Seite 1
Rev. 01 1011 455 Betriebsanleitung und Ersatzteilliste Vertikalachse ZA07 Originalbetriebsanleitung...
Seite 2
Die im vorliegenden Handbuch enthaltenen Informationen sind nach bestem Wissen und Gewissen am Tage der Veröffentlichung richtig und zutreffend. Der Inhalt stellt jedoch keine bindende Verpflichtung für Gema Switzerland GmbH dar und das Recht auf Änderungen ohne Ankündigung bleibt vorbehalten.
Seite 4
Entsorgungsvorschriften ................47 Materialien ....................48 Entsorgen der Betriebsmittel ................48 Demontieren der Baugruppen ................48 Vorbereitung .................... 48 Ersatzteilliste Bestellen von Ersatzteilen ..................49 ZA07 – komplett ....................50 ZA07 – komplett ....................51 Umlenkrad ......................52 4 Inhaltsverzeichnis ZA07...
Seite 5
Gummipuffer ......................56 Elektromodul ......................57 Pistolenhalterungen ....................58 Pistolenhalter für 1-4 Pistolen ..............58 Pistolenhalter für 5-8 Pistolen ..............59 Pistolenhalter für 2x1-4 Pistolen .............. 60 Pistolenhalter vertikal ................61 Pistolenbefestigungen und Kollisionsschutz ............62 Inhaltsverzeichnis 5 ZA07...
Seite 7
Über diese Anleitung Allgemeines Diese Betriebsanleitung enthält alle wichtigen Informationen, die Sie für die Arbeit mit ZA07 benötigen. Sie wird Sie durch die Inbetriebnahme führen und Ihnen Hinweise und Tipps zur optimalen Verwendung in Ihrem Pulverbeschichtungssystem geben. Die Informationen über die Funktionsweise der einzelnen Systemkomponenten finden Sie in den jeweiligen beiliegenden Dokumentationen.
Seite 8
Informationen, die unbedingt beachtet werden müssen HINWEIS Nützliche Informationen, Tipps etc. Darstellung des Inhalts Positionsangaben im Text Positionsangaben in Abbildungen werden als Verweis in beschreibendem Text verwendet. Beispiel: "Die Hochspannung (H), in der Pistolenkaskade erzeugt, wird zur Elektrode geleitet." 8 Über diese Anleitung ZA07...
Seite 9
Hersteller nicht; das Risiko hierfür trägt allein der Benutzer. Wenn dieses Produkt abweichend von unseren Vorgaben für andere Betriebsverhältnisse und/oder andere Stoffe eingesetzt werden soll, so ist das Einverständnis der Firma Gema Switzerland GmbH einzuholen. – Die Inbetriebnahme (d.h. die Aufnahme des bestimmungsgemässen...
Seite 10
Schäden durch Verwendung von Fremdteilen entfällt jeglicher Garantieanspruch! – Wir weisen darauf hin, dass der Kunde selbst für den sicheren Ablauf verantwortlich ist. Die Firma Gema Switzerland GmbH haftet in keinem Fall für entstandene Schäden. Für weitere Informationen wird auf die ausführlichen Gema- Sicherheitshinweise verwiesen.
Seite 11
Informationen zu Sach- und Personenschaden führen. ► Vor dem Arbeiten mit dem Gerät, die erforderlichen Dokumente organisieren und Kapitel "Sicherheitsvorschriften" durchlesen. ► Arbeiten nur unter Berücksichtigung der erforderlichen Dokumente durchführen. ► Immer mit vollständigem Original-Dokument arbeiten. Sicherheit 11 ZA07...
Seite 13
Es müssen formstabile Holzverpackungen verwendet werden. Vorgehen beim Einpacken Nur in horizontaler Lage transportieren. Vertikalachsen über 1800 mm Hublänge müssen in der Mitte der Säule abgestützt werden. Transport Daten des Transportgutes Der Raumbedarf entspricht der Grösse der Bewegungsachsen plus Verpackung. Transport 13 ZA07...
Seite 14
Rev. 01 06/20 Verladen, Umladen, Entladen Es muss im Minimum ein Hubstapler zu Verfügung stehen. 14 Transport ZA07...
Seite 15
Rev. 01 06/20 Produktbeschreibung Bestimmungsgemässe Verwendung Die Achse vom Typ ZA07 dient zur vertikalen Bewegung von Pulverapplikatoren in automatischen Beschichtungsanlagen. Abb. 1 Zur bestimmungsgemässen Verwendung gehört auch die Einhaltung der vom Hersteller vorgeschriebenen Betriebs-, Wartungs- und Instandhaltungsbedingungen. Dieses Produkt darf nur von Personen genutzt, gewartet und instandgesetzt werden, die hiermit vertraut und über die Gefahren unterrichtet sind.
Seite 16
Rev. 01 06/20 Verwendung Die Achse vom Typ ZA07 wird als Basis für alle Automatisierungsstufen, vom einfachen Vertikalhub bis zu komplexen, mehrdimensionalen Abläufen eingesetzt. Je nach Ausführung der Applikatoren können alle Arten von Beschichtungspulver verwendet werden. Vernünftigerweise vorhersehbare Fehlanwendung –...
Seite 18
4 Standard-Hubhöhen lieferbar: 1,3 m / 1,8 m / 2,3 m / 2,8 m – Zwischen- und Übergrössen in Schritten von 250 mm erhältlich Ausbau mit anderen Bewegungsachsen Um die Funktionalität der Vertikalachse zu erweitern, kann die Vertikalachse mit zusätzlichen Achsen ausgerüstet werden. Abb. 4: Definition von Bewegungsachsen 18 Produktbeschreibung ZA07...
Seite 19
Rev. 01 06/20 Positionsregler CDB mit CAN-Bus (Leistungsteil) Abb. 5: Positionsregler CDB mit CAN-Bus X1 Lastanschlüsse X4 RS 232-Anschluss (Netzspannung, Motor) X5 nicht belegt X2 Steueranschlüsse X7 Drehgeber-Anschluss X3 Temperaturüberwachung S3 CAN-Adresse der Motoren-Windungen (optional) Produktbeschreibung 19 ZA07...
Seite 20
Rev. 01 06/20 Technische Daten Ausführungen Die Vertikalachse ist, je nach Einsatzgebiet, in vier Ausführungen mit unterschiedlichen Standard-Hubhöhen erhältlich. ZA07-13 ZA07-18 ZA07-23 ZA07-28 Höhe Vertikalachse 2,385 m 2,885 m 3,385 m 3,885 m – H Hubhöhe – L bis 1,3 m...
Seite 21
Rev. 01 06/20 Abmessungen Abb. 6: Abmessungen Schallwert ZA07 Normalbetrieb < 60 dB(A) Der Schallwert wurde während des Betriebs gemessen und zwar an den Stellen, wo sich die Bedienungsperson am häufigsten aufhält, und in einer Höhe von 1,7 m ab Boden.
Seite 22
Rev. 01 06/20 Typenschild Abb. 7: Typenschild Die graumarkierten Felder werden mit auftragsspezifischen Daten ausgefüllt! 22 Produktbeschreibung ZA07...
Seite 23
► Um den Innenraum zu betreten, muss die Verriegelung der Türe durch die Steuerung freigegeben werden. Dieses Freigabesignal darf nur vom Fachpersonal ausgelöst werden. ► Alle Betriebsarten ausser Normalbetrieb dürfen nur von Fachpersonal eingestellt werden. Montage / Anschluss 23 ZA07...
Seite 24
Bedieners führen. ► Alle Metallteile der Achse entsprechend den allgemeinen, örtlichen Vorschriften erden. ► Erdung der Achse regelmässig überprüfen. Für den Potentialausgleich ist an der Achse mindestens eine entsprechende Anschlussstelle vorgesehen. Abb. 8: Potentialausgleich-Anschluss 24 Montage / Anschluss ZA07...
Seite 25
Der Anschluss 2.2 (24 V Control) wird optional an eine konstante Speisung (24 VDC) angeschlossen, damit bei einem Unterbruch der Achsenspeisung der Referenzpunkt erhalten bleibt, d.h. nach erneutem Anliegen der Speisung muss die Achse nicht neu referenziert werden. Montage / Anschluss 25 ZA07...
Seite 27
Überprüfen, ob der obere und untere Umkehrpunkt des Z-Wagens richtig positioniert sind. Der Hubweg der Vertikalachse muss im Bereich der Kabinenöffnung sein (Kollisionsgefahr!). – Sicherstellen, dass die Automatikpistolen nicht mit den Werkstücken kollidieren können (falsch eingestellte Hub-Parameter an der Achsensteuerung). Inbetriebnahme 27 ZA07...
Seite 28
Beschädigung oder Zerstörung der Kabine, der Pistolenhalterung etc. Falsch eingestellter Referenzpunkt ► Referenzpunkt vor der Inbetriebnahme einstellen! ► Unterkante des Pistolenschlitzes beachten! Referenzpunkt einstellen Anschlagplatte mit Gummipuffer und Näherungsschalter in die gewünschte Position verschieben und fixieren Unterkante des Pistolenschlitzes beachten! 28 Inbetriebnahme ZA07...
Seite 29
► Mechanischen Anschlag an die Pistolenschlitze anpassen, weil Achsen beim Referenzpunktfahren bis 25 mm unter dem Steuerungsnullpunkt fahren! Die Position der oberen und der unteren Anschlagplatte wird vom Gema- Servicemonteur bei der Montage der Vertikalachse eingestellt. Der Referenzpunkt muss vor jeder Inbetriebnahme angefahren werden (z.B.
Seite 30
Schrauben festziehen Anzugsdrehmoment: 55 Nm Seitenbleche wieder anschrauben Systemparameter für die obere Grenze nach der Verstellung der mechanischen Anschläge in der Achsensteuerung prüfen. Der Wert darf nicht grösser sein als der maximale zwischen den Anschlägen mögliche Weg! 30 Inbetriebnahme ZA07...
Seite 31
Zudem hat der Bediener die Möglichkeit: – bis zu 255 Programmen zu erstellen – Programmnummer zu wechseln – laufende Programme direkt zu ändern – Fehlermeldungen zu quittieren – Systemparameter einzugeben – usw. Für weitere Informationen siehe entsprechende Betriebsanleitung! Bedienung / Betrieb 31 ZA07...
Seite 32
Rev. 01 06/20 32 Bedienung / Betrieb ZA07...
Seite 33
Kopf der Vertikalachse. Abb. 12: Ansicht von oben Anforderungen an das ausführende Personal Alle Arbeiten sollten nur vom Fachpersonal ausgeführt werden. Lagerbedingungen Gefahrenhinweise Bei fachgerechter Lagerung besteht keine Gefährdung weder des Personals noch der Umwelt. Ausserbetriebnahme / Lagerung 33 ZA07...
Seite 34
Versorgung zu trennen: – Netzkabel entfernen – Erdungskabel entfernen Reinigung Bei Vertikalachsen sind die Laufflächen der Säule sauber zu reinigen. Konservierung Bei Vertikalachsen sind die gereinigten Laufflächen der Säule mit einem geeigneten Korrosionsschutzmittel zu konservieren. 34 Ausserbetriebnahme / Lagerung ZA07...
Seite 35
Rev. 01 06/20 Wartung während der Lagerung Wartungsplan Es ist kein Wartungsplan notwendig. Wartungsarbeiten Bei längerer Lagerung periodische Sichtkontrolle auf Korrosion. Ausserbetriebnahme / Lagerung 35 ZA07...
Seite 37
► Die Vertikalachse muss frei von Lastaufbauten sein! Die Vertikalachse ist für wartungsarmen Betrieb vorgesehen. Das Getriebe des Motors ist selbstschmierend und wartungsfrei. Regelmässige Wartung und Kontrolle der Vertikalachse erhöht die Betriebssicherheit und kann Folgeschäden, Stillstandszeiten usw. vermeiden helfen! Wartung / Instandsetzung 37 ZA07...
Seite 38
Es ist auf äussere Verschmutzung des Gehäuses zu achten - starke äussere Verschmutzung kann die Betriebstemperatur der Antriebseinheit erhöhen! Die ganze Antriebseinheit ist deshalb sporadisch zu reinigen (absaugen etc.). Sollte das Getriebe der Antriebseinheit ersetzt werden, muss die ganze Motoreinheit ausgewechselt werden! 38 Wartung / Instandsetzung ZA07...
Seite 39
– Es ist auf die Position der Klemmplatte am Riemenhalter zu achten, da sie bei der Montage ungefähr in die gleiche Position montiert werden sollte. Gewindestift am Spannring (Klemmring) am Flanschlager vorne lösen Wartung / Instandsetzung 39 ZA07...
Seite 40
überprüfen. Pulveransammlungen müssen abgesaugt werden, da sie den ruhigen Lauf und somit die Lebensdauer des Zahnriemens beeinträchtigen können – Die Vertikalachse einschalten und den Z-Wagen auf ruhigen Lauf hin überprüfen. Überprüfen, ob der Zahnriemen verspannt oder 40 Wartung / Instandsetzung ZA07...
Seite 41
Diese Schrauben dürfen nicht gelöst werden (Werkseinstellung)! Abb. 16: Kopfplatte Z-Wagen einige Male langsam nach oben und wieder nach unten fahren lassen, um zu sehen, ob der Zahnriemen auf der Bordscheibe des Umlenkrades aufläuft Wartung / Instandsetzung 41 ZA07...
Seite 42
Zahnriemen auf dem Antriebsrad richtig sitzt – Z-Wagen einige Male langsam nach oben und wieder nach unten fahren lassen, um zu sehen, ob der Zahnriemen nachgespannt werden muss (siehe dazu Kapitel "Zahnriemen spannen") 42 Wartung / Instandsetzung ZA07...
Seite 43
(31) mit wenig Kraftaufwand nur noch knapp von Hand drehen lässt Laufrollen-Schraube (30) und Mutter (34) anziehen Anzugsdrehmoment: 50 Nm Gewindestift (33) gut dagegen ziehen und wieder kontern Verschalung wieder montieren und fest anschrauben Der Z-Wagen sollte somit wieder gleichmässig und ruhig laufen! Wartung / Instandsetzung 43 ZA07...
Seite 44
► Bevor Eingriffe im Gerät erfolgen, muss die Spannungsversorgung ausgeschaltet werden. ► Nach dem Ausschalten der Spannungsversorgung mindestens 10 Minuten abwarten, bevor am Gerät gearbeitet wird, da interne Kondensatoren diese Zeit zur Entladung benötigen! 44 Wartung / Instandsetzung ZA07...
Seite 45
Boden locker Die Pistolen vibrieren Laufrollen zu Laufrollen spielfrei stark während des schwach angezogen einstellen oder Betriebs oder abgenützt austauschen Pistolenklemmstücke festziehen locker Knackendes Laufrollen zu stark Laufrollen spielfrei Geräusch während angezogen einstellen, des Betriebs Anzugsdrehmoment beachten Störungsbehebung 45 ZA07...
Seite 46
Steuerung defekt reparieren oder Hubbegrenzung oder austauschen in den unteren Anschlag und steht still Der Z-Wagen fährt in Steuerung defekt reparieren oder den oberen Anschlag austauschen Obere maximale richtig einstellen Hubbegrenzung falsch eingestellt 46 Störungsbehebung ZA07...
Seite 47
► Betriebsmittel umweltgerecht entsorgen Anforderungen an das ausführende Personal Die Entsorgung des Produkts wird durch den Besitzer beziehungsweise den Betreiber durchgeführt. Bei der Entsorgung von Baugruppen, welche nicht von Gema produziert wurden, sind die entsprechenden Anweisungen in den Fremddokumentationen zu beachten. Entsorgungsvorschriften Das Produkt ist am Ende seiner Lebensdauer zu demontieren und fachgerecht zu entsorgen.
Seite 48
► Nur ausgebildete, autorisierte Fachkräfte dürfen den Elektroteil öffnen ► Sicherheitszeichen beachten Stromnetz, Versorgungsleitungen und Zusatzaggregate trennen. Sämtliche Produktabdeckungen entfernen. Alle vorhandenen Schmierstoffvorräte ablassen und entsorgen. Produkt ist für Demontage vorbereitet. Die Anweisungen in den Dokumentationen der Fremdhersteller sind zu befolgen! 48 Entsorgung ZA07...
Seite 49
Ø 8/6 mm, 8 mm Aussendurchmesser / 6 mm Innendurchmesser ACHTUNG Verwendung von nicht original Gema-Ersatzteilen Durch die Verwendung von Fremdteilen wird der Ex-Schutz nicht gewährleistet. Bei eventuellen Schäden entfällt auch jeglicher Garantieanspruch! ► Immer nur original Gema-Ersatzteile verwenden! Ersatzteilliste 49 ZA07...
Seite 50
Rev. 01 06/20 ZA07 – komplett Antrieb – komplett, siehe auch "Antrieb (komplett)" Sechskantschraube – M6x12 mm 1005 774 Kabeldurchführung – Ø 50 mm, 5+4 1004 006 Elektromodul, siehe "Elektromodul" Elektromodul XT/ YT-Achse, siehe separate Ersatzteilliste XT- oder YT-Achse Z-Wagen – komplett, siehe auch "Z-Wagen"...
Seite 57
Signalkabel CAN-Bus – 20 m (nicht abgebildet) – für Anlagen bis 4 Achsen 389 560 Signalkabel CAN-Bus – 20 m (nicht abgebildet) – für Anlagen ab 5 Achsen 10.1 1010 408 CAN-Abschlussstecker (nicht abgebildet) 387 606 Schutzkappe (nicht abgebildet) 265 446 * Bitte Länge angeben Abb. 23: Elektromodul Ersatzteilliste 57 ZA07...
Seite 58
Rev. 01 06/20 Pistolenhalterungen Die nachfolgend abgebildeten Beispiele zeigen jeweils eine mögliche Konfiguration von Pistolenhalterungen. – Im Falle von speziellen Konfigurationen bitte die Gema- Serviceabteilung kontaktieren! Pistolenhalter für 1-4 Pistolen Klemmelement-Hälfte (paarweise bestellen) 363 987 Kreuzklemmelement – Ø 40/40 mm 363 910 Kreuzklemmelement –...
Seite 59
337 579 Rohr – Ø 40x2000 mm 337 587 Rohr – Ø 40 mm 103 314* Rohrstopfen – Ø 40 mm, zu Pos. 7 236 381 * Bitte Länge angeben Abb. 25: Pistolenhalter für 5-8 Pistolen Ersatzteilliste 59 ZA07...
Seite 60
337 579 Rohr – Ø 40x2000 mm 337 587 Rohr – Ø 40 mm 103 314* Rohrstopfen – Ø 40 mm, zu Pos. 7 236 381 * Bitte Länge angeben Abb. 26: Pistolenhalter für 2x1-4 Pistolen 60 Ersatzteilliste ZA07...
Seite 61
Rohr – Ø 40x1500 mm 337 579 Rohr – Ø 40x2000 mm 337 587 Rohr – Ø 40 mm 103 314* Rohrstopfen – Ø 40 mm, zu Pos. 7 236 381 * Bitte Länge angeben Abb. 27: Pistolenhalter vertikal Ersatzteilliste 61 ZA07...
Seite 62
Pistolenbefestigung – Ø 40 mm (quer) 356 670 Kollisionsschutz für Pistolen GA0x – Ø 30 mm (zu ZA-Achse) 1001 199 Blindstück für Pistolen GA0x – komplett, Ø 30 mm (zu ZA-Achse) 1001 210 Abb. 28: Pistolenbefestigungen Abb. 29: Kollisionsschutz 62 Ersatzteilliste ZA07...
Seite 63
Elektromodul ............ 57 Entsorgung ............47 Technische Daten ..........20 Ersatzteilliste ............ 49 Transport ............13 Typenschild ............22 Grundlegende Sicherheitshinweise ....9 Über diese Anleitung ......... 7 Inbetriebnahme ..........27 Instandsetzung ..........37 Wartung ............37 Index 63 ZA07...