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Schwimmerschalter
Wenn der Schwimmerschalter (38) nicht den
richtigen Fettstand erkennt, ermitteln Sie
unter Fehlerbehebung (Seite 13) die mög-
liche Ursache ( Bild. 6, Seite 16 und
Bild. IPB 1, Seite 17).
Messgerätbetrieb
Stellen Sie fest, ob das Messgerät (mit dem
Schwimmerschalter verbunden) funktions-
fähig und korrekt verdrahtet ist.
Schwimmerschalterverbindung
Stellen Sie fest, ob die Drähte fest mit der
Stromversorgung, dem Messgerät und dem
Schwimmerschalter verbunden sind.
Schwimmerschalterfunktion
Stellen Sie fest, ob der Schwimmerschalter
und die Komponenten ordnungsgemäß
funktionieren:
1 Der Schwimmerschalter (38) ist sicher am
Trommeldeckel (32) befestigt.
2 Die Schwimmerschalterdichtung (66) wird
zwischen Schwimmerschalterboden und
Trommeldeckel eingespannt. Ersetzen
Sie die Dichtung, wenn sie fehlt oder
zerrissen ist, um das Eindringen von
Wasser oder Verunreinigungen in den
Vorratsbehälter zu verhindern.
3 Der Schwimmermagnet (37) ist unter der
Magnetabdeckung (49) befestigt. Der
Schwimmer ist ordnungsgemäß mon-
tiert, wenn die Oberseite oben auf dem
Schwimmer schabloniert ist. Wenn der
Schwimmer fehlt, ersetzen Sie ihn. Wenn
der Schwimmer auf dem Kopf steht,
muss er umgedreht werden. Wenn die
Magnetabdeckung fehlt, ersetzen Sie sie.
4 Die Wischerdichtung (50) ist angebracht und
bewegt sich frei unter der Wischerabde-
ckung (51). Wenn am Schwimmerschal-
ter (38) übermäßiges Fett festgestellt
wird, die Dichtung ersetzen. Die Dich-
tung sollte sich ungefähr mm (
von der Mittelposition entfernt bewegen.
Wenn sich die Dichtung nicht frei bewe-
gen kann, entfernen Sie den Wischerde-
ckel (51) und ermitteln Sie die Ursache
für die Einschränkung.
Wenn alle oben genannten Punkte korrigiert
wurden und der Schwimmerschalter immer
noch nicht den richtigen Fettstand anzeigt,
ist er defekt und muss ersetzt werden.
HINWEIS
Die technischen Daten des Schwimmer-
schalters (38) finden Sie im Handbuch
404394.
Druckbegrenzungs-
ventil
Das Druckbegrenzungsventil (30)
(
Bild. IPB 1 , Seite 17) kann weder
gewartet noch repariert werden und sollte
bei einer offensichtlichen Funktionsstörung
ausgetauscht werden. Beim Wiedereinbau
auf ein Drehmoment von . Nm (10 ft-lbf)
anziehen.
Das Druckbegrenzungsventil (30) ist so
eingestellt, dass es sich bei einem Schmier-
mitteldruck von bis bar
(3 750 bis 4 250 psi) öffnet. Das Druckbe-
/
Zoll)
1
8
grenzungsventil öffnet sich bei einem Druck
von ca. bar (4 000 psi), um Druck in der
Schmiermittelversorgungsleitung abzulas-
sen, wenn der Druckschalter ausfällt und
dieser die Stromzufuhr zur Pumpe nicht
ausschaltet. (Das Druckbegrenzungsventil
ist vorkonfiguriert und kann auf keinen
anderen Wert eingestellt werden.)
Automatisches
mechanisches
Absperrventil
Das mechanische Absperrventil sperrt auto-
matisch das Befüllen des Vorratsbehälters,
ohne dass das System mit Strom versorgt
wird.
Füllpumpe abstellen und Druck zwischen
Füllpumpe und Absperrventil entlasten, um
die Füllleitung sicher zu trennen.
Lassen Sie das Überdruckventil aktiviert,
bis der Druck in der Zuleitung am Manome-
ter unter bar (200 psi) fällt. Die Füllleitung
kann dann am Schnelltrennpunkt entfernt
werden.
Basispumpen-
Baugruppe
Informationen zur bloßen Pumpenbau-
gruppe (16) finden Sie im Handbuch
404517.
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