Anhang; Anhang A: Chemische Materialbeständigkeit - Emec Wdphcl Bedienungsanleitung

Anhang

Anhang A: Chemische Materialbeständigkeit
Die Dosierpumpen werden häufig zur Dosierung von Chemikalien verwendet. Daher ist es wichtig darauf zu
achten, dass das ausgesuchte Material für das zu dosierende Medium geeignet ist. Die TABELLE ZUR CHE-
MISCHEN BESTÄNDIGKEIT hilft Ihnen bei der Auswahl des richtigen Materials. Die in der Tabelle aufgeführ-
ten Informationen werden regelmäßig überprüft und gelten zum Zeitpunkt der Veröffentlichung als korrekt. Die
Daten basieren auf Informationen der jeweiligen Hersteller und deren Erfahrung. Da die Beständigkeit von Ma-
terial jedoch von zahlreichen Faktoren abhängt, kann die Tabelle lediglich als Grundleitlinie dienen.
Produkt
Essigsäure max. 75%
Salzsäure < 30%
Fluorwasserstoffsäure 40%
Phosphorsäure 50%
Salpetersäure 65%
Schwefelsäure 85%
Schwefelsäure 98,5%
Amine
Natriumbisulfat
Natriumkarbonat (Soda)
Eisenchlorit
Kalziumhydroxid
Natronlauge >40%
Kalziumhypochlorit
Natriumhypochlorit 12,5%
Kaliumpermanganat 10%
Wasserstoffperoxid 30%
Aluminiumsulfat
Kupfersulfat
1: beständig
2: bedingt beständig
3: nicht beständig
Material Dosierpumpen und Zubehör
Polyvinylidenflourid (PVDF)
Polypropylen (PP)
Polyvinylchlorid (PVC)
Edelstahl (SS 316)
Acrylglas (PMMA)
Hastelloy C-276
Polytetraflourethylen (PTFE)
Flourkautschuk (FPM)
Ethylen-Propylen-Diem-Kautschuk (EPDM) O-Ringe
Nitrilkautschuk (NBR)
Polyethylen (PE)
Achtung!
Der Hersteller übernimmt keinerlei Haftung bezüglich der Inhalte der Tabelle!
R1-02-10
PVDF
CH COOH 2 1
3
HCL 1 1
H F 3 1
2 2
H PO 1 1
3 4
HNO 1 1
3
H SO 1 1
2 4
H SO 1 1
2 4
R-NH 1 2
2
NaHSO 1 1
3
Na CO 2 1
2 3
FeCl 1 1
3
Ca(OH) 1 1
2
NaOH 2 2
Ca(OCl) 1 1
2
NaOCl 1 1
KMnO 1 1
4
H O 1 1
2 2
Al (SO ) 1 1
2 4 3
CuSO 1 1
4
Dosierköpfe, Ventile, Schlauchanschlüsse, Schläuche
Dosierköpfe, Ventile, Schlauchanschlüsse, Schwimmer
Dosierköpfe
Dosierköpfe, Ventile
Dosierköpfe
Federn in Impfventilen
Membranen, O-Ring-Beschichtungen
O-Ringe
O-Ringe
Schläuche
Technische Änderungen sowie Druckfehler vorbehalten
PP PVC PMMA
1 1 1 3
1 1 3 1
1 2 3 3
1 1 2 1
2 3 2 3
1 1 2 3
3 3 3 3
1 3 1 –
1 1 2 1
1 1 1 1
1 1 3 1
1 1 1 1
1 1 1 1
1 1 3 1
2 1 3 1
1 1 1 1
1 1 1 3
1 1 1 1
1 1 1 1
PTFE FPM EPDM
1 1 3 1
1 1 1 2
2 1 1 3
1 1 1 1
1 1 1 3
1 1 1 3
1 1 1 3
1 1 3 2
1 1 1 1
1 1 2 1
1 1 1 1
1 1 1 1
1 1 2 1
1 1 1 1
1 1 1 1
1 1 1 1
1 1 1 2
1 1 1 1
1 1 1 1
NBR PE
3 1
3 1
3 1
3 1
3 2
3 1
3 3
3 1
1 1
1 1
1 1
1 1
2 1
3 1
2 2
3 1
3 1
1 1
1 1
39