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Vakuumversiegelungsgerät
Vakuumiergerät mit Edelstahlkammer und Doppelschweißbalken
Benutzer- und Wartungshandbuch
PM-VC-400-T-2S
( Rotek Nr. PACK101 )
20 m
/h Fördervol.
3
2 Schweißbalken
Tischgerät
Aktuelle Informationen im Web
PM-VC-400-TG-2S
( Rotek Nr. PACK125 )
20 m
/h Fördervol.
3
2 Schweißbalken
Tischgerät
Begasungsanschluß
Aktuelle Informationen im Web
PM-VC-400 Serie
DE Z1610 Stand Juni 2019
PM-VC-400-T-1S
( Rotek Nr. PACK122 )
20 m
/h Fördervol.
3
1 Schweißbalken
Tischgerät
Aktuelle Informationen im Web
PM-VC-400-TG-1S
( Rotek Nr. PACK126 )
20 m
/h Fördervol.
3
1 Schweißbalken
Tischgerät
Begasungsanschluß
Aktuelle Informationen im Web
PM-VC-400-U
( Rotek Nr. PACK111 )
20 m
/h Fördervol.
3
2 Schweißbalken
Standgerät
Aktuelle Informationen im Web
PM-VC-400-UIG
( Rotek Nr. PACK112 )
20 m
/h Fördervol.
3
2 Schweißbalken
Standgerät
Begasungsanschluß
Aktuelle Informationen im Web
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Verwandte Anleitungen für Rotek PM-VC-400-Serie
Inhaltszusammenfassung für Rotek PM-VC-400-Serie
- Seite 1 Vakuumiergerät mit Edelstahlkammer und Doppelschweißbalken Benutzer- und Wartungshandbuch DE Z1610 Stand Juni 2019 PM-VC-400-T-2S PM-VC-400-T-1S PM-VC-400-U PM-VC-400-UIG ( Rotek Nr. PACK101 ) ( Rotek Nr. PACK122 ) ( Rotek Nr. PACK111 ) ( Rotek Nr. PACK112 ) 20 m /h Fördervol. 20 m /h Fördervol.
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Seite 2: Inhaltsverzeichnis
Handbuchs entstehen, erlischt der Garantieanspruch. Für Folgeschä- 4.4.5.3. Schweißzeit einstellen den, die daraus resultieren, übernehmen wir keine Haftung. 4.4.5.4. Abkühlzeit einstellen Dieses Handbuch darf ohne schriftliche Genehmigung von Rotek 4.4.6. Verpackungsvorgang weder vollständig noch teilweise in jeglicher Form und mit jeglichen 4.4.6.1. Not-Aus Mitteln elektronischer oder mechanischer Art reproduziert werden. -
Seite 3: Sicherheitshinweise
1. Sicherheitshinweise 1.6. Bestimmungsgemäße Verwendung • Das Gerät darf nur in Betrieb genommen werden, wenn der Die Anweisungen in diesem Handbuch müssen ggf. durch die jeweils Ölstand der Vakuumpumpe ausreichend ist. Kontrollieren Sie gültigen gesetzlichen Vorschriften und technische Normen ergänzt regelmäßig den Ölstand! werden. -
Seite 4: Spezifikation
2. Spezifikation 2.1. Technische Daten PM-VC-400- PM-VC-400- PM-VC-400- PM-VC-400- PM-VC- PM-VC-400- T-2S TG-2S T-1S TG-1S 400-U Bauart Semiautomatisches Vakuumiergerät mit Edelstahlkammer Nutzbare Kammergrundfläche (BxT) 255 x 415 mm 415 x 340 mm 300 x 415 mm Kammerhöhe 90 - 150 mm 180 - 260 mm Programmspeicherplätze Vakuumierzeit... -
Seite 5: Geräteabmessungen
2.3. Geräteabmessungen PM-VC-400-T(G)-2S PM-VC-400-T(G)-1S PM-VC-400-U/UIG... -
Seite 6: Vorbereitende Tätigkeiten
3. Vorbereitende Tätigkeiten 3.3. Ölstand kontrollieren Je nach Vertriebskanal bzw. Transportart ist das Gerät mit Hydrauliköl Vor der Inbetriebnahme müssen abschließende Kontrollen durch vorbefüllt oder das Hydrauliköl liegt dem Gerät bei. den Bediener durchgeführt werden: • Stecken Sie ggf. das Netzkabel vom Gerät ab. ACHTUNG - das Gerät darf nicht in Betrieb genommen werden, solange •... -
Seite 7: Gasflasche Anschließen (Nur Für "G"-Modelle)
3.4. Gasflasche anschließen (nur für "G"-Modelle) Gas-Stahlflaschen stehen unter sehr hohem Druck und können im Ex- tremfall bersten und explodieren. Stellen Sie daher sicher, dass Sie mit diesen Flaschen sorgsam umgehen. Dazu gehören unter anderem: nicht werfen, nicht erhitzen sowie gegen Umfallen sichern! Lesen Sie weiters die einschlägigen Sicherheitsvorschriften betreffend Umgang mit Gas-Stahlflaschen (erhältlich bei Ihrem Gaslieferanten). -
Seite 8: Verwendung
4. Verwendung 4.1. Geräteabbildungen 4.1.1. PM-VC-400-T Serie Deckeldichtung Andrückgummi Edelstahlgehäuse Hauptschalter Deckelklammer Bedienpanel Netzstecker Geräte-Rückwand Vakuumpumpe Modell PM-VC-400-T-1S (ohne Abbildung) entspricht PM-VC-400-T. (innenliegend) ...-T-1S verfügt nur über 1 Schweißbalken - dieser befindet sich paral- lel zur Geräte Vorderkante. Gerät ansonsten baugleich. 4.1.2. -
Seite 9: Vorbereitende Schritte
Welcome 4.4.2. Einschalten 4.4.4. Programmanwahl • Ggf. Deckel in Betriebsposition bringen (öffnen) Die Steuerung verfügt über 50 Programmplätze Rotek PM-VC-Series • Netzkabel in eine geerdete, abgesicherte Steckdose stecken. (01-05, 11-15, ... , 81-85, 91-95). www.rotek.at Welcome Netzspannung muss der Spezifikation gem. 2.1. entsprechen Das aktuelle Programm kann mittels Pfeiltasten angewählt werden. -
Seite 10: Programmeinstellungen
4.4.5. Programmeinstellungen 4.4.5.2. Begasungszeit einstellen • Einstellbare Begasungszeit 0,0-9,9s (in 0,1s Schritten) Die Vakuum-, Begasungs-, Schweiß- und Abkühlzeit des jeweils eingestellten Programms kann über die Taste Po geändert werden. Auch bei Modellen ohne Begasung kann die Begasungszeit eingestellt Durch erneutes Drücken der Taste Po wird der Einstellmodus be- werden. -
Seite 11: Verpackungsvorgang
Fortschrittsanzeige 4.4.6. Verpackungsvorgang • Abschließend wird die Kammer belüftet. Der Deckel öffnet au- tomatisch. Bei Begasung sicherstellen, daß das Flaschenventil geöffnet ist und der Vordruck zwischen 0,5 und 2,0 bar liegt. Progr.: IN BETRIEB Bei Packgütern mit geringem Volumen benötigt die Vakuumpumpe für einen Zyklus viel Zeit, da die Pumpe viel Luftvolumen aus der Kammer Schritt 5/5 pumpen muss. -
Seite 12: Hinweise Zur Vakuumierung
VACUUM SEALING MACHINE 4.4.6.3. Hinweise zur Vakuumierung 4.5. Menü VACUUM SEALING MACHINE VACUUM SEALING MACHINE VACUUM SEALING MACHINE www.rotek.at www.rotek.at • Beim Vakuumieren von weichen Gegenständen kann es vor- www.rotek.at Das Menü durch Drücken der Taste S aufrufen. www.rotek.at PM-VC Serie... -
Seite 13: Reinigung Und Instandhaltung
5. Reinigung und Instandhaltung Ablagerungen sowie Folienreste von den Teflonbändern (braun) der Schweißbalken sowie der Andrückgummi im Deckel. Regelmäßiges Service und Wartung verlängert die Lebensdauer und Keinesfalls dürfen nasse Tücher, Putzmittel oder metallische Gegen- gewährleistet einen störungsfreien Betrieb. stände zum Reinigen der Teflonbänder verwendet werden! Das für die Instandhaltung bzw. -
Seite 14: Pumpenkennlinie
5.4.3. Pumpenkennlinie m³/h 20 m³/h mbar 5.4.4. Teileverzeichnis Vakuumpumpe Lfd. Beschreibung Stk. Lfd. Beschreibung Stk. Lfd. Beschreibung Stk. Innensechskantschraube Dichtung Gehäuse A-Gehäuse B Feder für Rückschalgventil Abdeckplatte Ölabscheider Gehäuse B Druckplatte Rückschlagventil Saugs. Dichtung Ölabscheider Innensechskantschraube O-Ring Rückschlagventil Gewindebuchse Halteschraube Ölfilter O-Ring Ansaugstutzen Ölabscheider Stehbolzen... -
Seite 15: Schweißeinheit
5.5. Schweißeinheit 5.6. Deckeldichtung 5.5.1. Andrückgummi im Deckel Die Deckeldichtung dichtet die Vakuumkammer luftdicht ab. Sollte die Dichtlippe verschlissen (gerissen, verhärtet) sein, verschließt die Der Andrückgummi im Deckel ist aus Silikon und dient als Anschlag Kammer nicht mehr und es kann kein ausreichendes Vakuum aufge- für die Folie. -
Seite 16: Elektrisches Blockschaltbild
5.9. Elektrisches Blockschaltbild Kaltgerätebuchse mit Sicherung 5x20 F20A für Geräte mit 1 Schweißbalken Vakuumpumpe PM-VP-20-230 [Z1601] Schweisstrafo DZ-400 / 600VA 230VAC 23VAC Schweissbalken LW28GS- 16A/2 04-1 für Geräte mit 2 Schweißbalken Schweisstrafo DZ-400 / 600VA Schweissbalken 1 Halbleiterrelais / SSR 230VAC 42VAC JG3NA-290B-A4... -
Seite 17: Mögliche Fehler Und Lösungen
6. Mögliche Fehler und Lösungen Fehler Grund Lösung Netzkabel nicht angeschlossen Netzkabel prüfen Hauptschalter nicht eingeschaltet Hauptschalter einschalten Gerät hat keine Funktion Fehlende Netzspannung Netzspannung überprüfen Sicherung in Netzbuchse defekt Sicherung prüfen Transformator oder Steuerelektronik defekt Gerät zur Reparatur einsenden Fehlerstrom im Gerät Hauptschalter schaltet sich Bauteildefekt im Gerät... - Seite 18 Fehler Grund Lösung Schweißzeit zu gering Schweißzeit erhöhen - siehe 4.4.5.3 Beutel nicht ausreichend über Schweißbalken gelegt Beutel richtig einlegen Verschmutzung an der Beutelinnenseite bei siehe Erklärung unter "Keine Verschweißung" Schweißnaht Schlechtes Schweißergebnis Teflonband schmutzig oder verschlissen Mit Baumwolltuch reinigen oder tauschen Silikongummi im Deckel verschlissen Silikongummi tauschen - siehe 5.5.1 Hebemembran defekt (Balken wird nicht angehoben -...
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Seite 19: Sonstiges
Etwaige Reparaturen müssen von einer durch ROTEK autorisierte art sowie in der von uns in Verkehr gebrachten Ausführung den einschlägigen, Werkstätte bzw. durch ROTEK selbst erfolgen. Jedenfalls ist vor ei- grundlegenden Sicherheits- und Gesundheitsanforderungen der EG-Richtlinien ner Garantieleistung durch eine Fremdfirma das schriftliche Einver- entspricht. - Seite 20 Rotek Handels GmbH Handelsstraße 4 2201 Hagenbrunn Österreich T: +43 (2246) 20791-0 F: +43 (2246) 20791-50 http://www.rotek.at...