Seite 1 Products Solutions Services BA01229D/06/DE/01.14 71270881 Gültig ab Version 01.00.zz (Gerätefirmware) Betriebsanleitung Proline Promag D 400 Modbus RS485 Magnetisch-induktives Durchflussmessgerät...
Seite 2 Sicherheitshinweise" sowie alle anderen, arbeitsspezifischen Sicherheitshinweise im Dokument sorgfältig lesen. • Der Hersteller behält sich vor, technische Daten ohne spezielle Ankündigung dem ent- wicklungstechnischen Fortschritt anzupassen. Über die Aktualität und eventuelle Erwei- terungen dieser Anleitung gibt Ihre Endress+Hauser Vertriebszentrale Auskunft. Endress+Hauser...
Seite 3 Proline Promag D 400 Modbus RS485 Inhaltsverzeichnis Inhaltsverzeichnis 6.2.3 Messaufnehmer montieren ..22 Hinweise zum Dokument ... . 6 6.2.4 Messumformer der Getrenntausfüh- Dokumentfunktion .
Seite 4 10.8 Einstellungen schützen vor unerlaubtem 13.3 Endress+Hauser Dienstleistungen ..Zugriff ......77 10.8.1 Schreibschutz via Freigabecode .
Seite 5 Proline Promag D 400 Modbus RS485 Inhaltsverzeichnis 16.5 Energieversorgung ....109 16.6 Leistungsmerkmale ....110 16.7 Montage .
Seite 6 Hinweise zum Dokument Proline Promag D 400 Modbus RS485 Hinweise zum Dokument Dokumentfunktion Diese Anleitung liefert alle Informationen, die in den verschiedenen Phasen des Lebenszy- klus des Geräts benötigt werden: Von der Produktidentifizierung, Warenannahme und Lagerung über Montage, Anschluss, Bedienungsgrundlagen und Inbetriebnahme bis hin zur Störungsbeseitigung, Wartung und Entsorgung.
Seite 7 Teil des Lieferumfangs!) • Der W@M Device Viewer: Seriennummer vom Typenschild eingeben (www.endress.com/deviceviewer) • Die Endress+Hauser Operations App: Seriennummer vom Typenschild eingeben oder den 2-D-Matrixcode (QR-Code) auf dem Typenschild scannen. Zur detaillierten Auflistung der einzelnen Dokumente inklusive Dokumentationscode Endress+Hauser...
Seite 8 Eingetragene Marke der SCHNEIDER AUTOMATION, INC. Microsoft ® Eingetragene Marke der Microsoft Corporation, Redmond, Washington, USA Applicator ® , FieldCare ® , Field Xpert , HistoROM ® , Heartbeat Technology Eingetragene oder angemeldete Marken der Unternehmen der Endress+Hauser Gruppe Endress+Hauser...
Seite 9 ‣ Spezifizierten Druck- und Temperaturbereich einhalten. Klärung bei Grenzfällen: ‣ Bei speziellen Messstoffen und Medien für die Reinigung: Endress+Hauser ist bei der Abklärung der Korrosionsbeständigkeit messstoffberührender Materialien behilflich, übernimmt aber keine Garantie oder Haftung, da kleine Veränderungen der Tempera- Endress+Hauser...
Seite 10 Umbauten am Gerät Eigenmächtige Umbauten am Gerät sind nicht zulässig und können zu unvorhersehbaren Gefahren führen: ‣ Wenn Umbauten trotzdem erforderlich sind: Rücksprache mit Endress+Hauser halten. Reparatur Um die Betriebssicherheit weiterhin zu gewährleisten: ‣ Nur wenn die Reparatur ausdrücklich erlaubt ist, diese am Gerät durchführen.
Seite 11 Proline Promag D 400 Modbus RS485 Grundlegende Sicherheitshinweise tätserklärung aufgelistet sind. Mit der Anbringung des CE-Zeichens bestätigt Endress +Hauser diesen Sachverhalt. IT-Sicherheit Eine Gewährleistung unsererseits ist nur gegeben, wenn das Gerät gemäß der Betriebsan- leitung installiert und eingesetzt wird. Das Gerät verfügt über Sicherheitsmechanismen, um es gegen versehentliche Veränderung der Einstellungen zu schützen.
Seite 12 Produktbeschreibung Proline Promag D 400 Modbus RS485 Produktbeschreibung Das Gerät besteht aus Messumformer und Messaufnehmer. Zwei Geräteausführungen sind verfügbar: • Kompaktausführung - Messumformer und Messaufnehmer bilden eine mechanische Einheit. • Getrenntausführung - Messumformer und Messaufnehmer werden räumlich getrennt montiert. Produktaufbau A0021563 ...
Seite 13 • Wenn eine der Bedingungen nicht erfüllt ist: Wenden Sie sich an Ihre Endress+Hau- ser Vertriebszentrale. • Je nach Geräteausführung ist die CD-ROM nicht Teil des Lieferumfangs! Die Techni- sche Dokumentation ist über Internet oder die Endress+Hauser Operations App ver- fügbar, siehe Kapitel "Produktidentifikation" (→  13). Produktidentifizierung Folgende Möglichkeiten stehen zur Identifizierung des Messgeräts zur Verfügung:...
Seite 14 Warenannahme und Produktidentifizierung Proline Promag D 400 Modbus RS485 4.2.1 Messumformer-Typenschild 3 4 5 Order code: Ser. no.: Ext. ord. cd.: Patents Date: A0017346  2 Beispiel für ein Messumformer-Typenschild Herstellungsort Name des Messumformers Bestellcode (Order code) Seriennummer (Ser. no.) Erweiterter Bestellcode (Ext.
Seite 15 Proline Promag D 400 Modbus RS485 Warenannahme und Produktidentifizierung 4.2.2 Messaufnehmer-Typenschild Promag D Made in Switzerland Order Code: XXXXX-XXXX/XXXX XXXXXXXXXXXXXX Ser.No.: XXXXX-XXXXXXXXXXXXX + Ext. ord. cd.: DN25 / 1" DIN/EN PN16 Tm: +5 °C...+60 °C PA/1.4435/316L/EPDM/1.4301/304 Ta: -20 °C...+60 °C IP66/ 67, Type 4X encl.
Seite 16 Lagerung und Transport Proline Promag D 400 Modbus RS485 Lagerung und Transport Lagerbedingungen Folgende Hinweise bei der Lagerung beachten: • Um Stoßsicherheit zu gewährleisten, in Originalverpackung lagern. • Auf Prozessanschlüsse montierte Schutzscheiben oder Schutzkappen nicht entfernen. Sie verhindern mechanische Beschädigungen an den Dichtflächen sowie Verschmutzun- gen im Messrohr.
Seite 17 Proline Promag D 400 Modbus RS485 Lagerung und Transport 5.2.2 Messgeräte mit Hebeösen VORSICHT Spezielle Transporthinweise für Geräte mit Hebeösen ‣ Für den Transport ausschließlich die am Gerät oder an den Flanschen angebrachten Hebeösen verwenden. ‣ Das Gerät muss immer an mindestens zwei Hebeösen befestigt werden.
Seite 18 Montage Proline Promag D 400 Modbus RS485 Montage Montagebedingungen 6.1.1 Montageposition Montageort A0023343 Den Einbau des Messaufnehmers in eine Steigleitung bevorzugen. Dabei auf einen ausrei- chenden Abstand zum nächsten Rohrbogen achten: h ≥ 2 × DN Um Messfehler aufgrund von Gasblasenansammlungen im Messrohr zu vermeiden, fol- gende Einbauorte in der Rohrleitung vermeiden: •...
Seite 19 Proline Promag D 400 Modbus RS485 Montage A0017063 Einbaulage Die Pfeilrichtung auf dem Messaufnehmer-Typenschild hilft, den Messaufnehmer entspre- chend der Durchflussrichtung einzubauen (Fließrichtung des Messstoffs durch die Rohrlei- tung). Durch eine optimale Einbaulage können sowohl Gas- und Luftansammlungen als auch stö- rende Ablagerungen im Messrohr vermieden werden.
Seite 20 • Starke Bewitterung vermeiden. • Display vor Schlag schützen. • Display durch Abrieb von Sand in Wüstengebieten schützen. Ein Displayschutz ist bei Endress+Hauser bestellbar: Kapitel "Zubehör" (→  104) Systemdruck A0015594 Um die Gefahr eines Unterdrucks zu vermeiden und somit mögliche Schäden an der Mess- rohrauskleidung, Messaufnehmer nicht auf der ansaugenden Seite von Pumpen einbauen.
Seite 21 Proline Promag D 400 Modbus RS485 Montage Vibrationen Bei sehr starken Vibrationen müssen Rohrleitung und Messaufnehmer abgestützt und fixiert werden. Auch empfiehlt sich eine getrennte Montage von Messaufnehmer und Messumformer. Angaben zur Stoßfestigkeit des Messsystems (→  112) Angaben zur Schwingungsfestigkeit des Messsystems (→  112) A0016266 ...
Seite 22 Montage Proline Promag D 400 Modbus RS485 6.1.3 Spezielle Montagehinweise Displayschutz ‣ Um den bestellbaren Displayschutz problemlos öffnen zu können, Mindestabstand nach oben hin einhalten: 350 mm (13,8 in) Messgerät montieren 6.2.1 Benötigtes Werkzeug Für Messumformer • Drehmomentschlüssel • Für die Wandmontage: Gabelschlüssel zu Seckskantschraube max.
Seite 23 Proline Promag D 400 Modbus RS485 Montage A0018060  6 Montage Messaufnehmer Mutter Unterlegscheibe Gewindebolzen Zentrierhülse Dichtung Gewindebolzen und Zentrierhülsen anordnen Die Zentrierung des Messgeräts erfolgt über Aussparungen am Messaufnehmer. Dabei ist die Anordnung der Gewindebolzen sowie die Verwendung der mitgelieferten Zentrierhül- sen von der Nennweite, der Flanschnorm und dem Lochkreisdurchmesser abhängig.
Seite 24 Montage Proline Promag D 400 Modbus RS485 Nennweite Prozessanschluss [mm] [in]5 EN 1092-1 (DIN 2501) ASME B16.5 JIS B2220 A0012169 A0012168 A0012168 1 = Gewindebolzen mit Zentrierhülsen 2 = EN (DIN) Flansch: 4-Loch → mit Zentrierhülsen 3 = EN (DIN) Flansch: 8-Loch → ohne Zentrierhülsen...
Seite 25 Proline Promag D 400 Modbus RS485 Montage Nennweite Gewindebolzen Länge Max. Schrauben-Anziehdrehmoment Zentrierhülse [Nm] bei einem Prozessflansch mit ... [mm] [mm] [mm] glatter Dichtfläche Dichtleiste 8 × M16 × 225 8 × M16 × 260 EN (DIN) Flansch: 4-Loch → mit Zentrierhülsen EN (DIN) Flansch: 8-Loch →...
Seite 26 Montage Proline Promag D 400 Modbus RS485 Der Messumformer der Getrenntausführung kann auf folgende Arten montiert werden: • Wandmontage • Rohrmontage Wandmontage 17 (0.67) 14 (0.55) 5.8 (0.23) 5.8 (0.23) 149 (5.85) A0020523  7 Maßeinheit mm (in) 1. Bohrlöcher bohren.
Seite 27 Proline Promag D 400 Modbus RS485 Montage ø TX 25 20…70 ø ( 0.79…2.75) SW 8 A0020705  8 Maßeinheit mm (in) 6.2.5 Messumformergehäuse drehen Um den Zugang zum Anschlussraum oder Anzeigemodul zu erleichtern kann das Messum- formergehäuse gedreht werden.
Seite 28 Montage Proline Promag D 400 Modbus RS485 TX 20 A0021830 4 mm A0021831 A0021832 1. Befestigungsschrauben des Gehäusedeckels lösen (Bei Zusammenbau: Anziehdreh- moment beachten (→  29)). 2. Gehäusedeckel öffnen. 3. Anzeigemodul entriegeln. 4. Anzeigemodul herausziehen. 5. Befestigungsschrauben vom Intelligenten-Sensor-Elektronikmodul lösen (Bei Zusam- menbau: Anziehdrehmoment beachten (→...
Seite 29 Proline Promag D 400 Modbus RS485 Montage 9. Elektronikmodul aus dem Hauptelektronikmodul herausziehen. 10. Befestigungsschrauben des Messumformergehäuses lösen (Bei Zusammenbau: Anziehdrehmoment beachten (→  29)). 11. Messumformergehäuse anheben. 12. Gehäuse in 90°-Schritten in die gewünschte Position drehen. Messumformergehäuse zusammenbauen WARNUNG Zu hohes Anziehdrehmoment der Befestigungsschrauben! Beschädigung des Messumformers.
Seite 30 Montage Proline Promag D 400 Modbus RS485 TX 20 A0021617 1. Befestigungsschrauben des Gehäusedeckels lösen (Bei Zusammenbau: Anziehdreh- moment beachten (→  30)). 2. Gehäusedeckel öffnen. 3. Anzeigemodul entriegeln. 4. Anzeigemodul herausziehen und in 90°-Schritten in die gewünschte Position drehen.
Seite 31 Proline Promag D 400 Modbus RS485 Elektrischer Anschluss Elektrischer Anschluss Das Messgerät besitzt keine interne Trennvorrichtung. Ordnen Sie deshalb dem Mess- gerät einen Schalter oder Leistungsschalter zu, mit welchem die Versorgungsleitung leicht vom Netz getrennt werden kann. Anschlussbedingungen 7.1.1 Benötigtes Werkzeug •...
Seite 32 Elektrischer Anschluss Proline Promag D 400 Modbus RS485 Verbindungskabel Getrenntausführung Elektrodenkabel Standardkabel 3 ×0,38 mm (20 AWG) mit gemeinsamem, geflochtenem Kupferschirm ( ~7 mm (0,28 in) und einzeln abgeschirmten Adern Leiterwiderstand ≤50 Ω/km (0,015 Ω/ft) Kapazität Ader/Schirm ≤420 pF/m (128 pF/ft) Dauerbetriebstemperatur –20…+80 °C (–68…+176 °F)
Seite 33 Proline Promag D 400 Modbus RS485 Elektrischer Anschluss 7.1.3 Klemmenbelegung Messumformer Anschlussvariante Modbus RS485 2627 A0020427 Versorgungsspannung (Weitbereichsnetzteil) Modbus RS485 Versorgungsspannung Bestellmerkmal "Energieversorgung" Klemmennummern 1 (L+/L) 2 (L-/N) Option L AC 100…240 V (Weitbereichsnetzteil) AC/DC 24 V Signalübertragung Modbus RS485 Bestellmerkmal "Ausgang"...
Seite 34 Elektrischer Anschluss Proline Promag D 400 Modbus RS485 Getrenntausführung 6 5 7 8 4 37 36 42 41 n.c. n.c. 5 7 4 37 42 41 A0020539  10 Klemmenbelegung Getrenntausführung Wandaufbaugehäuse Messumformer Anschlussgehäuse Messaufnehmer Elektrodenkabel Spulenstromkabel n.c. nicht angeschlossene, isolierte Kabelschirme Klemmen-Nr.
Seite 35 Proline Promag D 400 Modbus RS485 Elektrischer Anschluss 7.1.6 Verbindungskabel Getrenntausführung vorbereiten Bei der Konfektionierung des Verbindungskabels folgende Punkte beachten: • Beim Elektrodenkabel: Sicherstellen, dass die Aderendhülsen messaufnehmerseitig die Aderschirme nicht berühren. Mindestabstand = 1 mm (Ausnahme: grünes Kabel "GND") •...
Seite 36 Elektrischer Anschluss Proline Promag D 400 Modbus RS485 Messaufnehmer Elektrodenkabel Spulenstromkabel 20 (0.79)* 160 (6.30)* 20 (0.79)* 170 (6.69)* 80 (3.15) 70 (2.76) 50 (1.97) 50 (1.97) 18.5 (0.73) 10 (0.39) 6 (0.24) 8 (0.31) ³1 (0.04) A0016489 A0016488 A = Konfektionierung der Kabel B = Konfektionierung der feindrahtigen Adern mit Aderendhülsen...
Seite 37 Proline Promag D 400 Modbus RS485 Elektrischer Anschluss 1. Messaufnehmer und Messumformer montieren. 2. Verbindungskabel anschließen. 3. Messumformer anschließen. TX 20 6 5 7 8 4 37 36 42 41 A0017445  13 Messumformer: Hauptelektronikmodul mit Anschlussklemmen 1. Die 4 Befestigungsschrauben des Gehäusedeckels lösen.
Seite 38 Elektrischer Anschluss Proline Promag D 400 Modbus RS485 6. Kabelverschraubungen fest anziehen. 7. WARNUNG! Aufhebung der Gehäuseschutzart durch mangelnde Gehäusedichtheit! Schraube ohne Verwendung von Fett eindrehen. Die Deckelgewinde sind mit einer Trockenschmierung beschichtet. Messaufnehmer in umgekehrter Reihenfolge wieder zusammenbauen. 7.2.2 Messumformer anschließen...
Seite 39 Proline Promag D 400 Modbus RS485 Elektrischer Anschluss A0017516 Anschlussbeispiele Sonderfälle Metallische, ungeerdete Rohrleitung ohne Auskleidung Diese Anschlussart erfolgt auch: • Bei nicht betriebsüblichem Potenzialausgleich • Bei vorhandenen Ausgleichsströmen Erdungskabel Kupferdraht, mindestens 6 mm (0,0093 in A0017517 1. Beide Rohrleitungsflansche über ein Erdungskabel miteinander verbinden und erden.
Seite 40 Elektrischer Anschluss Proline Promag D 400 Modbus RS485 – A0017518 Voraussetzung: Messaufnehmer ist elektrisch isoliert in die Rohrleitung eingebaut. 1. Die beiden Flansche der Rohrleitung über ein Erdungskabel miteinander verbinden. 2. Abschirmung der Signalleitungen über einen Kondensator führen. 3. Messgerät potenzialfrei gegenüber Schutzerde an die Energieversorgung anschließen (Trenntransformator).
Seite 41 Proline Promag D 400 Modbus RS485 Elektrischer Anschluss Hardwareeinstellungen 7.4.1 Abschlusswiderstand aktivieren Modbus RS485 Um eine fehlerhafte Kommunikationsübertragung zu vermeiden, die durch Fehlanpassun- gen der Impedanz verursacht werden: Modbus RS485-Leitung am Anfang und Ende des Bussegments korrekt abschließen. DIP 1 DIP 3 390 Ω...
Seite 42 Elektrischer Anschluss Proline Promag D 400 Modbus RS485 Anschlusskontrolle Sind Messgerät und Kabel unbeschädigt (Sichtkontrolle)?  Erfüllen die verwendeten Kabel die Anforderungen (→  31)?  Sind die montierten Kabel von Zug entlastet?  Sind alle Kabelverschraubungen montiert, fest angezogen und dicht? Kabelführung mit "Wasser- ...
Seite 43 Proline Promag D 400 Modbus RS485 Bedienungsmöglichkeiten Bedienungsmöglichkeiten Übersicht zu Bedienungsmöglichkeiten A0019091 Vor-Ort-Bedienung via Anzeigemodul Computer mit Webbrowser (z.B. Internet Explorer) oder mit Bedientool (z.B. FieldCare, AMS Device Manager, SIMATIC PDM) Automatisierungssystem (z.B. SPS) Endress+Hauser...
Seite 44 Bedienungsmöglichkeiten Proline Promag D 400 Modbus RS485 Aufbau und Funktionsweise des Bedienmenüs 8.2.1 Aufbau des Bedienmenüs Zur Bedienmenü-Übersicht mit Menüs und Parametern (→  123) Bedienmenü für Bediener und Instandhalter Language Betrieb Language Parameter 1 Parameter n Untermenü 1 Untermenü n...
Seite 45 Proline Promag D 400 Modbus RS485 Bedienungsmöglichkeiten 8.2.2 Bedienphilosophie Die einzelnen Teile des Bedienmenüs sind bestimmten Anwenderrollen zugeordnet (Bediener, Instandhalter etc.). Zu jeder Anwenderrolle gehören typische Aufgaben inner- halb des Gerätelebenszyklus. Menü Anwenderrolle und Aufgaben Inhalt/Bedeutung Betrieb aufgabenorientiert Rolle "Bediener", "Instandhalter"...
Seite 46 Bedienungsmöglichkeiten Proline Promag D 400 Modbus RS485 Zugriff auf Bedienmenü via Vor-Ort-Anzeige 8.3.1 Betriebsanzeige X X X X X X X 1120.50 A0016502 Betriebsanzeige Messstellenbezeichnung (→  64) Statusbereich Anzeigebereich für Messwerte (4-zeilig) Bedienelemente (→  51) Statusbereich Im Statusbereich der Betriebsanzeige erscheinen rechts oben folgende Symbole: •...
Seite 47 Proline Promag D 400 Modbus RS485 Bedienungsmöglichkeiten Summenzähler  Über die Messkanalnummer wird angezeigt, welcher der drei Summenzähler darge- stellt wird. Ausgang  Über die Messkanalnummer wird angezeigt, welcher der Ausgänge dargestellt wird. Statuseingang Messkanalnummern Symbol Bedeutung Messkanal 1...4 Die Messkanalnummer wird nur angezeigt, wenn mehrere Kanäle desselben Messgrößentyps vorhanden sind (z.B.
Seite 48 Bedienungsmöglichkeiten Proline Promag D 400 Modbus RS485 / ../ Anzeige Zu den Menü-Anzeigesymbolen: Abschnitt "Anzeigebereich" (→  48) Statusbereich Im Statusbereich der Navigieransicht rechts oben erscheint: • Im Untermenü – Der Direktzugriffscode auf den annavigierten Parameter (z.B. 0022-1) – Wenn ein Diagnoseereignis vorliegt: Diagnoseverhalten und Statussignal •...
Seite 49 Proline Promag D 400 Modbus RS485 Bedienungsmöglichkeiten Wizard-Bedienung Symbol Bedeutung Wechselt zum vorherigen Parameter. Bestätigt den Parameterwert und wechselt zum nächsten Parameter. Öffnet die Editieransicht des Parameters. 8.3.3 Editieransicht Zahleneditor Texteditor A0013941 A0013999 Editieransicht Anzeigebereich der eingegebenen Werte Eingabemaske Bedienelemente (→  51)
Seite 50 Bedienungsmöglichkeiten Proline Promag D 400 Modbus RS485 Texteditor Symbol Bedeutung Umschalten • Zwischen Groß- und Kleinbuchstaben • Für die Eingabe von Zahlen • Für die Eingabe von Sonderzeichen Auswahl der Buchstaben von A...Z. ABC _ … Auswahl der Buchstaben von a...z.
Seite 51 Proline Promag D 400 Modbus RS485 Bedienungsmöglichkeiten 8.3.4 Bedienelemente Taste Bedeutung Minus-Taste Bei Menü, Untermenü Bewegt in einer Auswahlliste den Markierungsbalken nach oben. Bei Wizard Bestätigt den Parameterwert und geht zum vorherigen Parameter. Bei Text- und Zahleneditor Bewegt in der Eingabemaske den Markierungsbalken nach links (rückwärts).
Seite 52 Bedienungsmöglichkeiten Proline Promag D 400 Modbus RS485 • Setup • Simulation Kontextmenü aufrufen und schließen Der Anwender befindet sich in der Betriebsanzeige. 1. 2 s auf  drücken.  Das Kontextmenü öffnet sich. XXXXXXXXXX 20.50 Setup Simulation A0017421-DE 2. Gleichzeitig  +  drücken.
Seite 53 Proline Promag D 400 Modbus RS485 Bedienungsmöglichkeiten 8.3.6 Navigieren und aus Liste wählen Zur Navigation im Bedienmenü dienen verschiedene Bedienelemente. Dabei erscheint der Navigationspfad links in der Kopfzeile. Die einzelnen Menüs sind durch vorangestellte Symbole gekennzeichnet, die auch in der Kopfzeile beim Navigieren angezeigt werden.
Seite 54 Bedienungsmöglichkeiten Proline Promag D 400 Modbus RS485 Navigationspfad Menü "Experte" → Direktzugriff Der Direktzugriffscode besteht aus einer 4-stelligen Nummer und der Kanalnummer, die den Kanal einer Prozessgröße identifiziert: z.B. 0914-1. Dieser erscheint während der Navigieransicht rechts in der Kopfzeile des gewählten Parameters.
Seite 55 Proline Promag D 400 Modbus RS485 Bedienungsmöglichkeiten 8.3.9 Parameter ändern Zur Erläuterung der Editieransicht - bestehend aus Texteditor und Zahleneditor - mit Symbolen (→  49), zur Erläuterung der Bedienelemente (→  51) Beispiel: Die Messstellenbezeichnung im Parameter "Tag description" von 001-FT-101 auf 001-FT-102 ändern...
Seite 56 Bedienungsmöglichkeiten Proline Promag D 400 Modbus RS485 Freig.code eing. Eingabewert nicht im zulässigen Bereich Min:0 Max:9999 A0014049-DE 8.3.10 Anwenderrollen und ihre Zugriffsrechte Die beiden Anwenderrollen "Bediener" und "Instandhalter" haben einen unterschiedlichen Schreibzugriff auf die Parameter, wenn der Kunde einen anwenderspezifischen Freigabe- code definiert.
Seite 57 Proline Promag D 400 Modbus RS485 Bedienungsmöglichkeiten Tastenverriegelung einschalten Die Tastenverriegelung wird automatisch eingeschaltet: • Nach jedem Neustart des Geräts. • Wenn das Gerät länger als eine Minute in der Messwertanzeige nicht bedient wurde. 1. Das Gerät befindet sich in der Messwertanzeige.
Seite 58 8.4.2 FieldCare Funktionsumfang FDT-basiertes Anlagen-Asset-Management-Tool von Endress+Hauser. Es kann alle intelli- genten Feldeinrichtungen in einer Anlage konfigurieren und unterstützt bei deren Verwal- tung. Durch Verwendung von Statusinformationen stellt es darüber hinaus ein einfaches, aber wirkungsvolles Mittel dar, deren Zustand zu kontrollieren.
Seite 59 Proline Promag D 400 Modbus RS485 Systemintegration Systemintegration Übersicht zu Gerätebeschreibungsdateien 9.1.1 Aktuelle Versionsdaten zum Gerät Firmware-Version 01.00.zz • Auf Titelseite der Anleitung • Auf Messumformer-Typenschild (→  13) • Parameter Firmware-Version Diagnose → Geräteinfo → Firmware-Version Freigabedatum Firmware-Version 07.2014 9.1.2...
Seite 60 Systemintegration Proline Promag D 400 Modbus RS485 Code Name Beschreibung Anwendung Write single Master beschreibt ein Modbus- Beschreiben von nur 1 Gerätepara- registers Register vom Messgerät mit einem meter neuen Wert. Beispiel: Summenzähler rücksetzen  Mehrere Register nur über 1...
Seite 61 Proline Promag D 400 Modbus RS485 Systemintegration Geräteparameter können flexibel gruppiert werden und gleichzeitig kann der Modbus- Master den gesamten Datenblock über ein einzelnes Anforderungstelegramm lesen oder schreiben. Aufbau der Modbus-Data-Map Die Modbus-Data-Map besteht aus zwei Datensätzen: • Scan-Liste: Konfigurationsbereich Die zu gruppierenden Geräteparameter werden in einer Liste festgelegt, indem ihre...
Seite 62 Systemintegration Proline Promag D 400 Modbus RS485 Datenbereich Geräreparameterwert Modbus RS485- Datentyp* Zugriff** Register Wert von Scan-List-Register 0 5051 Integer/Float read/write Wert von Scan-List-Register 1 5053 Integer/Float read/write Wert von Scan-List-Register ... Wert von Scan-List-Register 15 5081 Integer/Float read/write * Datentyp ist abhängig von dem in der Scan-Liste eingetragenen Geräteparameter.
Seite 63 Proline Promag D 400 Modbus RS485 Inbetriebnahme Inbetriebnahme 10.1 Installations- und Funktionskontrolle Vor der Inbetriebnahme des Messgeräts: Sicherstellen, dass die Einbau- und Anschluss- kontrolle durchgeführt sind. • Checkliste "Montagekontrolle" (→  30) • Checkliste "Anschlusskontrolle" (→  42) 10.2 Messgerät einschalten Nach erfolgreicher Installations- und Funktionskontrolle das Messgerät einschalten.
Seite 64 Inbetriebnahme Proline Promag D 400 Modbus RS485 10.5 Messgerät konfigurieren Das Menü Setup mit seinen geführten Wizards enthält alle Parameter, die für den Stan- dard-Messbetrieb benötigt werden. Navigation zum Menü Setup X X X X X X X 20.50 0104-1 Hauptmenü...
Seite 65 Proline Promag D 400 Modbus RS485 Inbetriebnahme XXXXXXXXX A0013375  21 Kopfzeile der Betriebsanzeige mit Messstellenbezeichnung Messstellenbezeichnung Navigation Menü "Setup" → Messstellenbezeichnung Parameterübersicht mit Kurzbeschreibung Parameter Beschreibung Eingabe Werkseinstellung Messstellenbezeichnung Bezeichnung für Messstelle eingeben. Max. 32 Zeichen wie Buchsta- Promag ben, Zahlen oder Sonderzei- chen (z.B.
Seite 66 Inbetriebnahme Proline Promag D 400 Modbus RS485 Parameter Beschreibung Auswahl Werkseinstellung Temperatureinheit Einheit für Temperatur wählen. Einheiten-Auswahlliste Abhängig vom Land: • °C (Celsius) Auswirkung • °F (Fahrenheit) Die gewählte Einheit gilt für: • Ausgang • Referenztemperatur • Simulationswert Prozessgröße Masseflusseinheit Einheit für Massefluss wählen.
Seite 67 Proline Promag D 400 Modbus RS485 Inbetriebnahme Verlauf des Wizards Format Anzeige 1. Anzeigewert 1. Wert 0%-Bargraph 1. Wert 100%-Bargraph 2. Anzeigewert 3. Anzeigewert 3. Wert 0%-Bargraph 3. Wert 100%-Bargraph 4. Anzeigewert Ende Wizard A0013797-DE  22 Wizard "Anzeige" im Menü "Setup"...
Seite 68 Inbetriebnahme Proline Promag D 400 Modbus RS485 Parameter Beschreibung Auswahl / Eingabe Werkseinstellung 2. Anzeigewert Messwert wählen, der auf der Vor-Ort- Auswahlliste (siehe 1. Anzei- Keine Anzeige dargestellt wird. gewert) 3. Anzeigewert Messwert wählen, der auf der Vor-Ort- Auswahlliste (siehe 1. Anzei- Keine Anzeige dargestellt wird.
Seite 69 Proline Promag D 400 Modbus RS485 Inbetriebnahme Parameter Beschreibung Eingabe / Auswahl Werkseinstellung Modus Datenübertragung Modus für Übertragung der Daten wählen. • ASCII Übertragung der Daten in Form lesbarer ASCII-Zei- chen. Fehlersicherung über LRC. • RTU Übertragung der Daten in binärer Form. Fehlersiche- rung über CRC16.
Seite 70 Inbetriebnahme Proline Promag D 400 Modbus RS485 Verlauf des Wizards Zuord.Prozessgr. Volumenfluss Massefluss Einschaltpunkt Ausschaltpunkt Druckst.unterdr. Ende Wizard A0020524-DE  23 Wizard "Schleichmengenunterdrückung" im Menü "Setup" Parameterübersicht mit Kurzbeschreibung Parameter Beschreibung Auswahl / Eingabe Werkseinstellung Zuordnung Prozessgröße Prozessgröße für Schleichmengenunter- • Aus Volumenfluss drückung wählen.
Seite 71 Proline Promag D 400 Modbus RS485 Inbetriebnahme 10.5.6 Leerrohrüberwachung konfigurieren Der Wizard Leerrohrüberwachung führt den Anwender systematisch durch alle Parame- ter, die für die Konfiguration der Schleichmengenunterdrückung eingestellt werden müs- sen. Navigation Menü "Setup" → Leerrohrüberwachung Verlauf des Wizards Leerrohrüberw.
Seite 72 Inbetriebnahme Proline Promag D 400 Modbus RS485 10.6 Erweiterte Einstellungen Das Untermenü Erweitertes Setup mit seinen Untermenüs enthält Parameter für spezifi- sche Einstellungen. Navigation zum Untermenü "Erweiteres Setup" X X X X X X X 20.50 Hauptmenü 0104-1 Language Deutsch...
Seite 73 Proline Promag D 400 Modbus RS485 Inbetriebnahme 10.6.2 Summenzähler konfigurieren In dem Untermenü "Summenzähler 1…3" kann der jeweilige Summenzähler konfiguriert werden. Navigation Menü "Setup" → Erweitertes Setup → Summenzähler 1…3 ‣ Summenzähler 1…3 Zuordnung Prozessgröße Einheit Summenzähler Betriebsart Summenzähler Fehlerverhalten Parameterübersicht mit Kurzbeschreibung...
Seite 74 Inbetriebnahme Proline Promag D 400 Modbus RS485 10.6.3 Weitere Anzeigenkonfigurationen durchführen Im Untermenü "Anzeige" können alle Parameter rund um die Konfiguration der Vor-Ort- Anzeige eingestellt werden. Navigation Menü "Setup" → Erweitertes Setup → Anzeige ‣ Anzeige Format Anzeige 1. Anzeigewert 1.
Seite 75 Proline Promag D 400 Modbus RS485 Inbetriebnahme Parameterübersicht mit Kurzbeschreibung Parameter Beschreibung Auswahl / Eingabe Werkseinstellung Format Anzeige Darstellung der Messwerte für Vor-Ort- • 1 Wert groß 1 Wert groß Anzeige wählen. • 1 Bargraph + 1 Wert • 2 Werte • 1 Wert groß + 2 Werte •...
Seite 76 Inbetriebnahme Proline Promag D 400 Modbus RS485 Parameter Beschreibung Auswahl / Eingabe Werkseinstellung Display language Sprache der Vor-Ort-Anzeige einstellen. • English Englisch (alternativ ist die • Deutsch bestellte Sprache voreinge- • Français stellt) • Español • Italiano • Nederlands • Portuguesa • Polski •...
Seite 77 Proline Promag D 400 Modbus RS485 Inbetriebnahme Kategorie Diagnoseereignis Simulation Diagnoseereignis Parameterübersicht mit Kurzbeschreibung Parameter Voraussetzung Beschreibung Auswahl / Eingabe Werkseinstellung Zuordnung Simulation Prozessgröße – Prozessgröße für Simulation • Aus wählen, die dadurch aktiviert • Volumenfluss wird. • Massefluss Wert Prozessgröße In Parameter Zuordnung Simulationswert für gewählte...
Seite 78 Inbetriebnahme Proline Promag D 400 Modbus RS485 Freigabecode definieren via Vor-Ort-Anzeige 1. Zum Parameter Freigabecode eingeben navigieren. 2. Max. 4-stelligen Zahlencode als Freigabecode festlegen. 3. Freigabecode durch wiederholte Eingabe bestätigen.  Vor allen schreibgeschützten Parametern erscheint auf der Vor-Ort-Anzeige das -Symbol.
Seite 79 Proline Promag D 400 Modbus RS485 Inbetriebnahme X X X X X X X 20.50 A0015870 Wenn Hardware-Schreibschutz deaktiviert: In Parameter Status Verriegelung wird keine Option angezeigt (→  80). Auf der Vor-Ort-Anzeige verschwindet in der Kopfzeile der Betriebsanzeige und in der Navigieransicht vor den Parame- tern das -Symbol.
Seite 80 Betrieb Proline Promag D 400 Modbus RS485 Betrieb 11.1 Status der Geräteverriegelung ablesen Welche Schreibschutzarten gerade aktiv sind, kann mithilfe von Parameter Status Verrie- gelung festgestellt werden. Navigation Menü "Betrieb" → Status Verriegelung Funktionsumfang von Parameter "Status Verriegelung" Optionen Beschreibung Keine Es gelten die Zugriffsrechte, die in Parameter "Zugriffsrechte Anzeige"...
Seite 81 Proline Promag D 400 Modbus RS485 Betrieb Aufbau des Untermenüs Parameterübersicht mit Kurzbeschreibung Parameter Beschreibung Anzeige Volumenfluss Zeigt aktuell gemessenen Volumenfluss. Gleitkommazahl mit Vorzeichen Massefluss Zeigt aktuell berechneten Massefluss. Gleitkommazahl mit Vorzeichen 11.4.2 Summenzähler Das Untermenü "Summenzähler" enthält alle Parameter, um die aktuellen Messwerte zu jedem Summenzähler anzuzeigen.
Seite 82 Betrieb Proline Promag D 400 Modbus RS485 Optionen Beschreibung Zurücksetzen + Starten Der Summenzähler wird auf Wert 0 zurückgesetzt und die Summierung erneut gestartet. Vorwahlmenge + Starten Der Summenzähler wird auf seinen definierten Startwert aus Parameter Vorwahl- menge gesetzt und die Summierung erneut gestartet.
Seite 83 Proline Promag D 400 Modbus RS485 Betrieb A0016222  26 Diagramm eines Messwertverlaufs • x-Achse: Zeigt je nach Anzahl der gewählten Kanäle 250 bis 1000 Messwerte einer Pro- zessgröße. • y-Achse: Zeigt die ungefähre Messwertspanne und passt diese kontinuierlich an die lau- fende Messung an.
Seite 84 Betrieb Proline Promag D 400 Modbus RS485 Parameterübersicht mit Kurzbeschreibung Parameter Beschreibung Auswahl / Eingabe Werkseinstellung Zuordnung 1…4. Kanal Prozessgröße zum Speicherkanal zuordnen. • Aus • Volumenfluss • Massefluss • Fließgeschwindigkeit • Elektroniktemperatur • Stromausgang 1 Speicherintervall Speicherintervall für die Messwertspeiche- 1,0…3 600,0 s...
Seite 85 Proline Promag D 400 Modbus RS485 Diagnose und Störungsbehebung Diagnose und Störungsbehebung 12.1 Allgemeine Störungsbehebungen Zur Vor-Ort-Anzeige Fehler Mögliche Ursachen Behebung Vor-Ort-Anzeige dunkel und keine Versorgungsspannung stimmt nicht Richtige Versorgungsspannung Ausgangsignale mit der Angabe auf dem Typen- anlegen . schild überein.
Seite 86 Diagnose und Störungsbehebung Proline Promag D 400 Modbus RS485 Zu Ausgangssignalen Fehler Mögliche Ursachen Behebung Signalausgabe außerhalb des gülti- Hauptelektronikmodul ist defekt. Ersatzteil bestellen (→  102). gen Bereichs Gerät zeigt auf Vor-Ort-Anzeige Parametrierfehler Parametrierung prüfen und korri- richtigen Wert an, aber Signalaus- gieren.
Seite 87 Proline Promag D 400 Modbus RS485 Diagnose und Störungsbehebung Farbe Bedeutung Rot blinkend Fehler Rot/grün blinkend Start Messgerät Endress+Hauser...
Seite 88 Diagnose und Störungsbehebung Proline Promag D 400 Modbus RS485 12.3 Diagnoseinformation auf Vor-Ort-Anzeige 12.3.1 Diagnosemeldung Störungen, die das Selbstüberwachungssystem des Messgeräts erkennt, werden als Dia- gnosemeldung im Wechsel mit der Betriebsanzeige angezeigt. Betriebsanzeige im Störungsfall Diagnosemeldung X X X X X X X X X X X X X X 20.50...
Seite 89 Proline Promag D 400 Modbus RS485 Diagnose und Störungsbehebung Diagnoseverhalten Symbol Bedeutung Alarm • Die Messung wird unterbrochen. • Signalausgänge und Summenzähler nehmen den definierten Alarmzustand an. • Eine Diagnosemeldung wird generiert. A0013961 • Die Hintergrundbeleuchtung wechselt auf rot. Warnung Die Messung wird fortgesetzt.
Seite 90 Diagnose und Störungsbehebung Proline Promag D 400 Modbus RS485 12.3.2 Behebungsmaßnahmen aufrufen X X X X X X X X X X X X X X 20.50 S801 Versorg.spannung Menu Diagnoseliste Diagnose 1 S801 Versorg.spannung Diagnose 2 Diagnose 3 Versorg.spannung...
Seite 91 Proline Promag D 400 Modbus RS485 Diagnose und Störungsbehebung 12.4 Diagnoseinformation im Webbrowser 12.4.1 Diagnosemöglichkeiten Störungen, die das Messgeräts erkennt, werden im Webbrowser nach dem Einloggen auf der Startseite angezeigt. A0017759-DE Statusbereich mit Statussignal Diagnoseinformation (→  89) Behebungsmaßnahmen mit Service-ID Zusätzlich lassen sich im Menü...
Seite 92 Diagnose und Störungsbehebung Proline Promag D 400 Modbus RS485 12.5 Diagnoseinformation in FieldCare 12.5.1 Diagnosemöglichkeiten Störungen, die das Messgerät erkennt, werden im Bedientool nach dem Verbindungsauf- bau auf der Startseite angezeigt. Xxxxxx/…/…/ Gerätename: Xxxxxxx kg/h Massefluss: 12.34 Messtellenbezeichnung: Xxxxxxx Volumenfluss: 12.34...
Seite 93 Proline Promag D 400 Modbus RS485 Diagnose und Störungsbehebung 12.5.2 Behebungsmaßnahmen aufrufen Um Störungen schnell beseitigen zu können, stehen zu jedem Diagnoseereignis Behe- bungsmaßnahmen zur Verfügung: • Auf der Startseite Behebungsmaßnahmen werden unterhalb der Diagnoseinformation in einem separaten Feld angezeigt.
Seite 94 Diagnose und Störungsbehebung Proline Promag D 400 Modbus RS485 12.7 Diagnoseinformationen anpassen 12.7.1 Diagnoseverhalten anpassen Jeder Diagnoseinformation ist ab Werk ein bestimmtes Diagnoseverhalten zugeordnet. Diese Zuordnung kann der Anwender bei bestimmten Diagnoseinformationen im Unter- menü Diagnoseverhalten ändern. Menü "Experte" → System → Diagnoseeinstellungen → Diagnoseverhalten Folgende Optionen können der Diagnosenummer als Diagnoseverhalten zugeordnet wer-...
Seite 95 Proline Promag D 400 Modbus RS485 Diagnose und Störungsbehebung Diagnose- Kurztext Behebungsmaßnahmen Statussignal Diagnosever- nummer [ab Werk] halten [ab Werk] Module inkompatibel 1. Elektronikmodule prüfen 2. Elek- Alarm tronikmodule tauschen Modulverbindung 1. Modulverbindungen prüfen Alarm 2. Hauptelektronik tauschen Hauptelektronik-Fehler Hauptelektronikmodul tauschen...
Seite 96 Diagnose und Störungsbehebung Proline Promag D 400 Modbus RS485 Diagnose- Kurztext Behebungsmaßnahmen Statussignal Diagnosever- nummer [ab Werk] halten [ab Werk] Leerrohrüberwachung Abgleich Leerrohrüberwachung Warning durchführen Konfiguration 1. IP-Adressen im Netzwerk prüfen Warning 2. IP-Adresse ändern Special event 3 Contact service...
Seite 97 Proline Promag D 400 Modbus RS485 Diagnose und Störungsbehebung Parameterübersicht mit Kurzbeschreibung Parameter Voraussetzung Beschreibung Anzeige Werkseinstellung Aktuelle Diagnose 1 Diagnoseereignis ist aufge- Zeigt das aktuell aufgetretene Symbol für Diagnose- – treten. Diagnoseereignis mit seiner verhalten, Diagnose- Diagnoseinformation an. code und Kurztext.
Seite 98 Diagnose und Störungsbehebung Proline Promag D 400 Modbus RS485 Zum Filtern der angezeigten Ereignismeldungen (→  98) 12.11.2 Ereignis-Logbuch filtern Milhilfe von Parameter Filteroptionen kann bestimmt werden, welche Kategorie von Ereignismeldungen im Untermenü Ereignisliste angezeigt werden. Navigationspfad Menü "Diagnose" → Ereignis-Logbuch → Filteroptionen Filterkategorien •...
Seite 99 Proline Promag D 400 Modbus RS485 Diagnose und Störungsbehebung Informationsereignis Ereignistext I1457 Nicht bestanden:Verifikat.Messabweichung I1459 Nicht bestanden:Verifikation I/O-Modul I1461 Nicht bestanden: Verifikation Sensor I1462 Nicht bestanden:Verifik. Sensor-Elektr. 12.12 Messgerät zurücksetzen Mithilfe von Parameter Gerät zurücksetzen lässt sich die gesamten Gerätekonfiguration oder ein Teil der Konfiguration auf einen definierten Zustand zurücksetzen.
Seite 100 Zur Kompatibilität der Firmewareversion mit der Vorgängerversion, den installierten Gerätebeschreibungsdateien und Bedientools: Angaben im Dokument "Herstellerin- formation" zum Gerät beachten. Die Herstellerinformation ist verfügbar: • Im Download-Bereich der Endress+Hauser Internetseite: www.endress.com → Dow- nload • Folgende Details angeben: – Textsuche: Herstellerinformation –...
Seite 101 Messstoff- und Reinigungstemperatur ab. Ersatzdichtungen (Zubehörteil) (→  121) 13.2 Mess- und Prüfmittel Endress+Hauser bietet eine Vielzahl von Mess- und Prüfmitteln an wie W@M oder Gerä- tetests. Ausführliche Angaben zu den Dienstleistungen erhalten Sie bei Ihrer Endress+Hauser Vertriebszentrale.
Seite 102 • Die Messgeräte sind modular aufgebaut. • Ersatzteile sind jeweils zu sinnvollen Kits mit einer zugehörigen Einbauanleitung zusam- mengefasst. • Reparaturen werden durch den Endress+Hauser Service oder durch entsprechend geschulte Kunden durchgeführt. • Der Umbau eines zertifizierten Gerätes in eine andere zertifizierte Variante darf nur durch den Endress+Hauser Service oder im Werk durchgeführt werden.
Seite 103 Proline Promag D 400 Modbus RS485 Reparatur Die Montage- und Anschlussschritte aus den Kapiteln "Messgerät montieren" und "Messgerät anschließen" in sinngemäß umgekehrter Reihenfolge durchführen. Sicher- heitshinweise beachten. 14.5.2 Messgerät entsorgen WARNUNG Gefährdung von Personal und Umwelt durch gesundheitsgefährdende Messstoffe! ‣...
Seite 104 Proline Promag D 400 Modbus RS485 Zubehör Für das Gerät sind verschiedene Zubehörteile lieferbar, die bei Endress+Hauser mit dem Gerät bestellt oder nachbestellt werden können. Ausführliche Angaben zum betreffenden Bestellcode sind bei Ihrer Endress+Hauser Vertriebszentrale erhältlich oder auf der Pro- duktseite der Endress+Hauser Webseite: www.endress.com.
Seite 105 Proline Promag D 400 Modbus RS485 Zubehör FieldCare FDT-basiertes Anlagen-Asset-Management-Tool von Endress+Hauser. Es kann alle intelligenten Feldeinrichtungen in Ihrer Anlage konfigurieren und unterstützt Sie bei deren Verwaltung. Durch Verwendung von Statusinformationen stellt es darüber hinaus ein einfaches, aber wirkungsvolles Mittel dar, deren Zustand zu kontrollieren.
Seite 106 Technische Daten Proline Promag D 400 Modbus RS485 Technische Daten 16.1 Anwendungsbereich Das in dieser Anleitung beschriebene Messgerät ist nur für die Durchflussmessung von Flüssigkeiten bestimmt, die eine Mindestleitfähigkeit von 5 μS/cm aufweisen. Je nach bestellter Ausführung kann das Messgerät auch explosionsgefährliche, entzündli- che, giftige und brandfördernde Messstoffe messen.
Seite 107 Kapitel "Durchflussgrenze" (→  113) Messdynamik Über 1000 : 1 Eingangssignal Eingelesene Messwerte Bei Endress+Hauser sind verschiedene Druck- und Temperaturmessgeräte bestellbar: Kapitel "Zubehör" (→  105) Das Einlesen externer Messwerte wird zur Berechnung folgender Messgrößen empfohlen: Normvolumenfluss Feldbus Das Schreiben der Messwerte vom Automatisierungssystem zum Messgerät erfolgt über Modbus RS485.
Seite 108 Technische Daten Proline Promag D 400 Modbus RS485 Modbus RS485 Fehlerverhalten Wählbar: • NaN-Wert anstelle des aktuellen Wertes • Letzter gültiger Wert Vor-Ort-Anzeige Klartextanzeige Mit Hinweis zu Ursache und Behebungsmaßnahmen Hintergrundbeleuchtung Rote Farbbeleuchtung signalisiert Gerätefehler. Statussignal gemäß NAMUR-Empfehlung NE 107 Bedientool •...
Seite 109 Proline Promag D 400 Modbus RS485 Technische Daten Unterstützte Baudrate • 1 200 BAUD • 2 400 BAUD • 4 800 BAUD • 9 600 BAUD • 19 200 BAUD • 38 400 BAUD • 57 600 BAUD • 115 200 BAUD Modus Datenübertragung...
Seite 110 Technische Daten Proline Promag D 400 Modbus RS485 Klemmen Messumformer • Versorgungsspannungskabel: Steckbare Federkraftklemmen für Aderquerschnitte 0,5…2,5 mm (20…14 AWG) • Signalkabel: Steckbare Federkraftklemmen für Aderquerschnitte 0,5…2,5 mm (20…14 AWG) • Elektrodenkabel: Federkraftklemmen für Aderquerschnitte 0,5…2,5 mm (20…14 AWG) • Spulenstromkabel: Federkraftklemmen für Aderquerschnitte 0,5…2,5 mm...
Seite 111 Proline Promag D 400 Modbus RS485 Technische Daten 0.5 % 10 [m/s] 32 [ft/s] A0003200  30 Maximale Messabweichung in % v.M. Genauigkeit der Ausgänge v.M. = vom Messwert Die Ausgänge weisen die folgende Grundgenauigkeit auf. Stromausgang Genauigkeit Max. ±5 µA...
Seite 112 Technische Daten Proline Promag D 400 Modbus RS485 • Um unzulässig hohe Oberflächentemperaturen zu vermeiden: Messgerät während der Lagerung nicht direkter Sonneneinstrahlung aussetzen. • Lagerplatz wählen, an dem eine Betauung des Messgeräts ausgeschlossen ist, da ein Pilz- oder Bakterienbefall die Auskleidung beschädigen kann.
Seite 113 Proline Promag D 400 Modbus RS485 Technische Daten Durchflussgrenze Der Rohrleitungsdurchmesser und die Durchflussmenge bestimmen die Nennweite des Messaufnehmers. Die optimale Fließgeschwindigkeit liegt zwischen 2…3 m/s (6,56…9,84 ft/s). Die Durchflussgeschwindigkeit (v) zusätzlich auf die physikali- schen Eigenschaften des Messstoffs abstimmen: •...
Seite 114 Technische Daten Proline Promag D 400 Modbus RS485 Gewicht in US-Einheiten ASME B16.5 Gewicht [lbs] [in] Bestellmerkmal "Gehäuse", Option M, Q: Bestellmerkmal "Gehäuse", Option A, R: Kunststoff Polycarbonat Aluminium, AlSi10Mg, beschichtet 5,51 7,06 1½ 6,84 8,40 8,60 10,1 12,6 14,1...
Seite 115 Proline Promag D 400 Modbus RS485 Technische Daten Messrohrspezifikation Druckstufe EN (DIN) Druckstufe PN 16 Gewindebolzen Länge Innendurchmesser Zentrierhülsen Messrohr [mm] [in] [mm] [in] [mm] [in] [mm] [in] 4 × M12 × 5,71 2,13 0,94 1 ½ 4 × M16 ×...
Seite 116 Technische Daten Proline Promag D 400 Modbus RS485 Werkstoffe Gehäuse Messumformer Bestellmerkmal "Gehäuse" • Kompaktausführung, Standard: – Option A: Aluminium, AlSi10Mg, beschichtet – Option M: Kunststoff Polycarbonat • Kompaktausführung, geneigt: – Option Q: Kunststoff Polycarbonat – Option R: Aluminium, AlSi10Mg, beschichtet •...
Seite 117 Proline Promag D 400 Modbus RS485 Technische Daten Gehäuse Messaufnehmer Aluminium, AlSi10Mg, beschichtet Anschlussgehäuse Messaufnehmer Aluminium, AlSi10Mg, beschichtet Kabeleinführungen Messaufnehmer Bestellmerkmal "Gehäuse", Option N "Getrennt, Polycarbonat" oder Option P "Getrennt, beschichtet Alu" Die verschiedenen Kabeleinführungen sind für den explosionsgefährdeten und nicht explosionsgefährdeten Bereich geeignet.
Seite 118 Technische Daten Proline Promag D 400 Modbus RS485 Prozessanschlüsse • EN 1092-1 (DIN 2501) • ASME B16.5 • JIS B2220 Zu den verschiedenen Werkstoffen der Prozessanschlüsse (→  117) 16.11 Bedienbarkeit Vor-Ort-Bedienung Via Anzeigemodul A0020538 Anzeigeelemente • 4-zeilige Anzeige • Hintergrundbeleuchtung: weiß, bei Gerätefehler: rot •...
Seite 119 Das Messsystem erfüllt die gesetzlichen Anforderungen der anwendbaren EG-Richtlinien. Diese sind zusammen mit den angewandten Normen in der entsprechenden EG-Konformi- tätserklärung aufgeführt. Endress+Hauser bestätigt die erfolgreiche Prüfung des Geräts mit der Anbringung des CE- Zeichens. C-Tick Zeichen Das Messsystem stimmt überein mit den EMV-Anforderungen der Behörde "Australian Communications and Media Authority (ACMA)".
Seite 120 Anwendungspakete lieferbar: z.B. aufgrund von Sicherheitsaspekten oder spezifi- scher Anforderungen von Applikationen. Die Anwendungspakete können bei Endress+Hauser mit dem Gerät bestellt oder nachbe- stellt werden. Ausführliche Angaben zum betreffenden Bestellcode sind bei Ihrer Endress +Hauser Vertriebszentrale erhältlich oder auf der Produktseite der Endress+Hauser Web- site: www.endress.com.
Seite 121 • Die mitgelieferte CD-ROM zum Gerät (je nach Geräteausführung ist die CD-ROM nicht Teil des Lieferumfangs!) • Der W@M Device Viewer: Seriennummer vom Typenschild eingeben (www.endress.com/deviceviewer) • Die Endress+Hauser Operations App: Seriennummer vom Typenschild eingeben oder den 2-D-Matrixcode (QR-Code) auf dem Typenschild scannen. Standarddokumentation Kurzanleitung Messgerät...
Seite 122 Technische Daten Proline Promag D 400 Modbus RS485 Einbauanleitung Inhalt Dokumentationscode  Einbauanleitung für Ersatzteilsets Überblick zum bestellbaren Zubehör (→  104) Endress+Hauser...
Seite 123 Proline Promag D 400 Modbus RS485 Anhang Anhang 17.1 Übersicht zum Bedienmenü Die folgenden Tabellen geben eine Übersicht zur gesamten Bedienmenüstruktur mit ihren Menüs und Parametern. Die Seitenzahlangabe verweist auf die zugehörige Beschreibung des Parameters. Display language (→  76) ...
Seite 124 Anhang Proline Promag D 400 Modbus RS485 Vorwahlmenge 1…3 (→  82) Alle Summenzähler zurücksetzen (→  82) 17.1.2 Menü "Setup" Navigation  Setup  Setup (→  64) Messstellenbezeichnung (→  65) ‣ Systemeinheiten (→  65) (→  65) Volumenflusseinheit (→...
Seite 125 Proline Promag D 400 Modbus RS485 Anhang 1. Wert 0%-Bargraph (→  67) 1. Wert 100%-Bargraph (→  67) 2. Anzeigewert (→  68) 3. Anzeigewert (→  68) 3. Wert 0%-Bargraph (→  68) 3. Wert 100%-Bargraph (→  68) 4.
Seite 126 Anhang Proline Promag D 400 Modbus RS485 Betriebsart Summenzähler (→  73) Fehlerverhalten (→  73) ‣ Anzeige (→  66) Format Anzeige (→  67) (→  67) 1. Anzeigewert 1. Wert 0%-Bargraph (→  67) 1. Wert 100%-Bargraph (→...
Seite 127 Proline Promag D 400 Modbus RS485 Anhang ECC-Reinigungsdauer ECC-Erholzeit ECC-Reinigungszyklus ECC Polarität ‣ Administration (→  99) ‣ Freigabecode definieren (→  77) Freigabecode definieren Freigabecode bestätigen (→  99) Gerät zurücksetzen 17.1.3 Menü "Diagnose" Navigation  Diagnose  Diagnose (→...
Seite 128 Anhang Proline Promag D 400 Modbus RS485 Zeitstempel Diagnose 5 Zeitstempel ‣ Ereignis-Logbuch Filteroptionen ‣ Ereignisliste ‣ Geräteinformation (→  99) Messstellenbezeichnung Seriennummer Firmware-Version Gerätename Bestellcode Erweiterter Bestellcode 1 Erweiterter Bestellcode 2 Erweiterter Bestellcode 3 ENP-Version IP-Adresse Subnet mask Default gateway ‣...
Seite 129 Proline Promag D 400 Modbus RS485 Anhang Massefluss (→  81) Leitfähigkeit ‣ Summenzähler (→  73) Summenzählerwert 1…3 (→  81) Summenzählerüberlauf 1…3 (→  81) ‣ Messwertspeicher (→  82) Zuordnung 1. Kanal (→  84) Zuordnung 2. Kanal Zuordnung 3.
Seite 130 Anhang Proline Promag D 400 Modbus RS485 Informationen externes Gerät Externe Referenzspannung 1 Externe Referenzspannung 2 Verifikation starten Fortschritt Status Gesamtergebnis ‣ Verifikationsergebnisse Datum/Zeit Verifikations-ID Betriebszeit Gesamtergebnis Sensor Sensor-Elektronikmodul I/O-Modul ‣ Monitoring-Ergebnisse Rauschen Spulenstrom-Anstiegszeit Potenzial Referenzelektrode gegen PE ‣ Simulation (→...
Seite 131 Proline Promag D 400 Modbus RS485 Anhang 17.1.4 Menü "Experte" Die folgenden Tabellen geben eine Übersicht zum Menü Experte mit seinen Untermenüs und Parametern. In Klammern ist der Direktzugriffscode zum Parameter angegeben. Die Seitenzahlangabe verweist auf die zugehörige Beschreibung des Parameters.
Seite 132 Anhang Proline Promag D 400 Modbus RS485 2. Anzeigewert (0108) (→  68) 2. Nachkommastellen (0117) (→  75) 3. Anzeigewert (0110) (→  68) 3. Wert 0%-Bargraph (0124) (→  68) (→  68) 3. Wert 100%-Bargraph (0126) 3. Nachkommastellen (0118) (→...
Seite 133 Proline Promag D 400 Modbus RS485 Anhang Zuordnung Verhalten von Diagnosenr. 937 (0743) Zuordnung Verhalten von Diagnosenr. 302 (0739) ‣ Administration (→  99) ‣ (→  77) Freigabecode definieren Freigabecode definieren Freigabecode bestätigen Gerät zurücksetzen (0000) (→  99) SW-Option aktivieren (0029) Software-Optionsübersicht (0015)
Seite 134 Anhang Proline Promag D 400 Modbus RS485 Leitfähigkeitseinheit (0582) Temperatureinheit (0557) (→  66) Masseflusseinheit (0554) (→  66) Masseeinheit (0574) (→  66) (→  66) Dichteeinheit (0555) Datum/Zeitformat (2812) ‣ Anwenderspezifische Einheiten Anwendertext Volumen (0567) Anwender-Offset Volumen (0569)
Seite 135 Proline Promag D 400 Modbus RS485 Anhang ‣ Leerrohrüberwachung (→  71) Leerrohrüberwachung (1860) (→  71) Schaltpunkt Leerrohrüberwachung (→  71) (6562) Ansprechzeit Leerrohrüberwachung (→  71) (1859) Wert Leerrohrabgleich (6527) Wert Vollrohr (6548) Aktueller Messwert (6559) ‣ Leerrohrabgleich Neuer Abgleich (6560) (→...
Seite 136 Anhang Proline Promag D 400 Modbus RS485 Messperiode (6536) ‣ Anpassung Prozessgrößen Volumenfluss-Offset (1831) Volumenflussfaktor (1832) Massefluss-Offset (1841) Masseflussfaktor (1846) Leitfähigkeitsoffset (1848) Leitfähigkeitsfaktor (1849) ‣ Kalibrierung Nennweite (2807) Kalibrierfaktor (6522) Nullpunkt (6546) Leitfähigkeit Kalibrierfaktor (6718) Untermenü "Stromeingang" Navigation  Experte → Eingang → Stromeingang ‣...
Seite 137 Proline Promag D 400 Modbus RS485 Anhang ‣ Ausgang ‣ Impuls-/Frequenz-/Schaltausgang Betriebsart (0469) Zuordnung Impulsausgang (0460) Impulswertigkeit (0455) Impulsbreite (0452) Fehlerverhalten (0480) Impulsausgang (0456) Zuordnung Frequenzausgang (0478) Anfangsfrequenz (0453) Endfrequenz (0454) Messwert für Anfangsfrequenz (0476) Messwert für Endfrequenz (0475) Dämpfung Ausgang (0477)
Seite 138 Anhang Proline Promag D 400 Modbus RS485 Zuordnung Status (0485) Einschaltverzögerung (0467) Ausschaltverzögerung (0465) Fehlerverhalten (0486) Schaltzustand (0461) Invertiertes Ausgangssignal (0470) ‣ Kommunikation (→  68) ‣ Modbus-Konfiguration Busadresse (7112) (→  68) Baudrate (7111) (→  68) Modus Datenübertragung (7115) (→...
Seite 139 Proline Promag D 400 Modbus RS485 Anhang IP-Adresse (7209) Subnet mask (7211) Default gateway (7210) Webserver Funktionalität (7222) ‣ Applikation Alle Summenzähler zurücksetzen (→  82) (2806) ‣ Summenzähler 1…3 (→  73) Zuordnung Prozessgröße (0914–1…3) (→  73) Einheit Summenzähler (0915–1…3) Betriebsart Summenzähler...
Seite 140 Anhang Proline Promag D 400 Modbus RS485 Zeitstempel (0684) Diagnose 3 (0694) Zeitstempel (0685) Diagnose 4 (0695) Zeitstempel (0686) Diagnose 5 (0696) Zeitstempel (0687) ‣ Ereignis-Logbuch Filteroptionen (0705) ‣ Ereignisliste ‣ Geräteinformation (→  99) Messstellenbezeichnung (0011) Seriennummer (0009) Firmware-Version (0010) Gerätename (0013)
Seite 141 Proline Promag D 400 Modbus RS485 Anhang Zuordnung 4. Kanal (0854) Speicherintervall (0856) (→  84) Datenspeicher löschen (0855) (→  84) ‣ Anzeige 1. Kanal ‣ Anzeige 2. Kanal ‣ Anzeige 3. Kanal ‣ Anzeige 4. Kanal ‣ Min/Max-Werte Min/Max-Werte zurücksetzen (6541)
Seite 142 Anhang Proline Promag D 400 Modbus RS485 Externe Referenzspannung 1 (12106) Externe Referenzspannung 2 (12107) Verifikation starten (12127) Fortschritt (2808) Status (12153) Gesamtergebnis (12149) ‣ Verifikationsergebnisse Datum/Zeit (12142) Verifikations-ID (12141) Betriebszeit (12126) Gesamtergebnis (12149) Sensor (12152) Sensor-Elektronikmodul (12151) I/O-Modul (12145) ‣...
Seite 143 Proline Promag D 400 Modbus RS485 Stichwortverzeichnis Stichwortverzeichnis Betrieb (Menü) ......123 Betriebsanzeige ......46 Anforderungen an Personal .
Seite 144 Stichwortverzeichnis Proline Promag D 400 Modbus RS485 Restrisiken ......10 Freigabecode definieren ..... . 78...
Seite 145 Proline Promag D 400 Modbus RS485 Stichwortverzeichnis Modbus RS485 Antwortzeit ......60 Lagerbedingungen .
Seite 146 Stichwortverzeichnis Proline Promag D 400 Modbus RS485 Systemeinheiten (Untermenü) ....65 Für Menüs ......48 Parametereinstellungen schützen .
Seite 147 Proline Promag D 400 Modbus RS485 Stichwortverzeichnis Stromeingang ......136 Summenzähler ......81 Summenzähler 1…3 .
Seite 148 www.addresses.endress.com...

Endress+Hauser Proline Promag D 400 Modbus RS485 Betriebsanleitung

Quicklinks

Verwandte Anleitungen für Endress+Hauser Proline Promag D 400 Modbus RS485

Inhaltszusammenfassung für Endress+Hauser Proline Promag D 400 Modbus RS485