Werbung
Quicklinks
Betriebsanleitung
Diese Betriebsanleitung enthält wertvolle und wichtige Informationen. Lesen Sie diese
Anleitung vor dem Einsatz des Gerätes und beachten Sie die gegebenen Hinweise für eine
gute und sichere Arbeit.
Bewahren Sie die Anleitung sorgfältig auf. Jeder Benutzer dieses Schwaders muss sich vor
Arbeitsbeginn mit dem Inhalt dieser Betriebsanleitung vertraut machen.
Füllen Sie bitte die Übergabeerklärung aus, und senden Sie diese an uns ausgefüllt
zurück!
Inhaltsangabe:
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
910001
CE
Rotorschwader
RS 340-DA
TWIN 345-DA
Lieferumfang
Technische Daten
Sicherheitshinweise
Ermittlung Gesamtgewicht, Achslasten
Anbau
Inbetriebnahme
Grundeinstellung und Einsatz
Tipps zum Maschineneinsatz
Straßentransport
Option
Wartung, Pflege, Schmierplan
Ziegler GmbH
Schrobenhausener Straße 74
D-86554 Pöttmes
Tel. (+49) 82 53 / 99 97-0
Fax.(+49) 82 53 / 99 97-47
www.ziegler-gmbh.com
3
4
6
15
18
19
24
28
29
31
32
Werbung
Verwandte Anleitungen für Ziegler RS 340-DA
Inhaltszusammenfassung für Ziegler RS 340-DA
- Seite 1 Tel. (+49) 82 53 / 99 97-0 Fax.(+49) 82 53 / 99 97-47 www.ziegler-gmbh.com Rotorschwader RS 340-DA TWIN 345-DA Diese Betriebsanleitung enthält wertvolle und wichtige Informationen. Lesen Sie diese Anleitung vor dem Einsatz des Gerätes und beachten Sie die gegebenen Hinweise für eine gute und sichere Arbeit.
- Seite 2 Rotorschwader Typ / type / Modèle / Typ: RS 340-DA TWIN 345-DA Ab Seriennummer: above machine no / à partir de numéro / vanaf serienummer auf das sich diese Erklärung bezieht, den einschlägigen grundlegenden Sicherheits- und Gesundheitsanforderungen der EG-Richtlinie 89 / 392 / EWG entspricht.
- Seite 3 Allgemeines Angaben zur Betriebsanleitung Grundvoraussetzung für den sicherheitsgerechten Umgang und den störungsfreien Betrieb dieser Maschine, ist die Kenntnis der grundlegenden Sicherheitshinweise und der Sicherheitsvorschriften. Diese Betriebsanleitung enthält die wichtigsten Hinweise, um die Maschine sicherheitsgerecht zu betreiben. Sie muss stets am Einsatzort verfügbar sein. Diese Betriebsanleitung, insbesondere die Sicherheitshinweise, sind von allen Personen zu beachten, die an und mit der Maschine arbeiten (z.B.
- Seite 4 Maschinenschild, Kundendienst Jede Maschine ist mit einem Maschinenschild versehen (siehe Abbildung 1 und 2). Diese Angaben müssen für jeden Kundendienstfall oder für die Nachbestellung von Ersatzteilen mitgeteilt werden. Abbildung 1 Abbildung 2 Maschinenschild Gesamtgewicht, insbesondere beim Anheben durch Hebewerkzeuge beachten. Durch Zusatzteile kann sich das Gesamtgewicht erhöhen.
- Seite 5 1. Lieferumfang 1 Rotorschwader TWIN 345-DA 1 Rotorschwader RS 340-DA-Super 1 Bedienungsanleitung 1 Bedienungsanleitung 1 Konformitätserklärung 1 Konformitätserklärung 910001...
- Seite 6 2. Technische Daten Abbildung 3 Abbildung 4 Abbildung 5 Rotorschwader RS 340-DA Twin 345-DA * Gewicht [kg] Max zuläss. Antriebsdrehzahl [U/min] ** (Eingangsdrehzahl Zapfwelle) Arbeitsbreite [m] 3,40 3,40 (siehe Abb. 3, Pos. S) Transportbreite ca. [m], (siehe Abb. 4/5, Pos. E)
- Seite 7 2.1 Bestimmungsgemäße Verwendung In dieser Betriebsanleitung haben wir alle Stellen, die Ihre Sicherheit betreffen, mit diesem Hinweiszeichen versehen. Geben Sie alle Sicherheitsanweisungen auch an andere Benutzer versehen. weiter. Der Rotorschwader darf nur bestimmungsgemäß verwendet werden (gemähtes, am Boden liegendes Halmgut bearbeiten). Andernfalls entfällt jegliche Haftung für daraus resultierende Schäden.
- Seite 8 3. Sicherheitshinweise 3.1. Allgemeine Sicherheitshinweise Die Maschine ist nach dem Stand der Technik und den anerkannten sicherheitstechnischen Regeln gebaut worden. Dennoch können bei ihrer Verwendung Gefahren für Leib und Leben des Benutzers oder Dritter bzw. Sachschäden an der Maschine oder an anderen Sachwerten entstehen.
- Seite 9 15. Zulässige Transportabmessungen beachten! 16. Transportausrüstung wie z. B. Beleuchtung, Warneinrichtungen und evtl. Schutzeinrichtungen überprüfen und anbauen! 17. Betätigungseinrichtungen (Seile, Ketten, Gestänge usw.) fern betätigter Einrichtungen müssen so verlegt sein, dass sie bei allen Transport- und Arbeitsstellungen nicht unbeabsichtigte Bewegungen auslösen! 18.
- Seite 10 3.2. Sicherheit – Angebaute Geräte 1. Vor dem An- und Abbau von Geräten an die Dreipunktaufhängung ist die Bedienungseinrichtung in die Stellung zu bringen, bei der unbeabsichtigtes Heben oder Senken ausgeschlossen ist! 2. Beim Dreipunktanbau müssen die Anbaukategorien von Traktor und Gerät unbedingt übereinstimmen oder abgestimmt werden! 3.
- Seite 11 7. Anzulernendes Personal darf nur unter Aufsicht einer erfahrenen Person an der Maschine arbeiten! 8. Das Arbeiten an der Maschine ist nur Personen über 18 Jahren gestattet! Persönliche Schutzausrüstung Für den allgemeinen Betrieb sind keine speziellen Schutzausrüstungen vorgesehen. Das Tragen eines Gehörschutzes wird empfohlen. Bei Reinigungs-, Einstell- und Reparaturarbeiten, sind den Arbeiten entsprechende Schutzausrüstungen (Handschuhe, Schutzbrille etc.) anzuwenden.
- Seite 12 12. Zapfwelle stets abschalten, wenn zu große Winkel zur Zapfwelle bzw. zum Abtrieb auftreten oder aber diese nicht benötigt wird! 13. Nach Abschalten der Zapfwelle besteht Gefahr durch nachlaufende Schwungmassen. Den Gefahrenbereich erst dann betreten, wenn alle Teile vollkommen stillstehen! 14.
- Seite 13 7. Unter hohen Druck austretende Flüssigkeiten (Hydrauliköl) können die Haut sowie die Kleidung durchdringen und schwere Verletzungen verursachen! Bei Verletzungen sofort einen Arzt aufsuchen - Infektionsgefahr! 8. Vor Arbeiten an der Hydraulikanlage Maschinen/Geräte absenken, Anlage drucklos machen und Motor abstellen! 3.7.
- Seite 14 10. Ersatzteile müssen mindestens den vom Hersteller festgelegten technischen Anforderungen entsprechen! Dies ist durch Originalersatzteile gegeben! 11. Bei Ausführung von elektrischen Schweißarbeiten am Traktor und den angebauten Geräten, Kabel am Generator und der Batterie abklemmen! 3.9. Sicherheit – Reinigung und Entsorgung Die zur Reinigung verwendeten Stoffe und Materialien sind sachgerecht zu handhaben und zu entsorgen, insbesondere: •...
- Seite 15 3.12. Warnbildzeichen (Piktogramme) Abgefallene und unleserlich gewordene Warnbildzeichen sind vom Benutzer zu ersetzen. Nach der neben den Warnbildzeichen stehenden Id.-Nr. können diese nachbestellt werden. Gerade Endzahl (z.B. 646404) = Hochformat. Ungerade Endzahl (z.B. 646405) = Querformat. Abbildung 7 646405 646407 646409 646404 646406...
- Seite 16 646415 646413 646411 646414 646410 646412 Keine sich bewegenden Vor Wartungs- und Reparaturarbeiten Niemals in den Quetsch- Maschinenteile berühren. Abwarten, Motor abstellen und Schlüssel Gefahrenbereich fassen, solange sich bis sie voll zum Stillstand gekommen abziehen. dort Teile bewegen. sind. 910001...
- Seite 17 4. Ermittlung Gesamtgewicht, Achslasten Achtung Der Anbau von Geräten im Front- und Heck-Dreipunktgestänge darf nicht zu einer Überschreitung des zulässigen Gesamtgewichts, der zulässigen Achslasten und der Reifentragfähigkeiten des Traktors führen. Die Vorderachse des Traktors muss immer mit mindestens 20 % des Leergewichts des Traktors belastet sein.
- Seite 18 Frontanbaugerät 2. Berechnung der Mindestballastierung Heck G H min * a - T * b + 0,45 * T H min b + c + d Tragen Sie die berechnete Mindestballastierung, die im Heck des Tranktors benötigt wird in die Tabelle am Ende des Kapitels ein. Wichtige Zusatzinformation Kombination von Traktor und Anbaugerät 3.
- Seite 19 Tabelle Tatsächlicher Wert laut Zulässiger Wert laut Doppelte zulässige Berechnung Betriebsanleitung Reifentragfähigkeit (zwei Reifen) Mindestballastierung Front / Heck Gesamtgewicht Vorderachslast Hinterachslast Die Mindestballastierung muss als Anbaugerät oder Ballastgewicht an den Traktor montiert werden! Die berechneten Werte müssen kleiner / gleich (≤) den zulässigen Werten sein! 910001...
- Seite 20 5. Anbau Der Rotorschwader wird an das Dreipunktgestänge des Traktors angebaut. Nach dem Anheben der Maschine ist die Abstellstütze einzuschieben und zu sichern. Vor dem Anbau des Gerätes Traktormotor abstellen und Zündschlüssel abziehen. Im Bereich des Dreipunktgestänges und an allen hydraulisch betätigten Teilen besteht Verletzungsgefahr durch Quetsch- und Scherstellen.
- Seite 21 Verwenden Sie nur ORIGINAL-ZIEGLER-ERSATZTEILE. Der Einbau von Fremdfabrikaten kann schwere Schäden verursachen und führt zum Verlust unserer Gewährleistung. Nachgebaute Teile, z. B. Zinken usw. entsprechen selten den gestellten Anforderungen, und die Materialqualität kann man nicht optisch prüfen. Darum immer nur ORIGINAL-ZIEGLER-Ersatzteile verwenden! 910001...
- Seite 22 Die Montage der Zinkenarme erfolgt bei angehobener Maschine und in Arbeitsstellung. Der Schwader ist hierbei unbedingt abzustützen und zu sichern. Für RS 340-DA-Super / TWIN 345-DA Montagehinweis: Vor der Montage der Zinkenarme sind die Führungshebel auf die Zinkenarme zu schieben. Dann sind die Führungshebel auf die Zinkenachsen zu drehen.
- Seite 23 Die steckbaren Zinkenarme in die restlichen Öffnungen einschieben und mit Klappstecker (Abb. 10) sichern. Die Klappstecker (Abb. 10, Pos. A) müssen in regelmäßigen Abständen auf Verschleiß hin überprüft und gegebenenfalls gegen ORIGINAL - Klappstecker ausgetauscht werden. Original - Klappstecker sind gehärtet.
- Seite 24 Für RS 340 DA und TWIN 345-DA Die Transportsicherung ist mittels Mutter und 4 untergelegten Tellerfedern so zu verspannen, dass sie (auch bei Erschütterung auf unebenen Wiesen) nicht von selbst nach unten schwenken kann (Abb. 12). Ansonsten besteht Bruchgefahr! Abbildung 12 6.4.
- Seite 25 Vor dem Einsatz ist die Länge der Gelenkwelle zu überprüfen. Besonders bei Kurvenfahrten und beim Ausheben mit der Traktorhydraulik schiebt sich die Gelenkwelle so ineinander, dass eine zu lange Gelenkwelle Schäden verursachen würde. Daher ist die Gelenkwelle gegebenenfalls zu kürzen. Die Gelenkwelle darf weder "auf Block"...
- Seite 26 7. Grundeinstellung und Einsatz Vor Arbeitsbeginn: Für alle Rotorschwader - Schwadtuchträger herunterklappen Nur für RS 340-DA und TWIN 345-DA - Arretiergabel hochklappen (Abb. 14, Pos. F) - Zinkenarme in die Einstecköffnungen am Rotor einführen und mit Klappstecker sichern. - Schutzbügel an beiden Seiten herunterklappen und sichern.
- Seite 27 Die Rotorhöhe ist mittels Handkurbel über dem Dreipunktbock (Abb.17, Pos. E) so einzustellen, dass die Zinken soeben keine Bodenberührung haben (Abb. 17). Die Schwadablage kann durch Verdrehen der Kurvenscheibe verändert werden. Dies kann beim Schwaden von schwierig zu verarbeitenden Futterarten notwendig werden.
- Seite 28 7.1. Arbeitsweise Abbildung 19 Abbildung 20 Abbildung 21 Die Fahrgeschwindigkeit und die Zapfwellendrehzahl sind so wählen, dass alles Erntegut von den Zinken sauber zusammengerecht wird. Verschiedene Fahr- und Arbeitsweisen sind in der Abb. 19, 20 und 21 dargestellt. Für eine optimale Schwadarbeit liegt die Zapfwellendrehzahl bei ca. 450 U/min. Für eine optimale Schwadarbeit empfehlen wir die ideale Zapfwellendrehzahl von 380 U/min für das TWIN-System.
- Seite 29 Bevor der Schwader abgekuppelt wird, ist die Abstellstütze herauszuziehen und zu sichern. Das Schwadtuch auf das Tragegestell klappen. Beim RS 340-DA und TWIN 345-DA kann durch Abnehmen der Zinkenarme der Schwader Platz sparend abgestellt werden (Vorgehensweise siehe Kap. 9). 910001...
- Seite 30 Bodenberührung mit (TWIN – System) Falls mit den genannten Vorschlägen keine Abhilfe geschaffen werden kann, notieren Sie bitte folgendes: - Maschinen-Typ, Maschinen-Nummer, Baujahr(Typenschild) - Kaufdatum und Bezugsadresse - Situationsbericht Und wenden Sie sich an Ihren Fachhändler oder den Ziegler-Kundendienst. Herzlichen Dank! 910001...
- Seite 31 überschritten wird. Beim Zurückklappen des Schwadtuchträgers ist besondere Vorsicht geboten, da Scher- und Quetschgefahr besteht. Transport RS 340-DA und TWIN 345-DA Die Schutzbügel sind an beiden Seiten hochzuklappen und mit Blattfederstecker zu sichern. (Abb. 24, Pos. A). Abbildung 24 Zum Transport auf öffentlichen Wegen und Straßen können die...
- Seite 32 Werden zum Transport die Zinkenarme herausgenommen, so ist der Rotor gegen Verdrehen zu sichern. Dazu ist die Arretiergabel (Abb. 26, Pos. E) herunterzuklappen, so dass ein Zinkenarm in der Gabel liegt. Auf diese Weise ist der gesamte Rotor beim Transport gegen Verdrehen gesichert. Abbildung 26 Nicht vergessen! Zur Arbeit ist die Sicherungsgabel wieder hochzuklappen.
- Seite 33 10. Option 10.1. Vorderes Tastrad Die Montage des Tastrades erfolgt entsprechend der Abb. 27, Pos. R. Die Zugfeder (Pos. S) dient zur Entriegelung der Klinke. Zur Arbeit mit dem Tastrad wird ein Kettenoberlenker benötigt. Abbildung 27 10.2. Quadro-Fahrwerk Abbildung 28 Auf richtige Montage des Quadro - Fahrwerks achten! Die Achsen des Quadro - Fahrwerkes werden anstelle der Laufräder auf die Radachsen des Fahrgestells aufgesetzt (siehe Abb.
- Seite 34 11. Wartung, Pflege, Schmierplan Vor Wartung und Reparaturarbeiten Traktormotor abstellen und Schlüssel abziehen (siehe Warnbildzeichen Pos. F). Wird der Rotorschwader hierzu angehoben, so ist er gegen ein unbeabsichtigtes Absinken zu sichern. Abbildung 29 Das Rotorgetriebe (Abb. 29, Pos. O) ist vor dem ersten Einsatz mit hochwertigem Schmierfett abzuschmieren (Schmiernippel auf dem Getriebe).
- Seite 35 Nach dem ersten Einsatz sind alle Schrauben und Muttern auf festen Sitz zu überprüfen und gegebenenfalls nachzuziehen. Beschädigte und verbogene Zinken sind wegen erhöhter Unfallgefahr sofort auszuwechseln. Soll der Rotorschwader RS 340-DA bzw. TWIN 345-DA in Transportstellung längere Zeit abgestellt werden, so sind die in der Lochschiene befindlichen Zinkenarme am Einsteckende einzufetten.
- Seite 36 Gewährleistungsanspruch gegenüber der Firma Ziegler GmbH erst zu dem Zeitpunkt geltend gemacht werden kann, sobald die vorstehende Erklärung unterschrieben der Firma Ziegler GmbH vorliegt. Mir ist des Weiteren bekannt, dass ohne Rücksicht auf Rücksendung vorstehender Erklärung an die Firma Ziegler GmbH die Gewährleistungsfrist zu dem Zeitpunkt beginnt, zu dem die Maschine übergeben wurde.