ABB Zelle AW400 Benutzerhandbuch
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Zelle AW400
Chlor/Chlordioxid/Ozon
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Zelle AW400
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AW400
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Verwandte Anleitungen für ABB Zelle AW400
Inhaltszusammenfassung für ABB Zelle AW400
- Seite 1 A B B M E A S U R E M E N T & A N A LY T I C S | B E N U T Z E R H A N D B U C H | I M/AW4 S R - D E R É V. F Zelle AW400...
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Seite 2: Elektrische Sicherheit
Elektrische Sicherheit Gesundheit und Sicherheit Dieses Gerät erfüllt die Anforderungen der Richtlinie Um sicherzustellen, dass unsere Produkte keine Gefahr für CEI/IEC 61010-1:2001-2 „Safety Requirements for Electrical Sicherheit und Gesundheit darstellen, sind folgende Punkte zu Equipment for Measurement, Control and Laboratory Use“ beachten: (Sicherheitsanforderungen für elektrische Geräte, die für Mess-, •... -
Seite 3: Inhaltsverzeichnis
INHALTSVERZEICHNIS 1.0 EINFÜHRUNG......................2 Allgemeine Beschreibung ..................2 Weitere Informationen- Codes zur Produktkennzeichnung ........3 Zubehör .........................3 Verbrauchsstoffe ....................3 Technische Daten AW400 ..................4 Elektroden ......................5 Einbaumaße ......................6 2.0 INSTALLATION ......................7 Überprüfung......................7 Probenbedingungen ....................7 Standort.........................7 2.3.1 Anschluss der Probenleitungen..............11 2.3.2 Probenanschluss..................11 Elektrische Anschlüsse..................12 2.4.1 Elektrische Anschlüsse der Messzelle............12 2.4.2 Netzstrom für Pufferzuführung ..............13... -
Seite 4: Einführung
1.0 EINFÜHRUNG Trink-, Kühl- und Industriewasser wird üblicherweise mit Chlor, Chlordioxid oder Ozon desinfiziert. Die Konzentrationen der Desinfektionsmittel in diesen Wässern müssen sorgfältig kontrolliert werden, da eine unzureichende Desinfektion vermieden werden muss und zu hohe Chlorkonzentrationen einen unangenehmen Geschmack sowie Rohrkorrosion bewirken. Die AW400 ermöglicht die automatische Steuerung der Chlordosierung in solchen Systemen. -
Seite 5: Weitere Informationen- Codes Zur Produktkennzeichnung
1.2 Weitere Informationen- Codes zur Produktkennzeichnung Restchlormonitor Messumformertyp Messumformer Messumformer mit PID-Reglung (nur Kanal 1) Sensortyp Kanal 1 Chlorzelle Sensortyp Kanal 2 Kein zweiter Eingangskanal Chlorzelle Zusätzlicher 4 - 20 mA-Eingang/-Ausgang (Rückübertragung oder Durchflusseingang) Sensortyp Kanal 3 Kein dritter Eingangskanal Chlorzelle Spannung Messumformer 115 VAC 50/60 Hz... -
Seite 6: Technische Daten Aw400
1.5 Technische Daten AW400 Messbereich Chlor, Chlordioxid, Ozon 0 bis 20 ppm (mg/l) Messmodus Messtechnologie Amperometrische Zelle Messintervall Kontinuierlich Technische Daten zur Messung Genauigkeit Ungepuffert: 2 % oder ±0,01 10 ppb, jeweils größerer Wert bei pH < 7,5 Gepuffert: 2 % oder ±10 ppb, jeweils größerer Wert bei pH <... -
Seite 7: Elektroden
Wartung Wartungsintervall Jährlicher Austausch von O-Ringen und Elektroden wird empfohlen. Kalibrierung Manuelle Einpunkt- oder Zweipunktkalibrierung Vergleich der Lab-Methode mit Prozessprobe oder entchlorter Probe Zellenbaumaterial Elektroden Gold/Kupfer Elektrodenkammer Plexiglas Differenzdruckregler Mechanische Daten Schutzart Messumformer IP65 Messzelle IP64 Probenanschlüsse Einlauf/Auslass: Schlauch aus Polyethylen oder flexiblem PVC mit Außendurchmesser 3/8"... -
Seite 8: Einbaumaße
1.7 Einbaumaße Abb. 1 Messzelle AW400, Einbaumaße 15 5/32 14 11/64 4X 9/32 MASSE IN MILLIMETER Abb. 2 Reagenzzuführungsbaugruppe, Einbaumaße... -
Seite 9: Installation
2.0 INSTALLATION 2.1 Überprüfung ABB trifft bei der Verpackung der Geräte alle möglichen Vorkehrungen, um Transportschäden zu verhindern. Es empfiehlt sich jedoch, alle Artikel eingehend zu überprüfen und evtl. aufgetretene Schäden unverzüglich zu melden. Schadenersatzansprüche sind dem Spediteur mitzuteilen, der die Lieferung der Geräte durchgeführt hat. -
Seite 10: Freies Chlor
Abb. 3 Empfohlene Installation ohne Reagenzzuführung Freies Chlor Freies Chlor Gesamtchlor Gesamtchlor EINLASS AUSLASS (*) AUSLASS (*) EINLASS 3/8"-SCHLÄUCHE (TYP) 3/8"-SCHLÄUCHE (TYP) ESSIGSÄURE ESSIGSÄURE KALIUMIODID NATRIUM- HYDROXID (*) HINWEIS: NICHT IN METALLROHRE ABLAUFEN LASSEN Abb. 4 Empfohlene Installation mit Reagenzzuführung... - Seite 11 Chlor (Abb. 6, Pos. b) angeschlossen werden. Verbinden Sie den angeschlossenen Schlauch (Abb. 6, Pos. b1) mit der Schlauchtülle an der Auslassseite der peristaltischen Pumpe. Der Umgehungsschlauch (Abb. 6, Pos. a) ist für den Fall aufzubewahren, dass sich die Anwendung ändert und die Reagenzzuführung unnötig wird.
- Seite 12 Abb. 5 Schlauchverbindungen an der Messzelle MISCHKAMMER Abb. 6 Schlauchverbindungen an der Messzelle/Mischkammer...
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Seite 13: Anschluss Der Probenleitungen
2.3.1 Anschluss der Probenleitungen Es muss ein ausreichender Probenwasserdruck vorhanden sein, sodass die Wassertransferzeit so kurz wie möglich ist, um die Latenzzeit des Systems zu verringern. Für Drücke über 4 bar ist ein Druckminderer zu installieren und der Druck auf den zulässigen Bereich zu reduzieren (typisch 2 bar). -
Seite 14: Elektrische Anschlüsse
Elektrische Anschlüsse der Messzelle Die Messzelle wird an die Klemmen 3 und 4 der AW400-Analogeingangs-/-ausgangs-Klemmenleiste angeschlossen, die Erdungsleitung an Klemme 4 der Stromanschluss-Klemmenleiste (Abb. Die optionalen pH- und/oder ORP-Sonden werden an die Klemmen 5 und 6 angeschlossen (separate Eingangskarten erforderlich), der PT100-Thermistor an die Klemmen 7, 8 und 9 der entsprechenden Analogeingangs-/-ausgangs-Klemmenleiste (Abb. -
Seite 15: Netzstrom Für Pufferzuführung
Um an die Pufferzuführungspumpe eine Netzleitung anzuschließen, müssen die vier Halteschrauben an der Pufferpumpenbaugruppe entfernt werden. Am Pufferzuführungsmotor sind drei Leiter angeschlossen, zwei davon mit schwarzer Isolierung (siehe Abb. 8., Pos. L1 und L2). Diese Motorleiter sind unter Einhaltung der örtlichen Bestimmungen mit einer geeigneten Netzleitung zu verbinden. -
Seite 16: Inbetriebnahme
3.0 INBETRIEBNAHME Überprüfen Sie, ob die gesamte Installation richtig angeschlossen ist. Öffnen Sie alle Ventile in der Probenwasserleitung, und warten Sie, bis das Wasser gleichmäßig aus der Überlaufleitung fließt. Unterbrechen Sie den Wasserdurchfluss. Öffnen Sie die Abdeckung des Zellengehäuses, indem Sie sie mit einer Drehbewegung nach oben ziehen. Schütten Sie in das Wasser in der Zelle EINEN GESTRICHENEN LÖFFEL des mitgelieferten Korundsands. -
Seite 17: Funktionsbeschreibung
4.0 FUNKTIONSBESCHREIBUNG Die Messzelle AW400 ist eine elektrochemische Zelle. Sie ist aufgrund des normalen Potenzials der beiden unterschiedlichen Metallelektroden polarisiert. Wenn in der Probe zwischen den Elektroden eine oxidierende Substanz (Chlor/Chlordioxid/Ozon) vorhanden ist, wird die Messelektrode (Gold) entpolarisiert, und die Gegenelektrode (Kupfer) geht als Cu in Lösung. -
Seite 18: Verwendung Der Reagenzzuführungsbaugruppe
Für die Messung des freien Chlors mit diesem Analysator ist normalerweise keine Probenaufbereitung erforderlich. Falls der pH-Wert der Probe jedoch schwankt oder sehr hoch ist, ist eine pH-Pufferlösung erforderlich. Abb. 9 zeigt den zulässigen Bereich der pH-Schwankungen in der Probe als Funktion des pH- Werts der Probe. -
Seite 19: Messung Des Gesamtchlors
WARNUNG! Beim Umgang mit Chemikalien ist persönliche Schutzausrüstung (PSA, z. B. Schutzhandschuhe und Augenschutz) zu tragen. Ausgetretene Flüssigkeiten sind zu entfernen. Sämtliche Gesundheits- und Sicherheitsvorkehrungen im Umgang mit Chemikalien sind zu berücksichtigen. Befolgen Sie zur Zubereitung von pH-Puffer (Essigsäurelösung) die nachstehenden Anweisungen: 1. -
Seite 20: Wartung
6.0 WARTUNG 6.1 Regelmäßige Funktionsprüfung Die Messzelle muss – wie andere Analysatoren auch – einmal wöchentlich überprüft werden, um eine optimale Messgenauigkeit zu gewährleisten. 6.2 Reinigung oder Austausch der Elektroden Eine deutliche Reduzierung der Zellenempfindlichkeit kann auf eine Beschädigung der Kupferelektrode hinweisen. -
Seite 21: Austausch Des Pumpenschlauchs (Nur Bei Reagenzzuführungssystemen)
Stromversorgung von der Reagenzzuführung. Drücken Sie anschließend vorsichtig auf die Seiten der Klemmplatte (Abb. 10), und ziehen Sie nach oben. Ziehen Sie vorsichtig die beiden Klemmblöcke von beiden Seiten der Pumpe ab, und entfernen Sie die Verschlauchung von der Pumpe. -
Seite 22: Fehlersuche
Mit Prüfgerät prüfen Thermistorbaugruppe austauschen Leiter gebrochen oder lose Prüfen Austauschen oder einwandfreie Anschlüsse herstellen Probendruck oder - Prüfen Ursache beheben durchfluss ungenügend Messumformer defekt Gemäß Reparieren oder an Anweisungsbroschüre ABB senden prüfen Kalibrierung erforderlich Gemäß Kalibrierung ausführen Anweisungsbroschüre prüfen... -
Seite 23: Teileliste
8.0 TEILELISTE Abb. 11 Zelle AW400 mit optionalen Elektroden Abb. 12 Zelle AW400... -
Seite 24: Artikel Beschreibung
Teileliste, Zelle AW400 (siehe Abb. 11 und Abb. 12) ARTIKEL BESCHREIBUNG TEILENUMMER 1 Reglerbaugruppe AW401073 2 Zellenbaugruppe AW401074 3 Reglerhalterung AW401075 4 CSK-Schlitzschraube, M4 x 20 entf. 5 Kennzeichnungs- und Seriennummeretikett AW401076 6 ABB-Markenetikett AW401035 7 O-Ring für Elektrodenadapter AW401077 8 Elektrodenadaptergehäuse... - Seite 25 Abb. 13 Messzelle AW400 Teileliste, Messzelle AW400 ARTIKEL BESCHREIBUNG TEILENUMMER 1 Anschlussstift für Cu-Elektrode AW401067 2 Anschlussstift für Goldelektrode AW401068 3 Zellenelektrodenkopf AW401069 4 Zellenabdeckung AW401070 5 Zellengehäuse AW401071 6 Goldelektrode AW401056 7 Kupferelektrode AW401057 8 O-Ring für Zellenkopf und Abdeckung AW401065 9 O-Ring für Goldelektrode...
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Seite 26: Beschreibung
"A" "A" "A" 20 19 Abb. 14 Differenzdruckregler Teileliste, AW400-Differenzdruckregler ARTIKEL BESCHREIBUNG TEILENUMMER 1 Zylinderkopfschraube, M6 x 30 entf. 2 Hinteres Reglergehäuse AW401086 3 Regler-Zylinderfeder AW401087 4 Hintere Reglermembranplatte AW401088 5 O-Ring für hintere Membranplatte/Membran AW401089 6 Reglermembran AW401090 7 Vordere Reglermembranplatte AW401091 8 O-Ring für vorderes Reglergehäuse/Membran... - Seite 27 Hinweise Vertrieb Service...
- Seite 28 Technische Änderungen sowie Inhaltsänderungen dieses Dokuments behalten wir uns jederzeit ohne Vorankündigung vor. Bei Bestellungen gelten die vereinbarten detaillierten Angaben. ABB übernimmt keinerlei Verantwortung für eventuelle Fehler oder Unvollständigkeiten in diesem Dokument. Wir behalten uns alle Rechte an diesem Dokument, dem Inhalt und den Abbildungen vor.