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Schnittfläche Cu
50 mm²
70 mm²
95 mm²
Befestigen Sie die Masseklemme des Stromrückleitungskabels sorgfältig, am besten direkt an das
Schweißstück.
Die Kontaktfläche der Klemme sollte immer möglichst groß und stabil sein. Belasten Sie die
Schweißkabel nicht über die zulässigen Werte, wegen der Spannungsverluste und der Wärme. Reinigen
Sie die Anschlußteile von Farbe und Rost.
2.5.
BEDIENUNGSELEMENTE UND IHR GEBRAUCH
Sehen Sie die Seite: Kempoweld-Ansichten, Abschnitt über Kühlgerät.
2.5.1. Hauptschalter (S1)
In der Nullposition sind alle Steuer- und Schweißstromkreise der Anlage spannungslos. In den Positionen 15-28 V
und 28-48 V werden die Steuerkreise der Maschine und der Kühleinheit spannungsführend. Die Primär- und
Schweißkreise sind spannungslos, wenn das Schweißen nicht mit dem Brennertaster gestartet worden ist.
Immer die Maschine vom Hauptschalter aus- und einschalten. Verwenden Sie nie den Netzstecker für
das Aus- und Einschalten der Einheiten und der Anlagen!
2.5.2. Einstellung für Schweißspannung
Mit untere Positionen (15-28 V oder 18-32 V) oder obere (28-48 V oder 32-56 V) des Hauptschalters können Sie
den Schweißspannungsbereich für jeden einzelnen Schweißfall wählen. Die Schweißspannung wird mit zwei
Drehschaltern eingestellt. Der S2 ist der Schalter für die grobe Einstellung, in der der Spannungswert jeder Stufe
mit dem Schalter S3 feineingestellt werden kann.
Einstellungstabelle, Schalterpositionen:
Hauptschalter
grobe Einstellung feine Einstellung Leerlaufspannung Leerlaufspannung
untere
obere
2.5.3. Signallampen
Signallampen der Maschine geben Information über die elektrische Funktion:
Die grüne Signallampe H1 für die Betriebsbereitschaft leuchtet immer, wenn die Maschine ans Netz angeschlossen
worden ist und Sie einen Schweißspannungsbereich am Hauptschalter gewählt haben.
Die gelbe Signallampe H2 leuchtet, wenn der Thermoschutz des Schweißkreises wegen Überhitzung angesprochen
hat. Der Thermoschutz spricht an, wenn die Stromquelle kontinuierlich über Nennwerte belastet wird oder die
Zirkulation der Kühlluft behindert worden ist.
Der Kühlventilator kühlt die Maschine ab, und nachdem die Signallampe erloschen ist, kann die Maschine wieder
per Brennertaster gestartet werden.
2.5.4. Steuersicherung (F1)
An der Rückplatte der Stromquelle gibt es eine Sicherung (F1), 8 A träge für die Kurzschlußsicherung. Verwenden Sie
die Sicherungsgröße und -typ laut den Kennzeichnungen. Die Garantie übernimmt keine Schäden, die durch eine fal-
sche Sicherung verursacht werden. Wenn die Sicherung wieder durchbrinnt, senden Sie die Einheit zur Wartung.
2.5.5. Einstellung für die Härte des Lichtbogens
Die Härte des Lichtbogens wird so eingestellt, daß das Rückstromkabel an den geeigneten Anschluß der zwei an
der Frontplatte befindlichen DIX-Buchsen angesschlossen wird.
Der Anschluß mit der kürzeren Symbolkennzeichnung gibt einen härteren Lichtbogen, der für das Schweißen von
Dünnblechen und Eisenmetallen mit 0.6 - 1.0 mm Drähten und speziell bei CO
Anschluß mit der längeren Symbolkennzeichnung ist geeignet für dickere Drähte und speziell für Aluminium und
nichtrostende Materialien. Die bestgeeignete Drosselwirkung ist jedoch in großem Maße vom Anwendungsfall
abhängig. Sie werden die beste Position durch Prüfung der verschiedenen Positionen finden.
© COPYRIGHT KEMPPI OY
Einschaltdauer ED
100 %
60 %
285 A
370 A
355 A
460 A
430 A
560 A
1 / 4
1- max
2 / 4
1- max
3 / 4
1- max
4 / 4
1- max
1 / 4
1- max
2 / 4
1- max
3 / 4
1- max
4 / 4
1- max
Spannungsverlust / 10 m
für 100 A
40 %
450 A
0.35 V
560 A
0.25 V
680 A
0.18 V
4200, 4200W
14.6 - 16.3 V
16.6 - 18.8 V
19.2 - 22.0 V
22.5 - 26.1 V
27.1 - 30.0 V
30.5 - 34.2 V
34.9 - 39.7 V
40.5 - 47.1 V
-Schutzgas angewandt wird. Der
2
KEMPOWELD 4200, 4200W, 5500W - 0506
5500W
18.0 - 20.0 V
20.7 - 23.0 V
23.8 - 26.8 V
27.9 - 32.0 V
31.1 - 33.1 V
36.4 - 40.3 V
41.8 - 46.9 V
49.0 - 56.2 V
9
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