Verwandte Anleitungen für Miller AlumaPower 350 MPaAuto-Line
Inhaltszusammenfassung für Miller AlumaPower 350 MPaAuto-Line
- Seite 1 OM-240 712K/ger 2014−01 Verfahren MSG−Schweißen (GMAW) MSG−Impuls−Schweißen (GMAW−P) Beschreibung Stromquellenart ™ AlumaPower 350 MPa ™ Auto-Line BETRIEBSANLEITUNG www.MillerWelds.com...
- Seite 2 Von Miller für Sie Wir danken und gratulieren zur Wahl von Miller. Jetzt sind Sie in der Lage, Ihre Arbeit zu erledigen, und zwar richtig. Wir wissen, daß Sie keine Zeit dazu haben, es anders zu machen. Aus dem gleichen Grund sorgte Niels Miller dafür, daß seine Produkte wertbeständig und von überragender Qualität waren, als er 1929 mit der...
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Seite 3: Inhaltsverzeichnis
Inhaltsverzeichnis ABSCHNITT 1 − SICHERHEITSMASSNAHMEN — VOR GEBRAUCH LESEN ..... . 1-1. Symbole ................1-2. -
Seite 5: Abschnitt 1 − Sicherheitsmassnahmen - Vor Gebrauch Lesen
ABSCHNITT 1 − SICHERHEITSMASSNAHMEN — VOR GEBRAUCH LESEN ger_som_2013−09 Schützen Sie sich und andere vor Verletzungen — lesen und befolgen Sie diese wichtigen Sicherheitsmaßnahmen und Betriebs- hinweise und bewahren Sie sie gut auf. 1-1. Symbole GEFAHR! − Signalisiert eine Gefahrensituation, die Signalisiert besondere Hinweise. - Seite 6 D Alle Platten und Abdeckungen an ihrem Platz belassen. LICHTBOGENSTRAHLEN können D Das Massekabel mit gutem Metallkontakt zum Werkstück oder Augen und Haut verbrennen zum Werktisch so nahe wie möglich bei der Schweißstelle anklem- men. Beim Schweißen entstehende Lichtbogenstrahlen D Die Masseklemme isolieren, wenn diese nicht an das Werkstück verursachen sehr intensive sichtbare und unsicht- bare (ultraviolette und infrarote) Strahlen, die Augen angeschlossen ist, um jeglichen Kontakt mit einem Metallobjekt zu...
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Seite 7: Zusätzliche Gefahren Bei Installation, Betrieb Und Wartung
D Nach Beendigung der Schweißarbeiten den Arbeitsbereich auf LÄRM kann das Gehör schädigen. verbleibende Funken, glühende Teilchen und Flammen kontrollieren. Der Lärm einiger Verfahren oder Geräte kann das D Nur zulässige Sicherungen bzw. Schutzschalter einsetzen. Diese Gehör schädigen. dürfen weder zu groß ausgelegt sein noch dürfen sie umgangen D Bei hohem Lärmpegel zugelassene Lärm- werden. - Seite 8 ANLEITUNGEN LESEN UND BEACHTEN. HERUMFLIEGENDE FUNKEN können zu Verletzungen führen. D Lesen und befolgen Sie alle Aufkleber sowie die Bedienungsanleitung genau, bevor Sie das D Zum Schutz von Augen und Gesicht eine geei- Gerät installieren, betreiben oder warten. gnete Schutzmaske tragen. Lesen Sie die am Anfang der Anleitung sowie D Wolframelektroden nur an einem Schleifgerät in den einzelnen Abschnitten angegebenen In-...
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Seite 9: Warnhinweise Nach California Proposition 65
1-4. Warnhinweise nach California Proposition 65 Schweiß- oder Schneidegeräte erzeugen Dämpfe und Gase Dieses Produkt enthält Chemikalien, u.a. auch Blei, die, laut die Chemikalien enthalten, welche lt. dem Staat Kalifornien, dem Staat Kalifornien, Krebs, Geburts− oder andere Fort- Geburts-defekte und in manchen Fällen Krebs hervorrufen pflanzungsschäden hervorrufen können. - Seite 10 OM-240 712 Seite 6...
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Seite 11: Abschnitt 2 − Definitionen
ABSCHNITT 2 − DEFINITIONEN 2-1. Sicherheitssymbole und Definitionen des Herstellers Einige Symbole betreffen nur CE-Produkte. Achtung! Die Symbole weisen auf mögliche vorhandene Gefahren hin. Safe1 2012-05 Beim Einschalten des Stroms können defekte Teile explodieren oder andere Teile zum Explodieren bringen. Safe26 2012-05 2-2. -
Seite 12: Abschnitt 3 − Einleitung
ABSCHNITT 3 − EINLEITUNG 3-1. Eigenschaften und Vorteile Die Auto-Linet Technologie für das Leistungsmanagement umfasst Schaltungen, die die Stromquelle automatisch an die angelegte Primärspannung anpassen (siehe Abschnitte 4-6 and 4-7). Beim Spannungsausgleich LVCt (Line Voltage Compensation) handelt es sich um Schaltungen, die den von der Stromquelle abgegebenen Schweißstrom auch bei Netzstromschwankungen konstant halten. -
Seite 13: Einschaltdauer Und Überhitzung
3-6. Einschaltdauer und Überhitzung Die Einschaltdauer ist der Prozentsatz von 10 Minuten, in denen ein Gerät ohne zu überhitzen bei Nennlast schweißen kann. Wenn das Gerät zu warm wird, schaltet sich der Schweißausgang ab, eine Hilfs-Meldung wird angezeigt und der Kühllüfter läuft. Fünfzehn Minuten warten, um das Gerät abkühlen zu lassen. -
Seite 14: Abschnitt 4 − Installation
ABSCHNITT 4 − INSTALLATION 4-1. Auswahl eines Aufstellplatzes Hebegriffe Transport Gerät nur an den Griffen hochheben. Handwagen Gerät nicht dort bewegen oder Handwagen oder ähnliches Gerät zum betätigen, wo es kippen könnte. Transport des Gerätes verwenden. Leitungstrennschalter Gerät neben geeignetem Strom- anschluss aufstellen. -
Seite 15: Schweißausgangsstecker Und Auswahl Der Kabelgrößen
300 “Circular Mils” (Kreisfläche mit 1 mm Durchmesser) pro Ampere. ( ) = mm metrisch *** Bei größeren Entfernungen als in dieser Anleitung aufgeführt wenden Sie sich an einen Anwendungstechniker unter + 920 735-4505 (Miller) oder 1 800 332 3281 (Hobart). Ref. S-0007-K 2013−10... -
Seite 16: Belegung 14-Poliger Fernregelanschluss
4-3. Belegung 14-poliger Fernregelanschluss FERNSTEUERUNG Stecker* Steckerbelegungen 14-POLIG 24 Volt Ws. Gesichert durch 24 VOLT Ws den Geräteschutzschalter CB2. AUSGANG (SCHÜTZ) Kontaktschluss mit A schließt 24 Volt Ws Schütz-Steuerstromkreis. 115 Volt Ws. Gesichert durch 115 VOLT Ws den Geräteschutzschalter CB1. AUSGANG (SCHÜTZ) C L N... -
Seite 17: Serviceführer „Elektrik
4-5. Serviceführer „Elektrik“ MERKE − Eine FALSCHE PRIMÄRSTROMVERSORGUNG kann Schäden an der Schweißstromquelle zur Folge haben. Die Leiter-Erdspannung darf +10% der Nenneingangsspannung nicht überschreiten. MERKE − Die tatsächliche Primärspannung sollte nicht mehr als 10% unter dem Minimalwert und/oder 10% über dem Maximalwert in der Tabelle liegen. -
Seite 18: Anschließen An 1-Phasen-Stromversorgung
4-6. Anschließen an 1-Phasen-Stromversorgung =GND/PE Erde Benötigtes Werkzeug: Input1 2012-05 - Ref. 803 766-C OM-240 712 Seite 14... - Seite 19 4-6. Anschließen an 1-Phasen-Stromversorgung (Fortsetzung) Dieses Gerät kann eine beliebige Trennschalter (Schalter in der Installation muss nach allen Eingangsspannung zwischen „AUS“-Stellung abgebildet) nationalen und regionalen Vorschriften 575 V Ws angeschlossen werden, ohne dass erfolgen sollte Erdungsklemme des Trennschalters die Abdeckung zu einer erneuten Anpassung ausgebildetem Personal durchgeführt Kabelanschlüsse des Trennschalters der Stromquelle abgenommen werden muss.
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Seite 20: Anschließen An 3-Phasen-Stromversorgung
4-7. Anschließen an 3-Phasen-Stromversorgung = GND/PE Erde Benötigtes Werkzeug: input2 2012-05 - Ref. 803 766-C OM-240 712 Seite 16... - Seite 21 4-7. Anschließen an 3-Phasen-Stromversorgung (Fortsetzung) zugeführte Primärspannung an. Prüfen Sie Eingangsleiter (L1, L2 und L3) Installation muss nach allen die vor Ort verfügbare Eingangsspannung. nationalen und regionalen Vorschriften Kabelanschlüsse des Trennschalters Dieses Gerät kann eine beliebige erfolgen sollte Grünen bzw. grün/gelben Erdleiter zuerst Eingangsspannung zwischen ausgebildetem Personal durchgeführt...
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Seite 22: Abschnitt 5 − Allgemeine Betriebsweise
ABSCHNITT 5 − ALLGEMEINE BETRIEBSWEISE 5-1. Vorderes Bedienpanel Ref. 804 772-A / 235 550-A Rechtes Display Einstellregler Die Funktionsweise der dargestellten 10 Anzeige Verfahren Positionen ist in den jeweiligen Abschnitten Die Messgeräte zeigen die aktuellen zu den Schweißbetriebsarten beschrieben. 11 Anzeige für Lichtbogenregelung Schweißausgangswerte nachdem der 14-poliger Anschluss für Fernregelung 12 Setup-Taste... -
Seite 23: Setup-Optionsmenü
5-2. Setup-Optionsmenü Art. 235 550-A Linkes Display für einen gewünschten Arbeitsvorgang Auf dem linken Display werden speziell vorgeben kann. Setup-Optionen angezeigt, auf dem rechten Rechtes Display Display möglichen Einstellungen. Einstellregler Um in das Setup-Optionsmenü zu gelangen, Die Einstellungen lassen sich durch Drehen während des Hochfahrens des Geräts die des Einstellreglers ändern. - Seite 24 Setup-Optionsmenü (Fortsetzung) MSG-Impulsschweißen manueller/ automatischer Regelung AUTO PULS Mit dieser Option kann die Regelungsart für das MSG-Impulsschweißen auf manuell (PULS MAN) oder automatisch (PULS AUTO) eingestellt werden. Um die gewünschte Lichtbogenlänge zu erreichen, müssen bei Einstellung auf manuellen Betrieb die Lichtbogenlänge an der Stromquelle Drahtvorschubgeschwindigkeit Drahtvorschubgerät unabhängig voneinander eingestellt...
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Seite 25: Abschnitt 6 − Msg-/Msg-Impuls-Schweißen
ABSCHNITT 6 − MSG-/MSG-Impuls-Schweißen 6-1. Typischer Anschluss beim MSG-/MSG-Impuls-Schweißverfahren mit fernregelbaren Drahtvorschubgeräten 805 058-A Minuspol (−) Schweißkabelanschluss Drahtvorschubgerät Das Netzteil vor dem Ausführen von Anschlüssen immer ausschalten. Massekabel zum Werkstück Gasschlauch 14-poliger Anschluss für Fernregelung Werkstück Pluspol (+) Schweißkabelanschluss Schweißbrenner Gasflasche OM-240 712 Seite 21... -
Seite 26: Betriebsart − Msg-Schweißen
6-2. Betriebsart − MSG-Schweißen Ref. 235 550-A Durch Drehen des Einstellreglers das Drücken der Setup-Taste erlaubt die In der Betriebsart MSG werden gewünschte Schutzgas auswählen. Feineinstellung von Lichtbogenregelung, die Schweißkabelanschlüsse über Drahtelektrodentyp, Schutzgasart die Fernregelung eingeschaltet. Die Setup-Taste drücken, um die Auswahl Sollspannung. -
Seite 27: Msg - Auswahltabelle Für Drahtelektroden- Und Schutzgase
6-3. MSG - Auswahltabelle für Drahtelektroden- und Schutzgase VOREINGESTELLTE DRAHTELEKTRODENTYPEN* SCHUTZGASE INDUKTANZ 0,035 (0,9) AL4X (4000er Serie) 0,040 (1,0) AL4X (4000er Serie) 3/64 (1,2) AL4X (4000er Serie) 1/16 (1,6) AL4X (4000er Serie) Aluminium ARGN (ARGON) 0,035 (0,9) AL5X (5000er Serie) 0,040 (1,0) AL5X (5000er Serie) 3/64 (1,2) AL5X (5000er Serie) 1/16 (1,6) AL5X (5000er Serie) -
Seite 28: Betriebsart „Pulsed Mig" - Msg-Impuls-Schweißverfahren
6-4. Betriebsart „Pulsed MIG“ - MSG-Impuls-Schweißverfahren Art. 235 550-A unter dem linken Display leuchtet, wird Einstellwert für die Lichtbogenlänge, wenn In der Betriebsart „Pulsed MIG“ mithilfe des Einstellreglers die gewünschte die Anzeige für Lichtbogenlänge leuchtet. (MSG-Impulsschweißen) werden die Lichtbogenlänge festgelegt. Die Lichtbogenlänge kann im Bereich von 0 Schweißkabelanschlüsse über die bis 100 eingestellt werden. -
Seite 29: Msg-Impuls - Auswahltabelle Für Drahtelektrodentypen Und Schutzgase
6-5. MSG-Impuls - Auswahltabelle für Drahtelektrodentypen und Schutzgase DRAHTELEKTRODENTYPEN* SCHUTZGASE 0,035 (0,9) AL4X (4000er Serie) 0,040 (1,0) AL4X (4000er Serie) 3/64 (1,2) AL4X (4000er Serie) 1/16 (1,6) AL4X (4000er Serie) ARGN (ARGON) 0,035 (0,9) AL49 (4943) 0,040 (1,0) AL49 (4943) Aluminium 3/64 (1,2) AL49 (4943) 1/16 (1,6) AL49 (4943) -
Seite 30: Fern-Prozessauswahl
6-6. Fern-Prozessauswahl Diese Stromquelle kann einem Drahtvorschub verwendet werden, der die Fern-Prozessauswahl unterstützt. Diese Funktion ermöglicht dem Bediener, Drahtvorschub zwischen und Impuls-MSG hin- und herzuschalten. Um festzustellen, ob ein Schweißsystem mit der Fern-Prozessauswahl arbeiten kann, schließt man den Drahtvorschub an die Stromquelle an und überprüft, wie das unten gezeigte Display sich verändert. -
Seite 31: Abschnitt 7 − Wartung & Fehlersuche
ABSCHNITT 7 − WARTUNG & FEHLERSUCHE 7-1. Routinemäßige Wartung Gerät vor Durchführung Bei härterer Beanspruchung der Wartungsarbeiten vom muss das Gerät häufiger Netz trennen. gewartet werden. n = prüfen Z = ändern ~ = reinigen l = auswechseln Beschädigte oder Defekten unleserliche Aufkleber Schweißbrennerkör... -
Seite 32: Hilfeanzeigen
7-3. Hilfeanzeigen Richtungshinweise beziehen sich auf die Vorderseite des Gerätes. Alle Stromkreise sind innerhalb der Maschine. Anzeige ’Help 1’ HELP Weist eine Fehlfunktion primären Leistungsstromkreis hin. Wenn diese Fehlermeldung angezeigt wird, muss mit einem autorisierten Fachhändler Kontakt aufgenommen werden. Anzeige ’Help 2’ HELP Verweist auf eine Fehlfunktion der thermischen Schutzschaltung. -
Seite 33: Fehlersuche
7-4. Fehlersuche Fehler Abhilfe Kein Schweißausgang; Gerät „tot“. Netz einschalten (siehe Abschnitte 4-6 und 4-7). Netzsicherung(en) überprüfen und, falls notwendig, auswechseln, oder Sicherungsautomat zurücksetzen (siehe Abschnitte 4-6 und 4-7). Prüfen, ob alle Primäranschlüsse korrekt sind (siehe Abschnitte 4-6 und 4-7). Kein Schweißausgang;... -
Seite 34: Abschnitt 8 − Elektrische Schaltpläne
ABSCHNITT 8 − ELEKTRISCHE SCHALTPLÄNE Abildung 8-1. Schaltplan OM-240 712 Seite 30... - Seite 35 256 236-A OM-240 712 Seite 31...
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Seite 36: Abschnitt 9 − Ersatzteilliste
ABSCHNITT 9 − ERSATZTEILLISTE 805 071-D Abbildung 9-1. Haupt-Bausatz OM-240 712 Seite 32... - Seite 37 Item Dia. Part Mkgs. Description Quantity Abbildung 9-1. Haupt-Bausatz ....216 034 . . . Wrapper (Includes Insulators and Safety Labels) ......
- Seite 38 Item Dia. Part Mkgs. Description Quantity Abbildung 9-1. Haupt-Bausatz (fortsetzung) ....153 403 . . . Bushing, Snap-In Nyl .750 Id X 1.000 Mtg Hole Cent .
- Seite 39 Gültig ab 1. Januar 2014 (Geräte ab Seriennummer “ME” oder jünger) Diese Garantiebestimmungen ersetzen alle vorhergehenden MILLER-Garantien und sind die ausschließlich gültigen Garan- tiebestimmungen, ohne daß weitere Garantien ausdrücklich oder implizit enthalten wären. GARANTIEBESTIMMUNGEN − Gemäß den unten festgelegten Bestim- Schweißbrenner der Marke Bernard (ohne Verarbeitung)
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Seite 40: Besitzerdokument
Beschädigung beim Transport. Zur Unterstützung bei der Anmeldung oder Regelung von Ansprüchen wenden Sie sich an Ihren Händler und/ oder die Versandabteilung des Geräteherstellers. © ÜBERSETZUNG DER ORIGINAL BEDIENUNGSANLEITUNG − GEDRUCKT IN DER V.S. 2014 Miller Electric Mfg. Co. 2014−01...