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7. Die folgenden
Lecksuchmethoden gelten als
für alle Kältemittelsysteme
geeignet
• Bei der Verwendung von Detektoren
mit einer Leckageerkennungs-
Empfi ndlichkeit von 5 Gramm
Kältemittel pro Jahr oder besser unter
einem Druck von mindestens 0,25
mal dem maximalen zulässigen Druck
(>0,98 MPa, max 3,90 MPa), z. B.
einem Universal-Sniffer, dürfen keine
Leckagen detektiert werden.
• Elektronische Lecksucher können
verwendet werden, um brennbare
Kältemittel zu erkennen. Jedoch ist die
Empfi ndlichkeit u. U. nicht ausreichend
oder muss ggf. neu kalibriert werden.
(Die Prüfgeräte sollten in einem
kältemittelfreien Bereich kalibriert
werden.)
• Es ist sicherzustellen, dass der
Detektor keine potenzielle Zündquelle
ist und sich für das verwendete
Kältemittel eignet.
• Die Leck-Detektoren sollten auf einen
Prozentsatz des Kältemittel-LFL-
Werts festgelegt und gemäß dem
verwendeten Kältemittel und dem
entsprechenden Prozentsatz des
Gases (max. 25 %) kalibriert werden.
• Für die meisten Kältemittel
eignen sich auch Flüssigkeiten
zur Leckageerkennung, zum
Beispiel solche für Blasen- und
Fluouresenzmethoden. Chlorhaltige
Reinigungsmittel sind zu meiden, da
Chlor mit dem Kältemittel reagieren
und Kupferrohrleitungen angreifen
kann.
• Wenn ein Leck vermutet wird, müssen
alle offenen Flammen entfernt/gelöscht
werden.
• Wird ein Kältemittel-Leck gefunden,
das Lötarbeiten erfordert, muss das
gesamte Kältemittel aus dem System
abgesaugt werden. Befolgen Sie
beim Entfernen des Kältemittels die
Vorkehrungen von Punkt 8.
8. Entfernung und Entleerung
• Wenn zu Reparaturen – oder
für andere Zwecke – in den
Kältemittelkreislauf eingegriffen
wird, sind konventionelle Verfahren
anzuwenden. Es ist jedoch wichtig,
bewährte Methoden zu befolgen,
da die Entfl ammbarkeit eine Rolle
spielt. Das folgende Verfahren sollte
eingehalten werden: Kältemittel
entfernen -> Kreislauf mit Edelgas
bereinigen -> luftleer pumpen -> mit
Edelgas bereinigen -> Kreislauf durch
Schneiden öffnen.
Lötarbeiten sind nicht zulässig.
• Die Kältemittelladung sollte in die
korrekten Recycling-Flaschen
abgesaugt werden.
• Das System muss mit sauerstofffreiem
Stickstoff (OFN) gespült werden, damit
das Gerät sicher wird.
OFN = sauerstofffreier Stickstoff,
eine Art von Edelgas.
• Dieser Prozess muss möglicherweise
mehrmals wiederholt werden.
• Druckluft oder Sauerstoff dürfen
für diese Aufgabe nicht verwendet
werden.
• Die Spülung soll erreicht werden,
indem das Vakuum im System
mit sauerstofffreiem Stickstoff
unterbrochen und weiter gefüllt wird,
bis der Betriebsdruck erreicht ist.
Dann soll in die Atmosphäre entlüftet
und schließlich wieder ein Vakuum
hergestellt werden.
• Dieser Prozess soll wiederholt werden,
bis im System kein Kältemittel mehr
vorhanden ist. (Bis die Konzentration
des Spülgases laut Lecksucher 0,25
LFL oder weniger beträgt).
0,25 LFL = 0,525 Vol%
• Wenn die endgültige sauerstofffreie
Stickstoffl adung verwendet wird, muss
das System bis auf Atmosphärendruck
entlüftet werden, damit Arbeiten
stattfi nden können.
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