Skov DOL 535 Technisches Handbuch
Produktionscomputer
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- Bedienungsanleitung (60 Seiten)
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Inhaltszusammenfassung für Skov DOL 535
- Seite 1 DOL 535 • DOL 539 Produktionscomputer Technisches Handbuch 612422 • 2022-09-30 Software Version 7.8...
- Seite 3 DOL 535 • DOL 539 Produkt- und Dokumentationsänderungen SKOV A/S behalten uns das Recht vor, Änderungen in diesem Dokumentation und dem beschrieben Produkt ohne Vorankündigung vorzunehmen. Wenden Sie sich im Zweifelsfall bitte an SKOV A/S. Das Änderungsdatum ist auf Vorder- und Rückseiten angegeben.
- Seite 4 DOL 535 • DOL 539 1 Produktbeschreibung ............................ 6 2 Arbeitsvorgang............................... 7 3 Installationsanleitung ............................ 8 Auswahl der Komponenten ...................... 8 Maßeinheiten wählen......................... 8 Kalenderwoche anzeigen ...................... 8 Anschluss von Komponenten .................... 8 3.4.1 Installationsassistent........................ 9 3.4.2 Das Menü Installation anzeigen.................... 10 3.4.3...
- Seite 5 DOL 535 • DOL 539 5 Test ................................ 41 Test der Basiskomponenten.................... 41 5.1.1 Test des Alarms ......................... 41 Test der gewählten Komponenten: Manuelle Steuerung............. 41 5.2.1 Test der Produktionsfunktionen .................... 42 5.2.1.1 Test des Lichts........................... 42 5.2.1.2 Futterbedarfsensor und Querschneckensensor testen.............. 42 5.2.1.3...
- Seite 6 Klima- und Produktionssteuerung in Verbindung mit Produktionsformen und geographischen Klimabedingun- gen. • Klimacomputer DOL 534 • Produktionscomputer DOL 535 • DOL 539 Klima- und Produktionscomputer (durch Zusammenschluss von DOL 534 und DOL 535 erreicht) DOL 534 ist in den folgenden Klima- Software Varianten erhältlich: • LPV • T (Tunnel) •...
- Seite 7 DOL 535 • DOL 539 2 Arbeitsvorgang Dieses technische Handbuch beschreibt die Installation des Stallcomputers. Das Handbuch richtet sich haupt- sächlich an Elektriker, die den Stallcomputer montieren, installieren und testen. Gemäß aktueller nationaler und in Europa auch EU-Vorschriften muss die Installation von fachkundigem Perso- nal durchgeführt werden.
- Seite 8 DOL 535 • DOL 539 3 Installationsanleitung 3.1 Auswahl der Komponenten Es gibt zwei Möglichkeiten, die Installation des Stallcomputers durchzuführen. Bei der Erstinstallation: Nutzen Sie den Installationsassistenten, der Sie durch alle Optionen der Funktionen führt. Bei der Anpassung der bestehenden Anlage: Menü...
- Seite 9 DOL 535 • DOL 539 Wählt man eine Komponente im Menü Technik | In- stallation | Manuelle Installation teilt der Stallcomputer die Ein- und Ausgänge (I/O) auf der Grundlage einer Liste zu. Das bedeutet: Der Stallcomputer wählt den ersten freien I/O in der Liste und die Komponenten erhalten die I/O-Reihenfolge, in der sie gewählt werden.
- Seite 10 DOL 535 • DOL 539 3.4.2 Das Menü Installation anzeigen Wenn im Installationsmenü alle Komponenten gewählt wurden, zeigt der Stallcomputer an, wo die einzelnen Komponenten angeschlossen werden müssen. Siehe Menü für den genauen Anschluss jeder einzelnen Komponente. Installation anzeigen Steht in einem Schaltplan im Dokument Kabel- und Schaltpläne „Siehe Installation anzeigen”, wird auf dieses Menü...
- Seite 11 DOL 535 • DOL 539 3.4.4 Geteilte Ausrüstung Stallcomputer in einem Netzwerk (siehe Netzkonfiguration [} 48]) können geteilte Ausrüstung wie Außentem- peratur- oder Außenfeuchtigkeitssensoren gemeinsam nutzen. Der Stallcomputer, mit dem die Ausrüstung physikalisch verbunden ist, wird dabei ‚Master‘ genannt. Die ande- ren Stallcomputer sind die ‚Clients‘.
- Seite 12 DOL 535 • DOL 539 3.5.2 Tiere Der Zweck des Menüs ist es, die Anzahl der Tiere im Stall mit der gewünschten Genauigkeit zu erfassen (einge- stallt, tote, ausgestallt, usw.). Dadurch wird beispielsweise die Registrierung von Futter und Wasser genauer.
- Seite 13 DOL 535 • DOL 539 Legehennen im Volierensystem Beim Unterteilen des Stalls in Abteile können die Tiere in die entsprechenden Gruppen unterteilt werden, sofern die Funktion aktiviert ist. Tiergruppen verwenden Wenn nur ein Abteil erstellt wird, gilt die Registrierung für den gesamten Stall.
- Seite 14 DOL 535 • DOL 539 3.5.3 Lichtsteuerung Die Lichtsteuerung umfasst verschiedene Lichttypen: Hauptlicht, Hilfslicht, Extra Licht und Beobachtungslicht. Hauptlicht, Hilfslicht und Extra Licht können mit Dimmer ausgestattet werden. Wenn das Hauptlicht mit einem Lichtdimmer ausgestattet, können Sie zwischen den Modi wählen.
- Seite 15 DOL 535 • DOL 539 Einstellung, innerhalb welche Skala sich das Licht im Inneren einstellen lässt. So Max. Lichtstärke können Sie die Lichtsteuerung an die Art von Lichtquelle im Stall anpassen. Die Skala kann von 1-1000 lux eingestellt werden, Standard ist 100 lux.
- Seite 16 DOL 535 • DOL 539 Für zeit- und mengengesteuerte Fütterung mit Verteilung. Fütterung Pausenzeit Nach einem Stopp der Futterschnecke startet die Schnecke nach der eingestellten Pause neu, wenn die erforderliche Menge nicht erreicht wurde. Futter, zulässige Men- Für zeit- und mengengesteuerte Fütterung mit Verteilung.
- Seite 17 DOL 535 • DOL 539 Wenn weniger Futter als erwünscht verbraucht wird, wird es in der nächsten Periode hinzugefügt (bis zur Max. Korrektur Wenn mehr Futter als erwünscht verbraucht wird, wird es in der nächsten Periode abgezogen (bis zur Min. Kor- rektur) 3.5.4.2 Kettenfütterung...
- Seite 18 DOL 535 • DOL 539 Einstellen der Zeit, die die Querförderschnecke zwischen den Wiegevorgängen zu Destination Pausenzeit den einzelnen Destinationen läuft. Dadurch wird die Schnecke geleert, was eine kurze Pause beim Umschalten zwischen den Destinationen gewährleistet. Auswahl verschiedener Berechnungen des täglichen Futterverbrauches:...
- Seite 19 DOL 535 • DOL 539 : Einstellen der Futterverteilung unter den einzel- Relatives Ziel nen Destinationen. Wird beim Einrichten von Destinationen ge- mäß Referenzkurve verwendet. Wenn die Verteilung durchgeführt wird, passt der Stallcomputer die Verteilung so an, dass die Summe immer 100% für den glei- chen Tiergruppen beträgt.
- Seite 20 DOL 535 • DOL 539 Sequenz: 1. Start: 13:00 2. Verzögerung: 02:00 MM SS Ab dem Beginn der Wiederauffüllung 3. Das Futter erreicht die Destination um: 13:02 Verzögerungen der Wiederauffüllung Bis das Futter die Destination erreicht Abb. 8: Die Wiederauffüllung muss leicht verzögert sein (Verzögerung der Wiederauffüllung), um sicherzustellen, dass in der Destination genug Platz für das Futter ist.
- Seite 21 DOL 535 • DOL 539 Einstellung einer Kurzdauer zwischen Fütterungen, bei der die Fütterungsanlage Fütterung animieren anläuft, um die Tiere zu vermehrter Futteraufnahme zu animieren. Geteilte Fütterung ver- Stellt ein, ob es möglich sein soll, die Tiere tagsüber mit verschiedenen Arten von Futter zu füttern.
- Seite 22 DOL 535 • DOL 539 Abb. 10: Die Laufzeit ist die Dauer, die eine Futterkette für einen kompletten Durchlauf benötigt. Technisches Handbuch...
- Seite 23 DOL 535 • DOL 539 3.5.4.5 Futterwaagen 3.5.4.5.1 Gemeinsame Futterwaage - über Stallcomputer im selben Netzwerk Diese Futterwaagen: DOL 9940, Trommelwaage oder elektronische Silowaage können über das Netzwerk gemeinsam genutzt werden. Eine Futterwaage kann von bis zu 8 Stallcomputern genutzt werden, wenn die Stallcomputer im selben Netz- werk (LAN) miteinander verbunden sind (siehe Netzkonfiguration [} 48]).
- Seite 24 DOL 535 • DOL 539 Verwendet Futterwaage Verwendet keine Futterwaage Bei Futterbedarf wird das Relais al- le 2 Minuten 10 Sekunden lang ak- tiviert Geteilte Signale 0 V. Wenn der zweite Stall die Das geteilte Signal hat 10 Volt Waage benötigt, wechselt das Si- gnal alle 2 Minuten für 10 Sekun-...
- Seite 25 DOL 535 • DOL 539 Wählen Sie zuerst die Anzahl der Silos. Wählen Sie dann unter dem Menüpunkt aus, Siloeinstellungen ob das Silo mit anderen Stallcomputern geteilt werden soll. Richten Sie den Silo als gemeinsam genutzt ein. Dies erfolgt durch Auswahl von...
- Seite 26 DOL 535 • DOL 539 Ein stabiles Wiegesignal ist wichtig, um einen korrekt registrierten Futterverbrauch, Futterversorgung und Silo- gewicht zu erreichen. Daher müssen bei der Installation die folgenden Bedingungen berücksichtigt werden. • Die Signalkabel von den Wägezellen zum Lastverstärker müssen so kurz wie möglich sein. Alle Kabel müs- sen jedoch gleich lang sein.
- Seite 27 DOL 535 • DOL 539 3.5.5 Wasser Einstellung Wassermenge in Liter, die durch den installierten Wasseruhr bereitge- Liter pro Puls stellt werden soll. Wasseruhr Relais Einstel- Mit der Auswahl eines Relais für eine Wasseruhr kann das Wasser im Fall von übermäßigem Wasserverbrauch abgeschaltet werden.
- Seite 28 DOL 535 • DOL 539 Bei der Produktion von nach Geschlechtern getrennten Tieren ( Henne und Häh- ) kann jede einzelne Waage auf das Wiegen von Hennen oder Hähnen einge- stellt werden. Auswahl, ob das Referenzgewicht kontinuierlich an die registrierten Wägungen Wiege-Algorithmus angepasst werden soll (adaptiv) oder ob das Referenzgewicht unverändert blei-...
- Seite 29 DOL 535 • DOL 539 3.5.7 Tagesschaltuhr Einstellung, ob die Tagesschaltuhr an den einzelnen Wochentagen laufen soll. Wochenprogramm Tages- schaltuhr Name Benennung der 24-Stunden-Uhr nach Funktion, damit sie in den Menüs erkennbar ist. Timer Wählen Sie, ob die 24-Stunden-Uhr nach der...
- Seite 30 DOL 535 • DOL 539 3.5.9 Scharrbereich Das Schließen des Scharrbereichs erfolgt zyklisch durch Wechsel zwischen Schließen und Pausieren (30:00 MM:SS). So wird sichergestellt, dass alle Tiere auf der Außenseite sind, bevor er vollständig geschlossen wird. Das Öffnen der Scharrbereiche erfolgt in einer kontinuierlichen Bewegung.
- Seite 31 DOL 535 • DOL 539 : Für Ställe mit nur einem Eierzähler. 1 Zähler für den Stall Die 3 vordefinierten Konfigurationen für Legehennen in Käfigen: Längsbänder : Für Ställe mit Eierzähler, die an Längsbändern montiert sind. Querband mit Lift : Für Ställe, in denen Eierzähler am Querband montiert sind und in denen das Band auf Höhe der einzelnen Etagen gehoben werden kann.
- Seite 32 DOL 535 • DOL 539 : Eierzähler benennen, damit er in den Menüs eindeutig erkennbar ist. Die Name Benennung muss gewährleisten, dass es möglich ist, zu registrieren, aus welcher Reihe und Stufe die Eier stammen. : Konfiguration, ob die an der jeweiligen Eierzähler erfasste An- Teil der Summe zahl von Eiern in die Gesamtmenge einfließen sollen.
- Seite 33 DOL 535 • DOL 539 – Eier mit Haarrissen – Kleine Eier – Doppeldotter-Eier – Andere Eier Zur Auswahl dessen, ob die Eingabe von Eiergrößen möglich sein soll. Eierabstufung Eiergewicht Auswahl, ob die Eingabe eines Eier-Gewichts möglich sein soll. Der Stallcomputer verwendet das Gewicht, um Schlüsselwerte und Verlaufskur- ven zu errechnen z.
- Seite 34 DOL 535 • DOL 539 4 Kalibrieren 4.1 Geflügelwaagen- Kalibrieren Dieser Abschnitt ist nur für DOL 53X mit Softwareversion 6.6 oder höher relevant. Die Waage sollte mindestens einmal pro Jahr kalibriert werden. Bei der Kalibrierung von Geräten müssen diese eine fixierte, stabile Temperatur aufweisen. Wenn Sie daher die Geräte in den Stall bringen, brauchen diese einige Zeit, um ihre Temperatur anzupassen.
- Seite 35 DOL 535 • DOL 539 Typen Geflügelwaagen Empfohlenes Kalibriergewicht [kg] 5, 10, 20 und 30 Kg Waage 70 kg Waage Andere Waage Das halbe Maximalgewicht 4.1.1 Geflügelwaagenkalibrierung prüfen Über das Menü kann die Kalibrierung | Technik | Manuell/Automatisch | Produktion | Geflügelwaage der Geflügelwaage einfach geprüft werden.
- Seite 36 DOL 535 • DOL 539 Jeden Kalibrierpunkt für sich einstellen. ON und OFF für relaisgesteuertes Licht. Punkt 1-6 für Dimmer (0-10 V-Steuerung). Dimmer Eingabe eines Lux-Wertes, der dem gemessenen Lichtniveau bei der gegebenen Spannung entspricht. 4.2.1 Licht Farbe Kalibrierung Abhängig von der verwendeten Lichtquelle muss ein Kelvin- Wert entsprechend der gewünschten Farben bei anliegender...
- Seite 37 DOL 535 • DOL 539 Anzeige im Display Funktionserklärung Einstellen des max. Kalibrierungsgewichts. Kalibrierungsgewicht 20,00 kg Aktivieren der Kalibrierung. Kalibrierung starten Nach Abschluss der Kalibrierung kehrt der Klima- und Produktionscomputer in den Normalmodus zurück. In der Waage befindliche Futterreste können entleert werden. Wenn die Entlee- Waage entleeren rung der Waage abgeschlossen ist, wird die Einstellung automatisch deaktiviert.
- Seite 38 DOL 535 • DOL 539 Prüfen der Signalqualität Beginnen Sie, indem Sie die Signalqualität prüfen. Dieser Vor- gang dauert fünf Minuten. Die Prüfung liefert das genaueste Ergebnis, wenn das Silo nicht durch ein laufendes Fütterungssystem oder starke Winde be- einträchtigt wird.
- Seite 39 DOL 535 • DOL 539 • Die mechanische Befestigung des Silos ist unzureichend. • Die Qualität der Wägezelle ist mangelhaft. • Die Wetterbedingungen sind schlecht (windig). Prüfen Sie die elektrische Installation, wenn sich das Silo nicht stabilisiert. Siehe auch Abschnitt Elektronische Silowiegung [} 25].
- Seite 40 DOL 535 • DOL 539 Wählen Sie Beenden Erhöhen Sie den Wert des , wenn das Gewicht nicht stabilisiert ist. Abwiegung stabil Dies sollte nur von Bedeutung sein, wenn das Silo schlechten Witterungsbedingungen ausgesetzt ist (z. B. starker Wind) Die elektrische Installation sollte überprüft werden, wenn sich das Silo unter normalen Bedingungen nicht stabilisiert.
- Seite 41 DOL 535 • DOL 539 5 Test Nach der Installation der Anlage muss ein gründlicher Test durchgeführt werden, um sicherzustellen, dass die Anlage wie beabsichtigt funktioniert. 5.1 Test der Basiskomponenten 5.1.1 Test des Alarms Alarmeinstellungen wählen. Aktivieren Sie den Alarmtest , um mit dem Testen zu beginnen.
- Seite 42 DOL 535 • DOL 539 Nach dem Testen der Komponenten müssen Sie die Funktion auf automatische Kontrolle zurückset- zen, damit der Stallcomputer wie zuvor funktioniert. I/O verbleibt in der Einstellung wie vor dem Zeitpunkt, als der Stallcomputer auf manuell eingestellt wurde. Dies bedeutet, dass der Betrieb fortgesetzt wird, wenn auf automatische Kontrolle zurückgewechselt wird.
- Seite 43 DOL 535 • DOL 539 Spannung ablesen und Wert prüfen. Futterbedarfsensor • 0,0 V = kein Futterbedarf • 10,0 V = Futterbedarf Den Test für wiederholen. Die Werten Querschneckensensor sind dieselbe für den Querschneckensensor. 5.2.1.3 Trommelwaage testen Wählen Sie das Menü...
- Seite 44 DOL 535 • DOL 539 Ist die Waage leer, aktiviert der Stallcomputer die Magnetspule ein Mal. Die Waage leert sich jedoch nicht (weil die Futtermen- ge unter 10 kg ist). Wenn die Waage nicht leer ist, aber weniger als 10 kg in der Waage sind, kann sie sich nicht leeren.
- Seite 45 DOL 535 • DOL 539 5.2.1.8 Test der elektronische Silowaage Im Menü Technik | Manuell/Automatisch | Produktion | Elektronische Silowaagesilo auswählen Sicherstellen, dass sich ändert, da es sich Aktueller Bestand hier um den aktuell gemessenen Wert aus dem elektronischen Silo handelt. Wenn sich dies nicht ändert, weist es auf einen Fehler hin.
- Seite 46 DOL 535 • DOL 539 Das Wasseruhr Relais aktivieren und deaktivieren. Prüfen Sie ob das Magnetventil wechselt. Es wird abgelesen, ob sich die Werte ändern, um zu kontrollie- ren, ob es eine Verbindung zu den Wasseruhren gibt. Wasserniveau Prüfen Sie, ob die Werte in Bezug auf das aktuelle Wasserni- veau korrekt sind.
- Seite 47 DOL 535 • DOL 539 Kontrollieren, ob die Waage am vorgesehenen Ort korrekt an- geschlossen ist. Dazu ein Gewicht auf die Waage legen, damit sich der Ausschlag ändert. Kalibrieren Sie die Waage gemäß dem Handbuch der Geflügel- waage. Wenn Sie die Waage an einen Stallcomputer mit Soft- wareversion 6.6 oder höher anschließen, sollte sie ausschließ-...
- Seite 48 DOL 535 • DOL 539 6 Service 6.1 Einstellungen 6.1.1 Einstellung der Silo Akzeptwerte für Elektronische Silo und Tagessilo Abwiegung stabil Wenn das Gewicht weniger als dieser Wert variiert, wird das Gewicht für sta- bil gehalten. Verlässt die Waage die Lieferstatusanzeige nicht, ist es erforderlich, diese Einstellung sowie zu erhöhen.
- Seite 49 Eingabe der IP-Adresse, Netzmaske und Gateway-IP-Addresse. Netzmaske und Gateway dürfen nur eingegeben warden, wenn Statisch verwendet wird. Standardgemäß ist der Stallcomputer auf Statische IP eingestellt. SKOV A/S empfiehlt der Standardeinrichtung für Netzwerke zu folgen (siehe auch FarmOnline Explorer Technisches Handbuch). Technisches Handbuch...
- Seite 50 DOL 535 • DOL 539 Beachten Sie, dass wenn die Verbindung zwischen dem Master- und den Client-Stallcomputern unterbrochen wird, die Client-Stallcomputer keine Informationen von der geteilten Ausrüstung empfangen. Stall 2 Stall 1 6.2 Anzeige Wählen Sie das Menü Technik | Service | Anzeige...
- Seite 51 DOL 535 • DOL 539 6.3.1 Verlaufsdatensicherung ARM-basiertes CPU-Modul (ein LAN-An- IMX-basiertes CPU-Modul (zwei LAN-An- schluss) schlüsse) Dieses CPU-Modul speichert automatisch Dieses CPU-Modul speichert automatisch al- und unabhängig von den Menükonfigura- le historischen Daten auf den internen Spei- tionen alle historischen Daten auf der SD- cher und verwendet die SD-Karte nur als Karte.
- Seite 52 DOL 535 • DOL 539 Wenn die Einstellungen und Seiten auf der SD-Karte gespei- chert werden, werden Stallname, Datum und Uhrzeit automa- tisch hinzugefügt. Beim Laden können Sie zwischen Einstellungen laden, Seiten laden oder Einstellung und Seiten laden auswählen. Wenn die Einstellungen auf dem USB-Stick gespeichert sind, kann die Datei benannt werden.
- Seite 53 USB-Stick formatieren Status der SD-Karte oder des USB-Sticks einsehen. SD-Karte Status USB-Stick Status SKOV A/S empfiehlt, vor Aktualisierung eines Programms die Konfigurationen immer auf einer USB-Stick zu speichern. 6.4 Software-Update Wichtiger Hinweis Das Einlesen eines neuen Programms dauert normalerweise bis zu 2 Minuten.
- Seite 54 DOL 535 • DOL 539 Menü Funktion Sollwert Betriebsdaten Tagesnr. der Mast Anzahl eingestallte Tiere Klima Sollwert Temperatur Heizung Sollwert Temperatur* Feuchte Sollwerte* Mindestlüftung Maximumlüftung Produktion Tierverluste Silo 1, 2, 3, 4, 5 Falls Tiere im Stall sind, müssen die während der Softwareaktualisierung manuell auszuführenden Klimafunktionen jetzt aktiviert werden.
- Seite 55 DOL 535 • DOL 539 Die gewünschte Softwareversion auswählen. Der Installationsvorgang beginnt. Die Einstellungen werden automatisch gespeichert, bevor die Aktualisierung startet, und werden nach dem Neustart eingele- sen. Während der Softwareaktualisierung wird der Stallcomputer neu gestartet. Es ist SEHR wichtig, dass die Stromversorgung während der Aktualisierung nicht unterbrochen wird.
- Seite 56 DOL 535 • DOL 539 6.5 System 6.5.1 Zurücksetzen der Daten Bitte beachten Sie, dass der Stallcomputer einen Neustart nach einem Reset durchführt. Wählen Sie das Menü Technik | Service | Zurücksetzen Einstellungen und Seiten Der Klima- und Produktionscomputer löscht alle Einstellungen und stellt die Werk- seinstellungen wieder her.
- Seite 57 DOL 535 • DOL 539 7 Allgemein 7.1 Über SOFTWARE Softwareversion System ID Systemname Buildzeit CPU-MODUL Lizenzcode MAC-Adresse SDK Version Bootloader Version MAIN-MODUL Softwareversion Seriennr. Kalibriert ZUSATZMODULE Modul 1-13 Softwareversion Seriennr. SILO-ABWIEGEBOX Silo-Abwiegebox 1 Software Version Seriennr. Technisches Handbuch...
- Seite 58 DOL 535 • DOL 539 8 Fehlersucheanleitung 8.1 Fehlerbehebung bei geteilter Ausrüstung • Überprüfen Sie die IP-Konfiguration der Stallcomputer. Siehe auch Abschnitt Netzkonfiguration [} 48]. • Überprüfen Sie den Verbindungsstatus des Routers, wenn ein Router Teil des Netzwerks ist. Siehe die ei- gene Dokumentation des Routers.
- Seite 59 DOL 535 • DOL 539 8.2 Signalpegel der Futterwaage 8.2.1 Futterwaage von einem Stallcomputer gesteuert 8.2.1.1 DOL 9940-2 Klemme Signalpegel Futterwaage Waagenspannung: 0,9 - 1,1 V = leere Waage 6,7 - 6,9 V = volle Waage (40 kg) Futterwaage Referenzspan- Sollte etwa 9,5 - 9,7 V unter allen Verhältnissen betragen...
- Seite 60 DOL 535 • DOL 539 Nicht steuerender Stallcomputer Klemme Signalpegel OFF = Dieser Stall hat die Waage nicht. Waage Anforderungssignal: Ca. 0 V = Der andere Stall nimmt die Waage nicht in Anspruch. Ca. 10 V = Der andere Stall nimmt die Waage in Anspruch.
- Seite 61 DOL 535 • DOL 539 9 Technische Daten Elektrisch V AC Nennspannung 115*, 200* und 230/240 (*kein Drehzahlregler) V AC Betriebsspannung 103,5-264 Frequenz 50/60 Leistung Max. Stromverbrauch Main-Modul Konfigurierbares Main-Mo- Anzahl 0-10 V: dul. -11 Eingänge und 2 Ausgänge - oder - 9 Eingänge und 4 Ausgänge - oder...
- Seite 62 DOL 535 • DOL 539 Relais 12 x NO/NC potenzialfrei max. Max. Stromstärke/Spannung bei ohmscher Last 250 V AC / 5 A AC. Max. Stromstärke/Spannung bei induktiver Last 250 V AC / 2A AC CosPhi 0,8. Netzwerk Netzwerk-Interface 2 x 10/100 BASE+TX RJ 45 2 X.
- Seite 63 DOL 535 • DOL 539 10 Funktionalität DOL 534 Klima DOL 535 Produktion Systemsoftware LPV CT Nat. Bro Lüftungsregelung Tunnel Tunnel-Plus Combi-Tunnel (Seite + Tunnel) Natürliche Natürliche Ventilation kann separat gekauft werden Soft Chill Softwarefunktion kann se- parat gekauft werden Lüftung und Temperatur...
- Seite 64 DOL 535 • DOL 539 DOL 534 Klima DOL 535 Produktion Systemsoftware LPV CT Nat. Bro Extra Lüftung (** CT-Variante im Seitenmodus) Steuerung für CO2-Mindestlüftung NH3-Lüftung Luftumwälzer Wärmetauscher (nur 1 Zonen Stall) FreeRange Auslaufklappen Wintergarten Anzeige der Änderungen des Tem-...
- Seite 65 DOL 535 • DOL 539 DOL 534 Klima DOL 535 Produktion Systemsoftware LPV CT Nat. Bro Effektkurve anwenden Produktion Futter Futterwaage (Anzahl pro Stall) Siehe Tabelle über Futterwaagen um zu sehen welche Futterwaagen können für die verschiedene Futtersyste- me verwendet werden.
- Seite 66 DOL 535 • DOL 539 DOL 534 Klima DOL 535 Produktion Systemsoftware LPV CT Nat. Bro Futterlinie Pause beim Input von der externen Einheit Fütterung animieren Geteilte Fütterung Dosiertrichter Futter manuell hinzufügen Futterzusatz Restriktive Fütterung Futtermischungskurve Automatischer Silowechsel Kombinierte Futter- und Silowaage Siloinhalt unter andere Ställe verteilt...
- Seite 67 DOL 535 • DOL 539 DOL 534 Klima DOL 535 Produktion Systemsoftware LPV CT Nat. Bro Lichtsensor Boostfunktion Beobachtungslicht Sensorgesteuerte Lichtdimmer Licht Farbe Lichtstärke ändern Neststeuerung Neststeuerung Scharrbereich-Steuerung Scharrbereich-Steuerung Tagesschaltuhr Tagesschaltuhren Eierzähler Eierzähler Eierzähler Positionseingänge Eiergrößen Eiergewicht Verschiedenes Ställe pro Stallcomputer...
- Seite 68 DOL 535 • DOL 539 DOL 534 Klima DOL 535 Produktion Systemsoftware LPV CT Nat. Bro Remote Access (über FarmOnline) * Nur für Broiler Boden-Produktion. Technisches Handbuch...
- Seite 72 SKOV A/S • Hedelund 4 • Glyngøre • DK-7870 Roslev Tel. +45 72 17 55 55 • www.skov.com • E-mail: skov@skov.dk...