.v./s.a. 02-4631902 Pontbeeklaan-53 1731 Zellik ELCOTHERM AG 0848 808 808 Sarganserstrasse 100 7324 Vilters ELCO GmbH 0180-3526180 Dreieichstr.10 64546 Mörfelden-Walldorf ELCO France 0450877624 18 rue des Buchillons 74106 Annemasse ELCO-Rendamax B.V.

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