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Endress+Hauser PROline promass 80 PROFIBUS-PA Kurzanleitung
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Endress+Hauser PROline promass 80 PROFIBUS-PA Kurzanleitung

Coriolis-massedurchfluss-messsystem
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KA 017D/06/de/06.01
gültig ab Software-Version:
V 1.02.XX (Messverstärker)
V 1.01.XX (Kommunikation)
PROline promass 80
PROFIBUS-PA
Coriolis-Massedurchfluss-
Messsystem
Kurzanleitung
Inbetriebnahme der PROFIBUS-PA Schnittstelle

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Verwandte Anleitungen für Endress+Hauser PROline promass 80 PROFIBUS-PA

Inhaltszusammenfassung für Endress+Hauser PROline promass 80 PROFIBUS-PA

  • Seite 1 PROline promass 80 KA 017D/06/de/06.01 gültig ab Software-Version: PROFIBUS-PA V 1.02.XX (Messverstärker) V 1.01.XX (Kommunikation) Coriolis-Massedurchfluss- Messsystem Kurzanleitung Inbetriebnahme der PROFIBUS-PA Schnittstelle...
  • Seite 2 PROFIBUS-PA Schnittstellen. Weitere, vollständige Informationen finden Sie in den Handbüchern “Betriebsanleitung” und “Beschreibung Gerätefunktionen” PROLine Pro- mass 80 PROFIBUS-PA. Warnung! Sicherheitshinweise bezüglich der Montage, Inbetriebnahme und Bedienung sowie zur Betriebssicherheit und Rücksendung von PROline Promass 80 PROFIBUS-PA entneh- men Sie bitte der Betriebsanleitung PROline Promass 80 PROFIBUS-PA. Endress+Hauser...

  • Seite 3: Inhaltsverzeichnis

    PROline Promass 80 PROFIBUS-PA Inhaltsverzeichnis Inhaltsverzeichnis Sicherheitshinweise ... . . 5 Technische Daten....64 Bestimmungsgemäße Verwendung ..5 Technische Daten auf einen Blick .
  • Seite 4 Inhaltsverzeichnis PROline Promass 80 PROFIBUS-PA Endress+Hauser...

  • Seite 5: Sicherheitshinweise

    Die Anweisungen in der Betriebsanleitung PROline Promass 80 PROFIBUS-PA sind unbedingt zu befolgen. • Bei speziellen Messstoffen, inkl. Medien für die Reinigung, ist Endress+Hauser gerne behilflich, die Materialbeständigkeit messstoffberührender Teile abzuklären. Für die Auswahl messstoffberührender Materialien hinsichtlich ihrer Korrosionsbeständigkeit im Prozess ist der Anwender verantwortlich.

  • Seite 6: Verdrahtung

    • Beachten Sie für den Anschluss von Ex-zertifizierten Geräten die entsprechenden Hinweise und Anschlussbilder in den spezifischen Ex-Zusatzdokumentationen zu der Betriebsanleitung PROline Promass 80 PROFIBUS-PA. Bei Fragen steht Ihnen Ihre E+H-Vertretung gerne zur Verfügung. • Beim Einsatz der Getrennt-Ausführung dürfen immer nur Aufnehmer und Meßumfor- mer mit der gleichen Seriennummer miteinander verbunden werden.
  • Seite 7 PROline Promass 80 PROFIBUS-PA 2 Verdrahtung Nachfolgend sind geeignete Feldbuskabel verschiedener Hersteller für den Nicht-Ex- Bereich aufgelistetet: • Siemens: 6XV1 830-5BH10 • Belden: 3076F • Kerpen: CeL-PE/OSCR/PVC/FRLA FB-02YS(ST)YFL Maximale Gesamtkabellänge Die maximale Netzwerkausdehnung ist von der Zündschutzart und den Kabelspezifika- tionen abhängig.
  • Seite 8 2 Verdrahtung PROline Promass 80 PROFIBUS-PA Diese für die elektromagnetischen Verträglichkeit und für den Personenschutz optima- len Verfahrensweise kann ohne Einschränkung in Anlagen mit optimalem Potentialaus- gleich angewendet werden. Bei Anlagen ohne Potentialausgleich können netzfrequente Ausgleichströme (50 Hz) zwischen zwei Erdungspunkten fließen, die in ungünstigen Fällen, z.B beim Überschrei- ten des zulässigen Schirmstroms das Kabel zerstören können.

  • Seite 9: Anschluss Der Getrenntausführung

    PROline Promass 80 PROFIBUS-PA 2 Verdrahtung Anschluss der Getrenntausführung 2.2.1 Anschluss Messaufnehmer Warnung! • Stromschlaggefahr! Hilfsenergie ausschalten, bevor Sie das Messgerät öffnen. Gerät nicht unter Netzspannung installieren bzw. verdrahten. Ein Nichtbeachten kann zur Zerstörung von Teilen der Elektronik führen. • Stromschlaggefahr! Schutzleiter mit dem Gehäuse-Erdanschluss verbinden, bevor die Hilfsenergie angelegt wird.

  • Seite 10: Anschluss Der Messeinheit

    2 Verdrahtung PROline Promass 80 PROFIBUS-PA Anschluss der Messeinheit 2.3.1 Anschluss Messumformer Warnung! • Stromschlaggefahr! Hilfsenergie ausschalten, bevor Sie das Messgerät öffnen. Gerät nicht unter Netzspannung installieren bzw. verdrahten. Ein Nichtbeachten kann zur Zerstörung von Teilen der Elektronik führen. • Stromschlaggefahr! Schutzleiter mit dem Gehäuse-Erdanschluss verbinden, bevor die Hilfsenergie angelegt wird (bei galvanisch getrennter Hilfsenergie nicht erforder- lich).
  • Seite 11 PROline Promass 80 PROFIBUS-PA 2 Verdrahtung PA(–) PA(+) N (L-) L1 (L+) Abb. 2: Anschließen des Messumformers (Feldgehäuse), Leitungsquerschnitt: max. 2,5 mm A = Aluminium-Feldgehäuse B = Edelstahl-Feldgehäuse Kabel für Hilfsenergie: 85...260 V AC, 20...55 V AC, 16...62 V DC Klemme Nr.

  • Seite 12: Anschlussklemmenbelegung

    2 Verdrahtung PROline Promass 80 PROFIBUS-PA N (L–) L1 (L+) PA (+) PA (–) 24 25 26 27 20 21 22 23 Abb. 3: Anschließen des Messumformers (Wandaufbaugehäuse), Leitungsquerschnitt: max. 2,5 mm Kabel für Hilfsenergie: 85...260 V AC, 20...55 V AC, 16...62 V DC Klemme Nr.

  • Seite 13: Feldbus-Gerätestecker

    PROline Promass 80 PROFIBUS-PA 2 Verdrahtung 2.3.3 Feldbus-Gerätestecker Die Anschlusstechnik beim PROFIBUS-PA ermöglicht es, Messgeräte über einheitliche mechanische Anschlüsse wie T-Abzweiger, Verteilerbausteine usw. an den Feldbus anzuschließen. Diese Anschlusstechnik mit vorkonfektionierten Verteilerbausteinen und Steckverbinder besitzt gegenüber der konventionellen Verdrahtung erhebliche Vorteile: •...

  • Seite 14: Potenzialausgleich

    2 Verdrahtung PROline Promass 80 PROFIBUS-PA Technische Daten (Gerätestecker): Anschlussquerschnitt 0,75 mm Anschlussgewinde PG 13.5 Schutzart IP 67 nach DIN 40 050 IEC 529 Kontaktoberfläche CuZnAu Werkstoff Gehäuse Cu Zn, Oberfläche Ni Brennbarkeit V - 2 nach UL - 94 Betriebstemperatur –40...+85 °C...

  • Seite 15: Schutzart

    PROline Promass 80 PROFIBUS-PA 2 Verdrahtung Schutzart Die Geräte erfüllen alle Anforderungen gemäß Schutzart IP 67. Um nach erfolgter Mon- tage im Feld oder nach einem Servicefall die Schutzart IP 67 zu gewährleisten, müssen folgende Punkte zwingend beachtet werden: • Die Gehäusedichtungen müssen sauber und unverletzt in die Dichtungsnut eingelegt werden.

  • Seite 16: Anschlusskontrolle

    2 Verdrahtung PROline Promass 80 PROFIBUS-PA Anschlusskontrolle Führen Sie nach der elektrischen Installation des Messgerätes folgende Kontrollen durch: Gerätezustand und -spezifikationen Hinweise − Sind Messgerät oder Kabel beschädigt (Sichtkontrolle)? Elektrischer Anschluss Hinweise Stimmt die Versorgungsspannung mit den Angaben auf dem 85...260 V AC (45...65 Hz)

  • Seite 17: Bedienung

    PROline Promass 80 PROFIBUS-PA 3 Bedienung Bedienung Bedienung auf einen Blick Für die Konfiguration und die Inbetriebnahme des Messgerätes stehen dem Bediener verschiedene Möglichkeiten zur Verfügung: 1. Vor-Ort-Anzeige (Option) → Seite 18 Mit der Vor-Ort-Anzeige können Sie wichtige Kenngrößen direkt an der Messstelle ablesen, gerätespezifische Parameter im Feld konfigurieren und die Inbetriebnahme...

  • Seite 18: Bedienung Über Die Vor-Ort-Anzeige

    3 Bedienung PROline Promass 80 PROFIBUS-PA Bedienung über die Vor-Ort-Anzeige Anzeige- und Bedienelemente Mit der Vor-Ort-Anzeige können Sie wichtige Kenngrößen direkt an der Messstelle ablesen oder Ihr Gerät konfigurieren. Das Anzeigefeld besteht aus zwei Zeilen, auf denen Messwerte und/oder Statusgrößen (Durchflussrichtung, Teilfüllung Rohr, Bargraph, usw.) angezeigt werden.

  • Seite 19: Kurzanleitung Zur Funktionsmatrix

    PROline Promass 80 PROFIBUS-PA 3 Bedienung Kurzanleitung zur Funktionsmatrix Hinweis! • Beachten Sie unbedingt die allgemeinen Hinweise auf Seite 20. • Funktionsbeschreibungen → Handbuch “Beschreibung Gerätefunktionen” HOME-Position → → Einstieg in die Funktionsmatrix Funktionsgruppe auswählen (z.B. STROMAUSGANG 1) Funktion auswählen (z.B. ZEITKONSTANTE) Parameter ändern / Zahlenwerte eingeben:...
  • Seite 20 Funktionen der gesamten Messeinrichtung und vor allem auch die Messgenauigkeit! Solche Parameter dürfen im Normalfall nicht verändert werden und sind deshalb durch einen speziellen, nur der E+H-Serviceorganisation bekannten Service-Code geschützt. Setzen Sie sich bei Fragen bitte zuerst mit Endress+Hauser in Verbindung. Endress+Hauser...
  • Seite 21 PROline Promass 80 PROFIBUS-PA 3 Bedienung Programmiermodus sperren Nach einem Rücksprung in die HOME-Position wird die Programmierung nach 60 Sekunden wieder gesperrt, falls Sie die Bedientasten nicht mehr betätigen. Die Programmierung kann auch gesperrt werden, indem Sie in der Funktion “CODE- EINGABE”...

  • Seite 22: Gruppe Summenzähler

    Gruppe SUMMENZÄHLER Funktionsbeschreibung SUMMENZÄHLER AUSWAHL In dieser Funktion kann ein Summenzähler ausgewählt werden. SUMMENZÄHLER Hinweis! Dem PROline Promass 80 PROFIBUS-PA steht nur ein Summenzähler zur Verfügung. Auswahl: SUMMENZÄHLER 1 Werkeinstellung: SUMMENZÄHLER 1 TOTALIZER OUT VALUE In dieser Funktion wird der TOT (Ausgangsmesswert des Summenzählers) inkl.
  • Seite 23 PROline Promass 80 PROFIBUS-PA 3 Bedienung Funktionsbeschreibung SUMMENZÄHLER SET TOTALIZER In dieser Funktion können dem Summenzähler verschiedene Zustände zugeordnet werden. Auswahl: TOTALIZE Aufsummieren der in der Funktion CHANNEL ausgewählten Messgrösse. RESET / RÜCKSETZEN Rücksetzen des Summenzählers auf den Wert Null.

  • Seite 24: Gruppe Kommunikation

    Bedienung, noch über das PROFIBUS Protokoll (Klasse 2 Master) möglich. Werkeinstellung: Hinweis! Der Schreibschutz wird über eine Steckbrücke auf der I/O-Platine aktiviert bzw. deaktiviert (siehe Betriebsanleitung PROline promass 80 PROFIBUS-PA, BA 072D/06/de). SELECTION GSD Hinweis! Jedes PROFIBUS-Gerät muss eine von der PNO vergebene Identnummer in der Konfigurierungsphase überprüfen.
  • Seite 25 PROline Promass 80 PROFIBUS-PA 3 Bedienung Funktionsbeschreibung KOMMUNIKATION SET UNIT TO BUS In dieser Funktion kann die Übertragung der eingestellten Systemeinheiten an das Automatisierungssystem freigegeben werden. Durch die Betätigung der E-Taste werden die eingestellen Systemeinheiten an das Automatisierungs- system übertragen.
  • Seite 26 3 Bedienung PROline Promass 80 PROFIBUS-PA Funktionsbeschreibung KOMMUNIKATION BLOCK AUSWAHL In dieser Funktion kann ein Analog Input Funktionsblock oder der Analog Output (Display value) ausgewählt werden. Bei Auswahl eines Analog Input Funktionsblocks wird der aktuelle Messwert in der Funktion OUT VALUE angezeigt. Wird der Analog Output (Display value) ausgewählt, so wird der aktuelle Messwert in der Funktion DISPLAY VALUE...

  • Seite 27: Kommunikation Profibus-Pa

    PROline Promass 80 PROFIBUS-PA 3 Bedienung Kommunikation PROFIBUS-PA 3.7.1 PROFIBUS-PA-Technologie PROFIBUS (Process Field Bus) ist ein nach Europanorm EN 50170, Volume 2 standar- disiertes Bussystem, welches seit mehreren Jahren erfolgreich in der Fertigungs- und Prozessautomatisierung (Chemie und Verfahrenstechnik) eingesetzt wird.
  • Seite 28 PROFIBUS-PA Segment zu verhindern, ist die IEC 61158-2 Schnittstelle mit einer Schmelzsicherung ausgestattet. Nach Ansprechen der Sicherung ist das Gerät dauerhaft vom Bus getrennt. In diesem Fall muss das I/O-Modul ausgetauscht werden (siehe Betriebsanleitung PROline Promass 80 PROFIBUS-PA). Abfüllfunktion Im Gegensatz zu den Promass-Gerätefunktionen ohne PROFIBUS-Anbindungsmög- lichkeit, ist in den PROFIBUS-PA-Gerätefunktionen die interne Abfüllfunktion nicht inte-...

  • Seite 29: Azyklischer Datentausch

    Mit einem Klasse 2 Master können auf die Blöcke zugegriffen werden, welche in der Abbildung dargestellt sind. Die Parameter welche in dem Endress+Hauser Bedienprogramm (Commuwin II) bedient werden können sind auf Seite 30 ff. in Form einer Matrix dargestellt. PROFIBUS-PA...

  • Seite 30: Bedienung Über Profibus-Konfigurations- Programme

    3 Bedienung PROline Promass 80 PROFIBUS-PA Bedienung über PROFIBUS-Konfigurations- programme Für die Konfiguration stehen dem Benutzer spezielle, von unterschiedlichen Herstellern angebotene Konfigurations- und Bedienprogramme zur Verfügung. Damit können sowohl die PROFIBUS-PA-Parameter, als auch alle gerätespezifischen Parameter kon- figuriert werden. Über die vordefinierten Funktionsblöcke ist ein einheitlicher Zugriff auf alle Netzwerk- und Gerätedaten möglich.
  • Seite 31 MASSEFLUSS VOLUMENFLUSS DICHTE TEMPERATUR MESSWERTE (Anzeige) (Anzeige) (Anzeige) (Anzeige) EINHT. MASSEFLUSS EINHT.VOL.FLUSS EINHEIT DICHTE EINH. TEMPERATUR SYSTEMEINHEITEN (Auswahl) (Auswahl) (Auswahl) (Auswahl) CODE EINGABE KUNDENCODE ZUSTAND ZUGRIFF ANZEIGE (Eingabe) (Eingabe) (Anzeige) MSUE ANSPRECH- ZUORD. SCHLEICHM EINPKT SCHLEICHM AUSPKT SCHLEICHM DRUCKST.UNTERDR. MESSSTOFFUEBERW. MSUE WERT TIEF MSUE WERT HOCH ZEIT...
  • Seite 32 CODE EINGABE KUNDENCODE ZUSTAND ZUGRIFF ANZEIGE (Eingabe) (Eingabe) (Anzeige) K-FAKTOR NULLPUNKT NENNWEITE EINHEIT LAENGE AUFNEHMER- (Eingabe) (Eingabe) (Auswahl) (Auswahl) DATEN TEMP. KM TEMP. KM2 TEMP. KT CAL. TEMP. KD1 CAL. TEMP. KD2 DURCHFLUSS (Eingabe) (Eingabe) (Eingabe) (Eingabe) (Eingabe) KOEF DICHTE KOEFF. (Eingabe) (Eingabe) (Eingabe)
  • Seite 33 CODE EINGABE KUNDENCODE ZUSTAND ZUGRIFF ANZEIGE (Eingabe) (Eingabe) (Anzeige) SPRACHE DAEMPF. ANZEIGE KONTRAST LCD ANZEIGE FUNKTION (Auswahl) (Eingabe) (Eingabe) ZUORDNUNG 100%-WERT FORMAT ZEILE1 HAUPTZEILE (Eingabe) (Auswahl) (Auswahl) ZUORDNUNG ZEILE2 ZUSATZZEILE (Auswahl) MESSSTELLEN- MATRIX SELECTION GERAETE NAME BEZNG MESSPUNKT (Auswahl) (Anzeige) (Eingabe)
  • Seite 34 ALARM VERZOE- AKT.SYST.ZUSTAND SYSTEM RESET GER. DIAGNOSE/ALARM (Anzeige) (Auswahl) (Eingabe) CODE EINGABE KUNDENCODE ZUSTAND ZUGRIFF ANZEIGE (Eingabe) (Eingabe) (Anzeige) SIM.MESSGRO- SIM.FEHLERVERH. ESSE SIMULATION (Auswahl) (Auswahl) SERIENNUMMER SENSOR TYP SW-REV_S-DAT AUFNEHMER INFO (Eingabe, Service) (Anzeige) (Anzeige) SW-REV.VERSTAER. VERSTAERKER INFO (Anzeige) A/E TYP SW-REV.
  • Seite 35 DEVICE ID SERIAL NUMBER SOFTW VERSION HARDW VERSION MANUFACTURER ID DEVICE DATA (Anzeige) (Anzeige) (Anzeige) (Anzeige) (Anzeige) DESCRIPTOR INSTALLATION DATE MESSAGE DEVICE CERTIFICAT DESCRIPTION (Eingabe) (Anzeige) (Eingabe) (Anzeige) SOFTWARE RESET SOFTWRE RESET (Eingabe) WRITE LOCKING HW WRITE PROTEC LOCAL OPERATION SECURITY LOCKING (Eingabe) (Auswahl)
  • Seite 36 MASS FLOW STATUS UNIT LOWER RANGE VAL. UPPER RANGE VAL. MASS FLOW (Anzeige) (Anzeige) (Auswahl) (Eingabe) (Eingabe) DENSITY STATUS UNIT LOWER RANGE VAL. UPPER RANGE VAL. DENSITY (Anzeige) (Anzeige) (Auswahl) (Eingabe) (Eingabe) TEMPERATUR STATUS UNIT LOWER RANGE VAL. UPPER RANGE VAL. TEMPERATURE (Anzeige) (Anzeige)
  • Seite 37 OUT VALUE OUT STATUS OUT STATUS OUT SUB STATUS OUT LIMIT FAILSAFE ACTION FAILSAFE VALUE (Anzeige) (Anzeige) (Anzeige) (Anzeige) (Anzeige) (Auswahl) (Eingabe) OUT SCALE MAX PV SCALE MIN PV SCALE MAX TYPE OF LIN OUT SCALE MIN OUT UNIT USER UNIT DEC POINT OUT RISING TIME (Eingabe)
  • Seite 38 TOTAL VALUE TOTAL STATUS TOTAL STATUS TOTAL SUB STATUS TOTAL LIMIT FAILSAFE MODE TOTALIZER (Anzeige) (Anzeige) (Anzeige) (Anzeige) (Anzeige) (Eingabe) TOTAL UNIT SET TOTALIZER PRESET TOTALIZER TOTALIZER MODE (Anzeige) (Auswahl) (Eingabe) (Auswahl) CONFIGURATION ALARM HYSTERESIS (Eingabe) ALARM LIMITS HI HI LIM VALUE ALARM STATE SWITCH-ON POINT...

  • Seite 39: Hardware-Einstellungen

    Sie sich, dass die Hilfsenergie ausgeschaltet ist, bevor Sie die Elektroni- kraumabdeckung entfernen. Hilfsenergie ausschalten. I/O-Platine ausbauen (s. Betriebsanleitung PROLine Promass 80 PROFIBUS-PA) Hardware-Schreibschutz mit Hilfe der Steckbrücken entsprechend konfigurieren (Abb. 11). Der Einbau der I/O-Platine erfolgt in umgekehrter Reihenfolge.

  • Seite 40: Einstellen Der Geräteadresse

    3 Bedienung PROline Promass 80 PROFIBUS-PA 3.9.2 Einstellen der Geräteadresse Beachten Sie folgende Punkte: • Die Adresse muss bei einem PROFIBUS-PA Gerät immer eingestellt werden. Gültige Geräteadressen liegen im Bereich 0…125. In einem PROFIBUS-PA-Netz kann jede Adresse nur einmal vergeben werden. Bei nicht korrekt eingestellter Adresse wird das Messgerät vom Master nicht erkannt.

  • Seite 41: Inbetriebnahme

    PROline Promass 80 PROFIBUS-PA 4 Inbetriebnahme Inbetriebnahme Installationskontrolle Vergewissern Sie sich, dass alle Abschlusskontrollen durchgeführt wurden, bevor Sie Ihre Messstelle in Betrieb nehmen: • Checkliste “Einbaukontrolle” (siehe Betriebsanleitung PROLine Promass 80 PROFIBUS-PA) • Checkliste “Anschlusskontrolle” → Seite 16 Hinweis! • Die funktionstechnischen Daten der PROFIBUS-PA-Schnittstelle nach IEC 61158-2 müssen eingehalten werden (FISCO-Modell).

  • Seite 42: Inbetriebnahme Über Die Vor-Ort-Anzeige

    4 Inbetriebnahme PROline Promass 80 PROFIBUS-PA Inbetriebnahme über die Vor-Ort-Anzeige Hinweis! Um Gerätefunktionen, Zahlenwerte oder Werkseinstellungen zu verändern, muss ein Zahlencode (Werkeinstellung: 80) eingegeben werden (s. Seite 20). Folgende Schritte sind nacheinander durchzuführen: Überprüfen des Hardware-Schreibschutzes: KOMMUNIKATION → WRITE PROTECT (Schreibschutz) Eingabe der Messstellenbezeichnung: KOMMUNIKATION →...

  • Seite 43: Inbetriebnahme Über Den Klasse 2 Master (Commuwin Ii)

    PROline Promass 80 PROFIBUS-PA 4 Inbetriebnahme Inbetriebnahme über den Klasse 2 Master (Commuwin II) Die Bedienung über Commuwin II wird in der E+H-Dokumentation BA 124F/00/a2 beschrieben. Die Schritte 1-5 können in der gleichen Reihenfolge abgehandelt werden, wie sie in Kap. 4.2 “Inbetriebnahme über die Vor-Ort-Anzeige” beschrieben sind.

  • Seite 44: Umskalierung Des Eingangswertes

    – Für eine schrittweise Konfiguration wird die “Kopplungsdokumentation” empfoh- len, die für verschiedene Automatisierungssysteme und Speicherprogrammier- bare Steuerungen bei Endress+Hauser Process Solutions erhältlich ist. – Die für die Inbetriebnahme und Netzwerkprojektierung erforderlichen Dateien können wie auf der Seite 45 beschrieben bezogen werden.

  • Seite 45: Systemintegration

    PROline Promass 80 PROFIBUS-PA 4 Inbetriebnahme Systemintegration Nach der Inbetriebnahme über die Vor-Ort-Anzeige oder den Klasse 2 Master (Commu- win II) ist das Gerät für die Systemintegration vorbereitet. Um die Feldgeräte in das Bus- system einzubinden, benötigt das PROFIBUS-PA-System eine Beschreibung der Gerä- teparameter wie Ausgangsdaten, Eingangsdaten, Datenformat, Datenmenge und unterstützte Übertragungsrate.
  • Seite 46 (ID-Nr.). Aus dieser leitet sich der Name der Gerätestammdatei (GSD) ab. Für Endress+Hauser beginnt diese ID-Nr. mit der Herstellerkennung 15xx. Um eine bessere Zuordnung und Eindeudigkeit zur jeweiligen GSD zu erhalten lauten die GSD-Namen (ausser den Type Dateien) bei Endress+Hauser wie folgt: EH3_15xx EH = Endress + Hauser 3 = Profile 3.0...
  • Seite 47 PROline Promass 80 PROFIBUS-PA 4 Inbetriebnahme Standard und Extended Formate Es gibt GSD-Dateien, deren Module durch eine erweiterte Kennung (z.B. 0x42, 0x84, 0x08, 0x05) übertragen werden. Diese GSD-Dateien befinden sich im Ordner “Extended”. Des weiteren befinden sich die GSD-Dateien mit einer Standardkennung (z.B. 0x94) im Ordner “Standard”.

  • Seite 48: Zyklischer Datenaustausch

    4 Inbetriebnahme PROline Promass 80 PROFIBUS-PA 4.4.1 Zyklischer Datenaustausch Bei PROFIBUS-PA erfolgt die zyklische Übertragung der Analogwerte zum Automatisie- rungssystem in Datenblöcken zu 5 Byte. Der Messwert wird in den ersten 4 Bytes in Form von Fließkommazahlen nach IEEE 754-Standard dargestellt (siehe IEEE Gleit- punktzahl).
  • Seite 49 PROline Promass 80 PROFIBUS-PA 4 Inbetriebnahme Blockmodell Die vom Promass 80 im zyklischen Datenaustausch übertragenen Analogwerte sind: • Massefluss • Volumenfluss • Dichte • Temperatur • Summenzähler 1 und die dazu gehörenden Steuerungen • Display value (Anzeigewert) • Steuerung für herstellerspezifische Funktionen Hinweis! Der Summenzähler 1 kann in verschiedenen Kombinationen mit den Summenzähler-...
  • Seite 50 4 Inbetriebnahme PROline Promass 80 PROFIBUS-PA Eingangsdaten Eingangsdaten sind: Massefluss, Volumenfluss, Dichte, Temperatur und Summenzähler 1. Mit diesen Messgrößen kann der aktuelle Messwert zum Automatisierungssystem über- tragen werden. Datentransfer vom Promass zum Automatisierungssystem Die Eingangs- und Ausgangsbytes sind in ihrer Reihenfolge fest strukturiert. Wird über das Konfigurationsprogramm die Adressierung automatisch vorgenommen, können die...
  • Seite 51 PROline Promass 80 PROFIBUS-PA 4 Inbetriebnahme Ausgangsdaten Display value (Anzeigewert) Der Display value (Anzeigewert) bietet die Möglichkeit, einen im Automatisierungssys- tem berechneten Messwert direkt zum Promass zu übertragen. Dieser Messwert ist ein reiner Anzeigewert, der zur Zeile 1 und Zeile 2 der Anzeige zugeordnet werden kann.
  • Seite 52 4 Inbetriebnahme PROline Promass 80 PROFIBUS-PA Steuerungen für den Summenzähler 1 (Ausgangsdaten) Mit diesen Funktionen können vom Automatisierungssystem aus, der Summenzähler 1 gesteuert werden. Folgende Steuerungen sind möglich: Aufsummierung, Rücksetzen, Aktivierung eines voreingestellten Wertes, Bilanzierung, positive Durchflusserfassung, negative Durch- flusserfassung und Stop der Aufsummierung.
  • Seite 53 PROline Promass 80 PROFIBUS-PA 4 Inbetriebnahme Hinweis! Aktivieren Sie nur die Datenblöcke, die im Automatisierungssystem verarbeitet werden. Dadurch wird der Datendurchsatz eines PROFIBUS-PA Netzwerkes verbessert. Um zu erkennen, dass Promass 80 mit dem Automatisierungssystem kommuniziert, wird auf dem Display ein blinkendes Doppelpfeil-Symbol angezeigt.

  • Seite 54: Konfigurationsbeispiele Mit Simatic S7 Hw-Konfig

    4 Inbetriebnahme PROline Promass 80 PROFIBUS-PA 4.4.2 Konfigurationsbeispiele mit Simatic S7 HW-Konfig Beispiel 1: Vollkonfiguration mittels der herstellerspezifischen GSD-Datei Steckplatz 1-2 → AI-Massefluss, AI-Volumenfluss Steckplatz 3-4: AI-Dichte, AI-Temperatur Steckplatz 5 → Summenzähler 1 + Steuerung (SETTOT_MODETOT_TOTAL) Steckplatz 10: Anzeigewert (DISPLAY_VALUE) Steckplatz 11: Steuerung (CONTROL_BLOCK), herstellerspezifisch Bei dieser Konfiguration sind alle Datenblöcke aktiviert, die vom Promass 80 unterstützt...
  • Seite 55 PROline Promass 80 PROFIBUS-PA 4 Inbetriebnahme Beispiel 2: Ersetzen von Messgrössen durch Platzhalter (EMPTY_MODULE) über die hersteller- spezifische GSD-Datei Steckplatz 1: AI-Massefluss Steckplatz 2-4: Platzhalter (EMPTY_MODULE) Steckplatz 5: Summenzähler 1 “ohne Steuerung“ Steckplatz 6: Anzeigewert (DISPLAY_VALUE) Steckplatz 7: Steuerung (CONTROL_BLOCK), herstellerspezifisch Mit dieser Konfiguration wird der Massefluss, Summenzähler 1, Anzeigewert und die...
  • Seite 56 4 Inbetriebnahme PROline Promass 80 PROFIBUS-PA Beispiel 3: Konfiguration der Messgrössen ohne Platzhalter (EMPTY_MODULE) mittels der herstel- lerspezifischen GSD-Datei. Steckplatz 0: AI-Massefluss Steckplatz 1: AI-Volumenfluss Mit dieser Konfiguration wird der Massefluss und der Volumenfluss übertragen. Hinweis! Werden keine weiteren Messgrössen benötigt, können die Platzhalter entfallen. Dies gilt nur, wenn keine Steuerung (herstellerspezifisch) genutzt wird.
  • Seite 57 PROline Promass 80 PROFIBUS-PA 4 Inbetriebnahme Beispiel 4: Vollkonfiguration mittels der Profil GSD-Datei PA139740.gsd (IEC 61158-2). Steckplatz 0 → AI-Massefluss Steckplatz 1 → AI-Dichte Steckplatz 2 → AI-Temperatur Steckplatz 3 → Summenzähler 1 + Steuerung (SET_TOT ..) Mit dieser Konfiguration werden Massefluss, Dichte, Temperatur und Summenzähler 1 + Steuerung übertragen.
  • Seite 58 4 Inbetriebnahme PROline Promass 80 PROFIBUS-PA Statuscode In der folgenden Tabelle finden Sie die Statuscodes, die von den Blöcken AI (Analog Input), TOT (Summenzähler) und Display value unterstützt werden. Die Codierung des Status entspricht den PROFIBUS Profilen 3.0 “PROFIBUS-PA Profile for Process Control Devices - General Requirements”...

  • Seite 59: Zykluszeiten

    PROline Promass 80 PROFIBUS-PA 4 Inbetriebnahme 4.4.3 Zykluszeiten Die Messwertverarbeitung und Datenkommunikation von Promass erfolgt in drei Stufen: 1. Stufe 2. Stufe 3. Stufe Anfrage vom Volumenfluss Master AI-Block- AI-Block- berechnung berechnung Volumenfluss Messwert- Sensor- PROFIBUS verarbeitung signale Protokollchip Summenzähler...
  • Seite 60 Beispiel für den zeitlichen Ablauf der Blockberechnung und Messwertverarbeitung Promass F 4 aktivierte Blöcke: Massefluss – Volumenfluss – Normvolumenfluss – Dichte AI-Blockberechnung / Summenzähler-Blockberechnung je 50 ms pro Block Bearbeitungszeit für einen Bearbeitungszeit für zwei Funktionsblock Funktionsblöcke Volumenfluss Dichte Massefluss Normvolumenfluss Messwerverarbeitung Messwertverarbeitung...

  • Seite 61: Störungsbehebung

    – 03:00:05 = Dauer des aufgetretenen Fehlers (in Stunden, Minuten und Sekunden) – #401 = Fehlernummer Achtung! • Beachten Sie auch die Ausführungen in der Betriebsanleitung PROLine Promass 80 PROFIBUS-PA! • Simulationen sowie die Messwertunterdrückung werden vom Messsystem als Systemfehler interpretiert, aber nur als Hinweismeldung angezeigt.
  • Seite 62 5 Störungsbehebung PROline Promass 80 PROFIBUS-PA Fehlerhafte Verbindung zum Leitsystem Zwischen dem Leitystem und dem Messgerät kann keine Verbindung aufgebaut werden. Prüfen Sie folgende Punkte: Versorgungsspannung überprüfen → Klemme 1/2 Versorgungsspannung Messumformer Gerätesicherung Gerätesicherung überprüfen (siehe Betriebsanleitung) 85...260 V AC: 0,8 A träge / 250 V 20...55 V AC und 16...62 V DC: 2 A träge / 250 V...

  • Seite 63: Software-Historie

    PROline Promass 80 PROFIBUS-PA 5 Störungsbehebung Software-Historie Software-Version / Änderungen Software Änderungen Dokumentation Datum Messverstärker V 1.02.00 / 07.2001 Original-Software – Bedienbar über: – FieldTool™ – Commuwin II (ab Version 2.07.02) – PROFIBUS-DP/-PA Version 3.0 I/O-Platine, Kommunikationsmodul (Ein-/Ausgänge) V 1.01.00 / 07.2001 Original-Software –...

  • Seite 64: Technische Daten Auf Einen Blick

    6 Technische Daten PROline Promass 80 PROFIBUS-PA Technische Daten Technische Daten auf einen Blick 6.1.1 Ausgangskenngrößen PROFIBUS Ausgangssignal PROFIBUS-PA-Schnittstelle: PROFIBUS-PA gemäß EN 50170 Volume 2, IEC 61158-2, Profil Version 3.0, galvanisch getrennt Ausfallsignal PROFIBUS-PA-Schnittstelle: Status- und Alarmmeldungen gemäß PROFIBUS-PA Profil Version 3.

  • Seite 65: Ergänzende Dokumentationen

    6 Technische Daten 6.1.5 Zubehör Für Messumformer und Messaufnehmer sind verschiedene Zubehörteile lieferbar, die bei Endress+Hauser separat bestellt werden können (siehe Betriebsanleitung PROline Promass 80 PROFIBUS-PA). Ausführliche Angaben zu den betreffenden Bestellcodes erhalten Sie von Ihrer E+H-Serviceorganisation. 6.1.6 Ergänzende Dokumentationen...
  • Seite 66 6 Technische Daten PROline Promass 80 PROFIBUS-PA Endress+Hauser...
  • Seite 67 Canada Philippines Poland Minsk Endress+Hauser Ltd. Endress+Hauser Philippines Inc. Tel. (0172) 508473, Fax (0172) 508583 Endress+Hauser Polska Sp. z o.o. Burlington, Ontario Metro Manila Warszawy Belgium / Luxembourg Tel. (905) 6819292, Fax (905) 6819444 Tel. (2) 3723601-05, Fax (2) 4121944 Tel.

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