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Semiautomatisches Winkelschweißgerät mit Schrumpfhaube und
Benutzer- und Wartungshandbuch
PACK033
Kombinationsgerät
PM-SHFS-4530F
Förderband
DE X0807 Stand Nov.2008
Modell:
Paketabmessung: ≤ 450 x 300 x 200 mm
Schweißlänge:
Versorgung:
Aufnahme:
Abmessungen:
Gewicht:
PM-SHFS-4530F
550 x 440 mm
230V, 50Hz
≤ 4,2 kW
2.015 x 740 x 1.070 mm
141 kg
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Verwandte Anleitungen für Rotek PM-SHFS-4530F
Inhaltszusammenfassung für Rotek PM-SHFS-4530F
- Seite 1 Kombinationsgerät PM-SHFS-4530F Semiautomatisches Winkelschweißgerät mit Schrumpfhaube und Förderband Benutzer- und Wartungshandbuch DE X0807 Stand Nov.2008 Modell: PM-SHFS-4530F Paketabmessung: ≤ 450 x 300 x 200 mm Schweißlänge: 550 x 440 mm Versorgung: 230V, 50Hz Aufnahme: ≤ 4,2 kW PACK033 Abmessungen: 2.015 x 740 x 1.070 mm...
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Seite 2: Sicherheitshinweis
Garantieanspruch. Für Folgeschäden, die daraus resultieren, übernehmen wir keine Haftung. Dieses Handbuch darf ohne schriftliche Genehmigung von Rotek weder vollständig noch teilweise in jeglicher Form und mit jeglichen Mitteln elektronischer oder mechanischer Art reproduziert werden. Ein Zuwiederhandeln stellt einen Verstoß gegen geltende Urheber- rechtsbestimmungen dar und wird strafrechtlich verfolgt. -
Seite 3: Inhaltsverzeichnis
Inhaltsverzeichnis 1. Sicherheitshinweise 1.1. Aufstellungsort / Installation 1.2. Risiken durch Strom 1.3. Ausrüstung 1.4. Risiken durch sich bewegende Teile 1.5. Risiken durch hohe Temperaturen 1.6. Bestimmungsgemäße Verwendung 1.7. Wartung 2. Spezifikation 2.1. Technische Daten 2.2. Geräteabbildungen 3. Montage 3.1. Transport und Auspacken 3.2. Wahl des Aufstellungsortes 3.3. Montage 4. Verwendung 4.1. Folienrolle einlegen 4.2. Justage der Förderbandhöhe 4.3. Bedienelemente 4.3.1. Gerät ein-/ausschalten 4.3.2. Temperatur einstellen 4.3.3. -
Seite 4: Sicherheitshinweise
1. Sicherheitshinweise Die Anweisungen in diesem Handbuch müssen ggf. durch die jeweils gültigen gesetzlichen Vorschriften und technische Normen ergänzt werden. Sie erset- zen keine Normen oder zusätzliche (auch nicht gesetzliche) Vorschriften, die aus Sicherheitsgründen erlassen wurden. Dieses Gerät hat gefährliche (spannungsführende, heiße und rotierende) Teile. Da- her kann es bei Nichtbeachtung, der in diesem Handbuch angeführten Anweisungen, zu schweren Personen- oder Sachschäden kommen. 1.1. -
Seite 5: Ausrüstung
1.3. Ausrüstung • Tragen Sie bei Tätigkeiten am Gerät immer enganliegende Kleider deren Enden mit Gummibändern geschlossen sind, sowie Handschuhe und Schutzbrille gemäß den je- weils gültigen Vorschriften zur Vermeidung von Arbeitsunfällen. • Sicherstellen, dass ein Verbandskasten für Notfälle griffbereit ist. 1.4. Risiken durch sich bewegende Teile • Führen Sie niemals Arbeiten an sich bewegenden Teilen durch. Führen Sie keine Ge- genstände in das Innere des Gerätes. • Halten Sie Körperteile vom Förderband fern! • Nähern Sie sich niemals dem im Betrieb befindlichen Gerät mit Dingen wie z.B. Kra- watten, Halstüchern, Armbändern. Diese könnten Sich am Lüfter verfangen und schwere Verletzungen hervorrufen. -
Seite 6: Spezifikation
2. Spezifikation 2.1. Technische Daten 1.100 2.015 Modell PM-SHFS-4530F Semiautomatisches Winkelschweiß- Type gerät mit Schrumpfhaube Für Netzspannung 230 V / 50 Hz / 1Ph Leistungsaufnahme ≤ 4,2 kW Paketabmessungen BxTxH 450 x 300 x 200 mm Grunddaten Max. Paketgewicht 10 kg Netzkabel mit CEE Stecker Anschlusskabel im Lieferumfang enthalten Umgebungstemperatur +5 bis +40°C... -
Seite 7: Geräteabbildungen
2.2. Geräteabbildungen Abdeckhaube Bedienfeld Handgriff Ablagetisch Stabrollenablage Perforator Haltemagneten Folienaufnahme Lüftermotor Rolle Feststellrolle Abdeckhaube Teflonband Schweißdraht zu Elektrobauteilen Netzkabel Typenschild Feststellrolle... -
Seite 8: Montage
3. Montage 3.1. Transport und Auspacken Stellen Sie sicher, dass das Gerät während des Transports (vor allem bei Verwendung ei- nes Gabelstaplers) nicht herunterrutschen oder herunterfallen kann. Um Schäden an der Lackierung zu Vermeiden ist dass Zulegen von Hölzern zwischen Gabel und Grundrahmen empfohlen. Achten Sie darauf, dass beide Gabeln an der Unterseite des Gehäuses aufliegen, bevor sie das Gerät anheben. Falsche Handhabung kann an am Gerät schweren Schaden anrichten. Personen müssen während des Hubvorgangs ausreichend Sicherheitsabstand zum Gerät halten. 3.2. Wahl des Aufstellungsortes • Der Aufstellungsort muss über eine feste und ebene Oberfläche verfügen. • Der Fußboden sollte rutschfest sein, um die Gefahr für das Personal zu minimieren. • Das Gerät darf nicht in explosionsgefährdeten Bereichen aufgestellt werden. -
Seite 9: Verwendung
4. Verwendung 4.1. Folienrolle einlegen Perforator obere Folienseite untere Folienseite Ablagetisch Folie Achse Halteklammer • Nehmen Sie die Achse des Rollenhalters aus der Aufnahme, entfernen Sie eine der beiden Halteklammern (Kordelschraube öffnen) und stecken Sie die Folienrolle so auf die Achse, dass die Rolle nach oben hin abgerollt wird (siehe Abbildung). Die offene Seite muss Richtung Benutzer zeigen. • Positionieren Sie die Rolle mittig auf der Achse und ziehen sie die Kordelschrauben der Halteklammern an. -
Seite 10: Bedienelemente
4.3. Bedienelemente 3a 3b 5a 5b MODE MODE MODE °C SECONDS SECONDS SECONDS RESET POWER TEMPERATURE SEALING TIME SHRINKING TIME FEEDING LENGTH HAUPTSCHALTER TEMPERATUR SCHWEISSZEIT SCHRUMPFZEIT FÖRDERLÄNGE 4.3.1. Gerät ein-/ausschalten Um das Gerät einzuschalten, stellen Sie den Hauptschalter (1a) auf ON. Die Betriebsanzei- ge (1b) leuchtet rot. Um das Gerät auszuschalten, stellen Sie den Hauptschalter (1a) auf OFF. Die Betriebsanzeige (1b) erlischt. 4.3.2. Temperatur einstellen Beachten Sie, dass die Haubentemperatur MAXIMAL auf 200°C eingestellt werden darf. Andernfalls wird das Lüfterrad beschädigt! Stellen Sie über die Reglerskala (2a) die gewünschte Temperatur (0 bis 200°C) ein. Die... -
Seite 11: Schrumpfzeit Einstellen
Der Schweißdraht ist ein Verbrauchsgegenstand. Je nach Handhabung ist die Le- bensdauer dieses Drahtes länger oder kürzer. Schließen Sie den Schweißbalken nie- mals ohne Schweißfolie. Entfernen Sie Folienreste vom Schweißdraht und halten Sie diesen immer sauber. Der Schweißdraht kann mit einem trockenem Baumwolltuch gereinigt werden (nicht mit feuchten Tüchern putzen). 4.3.4. Schrumpfzeit einstellen Stellen Sie die Reglerskala (4a) auf die gewünschte Schrumpfzeit (0 bis 6 Sekunden) ein. Als Startwert werden 3 Sekunden empfohlen. Hinweise zur Einstellung der Schrumpfzeit und Schrumpftemperatur siehe auch 4.3.2. 4.3.5. -
Seite 12: Reinigung Und Instandhaltung
5. Reinigung und Instandhaltung Regelmäßiges Service und Wartung verlängert die Lebensdauer und gewährleistet einen störungsfreien Betrieb. Das für die Instandhaltung bzw. Reinigung zuständige Personal muss technisch dazu befähigt sein, die jeweiligen Arbeiten durchzuführen. Gestatten Sie niemals nicht befähigten Personen Tätigkeiten an egal welchem Bau- teil des Gerätes durchzuführen. 5.1. Wartungshinweise Wenn Sie Wartungsarbeiten über einen Fachbetrieb durchführen, so lassen Sie sich die durchgeführten Arbeiten bitte bestätigen. Folgeschäden die durch unsachgemäße oder unterlassene Wartung als Folgeschäden auftreten fallen nicht unter die Garantie. Die Behebung von Störungen die durch den Benutzer behoben werden können, fällt eben- falls nicht in die Garantie sondern in den normalen Wartungsbetrieb dieser Maschine. -
Seite 13: Schweißdraht Tauschen
5.5. Schweißdraht tauschen Halteklammer Halteschraube Schweissdraht Halteklammer Halteschraube Keramikaufnahme Halteschraube Um den Schweißdraht zu tauschen gehen sie wie folgt vor: • Öffnen Sie die 3 Halteschrauben des Schweißdrahtes. • Ziehen Sie den Schweißdraht an der 90° Biegung mittels Zange vorsichtig aus der Keramikaufnahme. Im Anschluß kann der Schweißdraht leicht aus den Halteklammern gezogen werden. -
Seite 14: Schaltplan
5.7. Schaltplan... -
Seite 15: Explosionszeichnungen
5.8. Explosionszeichnungen 5.8.1. Förderband Beschreibung Beschreibung Gehäuse Abdeckung Antriebsachse Stellrad Höhenverstellung Antriebsachse Führung Höhenverstellung Rahmen Förderband vorne Schraube Höhenverstellung Luftschutzblech oben Führungsplatte1 Schraube Förderbandnetz Höhenstellschiene Halteschiene Führungsplatte2 Schraube Rolle Förderband Aufnahme Höhenverstellung Achse Förderband Haltewinkel Luftschutzblech unten Stabrolle Anschlag Stabrollenablage Stabrollenablage Förderbandmotor Motoraufnahme Rahmen Förderband hinten Zahnrad Förderband... -
Seite 16: Gerät
5.8.2. Gerät 71 72 18 19 16 12 13... -
Seite 17: Beschreibung
Beschreibung Beschreibung Grundplatte Bedienpanel Rolle mit Feststellbremse Auszugsschiene Gehäuse Rolle Auszugsschiene Rollenhalter Linker Standfuß Aufnahme Auszugsschiene Rechter Standfuß Rollenhalter Lüftermotor Halteklammer Rolle Motorwellenabdeckung Kordelschraube Halteklammer Gehäuse Achse Rollenhalter Ablagetisch Achse Folienführung Halteklammerabdeckung Achse Perforiereinheit Feder Halteklammer Buchse Perforiereinheit Kupferring Halteklammer Perforierrad Halteklammer Schweißdraht Nutrad für Perforiereinheit Halteschraube Schweißdraht Teflonband... -
Seite 18: Mögliche Fehler Und Lösungen
5.9. Mögliche Fehler und Lösungen Fehler Grund Lösung Gerät hat keine Funktion G1. Fehlende Netzspannung L1. Netzspannung zu Verfü- gung stellen G2. Netzkabel nicht ange- L2. Netzkabel einstecken schlossen G3. Hauptschalter nicht L3. Hauptschalter einschal- eingeschalten G4. Netzkabel beschädigt L4. Netzkabel austauschen G5. Sicherung defekt L5. Sicherung austauschen G6. Auslösetaster wird nicht L6. Auslösetaster samt Hal- betätigt teplatte kontrollieren... -
Seite 19: Sonstiges
6.2. Konformitätserklärung Wir, die Rotek Handels GmbH Handelsstrasse 4, A-2201 Hagenbrunn erklären hiermit, dass diese Verpackungsmaschine in der von uns in Verkehr gebrachten Ausführung den einschlägigen, grundlegenden Anforderungen ent- spricht, welche in folgenden EG Richtlinien und deren Änderungen festgelegt... - Seite 20 Bei Fragen oder Anregungen wenden Sie sich bitte an : Rotek Handels GmbH Handelsstr. 4, A-2201 Hagenbrunn Tel : +43-2246-20791 Fax : +43-2246-20791-50 e-mail: office@rotek.at http://www.rotek.at © Rotek Handels GmbH 2008...