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Pfeiffer Vacuum TC 1200 DN Betriebsanleitung
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Pfeiffer Vacuum TC 1200 DN Betriebsanleitung

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BETRIEBSANLEITUNG
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TC 1200 DN
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Verwandte Anleitungen für Pfeiffer Vacuum TC 1200 DN

Inhaltszusammenfassung für Pfeiffer Vacuum TC 1200 DN

  • Seite 1 BETRIEBSANLEITUNG Original TC 1200 DN Antriebselektronik...
  • Seite 2 Verwendung widersprechen oder explizit als vorhersehbarer Fehlgebrauch definiert sind. Urheberrechtshinweis (Copyright) Dieses Dokument ist das geistige Eigentum von Pfeiffer Vacuum, und alle Inhalte dieses Dokuments sind urheberrechtlich geschützt (Copyright). Sie dürfen ohne vorherige schriftliche Genehmigung von Pfeiffer Vacuum weder ganz noch auszugsweise kopiert, verändert, vervielfältigt oder veröffentlicht werden.
  • Seite 3 5.1.8 DeviceNet-Objekt "Discrete Output Point" 5.1.9 DeviceNet-Objekt "AC/DC Drive" 5.1.10DeviceNet-Objekt "S-Device Supervisor" 5.1.11DeviceNet-Objekt "S-Analog Sensor" 5.1.12DeviceNet-Objekt "S-Single Stage Controller" 5.1.13DeviceNet-Objekt "Interfaces" 5.1.14DeviceNet-Objekt "Process Components" Pfeiffer Vacuum Protokoll für RS-485-Schnittstelle 5.2.1 Telegrammrahmen 5.2.2 Telegrammbeschreibung 5.2.3 Telegramm Beispiel 1 5.2.4 Telegramm Beispiel 2 5.2.5 Datentypen Parametersatz...
  • Seite 4 Inhaltsverzeichnis Stellbefehle Statusabfragen Sollwertvorgaben Zusätzliche Parameter für das Steuergerät Betrieb Anschlüsse mit dem Pfeiffer Vacuum Parametersatz konfigurieren 7.1.1 Anschluss "DeviceNet" konfigurieren 7.1.2 Geräteadresse einstellen 7.1.3 Baudrate einstellen 7.1.4 Datenaustausch konfigurieren 7.1.5 Anschluss "remote" konfigurieren 7.1.6 Zubehöranschlüsse konfigurieren 7.1.7 Schnittstellen auswählen Betriebsarten 7.2.1 Gasartabhängiger Betrieb...
  • Seite 5 Tabellenverzeichnis Tabellenverzeichnis Tab. 1: Aufkleber auf dem Produkt Tab. 2: Verwendete Abkürzungen im Dokument Tab. 3: Zulässige Umgebungsbedingungen Tab. 4: Merkmale der Gerätevariante Tab. 5: Abgegebene Antriebsleistung in Abhängigkeit der bereitgestellten Netzspan- nung Tab. 6: Anschlussbeschreibung der Antriebselektronik Tab. 7: Anschlussbelegung des M12-Anschlusses "DeviceNet"...
  • Seite 6 Abbildungsverzeichnis Abbildungsverzeichnis Abb. 1: Anschlusspanel TC 1200 DN Abb. 2: Diagramm und Belegung des Anschlusspanels Abb. 3: Wahlschalter für DeviceNet Geräteadresse Abb. 4: Wahlschalter für DeviceNet-Baudrate Abb. 5: Schema der Leistungskennlinien, Beispiel schwere Gase [P:027] = 0 Abb. 6: Drehzahlschaltpunkt 1 aktiv Abb.
  • Seite 7 Aufbewahren für späteres Nachschlagen. 1.1 Gültigkeit Diese Betriebsanleitung ist ein Kundendokument der Firma Pfeiffer Vacuum. Die Betriebsanleitung be- schreibt das benannte Produkt in seiner Funktion und vermittelt die wichtigsten Informationen für den sicheren Gebrauch des Geräts. Die Beschreibung erfolgt nach den geltenden Richtlinien. Alle Angaben in dieser Betriebsanleitung beziehen sich auf den aktuellen Entwicklungsstand des Produkts.
  • Seite 8 AI / AO Analoger Eingang / Analoger Ausgang Ausschaltvermögen (Ampere interrupting capacity) DINT Signed Double Integer (DeviceNet-Datentyp) Display Control Unit (Anzeige- und Bediengerät von Pfeiffer Vacuum) DI / DO Digitaler Eingang / Digitaler Ausgang DeviceNet-Ausführung Electronic Data Sheet (DeviceNet-Kommunikationsparameter) Betrag der Drehzahl einer Vakuumpumpe (frequency, in 1/min oder Hz) Handheld Programming Unit.
  • Seite 9 Zu dieser Anleitung Abkürzung Bedeutung im Dokument UINT Unsigned Integer Value (DeviceNet-Datentyp) USINT Unsigned Short Integer Value (DeviceNet-Datentyp) Tab. 2: Verwendete Abkürzungen im Dokument 1.5 Markennachweis ● DeviceNet ® ist ein eingetragener Handelsname von Open DeviceNet Vendor Association Inc. 9/70...
  • Seite 10 Sicherheit 2 Sicherheit 2.1 Allgemeine Sicherheitshinweise Im vorliegenden Dokument sind folgende 4 Risikostufen und 1 Informationslevel berücksichtigt. GEFAHR Unmittelbar bevorstehende Gefahr Kennzeichnet eine unmittelbar bevorstehende Gefahr, die bei Nichtbeachtung zum Tod oder zu schweren Verletzungen führt. ► Anweisung zur Vermeidung der Gefahrensituation WARNUNG Möglicherweise bevorstehende Gefahr Kennzeichnet eine bevorstehende Gefahr, die bei Nichtbeachtung zum Tod oder zu schweren Verlet-...
  • Seite 11 Sicherheit GEFAHR Lebensgefahr durch elektrischen Schlag Nicht spezifizierte oder nicht zugelassene Netzteile führen zu schwersten Verletzungen bis hin zum Todesfall. ► Achten Sie darauf, dass das Netzteil den Anforderungen für doppelte Isolierung zwischen Netz- eingangsspannung und Ausgangsspannung gemäß IEC 61010-1, IEC 60950-1 und IEC 62368-1 entspricht.
  • Seite 12 Sicherheit Verletzung der Konformität durch Veränderungen am Produkt Die Konformitätserklärung des Herstellers erlischt, wenn der Betreiber das Originalprodukt verändert oder Zusatzeinrichtungen installiert. ● Nach Einbau in eine Anlage ist der Betreiber verpflichtet, vor deren Inbetriebnahme die Konformität des Gesamtsystems im Sinne der geltenden europäischen Richtlinien zu überprüfen und entsprechend neu zu bewerten.
  • Seite 13 Sicherheit 2.5 Bestimmungsgemäße Verwendung ● Die Antriebselektronik dient ausschließlich dem Betrieb von Pfeiffer Vacuum Turbopumpen und deren Zubehör in einem DeviceNet-Bussystem. 2.6 Vorhersehbarer Fehlgebrauch Bei Fehlgebrauch des Produkts erlischt jeglicher Haftungs- und Gewährleistungsanspruch. Als Fehlge- brauch gilt jede, auch unabsichtliche Verwendung, die dem Zweck des Produkts zuwider läuft, insbe- sondere: ●...
  • Seite 14 Firmen ID-Nr. 000021320. 3.2 Produktmerkmale Die Antriebselektronik des Typs TC 1200 DN stellt einen festen Bestandteil der Turbopumpe dar. Die Antriebselektronik dient dem Antrieb, der Überwachung sowie der Steuerung der gesamten Turbopum- pe. Die Antriebselektronik besitzt ein integriertes Weitspannungsnetzteil. Die Leistung der Antriebselekt- ronik ist abhängig von der lokal bereitgestellten Netzspannung.
  • Seite 15 Beschreibung AC in Gehäusestecker HAN 3A für die Spannungsversorgung accessory M12 Buchse mit Schraubverriegelung für den Anschluss von Pfeiffer Vacuum Zu- behör. Die Verwendung eines Y-Verteilers ermöglicht die Zweifachbelegung eines Anschlusses. PV.can M12 Buchse mit Schraubverriegelung und LED für Pfeiffer Vacuum Servicezwecke.
  • Seite 16 Installation 4 Installation 4.1 Anschlussdiagramm GEFAHR Lebensgefahr durch elektrischen Schlag Nicht spezifizierte oder nicht zugelassene Netzteile führen zu schwersten Verletzungen bis hin zum Todesfall. ► Achten Sie darauf, dass das Netzteil den Anforderungen für doppelte Isolierung zwischen Netz- eingangsspannung und Ausgangsspannung gemäß IEC 61010-1, IEC 60950-1 und IEC 62368-1 entspricht.
  • Seite 17 Installation n.c. n.c. Zubehör B2 Zubehör A2 24 V DC** 24 V DC** Zubehör B1 Zubehör A1 + 24 V DC* out DI Motor Pumpe CAN-H DI Pumpstand 24 V DC*** DI Standby GND*** CAN-L AI+ 0-10 V DC Drain AI- GND AO1 / 0-10 V DC DI Störungsquittierung...
  • Seite 18 Anschlussbelegung des M12-Anschlusses "DeviceNet" DeviceNet-Anschluss herstellen 1. Stellen Sie die DeviceNet-Anbindung unter Einhaltung der gültigen Vorschriften her. 2. Verwenden Sie geeignete Verbindungskabel und Komponenten aus dem Pfeiffer Vacuum Zube- hör. 3. Versorgen Sie den DeviceNet-Anschluss mit Spannung (siehe Kapitel “Netzanschluss”, Sei- 19).
  • Seite 19 = 50 V DC; I = 1 A) DO Remote Vorrang GND: aus; V+: Remote Vorrang aktiv RS-485 D+ gemäß Spezifikation und Pfeiffer Vacuum Protokoll RS-485 D- Masse (GND) Bezugsmasse für alle digitalen Eingänge und alle Aus- gänge Tab. 8: Anschlussbelegung des 26-poligen Anschlusses "remote"...
  • Seite 20 Tab. 9: Anschlussbelegung des Netzanschlusssteckers Netzanschluss herstellen 1. Bestellen Sie das passende Netzanschlusskabel aus dem Pfeiffer Vacuum Zubehör. 2. Konfektionieren Sie ein eigenes Netzanschlusskabel unter Verwendung der Anschlussbuchse HAN 3A aus dem Lieferumfang der Turbopumpe. 3. Stecken Sie das Netzanschlusskabel in den Netzanschluss "AC in".
  • Seite 21 Schnittstellen 5 Schnittstellen 5.1 Schnittstelle DeviceNet Datentyp Datenlänge Beschreibung Beispiel BOOL 1 Bit Binärwert (0/1) 00h: 0, 01h:1 BYTE 8 Bit 8 einzelne Bits 00h, FFh DINT 4 Byte Ganzzahl mit Vorzeichen 12345678h: 89h, 56h, 34h, 2 Byte Ganzzahl mit Vorzeichen 1234h: 34h, 12h Packed EPATH 6 Byte 1.2.3: 20h, 01h, 24h, 02h,...
  • Seite 22 Minor Revision 1.1.5 Status WORD 1.1.6 Serial Number UDINT 1.1.7 Product Name SHORT_STRING TC 1200 DN 1.1.100 Status Code Tab. 12: DeviceNet-Objekt "Identity" 5.1.2 DeviceNet-Objekt "Message Router" Dieses Objekt stellt keine Attribute und Services zur Verfügung. 5.1.3 DeviceNet-Objekt "DeviceNet" Pfad Name Datentyp...
  • Seite 23 Schnittstellen Pfad Name Datentyp Service Kommentar 4.2.3 Data ARRAY of Exception Status BYTE 48.1.12 Speed Status 42.1.39 Pump On/Off BOOL 8.1.3 Speed Actual 42.1.7 Instanz 5 (default output): pump control 4.5.3 Data ARRAY of get, set Pump On/Off BOOL 9.1.3 Instanz 6 (output): pump control 4.6.3 Data...
  • Seite 24 Schnittstellen Pfad Name Datentyp Service Kommentar 5.1.1 State USINT 5.1.2 Instance Type 5.1.3 Transport Class Trigger BYTE 5.1.4 DeviceNet Produced Connection ID UINT 5.1.5 DeviceNet Consumed Connection ID 5.1.6 DeviceNet Initial Comm Characteristics BYTE 5.1.7 Produced Connection Size UINT 5.1.8 Consumed Connection Size 5.1.9 Expected Package Rate...
  • Seite 25 Schnittstellen Pfad Name Datentyp Service Kommentar 7.1.4 Data ARRAY of get, set BYTE Bit 0/1 Flutventil: 0 - nicht fluten 1 - direkt fluten 2 - verzögertes Fluten Bit 2/3 Sperrgasventil: 0 - aus 1 - freigegeben 7.1.100 Venting Frequency USINT get, set 40 –...
  • Seite 26 Schnittstellen Pfad Name Datentyp Service Kommentar Instanz 3: Sperrgas 9.3.3 Value BOOL get, set 0: Sperrgas aus 1: Sperrgas ein 9.3.5 Fault Action 0: Sperrgas aus 1: Zustand beibehalten 9.3.6 9.3.7 Idle Action 0: Sperrgas aus 1: Zustand beibehalten 9.3.8 Instanz 100: Bremse 9.100.3 Value...
  • Seite 27 Schnittstellen Pfad Name Datentyp Service Kommentar 42.1.18 Accel Time UINT get, set Anlaufzeit (ms/2 Time Scale z. B. 2813 gelesen -> 6 min 42.1.22 Speed Scale SINT 42.1.27 Voltage Scale 42.1.28 Time Scale 42.1.38 Speed Control BYTE Bit 0: Pumpstand ein Bit 1: Motor aus Bit 2: Standby ein 42.1.39...
  • Seite 28 Schnittstellen Pfad Name Datentyp Ser- Kommentar vice 48.1.3 Device Type SHORT_STRING 48.1.4 SEMI Standard Revision Level 48.1.5 Manufacturer’s Name 48.1.6 Manufacturer’s Model Number 48.1.7 Software Revision Level 48.1.8 Hardware Revision Level 48.1.11 Device Status USINT 1: Self Testing 2: Idle 3: Self-Test Exception 4: Executing 5: Abort...
  • Seite 29 Schnittstellen Pfad Name Datentyp Ser- Kommentar vice 48.1.13 Exception Detail Alarm STRUCT of Common Exception Detail USINT Size Common Exception Detail BYTE Bit 0: interne Diagnose Bit 1: Microcontroller Bit 2: EPROM Bit 3: EEPROM Bit 4: RAM Bit 5: reserviert Bit 6: interne Echtzeit Bit 7: reserviert Common Exception Detail...
  • Seite 30 Schnittstellen Pfad Name Datentyp Ser- Kommentar vice 48.1.14 Exception Detail Warning STRUCT of Common Exception Detail USINT Size Common Exception Detail BYTE Bit 0: interne Diagnose Bit 1: Microcontroller Bit 2: EPROM Bit 3: EEPROM Bit 4: RAM Bit 5: reserviert Bit 6: interne Echtzeit Bit 7: reserviert Common Exception Detail...
  • Seite 31 Schnittstellen 5.1.11 DeviceNet-Objekt "S-Analog Sensor" Pfad Name Datentyp Service Kommentar 49.0.1 Revision UINT 49.0.2 Max Instance 49.0.3 Number of Instances Instanz 1: Motortemperatur 49.1.5 Reading Valid BOOL 0: ungültig 1: gültig 49.1.6 Value Motortemperatur (°C/10) 49.1.7 Status BYTE Bit 0: Übertemperatur (Fehler) Bit 2: hohe Temperatur (Warnung) Instanz 3: Lagertemperatur 49.3.5...
  • Seite 32 1 – 255: RS485-Adresse Instanz 4: Remote 101.4.17 Configuration USINT get, set {0;4}, (siehe Kapitel “Anschlüsse mit dem Pfeiffer Vacuum Para- metersatz konfigurieren”, Seite 43) Instanz 6: DI1 101.6.17 Configuration USINT get, set 0 – 5, (siehe Kapitel “Anschluss "remote" konfigurieren”, Sei-...
  • Seite 33 Tab. 24: DeviceNet-Objekt "Process Components" 5.2 Pfeiffer Vacuum Protokoll für RS-485-Schnittstelle 5.2.1 Telegrammrahmen Der Telegrammrahmen des Pfeiffer Vacuum-Protokolls enthält nur Zeichen im ASCII-Code [32; 127] mit Ausnahme des Telegramm-Ende Zeichens C . Grundsätzlich sendet ein host (z. B. ein PC) ein Telegramm, welches ein device (z.
  • Seite 34 Schnittstellen dn – d0 Daten im jeweiligen Datentyp (siehe Kapitel “Datentypen”, Seite 35). c2 – c0 Prüfsumme (Summe der ASCII-Werte der Zellen a2 bis d0) modulo 256 carriage return (ASCII 13) 5.2.2 Telegrammbeschreibung Datenabfrage --> Stellbefehl --> Datenantwort / Stellbefehl verstanden -->...
  • Seite 35 Schnittstellen 5.2.5 Datentypen Datentyp Beschreibung Länge Beispiel l1 – l0 boolean_old Logischer Wert (falsch / wahr) 000000 entspricht falsch 111111 entspricht wahr u_integer Positive ganze Zahl 000000 bis 999999 u_real Positive Festkommazahl 001571 entspricht 15,71 string Beliebige Zeichenkette mit 6 Zeichen. AS- TC_110, TM_700 CII-Codes zwischen 32 und 127 boolean_new...
  • Seite 36 Wichtige Einstellwerte und funktionsrelevante Kenngrößen sind als Parameter werkseitig in der An- triebselektronik programmiert. Jeder Parameter besitzt eine dreistellige Nummer und eine Benennung. Die Verwendung der Parameter ist über Pfeiffer Vacuum Steuergeräte oder über RS-485 extern mittels Pfeiffer Vacuum Protokoll möglich.
  • Seite 37 Parametersatz Anzeige Bezeichnun- Funktionen Ein- min. max. ten- griffs- heit fault Cfg DO2 Konfiguration 0 = Drehzahlschaltpunkt er- Ausgang DO2 reicht 1 = kein Fehler 2 = Fehler 3 = Warnung 4 = Fehler und /oder War- nung 5 = Solldrehzahl erreicht 6 = Pumpe ein 7 = Pumpe beschleunigt 8 = Pumpe verzögert...
  • Seite 38 Parametersatz Anzeige Bezeichnun- Funktionen Ein- min. max. ten- griffs- heit fault Cfg Acc A1 Konfiguration 0 = Lüfter (Dauerbetrieb) Zubehöran- 1 = Flutventil, stromlos ge- schluss A1 schlossen 2 = Heizung 3 = Vorpumpe 4 = Lüfter (temperaturgere- gelt 5 = Sperrgas 6 = immer "0"...
  • Seite 39 Parametersatz Anzeige Bezeichnun- Funktionen Ein- min. max. ten- griffs- heit fault CtrlViaInt Bedienung 1 = remote über Schnitt- 2 = RS-485 stelle 4 = PV.can 8 = Feldbus 16 = E74 255 = Schnittstellenauswahl entriegeln IntSelLckd Schnittstellen- 0 = aus auswahl ver- 1 = ein riegelt...
  • Seite 40 Parametersatz Anzeige Bezeichnungen Funktio- Zugriffs- Ein- min. max. tentyp heit fault OpHrsElec Betriebsstunden Antriebs- 65535 elektronik Nominal Spd Nenndrehzahl (Hz) 999999 DrvPower Antriebsleistung 999999 PumpCycles Pumpenzyklen 65535 TempPwrStg Temperatur Endstufe °C 999999 TempElec Temperatur Elektronik °C 999999 TempPmpBot Temperatur Pumpenun- °C 999999 terteil...
  • Seite 41 In der Antriebselektronik ist werkseitig der Grundparametersatz eingestellt. Für die Steue- rung von angeschlossenen externen Komponenten (z. B. Vakuummessgeräte) sind in den entsprechenden Pfeiffer Vacuum Steuergeräten zusätzliche Parameter (erweiterter Para- metersatz) verankert. ● Bitte beachten Sie entsprechende Betriebsanleitung der jeweiligen Komponente.
  • Seite 42 Parametersatz Anzeige Beschreibung Funktionen Daten- Zugriffs- Ein- min. max. heit fault Pressure Druckistwert (Active- 1·10 1·10 Line) Ctr Name Typ Steuergerät Ctr Software Softwareversion Steuergerät Gaugetype Typ Druckmessröhre Param set Parametersatz 0 = Grundpara- metersatz 1 = erweiterter Parametersatz Servicelin Einfügen Servicezei- Tab.
  • Seite 43 Betrieb 7 Betrieb 7.1 Anschlüsse mit dem Pfeiffer Vacuum Parametersatz konfigurieren Die Antriebselektronik ist mit den Basisfunktionen werkseitig vorkonfiguriert und betriebsbereit. Für indi- viduelle Anforderungen können Sie die meisten Anschlüsse der Antriebselektronik mit dem Parameter- satz konfigurieren. 7.1.1 Anschluss "DeviceNet" konfigurieren Vorgehen 1. Stellen Sie eine gültige und einmalige Geräteadresse ein (siehe Kapitel “Geräteadresse einstel-...
  • Seite 44 Betrieb Die Änderung wird nach dem nächsten Einschalten wirksam. Baudrate über DeviceNet einstellen 1. Schalten Sie das Gerät aus bzw. trennen Sie das Gerät vom Netz. 2. Stellen Sie den Wahlschalter auf Stellung "P". 3. Programmieren Sie die Baudrate über das DeviceNet-Objekt 3.1.2. (siehe Kapitel “DeviceNet-Ob- jekt "DeviceNet"”, Seite 22) Nach dem Einschalten verwendet das Gerät die letztgültige Baudrate (bei Auslieferung: 500 kBit/s).
  • Seite 45 Betrieb Eingangsdaten (produced data, Vakuumpumpe an controller) ● 1: pump status (Werkseinstellung) ● 2: pump status, speed ● 100: pump status, speed, current ● 101: pump status, speed, current, temperature Assembly ... Byte Bedeutung (BYTE) Exception Status (48.1.12) ● Bit 0: allgemeiner Fehler ●...
  • Seite 46 Betrieb Assembly ... Byte Bedeutung 2 – 3 2 – 3 (INT) Speed Target (42.1.8) ● Soll-Drehzahl in rpm/4 (z. B. Wert 15 000 entspricht 60 000 rpm) 4 – 5 (WORD) Valve Configuration (7.1.4) ● Bit 0/1 Flutventil: 0 - nicht fluten, 1 - direkt fluten, 2 - verzögertes Fluten ●...
  • Seite 47 Betrieb Option Beschreibung 0 = Istdrehzahl Drehzahlsignal; 0 – 10 VDC = 0 – 100 % x f Nominal 1 = Leistung Leistungssignal; 0 – 10 VDC = 0 – 100 % x P 2 = Strom Stromsignal; 0 – 10 VDC = 0 – 100 % x I 3 = immer 0 V immer GND 4 = immer 10 V...
  • Seite 48 Das Fördern von Gasen mit unzulässig hohen Molekülmassen führt zur Zerstörung der Turbopumpe. ► Achten Sie auf den korrekt eingestellten Gasmodus [P:027] in der Antriebselektronik. ► Halten Sie Rücksprache mit Pfeiffer Vacuum, bevor Sie Gase mit größeren Molekülmassen (> 80) einsetzen.
  • Seite 49 Betrieb P max [P:708] Abb. 5: Schema der Leistungskennlinien, Beispiel schwere Gase [P:027] = 0 Leistungsaufnahme Leistungskennlinie im Gasmodus "0" (Gase mit der Molekül- masse > 39, z. B. Argon) Drehzahl Leistungskennlinie im Gasmodus "1" (Gase mit der Molekül- masse ≤ 39) Maximale Leistungsauf- Leistungskennlinie im Gasmodus "2"...
  • Seite 50 Betrieb Drehzahlschaltpunkt 1 [P:017] = 0 f (%) [P:701] [P:010] [P:302] Process Abb. 6: Drehzahlschaltpunkt 1 aktiv Drehzahlschaltpunkt 1 einstellen Signalausgabe und Statusparameter orientieren sich am eingestellten Wert für den Drehzahlschalt- punkt 1 [P:701]. 1. Stellen Sie den Parameter [P:701] auf den gewünschten Wert in % ein. 2.
  • Seite 51 3. Kontrollieren Sie die Solldrehzahlen (Parameter [P:308] oder [P:397]). 7.2.6 Standby Pfeiffer Vacuum empfiehlt den Standby-Betrieb der Turbopumpe während Prozess- oder Betriebspau- sen. Bei aktiviertem Standby-Betrieb reduziert die Antriebselektronik die Drehzahl der Turbopumpe. Im Drehzahlstellbetrieb ist der Standby-Modus unwirksam. Die Werkseinstellung für Standby beträgt 66,7 % der Nenndrehzahl.
  • Seite 52 Leerlauf und unterschiedliche Vorvakuumdrücke der Vorpumpen erfordern ein individuelles Ein- stellen des Intervallbetriebes. Pfeiffer Vacuum empfiehlt den Intervallbetrieb zwischen 5 und 10 hPa. Für das Einstellen der Schalt- schwellen benötigen Sie eine Druckmesseinrichtung und ein Dosierventil. 1. Stellen Sie den Parameter [P:025] auf "1".
  • Seite 53 2. Nutzen Sie dieses Signal für die Steuerung eines Vorvakuum-Sicherheitsventils. 7.2.9 Standby-Betrieb Vorpumpe Falls Sie eine Pfeiffer Vacuum Vorpumpe mit Drehzahlregelung verwenden, lässt sich diese durch Kon- figuration des Digitalausgangs [P:019] oder [P:024] im Standby-Modus betreiben. Die Leistungsaufnah- me der Turbopumpe hat direkten Einfluss auf die Drehzahl der Vorpumpe.
  • Seite 54 7.3.2 Eingänge Die digitalen Eingänge am Anschluss "remote" dienen der Schaltung verschiedener Funktionen der An- triebselektronik. Die Eingänge DI1 – DI2 haben ab Werk Funktionen, die Sie mit dem Pfeiffer Vacuum Parametersatz über DeviceNet oder die Schnittstelle RS-485 konfigurieren können. DI1 (Freigabe Fluten) / Pin 2...
  • Seite 55 Betrieb DI Motor Pumpe / Pin 3 Bei aktiviertem Pin 4 (Pumpstand) und erfolgreich abgeschlossenem Selbsttest der Antriebselektronik geht die Turbopumpe in Betrieb. Während des Betriebes können Sie die Turbopumpe bei weiterhin ein- geschaltetem Pumpstand ab- und wieder einschalten ohne die Turbopumpe dabei zu fluten. Status Beschreibung Motor der Turbopumpe ein...
  • Seite 56 Die digitalen Ausgänge am Anschluss "remote" haben eine Belastungsgrenze von maximal 24 V / 50 mA pro Ausgang. Sie können alle unten aufgeführten Ausgänge mit dem Pfeiffer Vacuum Parame- tersatz über DeviceNet oder die Schnittstelle RS485 konfigurieren (Beschreibung bezogen auf die Werkseinstellungen).
  • Seite 57 ► Schließen Sie nur geeignete Geräte an das Bussystem an. Über Pins 24 und 25 am Anschluss "remote" der Antriebselektronik ist die Anbindung jeweils eines Pfeiffer Vacuum Anzeige- und Bediengerätes (DCU oder HPU) oder eines externen PC möglich. Der Anschluss einer USB-Schnittstelle (PC) ist über den USB/RS-485-converter möglich.
  • Seite 58 7.6.1 Betriebsanzeige über LED LED an der Antriebselektronik zeigen grundlegende Betriebszustände der Turbopumpe an. Eine diffe- renzierte Fehler- und Warnungsanzeige ist bei Betrieb mit Pfeiffer Vacuum Anzeige- und Bediengerät möglich. Die DeviceNet Schnittstelle besitzt eine eigene Betriebsanzeige als LED an der Anschlussbuchse der Antriebselektronik.
  • Seite 59 Betrieb gen und Fehlermeldungen unveränderlich in der Antriebselektronik gespeichert. Zu Informationszwe- cken sind im Parametersatz verschiedene Statusabfragen eingerichtet. ● Um das Abschalten der Turbopumpe zu vermeiden, reduziert die Antriebselektronik die Leistungs- aufnahme bereits bei Überschreiten der Warnschwelle für Übertemperatur. ─ Beispiele sind unzulässige Motortemperatur oder unzulässig hohe Gehäusetemperatur. ●...
  • Seite 60 Warnungen (* Warning F––– *) führen nicht zum Abschalten von Komponenten. Fehlermeldungen behandeln 1. Lesen Sie Fehlercodes über Pfeiffer Vacuum Steuergeräte oder einen PC aus. 2. Beseitigen Sie die Ursache der Störung. 3. Setzen Sie die Fehlermeldung mit Parameter [P:009] zurück.
  • Seite 61 Problem mögliche Ursachen Behebung code Err041 Antriebsfehler ● Gerät defekt ● Verständigen Sie den Pfeiffer Vacuum Service ● Quittieren Sie nur bei Drehzahl f = 0 Err043 Interner Konfigurations- ● Gerät defekt ● Verständigen Sie den Pfeiffer Vacuum Service fehler Err044 Übertemperatur Elektro-...
  • Seite 62 ● Quittieren Sie nur bei Drehzahl f = 0 ronik nicht bestätigt Err800 Überstrom Magnetlager ● Stöße, Erschütterungen ● Verständigen Sie den Pfeiffer Vacuum Service ● Gerät defekt ● Überprüfen Sie die Einsatzbedingungen ● Quittieren Sie nur bei Drehzahl f = 0 Err802 Fehler Magnetlagersen- ●...
  • Seite 63 Druckmessgerät aus ● Tauschen Sie das Druckmessgerät kom- plett aus ** Er- Hardwarefehler ● externes RAM defekt ● Verständigen Sie den Pfeiffer Vacuum Ser- ror E040 ** vice ** Er- Hardwarefehler ● EPROM Prüfsumme falsch ● Verständigen Sie den Pfeiffer Vacuum Ser-...
  • Seite 64 Anzeige Problem mögliche Ursachen Behebung ** Er- Interner Geräte- ● RAM nicht ausreichend ● Verständigen Sie den Pfeiffer Vacuum Ser- ror E090 ** fehler ● Gerät an falsche Antriebs- vice elektronik angeschlossen ● Schließen Sie das Gerät an die passende...
  • Seite 65 Wir sind stets darauf bedacht, unsere Kernkompetenz, den Service an Vakuumkomponenten, zu per- fektionieren. Nach dem Kauf eines Produkts von Pfeiffer Vacuum ist unser Service noch lange nicht zu Ende. Oft fängt Service dann erst richtig an. Natürlich in bewährter Pfeiffer Vacuum Qualität.
  • Seite 66 6. Bringen Sie die Erklärung zur Kontaminierung außen an der Verpa- ckung an. ERKLÄRUNG KONTAMINIERUNG 7. Senden Sie nun Ihr Produkt an Ihr lokales Service Center. 8. Sie erhalten eine Rückmeldung/ein Angebot von Pfeiffer Vacuum. Für alle Serviceaufträge gelten unsere Verkaufs- und Lieferbedingungen sowie die Reparatur- und War- tungsbedingungen für Vakuumgeräte und -komponenten.
  • Seite 67 Diese Konformitätserklärung wurde unter der alleinigen Verantwortung des Herstellers aus- gestellt. Erklärung für Produkt(e) vom Typ: Antriebselektronik TC 1200 DN Hiermit erklären wir, dass das aufgeführte Produkt allen einschlägigen Bestimmungen folg- ender europäischer Richtlinien entspricht. Elektromagnetische Verträglichkeit 2014/30/EU Niederspannung 2014/35/EU Beschränkung der Verwendung bestimmter gefährlicher Stoffe 2011/65/EU...
  • Seite 68 Semi F47-0200 EN IEC 61326-1:2021 Semi S2-0706 Autorisierter Repräsentant im Vereinigten Königreich und der bevollmächtigte Vertreter für die Zusammenstellung der technischen Unterlagen ist Pfeiffer Vacuum Ltd, 16 Plover Close, Interchange Park, MK169PS Newport Pagnell Unterschrift: Pfeiffer Vacuum GmbH Berliner Straße 43 35614 Aßlar...
  • Seite 69 69/70...