voestalpine bohler welding URANOS 2200 TLH Betriebsanleitung Seite 75

- Brancher le connecteur (1) du câble de la pince de masse à la
prise négative (-) (2) du générateur.
- Brancher le connecteur (3) du câble de la pince porte-élec-
trode à la prise positive (+) (4) du générateur.
Raccordement pour le soudage TIG
- Brancher le connecteur (5) de câble de la pince de masse à la
prise positive (+) (6) du générateur.
- Brancher le raccord de la torche TIG (7) à la prise de la torche
(8) du générateur.
- Relier le tuyau du gaz provenant de la bouteille au raccord
arrière du gaz.
- Connecter le câble d'interface de torche au connecteur
approprié (9).
- Connecter le tuyau gaz de la torche à la connexion appro-
priée (10).
- Relier le tuyau du liquide de refroidissement de la torche
(symbole rouge
) au raccord rapide d'entrée du refroi-
disseur.
- Relier le tuyau du liquide de refroidissement de la torche (sym-
bole bleu ) au raccord rapide de sortie du refroidisseur.
3 PRÉSENTATION DE L'APPAREIL
3.1 Généralités
Les appareils URANOS 2200 TLH sont des sources de puis-
sances de type onduleurs à courant constant développées pour
le soudage électrode (MMA), TIG DC (courant continu).
Ce sont des systèmes multiprocesseurs entièrement digitaux
(données gérées sur DPS et communication par CAN-BUS),
capables de répondre au mieux à une multitude d'exigences
du monde du soudage.
3.2 Panneau de commande frontal
1 Indicateur générateur
Indique que le générateur est connecté au réseau et
qu'il est sous tension.
2 Indicateur de défaut général
Indique l'intervention possible des systèmes de protec-
tion, tels que la protection thermique (consulter le
paragraphe « Codes d'alarmes »).
3 Indicateur de mise sous tension
Indique la présence de tension sur les connexions de
sortie du générateur.
4 7-affichage des données
Permet l'affichage des différents paramètres de soudage
lors de la mise en route, des réglages, la lecture de
l'intensité et de la tension pendant le soudage, ainsi
que la codification des défauts.
5 LCD display
Permet l'affichage des différents paramètres de soudage
lors de la mise en route et des réglages, la lecture de
l'intensité et de la tension pendant le soudage, ainsi
que la codification des défauts.
Permet l'affichage instantané de toutes les opérations.
6 Bouton de réglage principal
Permet le réglage permanent du courant de soudage.
Permet l'accès au menu et la sélection et le réglage des
paramètres de soudage.
7 Procédés/fonctions
Permet la sélection des diverses fonctions du système
(procédé de soudage, mode de soudage, pulsation du
courant, mode graphique, etc.)
8 Non utilisé
9 Programmes
Permet l'enregistrement et la gestion de 64 programmes
de soudage qui peuvent être personnalisés par l'opéra-
teur.
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