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Pfeiffer Vacuum UNIDRY 50 Betriebsanleitung
Pfeiffer Vacuum UNIDRY 50 Betriebsanleitung

Pfeiffer Vacuum UNIDRY 50 Betriebsanleitung

Drehkolbenpumpe
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BETRIEBSANLEITUNG
DE
Original
TM
UNIDRY
50
Drehkolbenpumpe

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Inhaltszusammenfassung für Pfeiffer Vacuum UNIDRY 50

  • Seite 1 BETRIEBSANLEITUNG Original UNIDRY Drehkolbenpumpe...
  • Seite 2 Inhaltsverzeichnis Inhaltsverzeichnis Zu dieser Anleitung ..........4 1.1 Gültigkeit .
  • Seite 3 Inhaltsverzeichnis Konformitätserklärung ......... . 40...
  • Seite 4 Zu dieser Anleitung Zu dieser Anleitung Gültigkeit Diese Betriebsanleitung ist ein Kundendokument der Firma Pfeiffer Vacuum. Die Be- triebsanleitung beschreibt das benannte Produkt in seiner Funktion und vermittelt die wichtigsten Informationen für den sicheren Gebrauch des Gerätes. Die Beschreibung er- folgt nach den geltenden EU-Richtlinien.
  • Seite 5 Zu dieser Anleitung Piktogramme Verbot einer Handlung oder Tätigkeit im Zusammenhang mit einer Ge- fahrenquelle, deren Missachtung zu schwerwiegenden Unfällen führen kann Warnung vor der mit dem Piktogramm dargestellten Gefahr Gebot einer Handlung oder Tätigkeit im Umgang mit einer Gefahren- quelle, deren Missachtung zu schwerwiegenden Unfällen führen kann Wichtige Information zum Produkt oder zu diesem Dokument Anweisung im Text...
  • Seite 6 Medium oder von der gesamten Anlage ausgehen, auf- merksam zu machen. Installation und Betrieb von Zubehör Pfeiffer Vacuum Pumpen können mit einer Reihe von angepasstem Zubehör ausgestat- tet werden. Installation, Betrieb und Instandhaltung von Anschlussgeräten sind detail- liert in Betriebsanleitungen der Einzelkomponenten beschrieben.
  • Seite 7 ● Die Vakuumpumpe darf nur zur Vakuumerzeugung eingesetzt werden. ● Abhängig vom Prozess Sperrgas verwenden. ● Installations-, Inbetriebnahme-, Betriebs- und Instandhaltungsvorschriften müssen eingehalten werden. ● Andere Zubehörteile, als die in dieser Anleitung genannten, dürfen nicht ohne Zustim- mung von Pfeiffer Vacuum verwendet werden.
  • Seite 8 Sicherheit Nicht bestimmungsgemäße Verwendung Bei nicht bestimmungsgemäßem Einsatz erlischt jeglicher Haftungs- und Gewährleis- tungsanspruch. Als nicht bestimmungsgemäße Verwendung gilt jeder Einsatz zu Zwe- cken, die von den oben genannten abweichen, insbesondere: ● das Pumpen von korrosiven Gasen ● das Pumpen von explosiven Medien ●...
  • Seite 9 Transport und Lagerung Transport und Lagerung Transport Die Vakuumpumpen werden im Werk auf ihre Funktion überprüft und fachgerecht auf Paletten verpackt. Im verpackten Zustand kann die Vakuumpumpe mit einem Gabelhub- wagen bewegt werden. WARNUNG Gefahr durch herabstürzende und pendelnde Lasten! Beim Anheben der Pumpe besteht Gefahr durch herabstürzende Teile.
  • Seite 10 Transport und Lagerung Lagerung Die Pumpen in Standardausführung sind mit keinem Korrosionsschutz versehen. Daher sollte vor längerem Einlagern betreiberseitig ein spezieller Korrosionsschutz vorgesehen und mit dem Hersteller abgestimmt werden. Andernfalls sollte wie folgt vorgegangen werden:  Alle Öffnungen der Pumpe auf sicheren Verschluss kontrollieren. ...
  • Seite 11 Produktbeschreibung Produktbeschreibung Produktidentifikation Zur sicheren Produktidentifikation bei der Kommunikation mit Pfeiffer Vacuum immer alle Angaben des Typenschildes bereithalten. ● Seriennummer ● Pumpenmodell und Modellnummer ● Typ und Menge des Schmiermittels Motorspezifische Daten bitte dem separat angebrachten Motortypenschild entnehmen. D-35641 Asslar : F5 0.32...
  • Seite 12 Produktbeschreibung Funktion Die UniDry 50 ist eine 3-/4-stufige , ventillose, trockene Pumpe mit einem Nennsaug- vermögen von 50 m /h. Größere Saugvermögen sind durch Kombination mit Wälzkol- benpumpen einfach zu erreichen. Die Pumpe kann für die meisten Chemie-, Halbleiter- und Standardanwendungen eingesetzt und durch den Einsatz von Zubehör gezielt an die jeweiligen Prozessbedingungen angepasst werden.
  • Seite 13 Produktbeschreibung Einsatzbereich Die Vakuumpumpen sind für den Einsatz im Grob- und Feinvakuumbereich konzipiert. Sie können für das Fördern von Gasen und Gasgemischen verwendet werden. Alle ent- sprechenden produktspezifischen Sicherheitsanforderungen sind einzuhalten. Es muss sichergestellt sein, dass keine Feststoffe in die Pumpe gelangen können. Wir empfehlen den Einbau eines geeigneten Ansaugfilters oder Schutzsiebes.
  • Seite 14 ● Andere Schmiermittel auf Anfrage. HINWEIS Nur zugelassene Betriebsmittel verwenden! Bei Verwendung von Betriebsmitteln, die nicht von Pfeiffer Vacuum freigegeben wur- den, besteht nur eine eingeschränkte Gewährleistung. Das Erreichen der produktspe- zifischen Leistungsdaten kann in diesem Fall nicht gewährleistet werden.
  • Seite 15  Betriebsmittel nicht mit Tabakwaren in Berührung bringen, Vorsichtsmaßnahmen beim Umgang mit Chemikalien beachten. Sicherheitsdatenblätter zu Betriebsmitteln und Schmiermitteln auf Wunsch bei Pfeiffer Vacuum anfordern, oder unter www.pfeiffer-vacuum.de verfüg- bar.  Betriebsmittel nach den örtlich geltenden Vorschriften entsorgen.  Schmiermittel-Einfüllschraube 31 einschrauben.
  • Seite 16 Installation HINWEIS Gefahr des Ansaugens von Festkörpern! Auch bei sauberen Prozessen muss bei der ersten Inbetriebnahme noch mit Schmutz aus der Anlage gerechnet werden.  Geeignetes Anfahrsieb im Sauganschluss verwenden (siehe Zubehör).  Sicherstellen, dass das Sieb erst dann entfernt wird, wenn ausgeschlossen werden kann, dass Festkörper in die Pumpe gelangen können.
  • Seite 17 Installation GEFAHR Spannungsführende Elemente Lebensgefahr durch elektrischen Schlag.  Der elektrische Anschluss darf nur von ausgebildeten und autorisierten Elektrofach- kräften durchgeführt werden.  Spannungsfreien Zustand herstellen und gegen Wiedereinschalten sichern.  Für eine ausreichende Erdung des Systems sorgen. HINWEIS Überspannung! Gefahr der Zerstörung des Motors.
  • Seite 18 Installation W2 U2 U1 V1 Abb. 8: Motorwicklung und Klemmenplatte für Sternschaltung (für hohe Spannung) Sichtprüfung der Drehrichtung  Beim ersten Einschalten Drehrichtung der Pumpe prüfen: – Dazu Pumpe kurz ein- und ausschalten (max. 5 Sekunden).  Drehrichtung des Motors oder der Kupplung mit dem Richtungspfeil auf dem Gehäu- sedeckel vergleichen.
  • Seite 19 Installation Kontrollspannung AUS-Taster EIN-Taster RESET-Taster, extern Schütz F1 - F3 F1 - F4 Sicherungen T1 - T3 Kaltleiterfühler Auslöseanzeige Motor, 3-phasig Nur für Geräte mit zwei Re- lais-Ausgängen AC 220 ... 240 V Nur für Typ MSR Nur für Bestell-Nr.: P 4768 051 FQ T1...T3 Abb.
  • Seite 20 Installation  Kühlwasserleitungen anschließen: – Kühlwassereinlass (80). – Kühlwasserauslass (81); Auslass muss drucklos sein.  Einstellscheibe 90 des Kühlwasserreglers mit Schraubendreher auf gewünschte Be- triebstemperatur einstellen. – Der Kühlwasserregler 86 ist werksseitig auf 55 °C voreingestellt. HINWEIS Schaden am Pumpenrotor Bei Applikationen mit kurzen Abpumpzyklen oder erhöhter Umgebungstemperatur kann es nach dem Abschalten des Motors, aufgrund unterschiedlicher Abkühlungscharakte- ristiken, beim erneuten Einschalten zum Anlaufen des Rotors kommen.
  • Seite 21 Betrieb Betrieb Vor dem Einschalten  Schmiermittelstände an beiden Schaugläsern sowie im Öler kontrollieren.  Prozess- und pumpenspezifische Medienversorgung kontrollieren.  Absperrorgane auf der Druckseite so betätigen, dass sie vor oder gleichzeitig mit dem Pumpenstart geöffnet werden.  Auspuffanschluss auf freien Durchgang prüfen (max. zulässiger Druck 1500 hPa ab- solut).
  • Seite 22 Betrieb VORSICHT Thermische Überlastung der Pumpe! Bei hohen Ansaugdrücken im Dauerbetrieb kann es zu Schäden an der Pumpe kom- men.  Bei einem Ansaugdruck von > 400 hPa im Dauerbetrieb die Pumpe nur mit max. 50 Hz betreiben. HINWEIS Thermische Motorüberlastung! Unzureichende Kühlung bei niedrigen Motordrehzahlen.
  • Seite 23 Betrieb  Kühlwasserzufluss stoppen. Pumpe mit Flüssig- Bei speziellen Anwendungen bei denen Prozessmaterialien in der Pumpe verkleben können, kann der Pumpeninnenraum mit Flüssigkeit gespült werden. keit spülen Wird Wasser als Spülflüssigkeit verwendet, so muss entmineralisiertes Wasser benutzt werden (<5° dGH): deutscher GH französischer GH englischer GH...
  • Seite 24 Betrieb Wiedereinschalten Nach dem Abschalten kann die Pumpe innerhalb von 5 Min. wieder eingeschaltet wer- den. Bei längerer Wartezeit sollte die Pumpe vor dem Wiedereinschalten auf Umge- bungstemperatur abgekühlt sein. HINWEIS Schaden an der Wälzkolbenpumpe durch Anlaufen der Rotoren! Unterschiedlich starke Abkühlgeschwindigkeiten von Pumpengehäuse und Rotoren können Schäden an der Pumpe verursachen.
  • Seite 25 Wartung Wartung Vorsichtsmaßnahmen GEFAHR Starkes Magnetfeld im Bereich des Antriebssystems! Lebensgefahr für Personen mit Herzschrittmachern bei der Demontage des Antriebs- systems.  Personen mit Herzschrittmachern dürfen sich nicht im Einflussbereich (≤ 2m) des Magnetfeldes aufhalten.  Räume, in denen offene Magnetkupplungen zugänglich sind, mit dem Symbol: "Verbot für Personen mit Herzschrittmachern"...
  • Seite 26 Wartung Checkliste für Inspek- Pfeiffer Vacuum empfiehlt, bestimmte Wartungs- und Revisionsarbeiten nur vom Service des Herstellers (PV) durchführen zu lassen. Bei Überschreitung der erforderlichen, un- tion, Wartung und Re- ten aufgeführten Intervalle oder bei unsachgemäß ausgeführten Wartungs- oder Revisi- vision onsarbeiten, entfallen jegliche Gewährleistungs- und Haftungsansprüche gegenüber...
  • Seite 27 Wartung Schmiermittel wechseln WARNUNG Heißes Betriebsmittel! Verbrühungsgefahr beim Ablassen durch Kontakt mit der Haut.  Geeignete Schutzkleidung tragen.  Geeignetes Auffanggefäß verwenden. Schmiermittel wech- Das Wechselintervall des Schmiermittels richtet sich nach dem Einsatzgebiet der Pumpe und ist stark von den Betriebsbedingungen abhängig. seln ...
  • Seite 28 HINWEIS Nachfetten der vakuumseitigen Loslager Übliche Nachfett-Intervalle: 2000 Betriebsstunden oder spätestens nach 1 Jahr.  Zum Nachfetten nur das von Pfeiffer Vacuum spezifizierte Vakuumfett verwenden.  Alle 2 Jahre einen kompletten Austausch vornehmen.  Beide Lagerdeckel 35 demontieren.  Verbrauchtes Fett mit sauberem Kunststoffspatel entfernen.
  • Seite 29 Wartung Motor und Kupplung montieren WARNUNG Offenliegende, rotierende Kupplung! Erfassen und Aufwickeln von Kleidungsteilen.  Beim Montieren des Motors immer auf korrekten Sitz des Kupplungsschutzes achten.  Enganliegende Kleidung tragen. Zahnkranzkupplung Bei Montagearbeiten an der Kupplung ist darauf zu achten, dass die Einbauhinweise des Kupplungsherstellers beachtet werden: www.ktr.com/de/tools-downloads/montageanleitungen/ ...
  • Seite 30 Wartung HINWEIS Berstgefahr bei der Demontage des Motors! Spalttopf der Magnetkupplung besteht aus Kunststoff oder Keramik und kann beim Ab- ziehen des Motors zerstört werden.  Motor an der Ringschraube an das Hebewerkzeug anhängen und waagrecht abzie- hen.  Abdrückschrauben und Führungsbolzen verwenden. Abb.
  • Seite 31 Wartung Kondensate im Schalldämpfer ablassen GEFAHR Freisetzung von toxischen Stoffen Gesundheitsgefahr durch Kontakt mit verwendeten toxischen Substanzen bei Betriebs- , Wartungs- und Instandhaltungsarbeiten.  Für alle Arbeiten an geöffneten Kammern und Vakuumkomponenten muss entspre- chende Schutzkleidung durch den Betreiber bereitgestellt werden. ...
  • Seite 32 Außerbetriebnahme Außerbetriebnahme Stillsetzen für längere Zeit Folgende Vorgehensweise beachten:  Vakuumpumpe ausschalten, auf Atmosphärendruck fluten und abkühlen lassen.  Kühlwasserzufuhr stoppen und Kühlwasserein- und auslassleitungen abnehmen.  Kühlwassersystem mit Druckluft ausblasen und Kühlwasserkanäle komplett entlee- ren um Rost- und Frostschäden zu vermeiden. ...
  • Seite 33  Messanschluss 40 mit Verschlussschraube verschließen; auf Dichtring achten. Wiederinbetriebnahme Vor Inbetriebnahme, Pumpeninnenraum einer Sichtprüfung unterziehen. Bei Rostbefall der gehäusebildenden Teile, Pumpe nicht in Betrieb nehmen und Pfeiffer Vacuum-Ser- vice verständigen. Je nach Zeitraum des Stillsetzens muss ein Austausch der elastomeren Teile erfolgen.
  • Seite 34  Zusätzliche Netzabsicherung vorsehen. Störungsbehebung HINWEIS Servicearbeiten nur von einer ausgebildeten Fachkraft durchführen lassen! Pfeiffer Vacuum haftet nicht für Schäden an der Pumpe, die durch unsachgemäß durch- geführte Arbeiten entstanden sind.  Nutzen Sie unsere Angebote zur Serviceausbildung; weitere Informationen auch über www.pfeiffer-vacuum.de.
  • Seite 35 Motor und Kupplung demontieren; ggf. Kupplung austauschen. Motor läuft - Pumpe nicht: Magnetkupplung defekt oder Magnetfeld "abgeris- gilt nur für Pumpen mit sen", Pfeiffer Vacuum-Service verständigen. Magnetkupplung (AM/ADM- Vorsicht! Magnetfeld: Reihe) Ist das Magnetfeld “abgerissen“ können sich die Magnete erst wieder bei Stillstand zueinander ausrichten.
  • Seite 36 Für eine schnelle und reibungslose Abwicklung sind folgende Schritte notwendig:  Service-Anforderung und Erklärung zur Kontaminierung herunterladen.  Service-Anforderung ausfüllen und per Fax oder Email an Ihre Pfeiffer Vacuum Service-Adresse senden.  Bestätigung der Service-Anforderung von Pfeiffer Vacuum der Sendung beilegen.
  • Seite 37 11.1 Ersatzteilpakete Die aufgeführten Ersatzteilpakete gelten nur für die Standardversionen. Bei Ersatzteilbe- stellungen bitte unbedingt alle Angaben des Typenschildes angeben. Andere Ersatztei- le, als die in dieser Anleitung genannten, nicht ohne Zustimmung von Pfeiffer Vacuum verwenden. Ersatzteilpaket/ Pumpentyp bestehend aus...
  • Seite 38 PK 001 106 -T PK 001 106 -T Nachfett-Einheit, mit zwei Fettfüllungen à 5 ml PK 055 706-T PK 055 706-T Weiteres Zubehör enthält der Pfeiffer Vacuum Print- oder Online-Katalog. 13 Technische Daten und Maßbilder 13.1 Allgemeines Umrechnungstabelle: Druckeinheiten mbar...
  • Seite 39 Technische Daten und Maßbilder 13.2 Technische Daten Parameter UniDry 50 SDM UniDry 50 SM Saugvermögen bei 50 Hz 50 m 50 m Saugvermögen bei 60 Hz 60 m 60 m Enddruck ohne Inertgas bei 50 Hz 5 · 10 5 · 10 Enddruck ohne Inertgas bei 60 Hz 5 ·...
  • Seite 40 ● Elektromagnetische Verträglichkeit 2014/30/EU ● Beschränkung der Verwendung bestimmter gefährlicher Stoffe 2011/65/EU Bevollmächtigter für die Zusammenstellung der technischen Unterlagen ist Herr Sebas- tian Oberbeck, Pfeiffer Vacuum GmbH, Berliner Straße 43, 35614 Aßlar. UniDry Harmonisierte Normen und angewendete, nationale Normen und Spezifikationen:...
  • Seite 41 VAKUUMLÖSUNGEN AUS EINER HAND Pfeiffer Vacuum steht weltweit für innovative und individuelle Vakuumlösungen, für technologische Perfektion, kompetente Beratung und zuverlässigen Service. KOMPLETTES PRODUKTSORTIMENT Vom einzelnen Bauteil bis hin zum komplexen System: Wir verfügen als einziger Anbieter von Vakuumtechnik über ein komplettes Produktsortiment.