Kemppi FastMig MF 33 Gebrauchsanweisung
Fastmig km schweißstromquellen;
fastmig mf basisdrahtvorschub
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Andere Handbücher für FastMig MF 33:
- Gebrauchsanweisung (16 Seiten) ,
- Kurzanleitung (13 Seiten)
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FastMig
KM 300, 400, 500
Operating manual
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Verwandte Anleitungen für Kemppi FastMig MF 33
Inhaltszusammenfassung für Kemppi FastMig MF 33
- Seite 1 FastMig KM 300, 400, 500 Operating manual Bruksanvisning Gebrauchsanweisung Manual de instrucciones Käyttöohje Manuel d’utilisation Manuale d’uso Gebruiksaanwijzing Brugsanvisning Instrukcja obsługi Manual de utilização Инструкции по эксплуатации Bruksanvisning 操作手册...
- Seite 3 GEBRAUCHSANWEISUNG Deutsch...
-
Seite 4: Inhaltsverzeichnis
INHALTSVERZEICHNIS Einleitung ..................Allgemeines . -
Seite 5: Einleitung
Jahre wirtschaftlich genutzt werden. Diese Betriebsanleitung enthält wichtige Informationen zur Benutzung, Wartung und Sicherheit Ihres Produkts von Kemppi. Die technischen Daten des Geräts finden Sie am Ende der Anleitung. Bitte lesen Sie diese Betriebsanleitung sorgfältig durch, bevor Sie die Ausrüstung zum ersten Mal einsetzen. -
Seite 6: Einführung
Einführung Bei den FastMig-Stromquellen 300, 400 und 500 der Reihe KM handelt es sich um MIG- Schweißstromquellen, die für den anspruchsvollen, professionellen Einsatz in einem Dreiphasennetz ausgelegt sind. Die Stromquelle besitzt ein Bedienpanel, das für die Funktionssteuerung der Stromquelle und des Drahtvorschubgeräts vorgesehen ist. Überblick über die Stromquelle Vorderansicht Hinteransicht... -
Seite 7: Montieren Und Anschließen
ACHTUNG: Diese Ausrüstung erfüllt nicht die Anforderungen der Norm IEC 61000-3-12. Wenn sie an einem öffentlichen Niederspannungsnetz angeschlossen werden soll, liegt es in der Verantwortung des Installierers oder Benutzers der Ausrüstung, ggf. nach Rücksprache mit dem Verteilnetzbetreiber dafür zu sorgen, dass die Ausrüstung angeschlossen werden kann. © Kemppi Oy / 1515... -
Seite 8: Netzanschluss
Netzanschluss Die FastMig-Stromquellen der Reihe KM werden über das Netzkabel, das im Lieferumfang der Maschine enthalten ist, an ein Dreiphasennetz (400 V) angeschlossen. Die Maschine ist mit einem fünf Meter langen Netzkabel ohne Stecker ausgerüstet. Überprüfen Sie das Netzkabel vor Gebrauch und verbinden Sie es mit einem Netzstecker. Wenn das Kabel die örtlichen Vorschriften für Elektroinstallationen nicht erfüllt, ersetzen Sie es durch ein Kabel, das diesen Vorschriften entspricht. -
Seite 9: Einsatz Der Maschine
Sie die Maschine aus und wieder ein. Wenn die Störung andauert, schreiben Sie jeden Fehlercode auf, der auf dem Display angezeigt wird und setzen Sie sich mit einem durch Kemppi autorisierten Kundendienst in Verbindung. weld... -
Seite 10: Anwendung Des Bedienpanels
Anwendung des Bedienpanels Das Bedienpanel dient der Steuerung und Überwachung des Betriebs der Stromquelle und des Drahtvorschubgeräts. Die Tasten sind für die Einstellung von Funktionen vorgesehen. Die Displays und Anzeigen spiegeln die Betriebsmodi der Maschine wider. 3.3.1 Einschalten des Bedienpanels • Wenn Sie die Stromquelle über den Hauptschalter (A2) einschalten, bleibt das Bedienpanel ausgeschaltet und das Drahtvorschubgerät ist nicht betriebsbereit. -
Seite 11: Wahl Zwischen Flüssigkeits- Oder Gasgekühlten Mig-Schweißbrennern
Wert wird im Speicher des Bedienpanels erfasst. • Schließen Sie das Setup-Menü, indem Sie wieder die Taste P7 drücken und für mindestens fünf Sekunden gedrückt halten oder indem Sie kurz die Starttaste (P1) auf dem Bedienpanel drücken. © Kemppi Oy / 1515... -
Seite 12: Kalibrierung Der Drahtvorschubgeschwindigkeit
In der folgenden Tabelle sind die Betriebsparameter und ihre einstellbaren Werte aufgeführt. Parameter- Angezeigte Parameter- Vorgabe- Beschreibung bezeichnung Bezeichnung werte werte Pre gas Time 0.0 – 9.9 s 0.1 s Dauer der Gasströmung beim Vorschweißen in Sekunden Post Gas Time Automatisch, Automatisch Dauer der Gasströmung beim Nachschweißen... -
Seite 13: Fehlersuche
Wiederholen Sie dafür die Schritte 2 – 11, dann ist das Gerät einsatzbereit. FEHLERSUCHE Setzen Sie sich im Falle einer Betriebsstörung der Maschine mit einem durch Kemppi autorisierten Kundendienst in Verbindung. Bevor Sie den Kundendienst einschalten, gehen Sie die folgende Checkliste durch. -
Seite 14: Maschinen-Fehlercodes
Weitere Fehlercodes: Die Maschine kann Codes anzeigen, die hier nicht aufgeführt sind. Setzen Sie sich im Falle des Erscheinens eines nicht aufgeführten Codes mit einem durch Kemppi autorisierten Kundendienst in Verbindung und teilen Sie ihm den angezeigten Fehlercode mit. FastMig KM 300, 400, 500... -
Seite 15: Wartung
HINWEIS! Elektroinstallateur oder ein Elektrounternehmen durchgeführt werden dürfen, der bzw. das für derartige Arbeiten befugt ist. Regelmäßige Wartung Nach Vereinbarung führen die durch Kemppi autorisierten Kundendienste regelmäßige Wartungsarbeiten durch. Regelmäßige Wartungsarbeiten umfassen folgende Aufgaben: • Reinigung der Ausrüstung. • Überprüfung und Wartung des Schweißbrenners. -
Seite 16: Entsorgung Der Maschine
Ende ihrer Lebensdauer erreicht haben, getrennt gesammelt und einer zuständigen, umweltverantwortlichen Wiederverwertungsanlage übergeben werden. Gemäß den Anweisungen der Gemeindebehörden oder eines Beauftragten von Kemppi ist der Eigentümer der Ausrüstung verpflichtet, einer regionalen Sammelzentrale eine außer Betrieb gesetzte Einheit zu übergeben. -
Seite 17: Technische Daten
400 V , -15 ... +20% 400 V , -15 ... +20% 400 V , -15 ... +20% Spannungsversorgung für Kühleinheit 1~, 400 V / 250 VA 1~, 400 V / 250 VA 1~, 400 V / 250 VA * Siehe Abschnitt 2.2. © Kemppi Oy / 1515... - Seite 18 FastMig MF 33 Operating manual Bruksanvisning Gebrauchsanweisung Manual de instrucciones Käyttöohje Manuel d’utilisation Manuale d’uso Gebruiksaanwijzing Brugsanvisning Instrukcja obsługi Manual de utilização Инструкции по эксплуатации Bruksanvisning...
- Seite 20 GEBRAUCHSANWEISUNG Deutsch © Kemppi Oy / 1515...
- Seite 21 ............... . FastMig MF 33...
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Seite 22: Einleitung
Jahre wirtschaftlich genutzt werden. Diese Betriebsanleitung enthält wichtige Informationen zur Benutzung, Wartung und Sicherheit Ihres Produkts von Kemppi. Die technischen Daten des Geräts finden Sie am Ende der Anleitung. Bitte lesen Sie diese Betriebsanleitung sorgfältig durch, bevor Sie die Ausrüstung zum ersten Mal einsetzen. -
Seite 23: Einführung
EINFÜHRUNG FastMig MF ist der Basisdrahtvorschub entwickelt für härteste Anwendungen. Er kann mit den Kemppi Stromquellen KM 300, KM 400, and KM 500 eingesetzt werden. Bedienungselemente und Anschlüsse Funktionspanel Schutzgasanschluss Anschluss des Schweißbrenners EURO Anschluss für Steuerkabel Einführen und Befestigen der Anschluss für Schweißstromkabel... -
Seite 24: Systemanschluss
Systemanschluss © Kemppi Oy / 1515... -
Seite 25: 4-Rollen-Drahtvorschubmechanismus
1,6/1,6 (L) 3142200 ø 28 mm (0–18 m/min) 4287860 Stahl Trapeznut grau 2,0/2,0 (L) 3142230 ø 40 mm (0–25 m/min) 4265250 Kunststoff schwartz 2,4 (L) 3142240 ø 40 mm (0–25 m/min) 4297270 Stahl (L) = Ausgestattet mit Kugellagern FastMig MF 33... -
Seite 26: Inbetriebnahme
Das Drahtvorschubgerät muss an den Ausleger so montiert werden, dass sein Chassis HINWEIS! galvanisch sowohl vom Aufhänger als auch vom Ausleger getrennt ist. Man kann den Aufhängungswinkel des Drahtvorschubgerätes durch Versetzen des Befestigungspunktes im Griff verändern. © Kemppi Oy / 1515... -
Seite 27: Montage Der Mig-Brenner
Stellen Sie den Anpressdruck der Vorschubrollen mit der Einstellschraube so ein, dass der Draht gleichmäßig in das Drahtführungsrohr geschoben wird und wenn der Draht aus der Stromdüse herauskommt, ein leichtes Bremsen zulässt, ohne dass die Vorschubrolle rutscht. FastMig MF 33... -
Seite 28: Einstellung Der Drahtspulenbremse
Verwenden Sie in Ihrer MIG-Anlage die Kabel von mindestens 70 mm². Dünnere Querschnitte können zur Überhitzung der Anschlüsse und der Isolierung führen. Stellen Sie sicher, dass die von Ihnen verwendeten Brenner für den von Ihnen benötigten max. Schweißstrom konzipiert worden ist! Verwenden Sie nie einen beschädigten Schweißbrenner! © Kemppi Oy / 1515... -
Seite 29: Schutzgas
Schweißstrom eingestellt werden, üblich ist 8 – 10 l/min. Wenn der Gasfluss für die Schweißarbeit ungeeignet ist, kann die Schweißnaht porös werden. Für das Wählen des Gases und der Zusatzausrüstung, wenden Sie sich bitte an Ihren örtlichen Kemppi-Vertreter. 3.9.1 Einbau der Gasflasche... -
Seite 30: Hauptschalter I/O
Fetten Sie die Vorschubrollen zweimal im Jahr ein. Verwenden Sie Druckluft zum Reinigen, bitte schützen Sie ihre Augen mit einem HINWEIS! sachgemässen Augenschutz. Bei eventuellen Betriebsstörungen nehmen Sie bitte Kontakt mit einer bevollmächtigten Kemppi- Wartung auf. Entsorgung der Maschine Geben Sie Elektro-Altgeräte nicht zu normalem Hausmüll! Unter der Berücksichtigung der EG-Richtlinie 2002/96 für Elektro- und Elektronik-Altgeräte... -
Seite 31: Technische Daten
-20 ... +40 °C Lagerungstemperaturbereich -40 ... +60 °C EMV-Klasse Schutzart IP23S Außenabmessungen L x B x H 590x240x445 mm Gewicht 13.6 kg (D 28/D ¹) Das Umschalten der Geschwindigkeit wird durch Tauschen des Zahnrades ausgeführt © Kemppi Oy / 1515...