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Druck-/Temperatur-Tabelle
°C
-28
-26
-24
-22
-20
-18
-16
-14
-12
-10
-8
-6
-4
-4
Routinemäßige Wartung
Dieser Chiller muss von qualifizierten Technikern gewartet werden. Bevor Arbeiten am System durchgeführt werden, sollte
das Personal sicherstellen, dass alle Sicherheitsvorkehrungen getroffen wurden.
Eine vernachlässigte Wartung kann zu einer Beeinträchtigung aller Bauteile der Einheit führen (Rohrschlangen, Verdichter,
Rahmen, Leitungen, usw.) und sich negativ auf die Leistung und den Betrieb auswirken.
Absperrventile müssen mindestens einmal pro Jahr betätigt werden, um sie gängig zu halten.
Es wird zwischen zwei Wartungsebenen unterschieden, die je nach Art der Anwendung (kritisch/nicht kritisch) oder der
Installationsumgebung (sehr aggressiv) ausgewählt werden können.
Beispiele für kritische Anwendungen sind die Prozesskühlung, Rechenzentren usw.
Sehr aggressive Umgebungen können wie folgt definiert werden:
•
Industrielles Umfeld (mit einer möglichen Konzentration von Abgasen durch Verbrennungsprozesse und
chemische Prozesse)
•
Küstengebiet
•
Hochbelastete Stadtgebiete
•
Ländliche Gebiete in der Nähe von Tierexkrementen und Düngemitteln und mit einer hohen Konzentration von
Abgasen aus Diesel-Generatoren
•
Wüstengebiete mit Sandsturmgefahr
•
Kombinationen der vorstehenden Umgebungsbedingungen.
Tabelle 7 enthält eine Liste aller Wartungsarbeiten für Standardanwendungen und eine Standardumgebung.
Tabelle 8 enthält eine Liste aller Wartungsarbeiten für kritische Anwendungen oder hochaggressive Umgebungen.
Eine Einheit, die einer hochaggressiven Umgebung ausgesetzt ist, kann der Korrosion in kürzerer Zeit al s andere Einheiten
ausgesetzt sein, die in einer Standardumgebung installiert sind. Die Korrosion führt zu einem schnellen Verrosten des
Rahmenkerns und damit zu einer Verringerung der Lebensdauer der Struktur der Einheit. Um dies zu vermeiden, ist es
erforderlich, die Rahmenoberfläche regelmäßig mit Wasser und geeigneten Reinigungsmitteln zu reinigen.
Für den Fall, dass sich ein Teil der Farbe vom Rahmen löst, ist es wichtig, die fortschreitende Beeinträchtigung durch
Lackieren der ausgesetzten Teile mit den geeigneten Produkten zu stoppen. Bitte kontaktieren Sie den Hersteller, um die
gewünschten Produktspezifikationen zu erhalten.
Anmerkung: Sollten nur Salzablagerungen vorhanden sein, ist es ausreichend, die Teile mit klarem Wasser zu spülen.
7.2.1
Mikrokanal-Luftkondensator-Wartung
Die routinemäßige Reinigung der Luftkondensator-Oberflächen ist für den ordnungsgemäßen Betrieb der Einheit und zur
Vermeidung von Korrosion und Rost von wesentlicher Bedeutung. Die Beseitigung von Verunreinigungen und En tfernung
von schädlichen Rückständen verlängert die Lebensdauer der Rohrschlange und der gesamten Einheit auf erhebliche
Weise.
Im Hinblick auf Röhren- und Lamellenwärmetauscher neigen Microchannel-Rohrschlangen dazu, mehr Schmutz auf der
Oberfläche anzusammeln und weniger Schmutz im Inneren, was ihre Reinigung erleichtern kann.
Die folgenden Wartungs- und Reinigungsverfahren werden als Teil einer routinemäßigen Wartung empfohlen:
D-EIMAC01802-23_01DE- 38/47
Tabelle 7 – Druck/Temperatur des R32
Bar
°C
Bar
2.97
-2
7.62
3.22
0
8.13
3.48
2
8.67
3.76
4
9.23
4.06
6
9.81
4.37
8
10.43
4.71
10
11.07
5.06
12
11.74
5.43
14
12.45
5.83
16
13.18
6.24
18
13.95
6.68
20
14.75
7.14
22
15.58
7,14
22
15,58
°C
Bar
°C
24
16.45
50
26
17.35
52
28
18.30
54
30
19.28
56
32
20.29
58
34
21.35
60
36
22.45
62
38
23.60
64
40
24.78
66
42
26.01
68
44
27.29
70
46
28.61
72
48
29.99
74
48
29,99
74
Bar
31.41
32.89
34.42
36.00
37.64
39.33
41.09
42.91
44.79
46.75
48.77
50.87
53.05
53,05
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