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Verwandte Anleitungen für Pfeiffer Vacuum TC 400 PB
Inhaltszusammenfassung für Pfeiffer Vacuum TC 400 PB
- Seite 1 BETRIEBSANLEITUNG Original TC 400 PB Antriebselektronik...
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Seite 2: Haftungsausschluss
Verwendung widersprechen oder explizit als vorhersehbarer Fehlgebrauch definiert sind. Urheberrechtshinweis (Copyright) Dieses Dokument ist das geistige Eigentum von Pfeiffer Vacuum, und alle Inhalte dieses Dokuments sind urheberrechtlich geschützt (Copyright). Sie dürfen ohne vorherige schriftliche Genehmigung von Pfeiffer Vacuum weder ganz noch auszugsweise kopiert, verändert, vervielfältigt oder veröffentlicht werden. -
Seite 3: Inhaltsverzeichnis
Pfeiffer Vacuum Protokoll für RS-485-Schnittstelle 5.2.1 Telegrammrahmen 5.2.2 Telegrammbeschreibung 5.2.3 Telegramm Beispiel 1 5.2.4 Telegramm Beispiel 2 5.2.5 Datentypen Parametersatz Allgemeines Stellbefehle Statusabfragen Sollwertvorgaben Zusätzliche Parameter für Profibus Zusätzliche Parameter für das Steuergerät Betrieb Anschlüsse mit dem Pfeiffer Vacuum Parametersatz konfigurieren 3/58... - Seite 4 7.3.4 Relaiskontakte (invertierbar) 7.3.5 RS-485 Turbopumpe einschalten Turbopumpe ausschalten Betriebsüberwachung 7.6.1 Betriebsanzeige über LED 7.6.2 Temperaturüberwachung Recycling und Entsorgung Allgemeine Entsorgungshinweise Antriebselektronik entsorgen Störungen Allgemeines Fehlercodes Warn- und Fehlermeldungen bei Betrieb mit Steuergeräten Servicelösungen von Pfeiffer Vacuum EG Konformitätserklärung UK Konformitätserklärung 4/58...
- Seite 5 Tabellenverzeichnis Tabellenverzeichnis Tab. 1: Aufkleber auf dem Produkt Tab. 2: Verwendete Abkürzungen im Dokument Tab. 3: Zulässige Umgebungsbedingungen Tab. 4: Daten zur Verwendung in sicherheitsrelevanten Applikationen gemäß IEC 61508 und IEC 62061 Tab. 5: Daten zur Verwendung in sicherheitsrelevanten Applikationen gemäß EN ISO 13849-1 Tab.
- Seite 6 Abbildungsverzeichnis Abbildungsverzeichnis Abb. 1: Standardpanel TC 400 PB Abb. 2: Anschlussbelegung der Antriebselektronik Abb. 3: Profibus Adresswahlschalter Abb. 4: Grafische Darstellung der Profibus Module Abb. 5: Schema der Leistungskennlinien, Beispiel schwere Gase [P:027] = 0 Abb. 6: Drehzahlschaltpunkt 1 aktiv Abb.
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Seite 7: Zu Dieser Anleitung
Aufbewahren für späteres Nachschlagen. 1.1 Gültigkeit Diese Betriebsanleitung ist ein Kundendokument der Firma Pfeiffer Vacuum. Die Betriebsanleitung be- schreibt das benannte Produkt in seiner Funktion und vermittelt die wichtigsten Informationen für den sicheren Gebrauch des Geräts. Die Beschreibung erfolgt nach den geltenden Richtlinien. Alle Angaben in dieser Betriebsanleitung beziehen sich auf den aktuellen Entwicklungsstand des Produkts. -
Seite 8: Aufkleber Auf Dem Produkt
1.4.3 Aufkleber auf dem Produkt Dieser Abschnitt beschreibt alle vorhandenen Aufkleber auf dem Produkt, sowie deren Bedeutung. Typenschild Das Typenschild befindet sich seitlich auf der Antriebselektro- nik. TC 400 PB Mod.: PM C01 840 M.-No.: Ser.-No.: 12345678 24 V / 48 V ± 10% 15 A... -
Seite 9: Markennachweis
Zu dieser Anleitung 1.5 Markennachweis ● Profibus ® ist ein eingetragener Handelsname der Profibus Nutzerorganisation e.V. 9/58... -
Seite 10: Sicherheit
Sicherheit 2 Sicherheit 2.1 Allgemeine Sicherheitshinweise Im vorliegenden Dokument sind folgende 4 Risikostufen und 1 Informationslevel berücksichtigt. GEFAHR Unmittelbar bevorstehende Gefahr Kennzeichnet eine unmittelbar bevorstehende Gefahr, die bei Nichtbeachtung zum Tod oder zu schweren Verletzungen führt. ► Anweisung zur Vermeidung der Gefahrensituation WARNUNG Möglicherweise bevorstehende Gefahr Kennzeichnet eine bevorstehende Gefahr, die bei Nichtbeachtung zum Tod oder zu schweren Verlet-... -
Seite 11: Sicherheitsmaßnahmen
Sicherheit GEFAHR Lebensgefahr durch elektrischen Schlag Beim Anlegen von Spannungen, die die vorgeschriebene Sicherheitskleinspannung (gemäß IEC 60449 und VDE 0100) überschreiten, kommt es zur Zerstörung der Isolationsmaßnahmen. Es besteht Lebensgefahr durch elektrischen Schlag an den Kommunikationsschnittstellen. ► Schließen Sie nur geeignete Geräte an das Bussystem an. WARNUNG Verletzungsgefahr aufgrund nicht sachgerechter Installation Durch unsichere oder nicht sachgerechte Installation entstehen gefährliche Situationen. -
Seite 12: Einsatzgrenzen Des Produkts
● Verwendung von Zubehör oder Ersatzteilen, die nicht in dieser Anleitung genannt sind 2.7 Funktionale Sicherheit Das Antriebsgerät (Antriebselektronik) TC 400 PB führt die Sicherheitsfunktion "Safe Limited Speed" nach EN 61800-5-2 aus. Bei Überdrehzahl schaltet die Kommutierung des Vakuumpumpenmotors ab und überführt den Antrieb in den sicheren Zustand. -
Seite 13: Tab. 4: Daten Zur Verwendung In Sicherheitsrelevanten Applikationen Gemäß
Sicherheit Kenngrößen gemäß IEC 61508 und IEC 62061 Kenngröße Safety Integrity Level Proof Test Interval T Wert SIL CL 2 20 a 1,1 * 10 1 * 10 Tab. 4: Daten zur Verwendung in sicherheitsrelevanten Applikationen gemäß IEC 61508 und IEC 62061 Kenngrößen gemäß... -
Seite 14: Produktbeschreibung
Firmen ID-Nr. 000021320. 3.2 Produktmerkmale Die Antriebselektronik des Typs TC 400 PB stellt einen festen Bestandteil der Turbopumpe dar. Die An- triebselektronik dient dem Antrieb, der Überwachung sowie der Steuerung der gesamten Turbopumpe. Merkmal TC 400 PB Anschlussspannung TC 24 V DC ±10 % ... -
Seite 15: Anschlüsse
DC in Gehäusestecker mit Bajonettverriegelung für die Spannungsversorgung zwischen Pfeiffer Vacuum Netzteilen und der Antriebselektronik. accessory M12 Buchse mit Schraubverriegelung für den Anschluss von Pfeiffer Vacuum Zu- behör. Die Verwendung eines Y-Verteilers ermöglicht die Zweifachbelegung eines Anschlusses. PV.can M12 Buchse mit Schraubverriegelung und LED für den Anschluss einer integrierten Druckmessung und zu Pfeiffer Vacuum Servicezwecken. -
Seite 16: Installation
Installation 4 Installation 4.1 Anschlussdiagramm GEFAHR Lebensgefahr durch elektrischen Schlag Nicht spezifizierte oder nicht zugelassene Netzteile führen zu schwersten Verletzungen bis hin zum Todesfall. ► Achten Sie darauf, dass das Netzteil den Anforderungen für doppelte Isolierung zwischen Netz- eingangsspannung und Ausgangsspannung gemäß IEC 61010-1, IEC 60950-1 und IEC 62368-1 entspricht. -
Seite 17: Abb. 2: Anschlussbelegung Der Antriebselektronik
Installation n.c. n.c. Accessory A Accessory B Acc. A2 Acc. B2 24 V DC 24 V DC Acc. B1 Acc. A1 + 24 V DC* out DI Motor Pump PV.can DI Pumping Station DI Standby AI+ 0-10 V DC + 5 V DC** out Profibus Remote AI- GND... -
Seite 18: Anschluss "Profibus
Profibusanbindung herstellen 1. Stellen Sie die Profibusanbindung unter Einhaltung der gültigen Vorschriften her. 2. Verwenden Sie geeignete Verbindungskabel und Komponenten aus dem Pfeiffer Vacuum Zube- hör. 3. Konfigurieren Sie die Profibus Schnittstelle mithilfe der GSD-Datei aus dem Lieferumfang der Tur- bopumpe durch einen Profibus Master. -
Seite 19: Tab. 9: Anschlussbelegung Des 26-Poligen Anschlusses "Remote
= 50 V DC; I = 1 A) DO Remote Vorrang GND: aus, V+: Remote Vorrang aktiv RS-485 D+ gemäß Spezifikation und Pfeiffer Vacuum Protokoll RS-485 D- gemäß Spezifikation und Pfeiffer Vacuum Protokoll Masse (GND*) Bezugsmasse für alle digitalen Eingänge und alle Ausgän- Tab. -
Seite 20: Schnittstellen
Übersicht über die Profibus Module ● Das Datenformat ist immer "high word/byte first" (Motorola). ● Sie können alle Pfeiffer Vacuum Parameter des Datentyps 0 ,1 ,2 und 7 für den Parameterkanal PPO1 und die Parametrierdaten verwenden. ● Die Pfeiffer Vacuum Parameter [P:303] und [P:360] bis [P:369] liefern zusätzliche Fehlermeldun- gen gemäß... -
Seite 21: Profibus-Modul "Ppo1
Schnittstellen Byte Beschreibung 0, Bit 7 0: Parameter für "start-up configuration" 1: Parameter für "fail-safe action" 0, Bit 6 0: Parameterwert ganzzahlig 1: Parameterwert Fließkomma (nach IEEE 754) 2 bis 3 Parameternummer 4 bis 7 Parameterwert Tab. 11: Definitionen von Profibus-Parametrierdaten Vorgehensweise 1. -
Seite 22: Profibus-Modul "Ppo3
Schnittstellen Fehlernummer Beschreibung ungültige Parameternummer, Funktion bereits in Steuerwort verwendet Parameterwert nicht änderbar Wertebereich über-/unterschritten falscher Datentyp ungültiger Auftrag Parameterwert nicht lesbar ungültiges Format Tab. 16: Fehlernummern (Antwort "PPO1") Ausgangsdaten (O) Eingangsdaten (I) reserviert (nicht auswerten) Freigabe Fluten Heizung Pumpe dreht Freigabe Prozessdaten (Steuerwort Solldrehzahl erreicht und Parameterkanal):... -
Seite 23: Profibus-Modul "Control-/Status Word
Schnittstellen 5.1.4 Profibus-Modul "control-/status word" Byte Kontroll-/Status-Bits 0 – 1 Steuerwort (siehe PPO1) Statuswort (siehe PPO1) Tab. 19: Ausgangs- und Eingangsdaten ("control-/status word") 5.1.5 Profibus-Modul "control-/status byte" Ausgangsdaten (O) Eingangsdaten (I) Störungsquittierung; -> Einschaltsperre (Wieder- Warnung allgemein einschalten nur durch Pumpstand aus und wieder ein) Standby Warnung Temperatur... -
Seite 24: Pfeiffer Vacuum Protokoll Für Rs-485-Schnittstelle
Schnittstellen 5.2 Pfeiffer Vacuum Protokoll für RS-485-Schnittstelle 5.2.1 Telegrammrahmen Der Telegrammrahmen des Pfeiffer Vacuum-Protokolls enthält nur Zeichen im ASCII-Code [32; 127] mit Ausnahme des Telegramm-Ende Zeichens C . Grundsätzlich sendet ein host (z. B. ein PC) ein Telegramm, welches ein device (z. B. Antriebselektronik oder Transmitter) beantwortet. -
Seite 25: Telegramm Beispiel
Schnittstellen 5.2.4 Telegramm Beispiel 2 Stellbefehl Pumpstand einschalten (Parameter [P:010], Geräteadresse device: "042" --> ASCII Stellbefehl verstanden Pumpstand einschalten (Parameter [P:010], Geräteadresse device: "042" --> ASCII 5.2.5 Datentypen Datentyp Beschreibung Länge Beispiel l1 – l0 boolean_old Logischer Wert (falsch / wahr) 000000 entspricht falsch 111111 entspricht wahr u_integer... -
Seite 26: Parametersatz
Wichtige Einstellwerte und funktionsrelevante Kenngrößen sind als Parameter werkseitig in der An- triebselektronik programmiert. Jeder Parameter besitzt eine dreistellige Nummer und eine Benennung. Die Verwendung der Parameter ist über Pfeiffer Vacuum Steuergeräte oder über RS-485 extern mittels Pfeiffer Vacuum Protokoll möglich. - Seite 27 Parametersatz Anzeige Beschrei- Funktionen Ein- min. max. bung ten- griffs- heit fault Cfg DO2 Konfiguration 0 = Drehzahlschaltpunkt er- Ausgang DO2 reicht 1 = kein Fehler 2 = Fehler 3 = Warnung 4 = Fehler und /oder War- nung 5 = Solldrehzahl erreicht 6 = Pumpe ein 7 = Pumpe beschleunigt 8 = Pumpe verzögert...
- Seite 28 Parametersatz Anzeige Beschrei- Funktionen Ein- min. max. bung ten- griffs- heit fault Cfg Acc A1 Konfiguration 0 = Lüfter (Dauerbetrieb) Zubehöran- 1 = Flutventil, stromlos ge- schluss A1 schlossen 2 = Heizung 3 = Vorpumpe 4 = Lüfter (temperaturgere- gelt 5 = Sperrgas 6 = immer "0"...
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Seite 29: Statusabfragen
Parametersatz Anzeige Beschrei- Funktionen Ein- min. max. bung ten- griffs- heit fault CtrlViaInt Bedienung 1 = remote über Schnitt- 2 = RS-485 stelle 4 = PV.can 8 = Feldbus 16 = E74 255 = Schnittstellenauswahl entriegeln IntSelLckd Schnittstellen- 0 = aus auswahl ver- 1 = ein riegelt... -
Seite 30: Sollwertvorgaben
Parametersatz Anzeige Beschreibung Funktio- Daten- Zugriffs- Ein- min. max. heit fault Nominal Spd Nenndrehzahl (Hz) 999999 DrvPower Antriebsleistung 999999 PumpCycles Pumpenzyklen 65535 TempPwrStg Temperatur Endstufe °C 999999 TempElec Temperatur Elektronik °C 999999 TempPmpBot Temperatur Pumpenun- °C 999999 terteil AccelDecel Beschleunigung / Verzö- rpm/s 999999 gerung... -
Seite 31: Zusätzliche Parameter Für Profibus
In der Antriebselektronik ist werkseitig der Grundparametersatz eingestellt. Für die Steue- rung von angeschlossenen externen Komponenten (z. B. Vakuummessgeräte) sind in den entsprechenden Pfeiffer Vacuum Steuergeräten zusätzliche Parameter (erweiterter Para- metersatz) verankert. ● Bitte beachten Sie entsprechende Betriebsanleitung der jeweiligen Komponente. -
Seite 32: Tab. 27: Parameter Für Steuergerätefunktionen
Parametersatz Anzeige Beschreibung Funktionen Daten- Zugriffs- Ein- min. max. heit fault Pressure Druckistwert (Active- 1·10 1·10 Line) Ctr Name Typ Steuergerät Ctr Software Softwareversion Steuergerät Gaugetype Typ Druckmessröhre Param set Parametersatz 0 = Grundpara- metersatz 1 = erweiterter Parametersatz Servicelin Einfügen Servicezei- Tab. -
Seite 33: Betrieb
Betrieb 7 Betrieb 7.1 Anschlüsse mit dem Pfeiffer Vacuum Parametersatz konfigurieren Die Antriebselektronik ist mit den Basisfunktionen werkseitig vorkonfiguriert und betriebsbereit. Für indi- viduelle Anforderungen können Sie die meisten Anschlüsse der Antriebselektronik mit dem Parameter- satz konfigurieren. 7.1.1 Anschluss "remote" konfigurieren In der Beschreibung bedeutet "aktiv": ●... -
Seite 34: Zubehöranschlüsse Konfigurieren
1,5 – 8,5 V für Sensor RPT p (hPa) = 10 (U-5,5 V) (U-10,5 V) 1,5 – 8,5 V für Sensor IKT p (hPa) = 10 9 V: Überschreitung 8 = Ansteuerung Vorvaku- Vorvakuumsignal; Ansteuerung von Pfeiffer Vacuum Turbopumpständen Tab. 30: Analogausgang [P:055] konfigurieren Option Beschreibung 0 = abgeschaltet Anschluss außer Betrieb... -
Seite 35: Schnittstellen Auswählen
Betrieb Option Beschreibung 0 = Lüfter (Dauerbetrieb) Steuerung über Parameter Pumpstand 1 = Flutventil, stromlos geschlos- Steuerung über Parameter Freigabe Fluten. Bei Verwendung ei- nes stromlos geschlossenen Flutventils 2 = Heizung Steuerung über Parameter Heizung und Drehzahlschaltpunkt er- reicht 3 = Vorpumpe Steuerung über Parameter Pumpstand und Betriebsart Vorpum- 4 = Lüfter (temperaturgeregelt) Steuerung über Parameter Pumpstand und Temperaturschwel-... -
Seite 36: Betriebsarten
Das Fördern von Gasen mit unzulässig hohen Molekülmassen führt zur Zerstörung der Turbopumpe. ► Achten Sie auf den korrekt eingestellten Gasmodus [P:027] in der Antriebselektronik. ► Halten Sie Rücksprache mit Pfeiffer Vacuum, bevor Sie Gase mit größeren Molekülmassen (> 80) einsetzen. -
Seite 37: Hochlaufzeit
Betrieb 7.2.3 Hochlaufzeit Der Hochlauf der Turbopumpe ist werkseitig zeitüberwacht. Verlängerte Hochlaufzeiten können bei- spielsweise auf verschiedene Ursachen hinweisen: ● zu hoher Gasdurchsatz ● Leck im System ● Sollwert der Hochlaufzeit zu niedrig Parameter [P:700] einstellen 1. Beseitigen Sie ggf. externe und applikationsbedingte Ursachen. 2. -
Seite 38: Drehzahlstellbetrieb
3. Kontrollieren Sie die Solldrehzahlen (Parameter [P:308] oder [P:397]). 7.2.6 Standby Pfeiffer Vacuum empfiehlt den Standby-Betrieb der Turbopumpe während Prozess- oder Betriebspau- sen. Bei aktiviertem Standby-Betrieb reduziert die Antriebselektronik die Drehzahl der Turbopumpe. Im Drehzahlstellbetrieb ist der Standby-Modus unwirksam. Die Werkseinstellung für Standby beträgt 66,7 % der Nenndrehzahl. -
Seite 39: Drehzahlvorgabe Bestätigen
820 Hz Tab. 35: Charakteristische Nenndrehzahlen der Turbopumpen Benötigte Hilfsmittel ● Ein angeschlossenes Pfeiffer Vacuum Steuergerät. ● Kenntnis der Konfiguration und Einstellung von Betriebsparametern der Antriebselektronik. Parameter [P:777] einstellen ► Stellen Sie den Parameter [P:777] entsprechend dem Pumpentyp ein. Nach Erreichen der Nenndrehzahl läuft die Turbopumpe ohne zusätzlichen Gasdurchsatz im Leerlauf. -
Seite 40: Standby-Betrieb Vorpumpe
Betrieb Pfeiffer Vacuum empfiehlt den Intervallbetrieb zwischen 5 und 10 hPa. Für das Einstellen der Schalt- schwellen benötigen Sie eine Druckmesseinrichtung und ein Dosierventil. 1. Stellen Sie den Parameter [P:025] auf "1". 2. Schalten Sie das Vakuumsystem mit dem Parameter [P:010] ("Pumpstand") ein. -
Seite 41: 11Flutmodi
Betrieb Vorgehen ► Nehmen Sie die Konfiguration der Anschlüsse über die Parameter [P:035], [P:036], [P:037] oder [P:038] vor. Heizung konfigurieren Die Aktivierung der angeschlossenen Gehäuseheizung ist abhängig vom Drehzahlschaltpunkt 1 (Werkseinstellung 80 % × f Nominal ► Schalten Sie mit Parameter [P:001] die Heizung ein oder aus. Lüfter konfigurieren 1. -
Seite 42: Betrieb Über Anschluss "Remote
7.3.2 Eingänge Die digitalen Eingänge am Anschluss "remote" dienen der Schaltung verschiedener Funktionen der An- triebselektronik. Die Eingänge DI1 – DI2 haben ab Werk Funktionen, die Sie mit dem Pfeiffer Vacuum Parametersatz über Profibus oder die Schnittstelle RS-485 konfigurieren können. DI1 (Freigabe Fluten) / Pin 2... -
Seite 43: Ausgänge
Die digitalen Ausgänge am Anschluss "remote" haben eine Belastungsgrenze von maximal 24 V / 50 mA pro Ausgang. Sie können alle unten aufgeführten Ausgänge mit dem Pfeiffer Vacuum Parameter- satz über Profibus oder die Schnittstelle RS485 konfigurieren (Beschreibung bezogen auf die Werksein- stellungen). -
Seite 44: Relaiskontakte (Invertierbar)
► Schließen Sie nur geeignete Geräte an das Bussystem an. Über Pins 24 und 25 am Anschluss "remote" der Antriebselektronik ist die Anbindung jeweils eines Pfeiffer Vacuum Anzeige- und Bediengerätes (DCU oder HPU) oder eines externen PC möglich. Der Anschluss einer USB-Schnittstelle (PC) ist über den USB/RS-485-converter möglich. -
Seite 45: Turbopumpe Einschalten
7.6.1 Betriebsanzeige über LED LED an der Antriebselektronik zeigen grundlegende Betriebszustände der Turbopumpe an. Eine diffe- renzierte Fehler- und Warnungsanzeige ist bei Betrieb mit Pfeiffer Vacuum Anzeige- und Bediengerät möglich. Die Profibus-Schnittstelle besitzt eine eigene Betriebsanzeige als LED an der Anschlussbuchse der An- triebselektronik. -
Seite 46: Temperaturüberwachung
Betrieb Symbol LED Status Anzeige Bedeutung kein Fehler, keine Warnung Ein, konstant Fehler Tab. 46: Verhalten und Bedeutung der LEDs an der Antriebselektronik LED-Status Anzeige Bedeutung Profibus geräteseitig nicht aktiv grün blinkend Baudrate erkannt, kein Nutzdatenaustausch 2x grün blinkend fail-safe grün leuchtend Nutzdatenaustausch rot blinkend... -
Seite 47: Recycling Und Entsorgung
Schutz von Mensch, Umwelt und Natur einhalten. ● Helfen Sie Verschwendung von Naturressourcen zu reduzieren. ● Verhindern Sie Verschmutzungen. 8.1 Allgemeine Entsorgungshinweise Pfeiffer Vacuum Produkte enthalten Werkstoffe, die Sie recyclen müssen. ► Entsorgen Sie unsere Produkte nach Beschaffenheit als – Eisen – Aluminium –... -
Seite 48: Störungen
Warnungen (* Warning F––– *) führen nicht zum Abschalten von Komponenten. Fehlermeldungen behandeln 1. Lesen Sie Fehlercodes über Pfeiffer Vacuum Steuergeräte oder einen PC aus. 2. Beseitigen Sie die Ursache der Störung. 3. Setzen Sie die Fehlermeldung mit Parameter [P:009] zurück. - Seite 49 Problem mögliche Ursachen Behebung code Err041 Antriebsfehler ● Gerät defekt ● Verständigen Sie den Pfeiffer Vacuum Service ● Quittieren Sie nur bei Drehzahl f = 0 Err043 Interner Konfigurations- ● Gerät defekt ● Verständigen Sie den Pfeiffer Vacuum Service fehler Err044 Übertemperatur Elektro-...
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Seite 50: Tab. 48: Fehlermeldungen Der Antriebselektronik
● Quittieren Sie nur bei Drehzahl f = 0 ronik nicht bestätigt Err800 Überstrom Magnetlager ● Stöße, Erschütterungen ● Verständigen Sie den Pfeiffer Vacuum Service ● Gerät defekt ● Überprüfen Sie die Einsatzbedingungen ● Quittieren Sie nur bei Drehzahl f = 0 Err802 Fehler Magnetlagersen- ●... -
Seite 51: Warn- Und Fehlermeldungen Bei Betrieb Mit Steuergeräten
Druckmessgerät aus ● Tauschen Sie das Druckmessgerät kom- plett aus ** Er- Hardwarefehler ● externes RAM defekt ● Verständigen Sie den Pfeiffer Vacuum Ser- ror E040 ** vice ** Er- Hardwarefehler ● EPROM Prüfsumme falsch ● Verständigen Sie den Pfeiffer Vacuum Ser-... -
Seite 52: Tab. 50: Warn- Und Fehlermeldungen
Anzeige Problem mögliche Ursachen Behebung ** Er- Interner Geräte- ● RAM nicht ausreichend ● Verständigen Sie den Pfeiffer Vacuum Ser- ror E090 ** fehler ● Gerät an falsche Antriebs- vice elektronik angeschlossen ● Schließen Sie das Gerät an die passende... -
Seite 53: Servicelösungen Von Pfeiffer Vacuum
Wir sind stets darauf bedacht, unsere Kernkompetenz, den Service an Vakuumkomponenten, zu per- fektionieren. Nach dem Kauf eines Produkts von Pfeiffer Vacuum ist unser Service noch lange nicht zu Ende. Oft fängt Service dann erst richtig an. Natürlich in bewährter Pfeiffer Vacuum Qualität. - Seite 54 6. Bringen Sie die Erklärung zur Kontaminierung außen an der Verpa- ckung an. ERKLÄRUNG KONTAMINIERUNG 7. Senden Sie nun Ihr Produkt an Ihr lokales Service Center. 8. Sie erhalten eine Rückmeldung/ein Angebot von Pfeiffer Vacuum. Für alle Serviceaufträge gelten unsere Verkaufs- und Lieferbedingungen sowie die Reparatur- und War- tungsbedingungen für Vakuumgeräte und -komponenten.
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Seite 55: Eg Konformitätserklärung
Diese Konformitätserklärung wurde unter der alleinigen Verantwortung des Herstellers aus- gestellt. Erklärung für Produkt(e) vom Typ: Antriebselektronik TC 400 PB Hiermit erklären wir, dass das aufgeführte Produkt allen einschlägigen Bestimmungen folg- ender europäischer Richtlinien entspricht. Elektromagnetische Verträglichkeit 2014/30/EU Niederspannung 2014/35/EU Beschränkung der Verwendung bestimmter gefährlicher Stoffe 2011/65/EU... -
Seite 56: Uk Konformitätserklärung
Semi F47-0200 EN IEC 61326-1:2021 Semi S2-0706 Autorisierter Repräsentant im Vereinigten Königreich und der bevollmächtigte Vertreter für die Zusammenstellung der technischen Unterlagen ist Pfeiffer Vacuum Ltd, 16 Plover Close, Interchange Park, MK169PS Newport Pagnell Unterschrift: Pfeiffer Vacuum GmbH Berliner Straße 43 35614 Aßlar... - Seite 57 57/58...