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Leckprüfung und Vakuumtrocknung
Leckprüfung
Es sollte eine Leckprüfung mit Stickstoffgas bei einem Druck von 3,8
MPa (38,7 kgf/cm
) durchgeführt werden. Falls innerhalb von 24 Stun-
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den kein Druckabfall eintritt, wurde der Test bestanden. Ansonsten
müssen alle Stickstoff-Lecks ausgemacht werden. Richten Sie sich bei
dem Test nach der folgenden Abbildung. (Die Wartungsventile müssen
für den Test geschlossen werden. Der Druck muss in den Flüssigkeits-
rohren, Gasrohren und den en aufgebaut werden.)
Ein guter Anhaltspunkt für einen erfolgreichen Test ist es, wenn der
Stickstoff-Gasdruck nach einem Tag nicht abfällt.
Serie Installation (Wärmepumpe)
Neben 1-Außengerät
Geschlossen
Geschlossen
Geschlossen
Stickstoff-
Gasflasche
Serie Installation (Wärmerückgewinnung)
Neben 1-Außengerät
Geschlossen
Geschlossen
Geschlossen
Stickstoff-
Gasflasche
Stickstoff-
Gasflasche
WARNUNG
!
Verwenden Sie für die Leckprüfung oder zur Entlüftung eine Va-
kuumpumpe oder Schutzgas (Stickstoff). Luft oder Sauerstoff nicht
komprimieren und keine brennbaren Gase verwenden. Es besteht
und Brand- und Explosionsgefahr.
- Ansonsten besteht Lebens-, Verletzungs-, Brand- oder Explosi-
onsgefahr.
Haupt-Außengerät
Beim Einsetzen von
Geschlossen
Stickstoffgas mit
hohem Druck muss es
Geschlossen
Geschlossen
mit dem Regler verwen-
det werden.
Flüssigrohr
Innengerät
Gasrohr
Haupt-Außengerät
Beim Einsetzen von
Geschlossen
Stickstoffgas mit hohem
Druck muss es mit dem
Geschlossen
Geschlossen
Regler verwendet wer-
den.
Flüssigrohr
Innengerät
WR-Gerät
Gasrohr
HINWEIS
!
Gelten Sie wenn die Umgebungstemperatur zwischen dem Zeitpunkt
unterscheidet wenn Druck angewendet wird und wenn der Druckabfall
aktiviert ist, die folgenden Korrekturfaktor
Es gibt eine Druckänderung von etwa 0,01 MPa (1,5 psi) für jede Tem-
peraturdifferenz von 33,8 °F (1°C).
Korrektur = (Temp. zum Zeitpunkt der Druckausgleich – Temp. zum
Zeitpunkt der Prüfung) X 0,1
Zum Beispiel: Temperatur zum Zeitpunkt des Drucks 3,8
MPa (551 psi) ist 80,6 °F (27 °C)
24 Stunden später: 3,73 MPa (541 psi),
68 °F (20 °C) In diesem Fall ist der Druckver-
lust von 0,07 MPa (10 psi) wegen des Tem-
peraturabfalls und daher gibt es keine
Leckage im Rohr aufgetreten.
ACHTUNG
!
Um ein Eindringen von flüssigem Stickstoff in den Kühlkreislauf
zu vermeiden, muss sich der obere Rand des Zylinders bei Druck-
beaufschlagung des Systems in einer höheren Lage als der un-
tere Zylinderrand befinden. Der Zylinder befindet sich
normalerweise in aufrechter Position.
Vakuum
Das Vakuumtrocknen sollte von der Wartungsöffnung am Wartungsventil des
Außengerätes zu der Vakuumpumpe erfolgen, die üblicherweise für Flüssig-
keitsrohr, Gasleitung und Hoch- / Niederdruck-Rohr verwendet wird. (Vakuum
aus Flüssigkeitsrohr, Gasleitung und Hoch- / Niederdruckgemischrohr mit ge-
schlossenem Servoventil herstellen.)
* Eine Entlüftung niemals mit enthaltenem Kältemittel durchführen.
• Vakuumtrocknung: Verwenden Sie eine Vakuumpumpe mit einer Lei-
stung von -100,7 kPa (-14,6psi, 5 Torr, -755 mmHg).
- Bauen Sie in den Flüssigkeits- und Gasrohren mit der Vakuum-
pumpe mindestens zwei Stunden lang ein Vakuum von -100,7 kPa(-
14,6psi) auf. Nachdem das System unter dieser Bedingung für mehr
als 1 Stunde gehalten wurde, bestätigen Sie, dass das Vakuumme-
ter ansteigt. Das System kann Feuchtigkeit oder Leck enthalten.
- Bei Verdacht auf verbleibender Feuchtigkeit in der Rohrleitung sollte
das folgende Verfahren angewendet werden.
(Bei Arbeiten am System während der regnerischen Jahreszeit oder
nach einer längeren Betriebsdauer kann sich Regenwasser in den
Rohrleitungen ansammeln.)
Bauen Sie nach ca. 2 Stunden mit Stickstoffgas einen Druck von
0,05 MPa(7,3psi) auf (Vakuum brechen) und erzeugen Sie mit der
Vakuumpumpe erneut eine Stunde lang ein Vakuum von -100,7 kPa
(-14,6psi) (Vakuumtrocknung). Falls im System innerhalb von zwei
Stunden kein Vakuum von -100,7kPa (-14,6psi) aufgebaut werden
kann, wiederholen Sie den Vakuumbruch sowie Vakuumtrocknung.
Prüfen Sie nach einer Stunde, ob die Vakuum-Druckanzeige an-
steigt.
Serie Installation (Wärmepumpe)
Neben 1-Außengerät
Geschlossen
Geschlossen
Geschlossen
Messung
Verwenden Sie ein Gravimeter.
(Messgenauigkeit 0,1 kg(0,22 lbs)).
Falls Sie solch ein Präzisionsgerät
nicht zur Hand haben, verwenden
Sie eine Gasflasche.
Haupt-Außengerät
Geschlossen
Geschlossen
Geschlossen
Flüssigrohr
Innengerät
Gasseite
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