Graco FinishPro II 395 Reparatur
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Reparatur
FinishPro II 395/595
Airless/Luftunterst. Spritzgerät
Für den Einsatz in explosionsgefährdeten Umgebungen und Gefahrenzonen nicht geeignet.
Zulässiger Betriebsüberdruck: 227 bar (22,7 MPa)
Max. Arbeitsluftdruck: 2,4 bar (0,24 MPa)
WICHTIGE SICHERHEITSHINWEISE!
Alle Warnhinweise und Anweisungen lesen.
Diese Betriebsanleitung an einem sicheren Ort verwahren.
Modelle:
Region
FinishPro II 395
USA
Europa CEE 7/7
Europa-Mehrfach-
kabel
UK
Asien/Australien
Verwandte Betriebsanleitungen:
333120
309250
Tragbare Spritzgeräte für Bautenanstriche.
Anwendung nur durch geschultes Personal.
FinishPro II 595
24U065
24U073
24U067
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24U077
24U070
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24U071
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FinishPro II 395
ti22591a
FinishPro II 595
333135A
DE
ti22592a
Inhaltsverzeichnis
Verwandte Anleitungen für Graco FinishPro II 395
Inhaltszusammenfassung für Graco FinishPro II 395
- Seite 1 Reparatur FinishPro II 395/595 333135A Airless/Luftunterst. Spritzgerät Tragbare Spritzgeräte für Bautenanstriche. Anwendung nur durch geschultes Personal. Für den Einsatz in explosionsgefährdeten Umgebungen und Gefahrenzonen nicht geeignet. Zulässiger Betriebsüberdruck: 227 bar (22,7 MPa) Max. Arbeitsluftdruck: 2,4 bar (0,24 MPa) WICHTIGE SICHERHEITSHINWEISE! Alle Warnhinweise und Anweisungen lesen.
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Seite 2: Inhaltsverzeichnis
Austausch des Motors ..... . 35 FinishPro II 395 ......35 Auswechseln des Motors . -
Seite 3: Warnhinweise
Warnhinweise Warnhinweise Die folgenden Warnhinweise betreffen die Einrichtung, Verwendung, Erdung, Wartung und Reparatur dieses Geräts. Das Symbol mit dem Ausrufezeichen steht bei einem allgemeinen Warnhinweis, und das Gefahrensymbol bezieht sich auf Risiken, die während bestimmter Arbeiten auftreten. Wenn diese Symbole in dieser Betriebsanleitung oder auf Warnschildern erscheinen, müssen diese Warnhinweise beachtet werden. - Seite 4 Spritzpistole sowie die Objekte im und um den Spritzbereich müssen ordentlich geerdet werden, um statische Entladungen und Funkenbildungen zu vermeiden. Verwenden Sie leitfähige oder geerdete Hochdruckschläuche für Airless-Farbspritzgeräte von Graco. • Überprüfen, ob alle Behälter und Auffangsysteme geerdet sind, um statische Entladungen zu verhindern.
- Seite 5 Das Gerät nicht bei Ermüdung oder unter dem Einfluss von Medikamenten oder Alkohol bedienen. • Den Schlauch nicht knicken oder zu stark biegen. • Den Schlauch keinen Temperaturen oder Belastungen oberhalb der Graco-Spezifikationen aussetzen. • Den Schlauch nicht zum Ziehen oder Heben der Anlage benutzen. •...
- Seite 6 Warnhinweise WARNHINWEIS WARNING WARNING WARNING WARNING GEFAHR DURCH DRUCKBEAUFSCHLAGTE ALUMINIUMTEILE Die Verwendung von Materialien in unter Druck stehenden Geräten, die nicht mit Aluminium kompatibel sind, können zu schwerwiegenden chemischen Reaktionen und zum Bruch der Geräte führen. Eine Nichtbeachtung dieser Warnung kann zum Tod, schweren Verletzungen oder Sachschäden führen. •...
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Seite 7: Notizen
Notizen Notizen 333135A... -
Seite 8: Komponentenbezeichnung
Komponentenbezeichnung Komponentenbezeichnung FinishPro II 395 ti22593a FinishPro II 595 ti22594a 333135A... -
Seite 9: Komponentenbezeichnung
Komponentenbezeichnung Komponentenbezeichnung Teil Bezeichnung Ablassrohr/-schlauch Luftschlauchanschluss Entlüftungs-/Spritzventil Materialauslass Luft-/Materialzufuhrschlauch Kolbenpumpe Pistole (siehe Handbuch) Filterverteiler Materialdruckregler Hauptschalter/Funktionswahlschalter Saugrohr Pistolen-Luftregler Luftdruckregler der Anlage Digitalanzeige Manometer Pistolenfilter 333135A... -
Seite 10: Erdung
Erdung Erdung Verlängerungskabel Ground Das Gerät muss geerdet sein, um das Risiko von statischer Funkenbildung und Stromschlag zu Ein Verlängerungskabel mit einem unbeschädigten verringern. Elektrische oder statische Funkenbildung Erdungskontakt verwenden. Wenn eine kann dazu führen, dass Dämpfe sich entzünden Verlängerungsschnur nötig ist, muss eine 3-adrige Leitung oder explodieren. -
Seite 11: Druckentlastung
Druckentlastung Druckentlastung Das Entlüftungsventil nach unten drehen. Befolgen Sie die Vorgehensweise zur Druckentlastung, wenn Sie dieses Symbol sehen. ti2719a Dieses Gerät bleibt unter Druck, bis der Druck manuell entlastet wird. Um ernsthafte Verletzungen zu vermeiden, wenn unter Druck stehendes Material Wenn die Vermutung besteht, dass Düse oder Schlauch in die Haut eindringt, durch Verschütten von Material verstopft sind oder der Druck nach Ausführung der obigen... -
Seite 12: Allgemeine Reparaturhinweise
Allgemeine Reparaturhinweise Allgemeine Reparatur- hinweise Um die Gefahr schwerer Verletzungen einschließlich Gelangen brennbare Materialien auf den heißen, offenen Elektroschocks zu verringern: Motor, kann dies einen Brand oder eine Explosion • Niemals bewegliche Teile oder stromführende Teile verursachen. Das Gerät niemals ohne Motorabdeckung beim Testen des reparierten Geräts mit der Hand oder betreiben, um Verbrennungen, Brände oder Explosionen einem Werkzeug berühren. -
Seite 13: Fehlersuche
Fehlersuche Fehlersuche Zu überprüfen Maßnahme (Ist die Prüfung zufriedenstellend, (Wenn Prüfung nicht OK, Problem mit der nächsten Prüfung fortfahren) diese Spalte lesen) Spritzgerät funktioniert nicht Materialdruck Einstellung des Druckreglers prüfen. Ist Druckeinstellung langsam erhöhen, um festzustellen, dieser auf Mindestdruck eingestellt (bis ob der Motor startet. - Seite 14 Motors. schalter durchgängig sein. Bürstenkappe fehlt oder Bürstenkabel Bürstenkappe aufsetzen oder Bürsten auswechseln, wenn locker (nur FinishPro II 395). die Kabel beschädigt sind. Siehe Seite 23, Motorbürsten auswechseln. Die Bürstenlänge muss mindestens 6 mm Bürsten auswechseln. Siehe Seite 23, Motorbürsten betragen (nur FinishPro II 395).
- Seite 15 Fehlersuche Zu überprüfen Maßnahme (Ist die Prüfung zufriedenstellend, (Wenn Prüfung nicht OK, Problem mit der nächsten Prüfung fortfahren) diese Spalte lesen) Niedriger Materialausstoß Spritzdüse verschlissen. Druck entlasten, Seite 11. Düse auswechseln. Anweisungen in der Pistolen-Betriebsanleitung 311937 befolgen. Sicherstellen, dass die Pumpe nicht Service an der Pumpe durchführen.
- Seite 16 Fehlersuche Zu überprüfen Maßnahme (Ist die Prüfung zufriedenstellend, (Wenn Prüfung nicht OK, Problem mit der nächsten Prüfung fortfahren) diese Spalte lesen) Motor läuft und Pumpe arbeitet Entlüftungsventil offen. Entlüftungsventil schließen. Materialzufuhr. Materialbehälter füllen und Pumpe entlüften. Einlasssieb verstopft. Ausbauen und reinigen, dann wieder einbauen. Luft tritt aus Saugschlauch aus.
- Seite 17 Fehlersuche Zu überprüfen Maßnahme (Ist die Prüfung zufriedenstellend, (Wenn Prüfung nicht OK, Problem mit der nächsten Prüfung fortfahren) diese Spalte lesen) Luftkompressor läuft nicht Hauptschalter/Funktionswahlschalter. Funktionswahlschalter auf AA stellen; Schalter austauschen. Spannung zum Kompressor unter Andere Steckdose ausprobieren. Kürzere oder dickere 105 VAC bei 110-120-VAC-Modellen Verlängerungsschnur verwenden.
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Seite 18: Austausch Der Unterpumpe
Austausch der Unterpumpe Austausch der Unterpumpe Anleitungen zur Pumpenreparatur: Die Haltefeder (C) mit einem flachen Schraubenzieher siehe Betriebsanleitung 309250. nach oben drücken. Den Pumpenstift (32) hinausdrücken. Ausbau Druck entlasten, Seite 11. Den Spritzgerätestecker aus der Dose ziehen. Die zwei Schrauben (30) lösen und die Abdeckung (44) drehen. - Seite 19 Den Pumpenstift (32) einbauen. Die Haltefeder (C) muss in der Rille über dem Pumpenstift liegen. ti6105b Die Packungsmutter mit Graco-TSL-Flüssigkeit füllen, bis die Flüssigkeit oben auf die Dichtung fließt. Die Abdeckung (44) drehen. Die Schrauben (30) festziehen. ti6108b ti5735b Die Pumpe (9) nach oben drücken, bis das Pumpenge-...
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Seite 20: Austausch Des Getriebegehäuses
Austausch des Getriebegehäuses Austausch des Getriebegehäuses Installation Großzügig Fett auf die Zahnräder und die Nadellagerflächen auftragen. Das Drucklager (4) und die Zahnräder (2) und (3) im vorderen Rotorkappengehäuse einbauen. Ausbau Nadellagerflächen Druck entlasten, Seite 11. Die Pumpe (9) ausbauen; siehe Abschnitt Austausch der Unterpumpe, Seite 18. -
Seite 21: Leerlaufprüfung (Nur 395)
Leerlaufprüfung (nur 395) Leerlaufprüfung (nur 395) Durchgängigkeitstest für Anker, Bürsten Siehe Schaltplan auf Seite 36. und Motorwicklung Rotes und schwarzes Motorkabel mit dem Testkabel verbinden. Den Lüfterflügel mit der Hand ca. zwei Umdrehungen pro Sekunde drehen. Zur Prüfung der elektrischen Durchgängigkeit von Anker, Bei ungleichem oder keinem Drehwiderstand sind Motorwindungen und Bürsten: folgende Teile zu überprüfen: fehlende Bürstenkappen,... -
Seite 22: Lüfteraustausch
Lüfteraustausch Lüfteraustausch Finish Pro 395 Druck entlasten, Seite 11. Das Netzkabel aus der Steckdose ziehen. Vier Schrauben (12) und Abdeckblech (23) entfernen. Den Sicherungsring (126) am Lüfter (125) entfernen. Den Lüfter abziehen. ti9604a Installation Den neuen Lüfter (125) auf die Rückseite des Motors schieben. -
Seite 23: Motorbürstenaustausch
Motorbürstenaustausch Motorbürstenaustausch (nur FinishPro II 395) Kollektor auf übermäßige Riefenbildung oder sonstige Unregelmäßigkeiten überprüfen. Eine Schwarzfärbung des Kollektors ist normal. Den Kollektor in einer Fach- Ausbau werkstätte überschleifen lassen, wenn der Bürsten- verschleiß zu schnell erscheint. Bürsten auswechseln, die kürzer als 12 mm sind. Die Bürsten nutzen sich an beiden Seiten des Motors unterschiedlich ab;... -
Seite 24: Steuerkartentausch
Steuerkartentausch Steuerkartentausch FinishPro II 395 und 595 Installation Siehe Schaltplan auf Seite 37. Unterlage an der Rückseite der Motor-Steuerkarte (49) reinigen. Eine kleine Menge Wärmeleitpaste auf die Unterlage auftragen. Motorsteuerkarte mit Schrauben (6) anbringen. Ausbau Alle Kabel zur Motor-Steuerkarte anschließen. -
Seite 25: Austausch Des Ein-/Aus-Schalters
Knebelklemmenhaube/Mutter (30) einbauen. Hinweis: Die Leiter kennzeichnen, bevor sie entfernt werden, damit sie beim Zusammenbau identifiziert werden können. Drei Leiter (A) am EIN-/AUS-Schalter anschließen. Die Druckreglerabdeckung (50) mit vier Schrauben (12) befestigen. FinishPro II 395 (120-V-Modell) ti22704a FinishPro II 595 ti22705a 333135A... -
Seite 26: Ein- Und Ausbau Des Luftfilters
Ein- und Ausbau des Luftfilters Ein- und Ausbau des Luftfilters Vier Schrauben (12) von der hinteren Luftschlitz- Abdeckung (64) entfernen. Den Filter (D) von der Rückseite des Spritzgeräts losschrauben. Einen neuen Filter vom Kompressor- Filtersatz 288724 anbringen. Die hintere Abdeckung (64) mit vier Schrauben (12) anbringen. -
Seite 27: Auswechseln Des Kompressors Und Reparatur
Auswechseln des Kompressors und Reparatur Auswechseln des Kompressors und Reparatur Zur Reparatur des Kompressors Kompressor- 6. Die elektrischen Anschlüsse vom Magnetventil auf Wartungssatz 288723 verwenden. Siehe die der Rückseite des Spritzgeräts trennen. beiliegende Anleitung zum Thomas-Kompressor. Zum Austausch der Kolbeneinheit des Kompressors Satz 288723 verwenden. -
Seite 28: Motorsteuerkartendiagnose
Motorsteuerkartendiagnose Motorsteuerkartendiagnose • Einen neuen Drucksensor für den Test bereithalten. VORSICHT • Siehe "Meldungen am digitalen Anzeigegerät", Seite 29. Das Spritzgerät darf niemals einen Materialdruck entwickeln, wenn kein Drucksensor installiert ist. Den Druckentlastungs- Druck entlasten, Seite 11, und Netzstecker ziehen. hahn offen lassen, wenn ein Test-Drucksensor verwendet wird. -
Seite 29: Meldungen Am Digital-Display: Finishpro Ii 395
Motorsteuerkartendiagnose Meldungen am Digital-Display: FinishPro II 395 GEFAHR DURCH MATERIALEINSPRITZUNG Ist keine Anzeige sichtbar, bedeutet dies nicht, dass das Spritzgerät nicht druckbeaufschlagt ist. Entlasten Sie vor Durchführung von Reparaturarbeiten den Druck. Anzeige Spritzgerätefunktion Zeigt Folgendes Maßnahme Keine Anzeige am Display Spritzgerät stoppt. -
Seite 30: Meldungen Am Digital-Display: Finishpro Ii 595
Motorsteuerkartendiagnose Meldungen am Digital-Display: FinishPro II 595 HINWEIS: Das Spritzgerät darf niemals Materialdruck aufbauen, wenn kein Drucksensor installiert ist. Lassen Sie das Entlüftungsventil geöffnet, wenn der Testdruck- sensor verwendet wird. 1. Für Spritzgeräte mit digitalem Display siehe • Einen neuen Drucksensor für den Test bereithalten. Abschnitt "Meldungen am Digital-Display". -
Seite 31: Druckkontroll-Sensor
Druckkontroll-Sensor Druckkontroll-Sensor Druckeinstellpotentiometer Ausbau Ausbau Druck entlasten, Seite 11. Spritzgerätestecker abziehen. Druck entlasten, Seite 11. Spritzgerätestecker abziehen. Schrauben und Abdeckung entfernen. Schrauben und Abdeckung entfernen. Kabel (E) von der Motor-Steuerkarte abziehen. Alle Kabel von der Motor-Steuerkarte abziehen. Zwei Schrauben und Filtergehäuse abnehmen. Potentiometerknopf, Mutter und Druckeinstell- potentiometer entfernen. -
Seite 32: Gespeicherte Daten
Gespeicherte Daten Gespeicherte Daten Die SmartControl-Steuerung speichert Daten, die bei Die Display-Taste drücken, um den nächsten Datenpunkt Fehlersuche und Wartung hilfreich sind. Zum Betrachten anzeigen zu lassen. dieser gespeicherten Daten am Digital-Display ist wie folgt Das Spritzgerät ausschalten und wieder einschalten, vorzugehen: um es im Modus für gespeicherte Daten zu lassen. -
Seite 33: Ablassventilaustausch
Ablassventilaustausch Ablassventilaustausch Installation HINWEIS:Vor Installation des neuen Ablassventils ist zu überprüfen, ob die alte Dichtung (23a) und der alte Sitz (23b) nicht mehr im Verteiler sind. Ausbau Das Ablassventil (23) in die Öffnung am Verteiler (15) Druck entlasten, Seite 11. Das Netzkabel aus der drehen. -
Seite 34: Ausbau/Austausch Der Ablassleitung
Ausbau/Austausch der Ablassleitung Ausbau/Austausch der Ablassleitung Ausbau: Die Spülleitung (55) vom Filterverteiler (15) losschrauben. Einbau: Die Spülleitung (55) in den Filterverteiler (15) schrauben. ti9603a 333135A... -
Seite 35: Austausch Des Motors
Austausch des Motors Austausch des Motors FinishPro II 395 Alle Kabel von der Steuerkarte (49) abziehen. Die Schrauben (6) und die Steuerkarte entfernen. Siehe Schaltplan auf Seite 36. Die Schrauben (47) und die Steuereinheit (48) entfernen. Die Schrauben (47) und den Verteiler (15) entfernen. -
Seite 36: Auswechseln Des Motors
Auswechseln des Motors Auswechseln des Motors FinishPro II 595 7. Die Motorkabel abziehen. 8. Schrauben (47) und Verteiler (15) entfernen. Siehe Schaltplan auf Seite 36. 9. Schrauben (47) und Steuereinheit (48) entfernen. 10. Schrauben (47) und Motor (54) vom Rahmen (59) abnehmen. -
Seite 37: Schaltpläne (395Er Modelle)
Schaltpläne (395er Modelle) Schaltpläne (395er Modelle) 120V RED (+) BLACK/ WHITE (-) ti22727a 240V RED (+) BLACK/ WHITE (-) ti22728a 333135A... -
Seite 38: Schaltpläne (595Er Modelle)
Schaltpläne (595er Modelle) Schaltpläne (595er Modelle) 120V ON/OFF SWITCH ORANGE ORANGE POTENTIOMETER AASA GROUND CONNECTS AASB TO CASTING TRANSDUCER L2B1 ti22659a 240V BLACK BLACK SOLENOID TIMER WHITE WHITE COMPRESSOR BLUE ECM FILTER DIGITAL DISPLAY GROUND FROM MOTOR BROWN POTENTIOMETER BLUE BROWN POWER PLUG... -
Seite 39: Technische Daten
Technische Daten Technische Daten Finish Pro II 395 Spritzgeräte Metrisch Spritzgerät Spannungsanforderungen 100/120V AC, 50/60 Hz, 15A, 230V AC, 50/60 Hz, 10A, 1-phasig 1-phasig Max. Düsengröße US / GB 0,021 0,021 Europa / Asien/Australien 0,023 0,023 Max. Materialdurchflussrate US / GB 0,47 g/min 1,8 l/min Europa... -
Seite 40: Finish Pro Ii 595 Spritzgeräte
Technische Daten Finish Pro II 595 Spritzgeräte Metrisch Spritzgerät Spannungsanforderungen 100/120V AC, 50/60 Hz, 15A, 230V AC, 50/60 Hz, 10A, 1-phasig 1-phasig Max. Düsengröße Europa / Asien/Australien 0,027 0,027 Max. Materialdurchflussrate US / GB 0,68 g/min 2,5 l/min Europa / Asien/Australien 0,68 g/min 2,5 l/min Maximaler Materialdruck - Airless... -
Seite 41: Notizen
Notizen Notizen 333135A... -
Seite 42: Graco-Standardgarantie
Garantie, die von Graco bekannt gegeben wurde, garantiert Graco für eine Dauer von zwölf Monaten ab Kaufdatum die Reparatur oder den Austausch jedes Teiles, das von Graco als defekt anerkannt wird. Diese Garantie gilt nur dann, wenn das Gerät in Übereinstimmung mit den schriftlichen Graco-Empfehlungen installiert, betrieben und gewartet wurde.