Mitutoyo 99MAA024D Bedienungsanleitung

Bedienungsanleitung
Tiefenmessschraube
SicherheitshinweisefürdenBetrieb
Um die Sicherheit des Anwenders zu gewährleisten, das Gerät unter Befolgung der in vorliegender
Bedienungsanleitung aufgeführten Anweisungen, Funktionen und Spezifikationen bedienen. Eine nicht
bestimmungsgemäße Verwendung kann die Sicherheit beeinträchtigen.
VORSICHT Weist auf Risiken hin, die zu leichten oder mittelschweren Verletzungen führen können.
Die scharfen Teile dieses Produktes, wie z. B. Messflächen, immer vorsichtig behandeln, um Verletzungen
zu vermeiden.
HINWEIS
Weist auf Risiken hin, die zu Sachschäden führen können.
• Dieses Gerät ausschließlich zu Messzwecken verwenden.
• Gerät weder zerlegen noch verändern. Andernfalls erlischt die Gewährleistung.
• G erät nicht an Orten benutzen oder lagern, die plötzlichen Temperaturschwankungen ausgesetzt sind.
Gerät vor Benutzung an Umgebungstemperatur anpassen lassen.
• G erät nicht an Orten mit hoher Luftfeuchtigkeit oder viel Staub lagern.
• G erät nicht an einem Ort benutzen, wo es mit Wasser usw. in Kontakt geraten kann.
• M essgerät nach Gebrauch einer Rostschutzbehandlung unterziehen, wenn es an einem Ort benutzt
wird, an dem es direkten Kühlmittelspritzern usw. ausgesetzt ist. Rost kann Fehlfunktionen verursachen.
• G erät keiner übermäßigen Kraft aussetzen und plötzliche Stöße, z. B. durch Herabfallen, vermeiden.
• S taub, Späne etc. entfernen und nach Gebrauch Rostschutzöl auftragen.
• Schmutz auf dem Gerät entfernen, indem es vorsichtig mit einem weichen, fusselfreien Tuch abgewischt
wird. Keine organischen Lösungsmittel wie Reinigungsmittel oder Verdünner verwenden.
• Nicht mit elektrischem Stift beschriften.
Inhaltsverzeichnis
1. Bezeichnungen der Komponenten ........................................................................ Seite 1
2. Sicherheitshinweisefür den Betrieb ....................................................................... Seite 1
3. Referenzpunkt einstellen ....................................................................................... Seite 1
4. Ändern des Messbereiches ................................................................................... Seite 2
5. Ablesen des Messwerts ........................................................................................ Seite 2
6. Technische Daten ................................................................................................... Seite 2
7. Kostenpflichtige Wartung ...................................................................................... Seite 2
1.  BezeichnungenderKomponenten
■
  1 28Serie
DMS
1
Nr.99MAA024D
■
  1 29Serie
de
DMC
①
Messspindel
⑦
Brücke
③
Skalenhülse
④
Skalentrommel
⑤
Ratsche
⑥
Spindelfeststelleinrichtung
2.  SicherheitshinweisefürdenBetrieb
■
Parallaxe
• A ufgrund des Aufbaus des Gerätes befindet sich die Oberfläche der
Referenzlinie auf der Skalenhülse und die Oberfläche der
Skalenteilungslinie auf der Skalentrommel nicht auf der gleichen
Ebene, so dass der Punkt, an dem sich die beiden Linien schneiden,
je nach Ihrem Blickwinkel abweicht. Beim Ablesen der Messwerte ist
auf die Abbildung rechts zu achten, und zwar senkrecht von dem
Punkt ausgehend, an dem die Referenzlinie auf der Skalenhülse mit
der Skalenteilungslinie auf der Skalentrommel ausgerichtet ist.
• Aus einer anderen Blickrichtung (wie in der Abbildung rechts gezeigt)
ergibt sich eine Parallaxe von ungefähr 2 μm.
■
Messkraft
• Ratschensperre verwenden, um eine konsistente Messkraft
sicherzustellen.
• Die geeignete Messkraft beträgt etwa drei bis fünf Umdrehungen der
Ratschensperre mit den Fingern, nachdem die Messfläche das Werkstück
leicht berührt. Bitte beachten, dass eine übermäßige Messkraft zu
Messfehlern führen kann.
■
VorsichtsmaßnahmenundReinigungnachGebrauch
• Nach Gebrauch jedes Teil auf Beschädigungen überprüfen und gesamte Messspindel, Meßnadel und Gerätefuß mit
einem weichen, fusselfreien Tuch reinigen.
• W enn Öl, Schneidflüssigkeit oder die Flüssigkeit selbst anhaften oder wenn es stark verschmutzt ist, mit einem
weichen, fusselfreien Tuch reinigen, das mit einem flüchtigen Lösungsmittel (Reinigungsalkohol usw.) getränkt ist.
• N ach Gebrauch ein Mikrometeröl (Teile-Nr. 207000) zur Rostschutzbehandlung auf den Gerätefuß auftragen.
• B ei Verwendung an Orten, die wasserbasierter Schneidflüssigkeit ausgesetzt sind, nach der Reinigung stets eine
Rostschutzbehandlung durchführen.
• W enn kein Messschraubenöl verfügbar und die einzige Option ein handelsübliches Produkt ist, empfehlen wir ein
Rostschutzöl von niedriger Viskosität mit ISO VG10 oder ähnliches.
3.  Referenzpunkteinstellen
Unbedingtbeachten!
• Unbedingt nachfolgende Hinweise befolgen und vor dem Messen den Referenzpunkt einstellen und bestätigen.
• Die Referenzpunkteinstellung für dieses Produkt sollte auf einer ebenen Fläche, wie z. B. einer Präzisionsmessplatte,
durchgeführt werden.
• Zum Einstellen des Referenzpunktes des Gerätes eine kalibrierte Lehre (Einstellring usw.) verwenden.
• Vor dem Einstellen des Referenzpunktes Schmutz oder Öl von den Messflächen der Lehre und des Messgerätes
entfernen.
• Beim Messen und Einstellen des Referenzpunktes auf gleiche Ausrichtung und gleiche Bedingungen achten.
• Beim Einstellen des Referenzpunktes den Gerätefuß fest gegen die Referenzfläche drücken, wie in der Abbildung
unten gezeigt.
⑦
Schraubenschlüssel
⑧
Meßnadel
⑨
Kappe der Skalentrommel
⑩
Sechskantschlüssel
⑪
Schlüssel
■
Referenzpunktbestätigung
OK
1 S chmutz oder Staub von den Messflächen des Messgerätes und von der Lehre entfernen.
2 D ie Skalentrommel drehen und die Messfläche sanft in Kontakt mit der Präzisionsmessplatte bringen.
NG NG
3 D ie Ratschensperre 3- bis 5-mal drehen, um die geeignete Messkraft einzustellen.
4 Skalierung ablesen, und wenn der Messwert nicht mit dem Nullpunkt oder den Abmessungen des Messgerätes
übereinstimmt, den Referenzpunkt gemäß dem folgenden Verfahren einstellen.
■
EinstellungdesReferenzpunktes
Skalentrommel
●
128Serie
Skalenhülse
• W enn die Referenzpunktdifferenz maximal ±0,01 mm beträgt
Referenzlinie
1 B ei bestätigtem Referenzpunkt die Spindel mit der Spindelfeststelleinrichtung fixieren.
2 Den beiliegenden Schraubenschlüssel in das Loch auf der Rückseite der Referenzlinie auf der Skalenhülse
einsetzen und dann die Skalenhülse drehen, bis die Referenzlinie an der Nulllinie der Skalenteilung auf der
Skalentrommel ausgerichtet ist.
• W enn die Referenzpunktdifferenz mindestens ca. ±0,01 mm beträgt
1 Bei bestätigtem Referenzpunkt die Spindel mit der
Spindelfeststelleinrichtung fixieren.
2 W ährend die Skalentrommel mit den Fingern festhalten wird, damit
er sich nicht dreht, den mitgelieferten Schraubenschlüssel in das
Ungefähr drei bis fünf Mal drehen. Loch an der Seite der Ratschensperre stecken und lösen den
Ratschenstopp lösen.
3
Skalentrommel drehen, während Sie in Richtung der
Ratschensperre gedrückt wird, und die Abstufungen der
Skalentrommel an der Referenzlinie der Skalenhülse ausrichten.
4 Die Ratschensperre mit dem Schraubenschlüssel festziehen,
während die Skalenhülse vorsichtig in Richtung der Skalenhülse gedrückt wird, wobei darauf zu achten ist, dass
sich die Skalentrommel nicht dreht.
5 S pindelfeststelleinrichtung lösen.
Mitutoyo Corporation 20-1, Sakado 1-Chome, Takatsu-ku, Kawasaki-shi, Kanagawa
213-8533, Japan
Präzisionsmessplatte
Gerätefuß
Referenzfläche
Für Messbereich von 0 bis 25 mm: Für Messbereiche größer 25 mm
Skalentrommel
2
Veröffentlichungsdatum: 1. Mai 2023
Ratschensperre
Schraubenschlüssel
Gedruckt in Japan