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Verwandte Anleitungen für .bock EX-HG66e
Inhaltszusammenfassung für .bock EX-HG66e
- Seite 1 BOCK EX-HG66e Gerätekategorie 2 G Montageanleitung Assembly instructions nach Richtlinie 2014/34/EU Instructions de montage Instrucciones de montaje Istruzioni per l'installazione Руководство по монтажу BOCK ® colour the world of tomorrow...
- Seite 3 EX-HGX66e/1540-4 EX-HG66e/1540-4 HC EX-HG66e/1750-4 EX-HGX66e/1750-4 EX-HG66e/1750-4 HC EX-HG66e/2070-4 EX-HGX66e/2070-4 EX-HG66e/2070-4 HC EX-HG66e/1340-4 S EX-HGX66e/1340-4 S EX-HG66e/1340-4 S HC EX-HG66e/1540-4 S EX-HGX66e/1540-4 S EX-HG66e/1540-4 S HC EX-HG66e/1750-4 S EX-HGX66e/1750-4 S EX-HG66e/1750-4 S HC EX-HG66e/2070-4 S EX-HGX66e/2070-4 S EX-HG66e/2070-4 S HC BOCK ®...
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Seite 4: Inhaltsverzeichnis
Bock GmbH 72636 Frickenhausen Kontakt Bock GmbH Benzstraße 7 72636 Frickenhausen Deutschland Telefon +49 7022 9454-0 Telefax +49 7022 9454-137 www.bock.de service@bock.de Inhalt Seite Sicherheit 1.1 Kennzeichnung von Sicherheitshinweisen 1.2 Notwendige Qualifikation des Personals 1.3 Sicherheitshinweise 1.4 Bestimmungsgemäßer Gebrauch Produktbeschreibung 2.1 Kurzbeschreibung... - Seite 5 Inhalt Seite Montage Verdichter 4.1 Zündquellenüberwachung des Verdichters 4.2 Lagerung und Transport 4.3 Aufstellung 4.4 Rohranschlüsse 4.5 Rohrleitungen 4.6 Verlegen von Saug- und Druckleitung 4.7 Bedienen der Absperrventile 4.8 Funktionsweise der absperrbaren Serviceanschlüsse 4.9 Saugleitungs-Filter Elektrischer Anschluss 5.1 Potentialausgleich 5.2 Hinweise für Schalt- und Schutzeinrichtungen 5.3 Anschlussquerschnitt der Zuleitungen 5.4 Anschluss des Antriebsmotors 5.5 - 5.7 Schaltpläne...
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Seite 6: Sicherheit
1 | Sicherheit 1.1 Kennzeichnung von Sicherheitshinweisen: GEFAHR Hinweis auf eine gefährliche Situation, die, wenn sie nicht vermieden wird, unmittelbar zum Tod oder schweren Verletzungen führt WARNUNG Hinweis auf eine gefährliche Situation, die, wenn sie nicht vermieden wird, möglicherweise zum Tod oder schweren Verletzungen führt VORSICHT Hinweis auf eine gefährliche Situation, die, wenn sie nicht... -
Seite 7: Sicherheitshinweise
1 | Sicherheit 1.3 Sicherheitshinweise WARNUNG • Kältemittelverdichter sind druckbeaufschlagte Maschinen und erfordern daher besondere Vorsicht und Sorgfalt in der Handha- bung. • Verbrennungsgefahr! Entsprechend den Einsatzbedingungen können Oberflächentemperaturen von über 60 °C auf der Druckseite bzw. unter 0 °C auf der Saugseite erreicht werden. •... -
Seite 8: Bestimmungsgemäßer Gebrauch
1 | Sicherheit 1.4 Bestimmungsgemäßer Gebrauch In dieser Montageanleitung werden die im Titel genannten Verdichter in der von Bock hergestellten Standardversion beschrieben. Die Verdichter sind für den Einsatz in Kühlanlagen innerhalb explosi- onsgefährdeter Bereiche unter der auf dem Typschild genannten Kennzeichnung gemäß den euro- päischen ATEX-Richtlinien bestimmt. -
Seite 9: Produktbeschreibung
2 |Produktbeschreibung 2.1 Kurzbeschreibung • Halbhermetischer Sechszylinder-Hubkolbenverdichter mit Ölpumpenschmierung. • Für den Einsatz in explosionsgefährdeten Bereichen. Transportöse Potential- Druckab- ausgleich sperrventil Typschild Ölpumpe Ölschauglas Abb. 1 Klemmenkasten Ventilplatte Saugab- sperrventil Zylinder- deckel Motorteil Triebwerksteil Abb. 2 Maße und Anschlüsse finden Sie im Kapitel 10... -
Seite 10: Zündschutzkonzept
2 |Produktbeschreibung 2.2 Zündschutzkonzept Bock ATEX-Verdichter sind entsprechend Richtlinie 2014/34/EU für die Anwendung in Gerätekategorie 2 für gasexplosionsgefährdete Bereiche bis Temperaturklasse T3 und Explosionsuntergruppe IIB / IIC geeignet. Der gesamte Verdichter einschließlich des Motors wird als technisch dicht angesehen und benötigt deshalb keinen genormten Zündschutz. - Seite 11 2 |Produktbeschreibung Zubehör Heizelemente für die Verdichter sind zum Schutz gegen Explosionsgefährdungen in druckfester Kapselung (Ex d) ausgeführt und müssen an den dafür vorgesehenen Bereichen im Verdichtergehäuse fest montiert werden. Die Heizelemente können ohne Temperatur- und Ölniveauüberwachung betrieben werden, da durch thermische Typprüfung vom Hersteller nachgewiesen wurde, dass die Temperaturklasse des Verdichters durch die Heizelemente nicht überschritten wird.
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Seite 12: Typschild (Beispiel)
2 |Produktbeschreibung 2.3 Typschild (Beispiel) BOCK (GII 2G Ex de ia mb IIC TJ Gb / EPS 17 ATEX 1002 X (GII 2G Ex de ia mb IIC TJ Gb / EPS 17 ATEX 1002 X II 2G Ex db eb ia mb IIC T3 Gb / EPS 17 ATEX 1002 X/CML 21UKEX1800X II 2G Ex db eb ia mb IIC T3 Gb / EPS 17 ATEX 1002 X/CML 21UKEX1800X GEA Bock GmbH GEA Bock GmbH... -
Seite 13: Atex-Kennzeichnung / Ukex Kennzeichnung / Iecex Kennzeichnung
2 |Produktbeschreibung 2.5 ATEX-Kennzeichnung / UKEX-Kennzeichnung / IECEx-Kennzeichnung Ex db eb IIB/IIC T3 Gb Geräteschutzniveau Temperaturklasse T3 (max.200 °C) Explosionsuntergruppe, IIB = Offshorelackierung IIC = ESD-Lackierung Vergusskapselung, Magnetspule (option) Eigensichere Betriebsmittel Erhöhte Sicherheit Druckfeste Kapselung, Heizelement (option) Europ. Explosionsschutz nach Richtlinie 2014/34/EU Eignung für gasexplosiven Bereich Gerätekategorie 2 (= Zone 1) - Seite 14 2 |Produktbeschreibung ATEX-Zulassungskennzeichnung IECEx-Zulassungskennzeichnung EPS 17 ATEX 1002 X / IECEx EPS 17.0001 X Besondere Bedingungen: siehe "Conditions of Certification" Prüfungsjahr/Prüfberichtnummer Bureau Veritas (Prüfstelle) Consumer Products Services Germany GmbH Internationaler Explosionsschutz Besondere Bedingungen: siehe Punkt 17 der EG- Baumusterprüfbescheinigung Prüfberichtnummer ATmospheres EXplosibles europäischer Explosionsschutz Prüfungsjahr...
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Seite 15: Einsatzbereiche
3 |Einsatzbereiche 3.1 Zugelassene Kältemittel • HFKW / HFC: R134a, R404A, R507, R407C • (H)FCKW / (H)CFC: • Kohlenwasserstoffe: R290, R1270 INFO Verwendete Kältemittel müssen eine Selbstentzündungstemperatur > 250 °C besitzen. 3.2 Wichtige Hinweise zum Einsatz von Kohlenwasserstoffen Der Einsatz von Kohlenwasserstoffen (brennbaren Kältemitteln) in den im Titel genannten Verdichtern darf nur unter Einhaltung aller dafür einschlägigen, anwendbaren Vorschriften, Normen und technischen Regelwerken erfolgen. -
Seite 16: Ölfüllung
Verdichter mit Esterölfüllung ( BOCK lub E55 ) sind mit einem X in der Typbezeichnung gekennzeichnet (z.B. EX-HGX66e/2070-4). Verdichter mit der Ölfüllung BOCK lub G68 sind mit HC gekennzeichnet (z.B. EX-HG66e/2070-4 HC). Betreiben Sie den Verdichter nur mit den zugelassenen Kältemitteln und den entsprechend zuge- ordneten und zugelassenen Ölen. -
Seite 17: Einsatzgrenzen
ACHTUNG Der Verdichterbetrieb ist innerhalb der Einsatzgrenzen möglich. Diese finden Sie im Bock Verdichterauswahlprogramm (VAP) unter vap.bock.de. Beachten Sie die dort angegebenen Hinweise. - Max. zulässige Verdichtungsendtemperatur 140 °C. - Max. zulässige Schalthäufigkeit 12 x / h. - Mindestlaufzeit 3 Min. Beharrungszustand (kontinuierliche Betriebsbedingung) muss erreicht werden. -
Seite 18: Montage Verdichter
4 |Montage Verdichter INFO • Neuverdichter sind ab Werk mit Schutzgas befüllt. Lassen Sie diese Schutzgasfüllung so lange wie möglich im Verdichter und verhin- dern Sie Lufteintritt. • Kontrollieren Sie den Verdichter auf Transportschäden, bevor Sie mit den Arbeiten beginnen. •... -
Seite 19: Lagerung Und Transport
4 |Montage Verdichter 4.2 Lagerung und Transport Lagerung bei (−30 °C) - (+70 °C), maximal zulässige relative Luftfeuchtigkeit 10 % - 95 %, keine Betauung Nicht in korrosiver Atmosphäre, Staub, Dampf oder brennbarer Umgebung lagern. Abb. 5 Transportöse benutzen. Nicht manuell heben! Hebezeug verwenden! Abb. -
Seite 20: Rohranschlüsse
4 |Montage Verdichter 4.4 Rohranschlüsse Die Druck- und Saugabsperrventile haben abgestufte Innendurch- messer, so dass Rohre in den gängigen Millimeter- und Zollabmessungen verwendet werden können. Je nach Abmessung wird das Rohr mehr oder weniger tief eintauchen. Die Anschlussdurchmesser der Absperrventile sind auf die max. Verdichterleistung ausgelegt. -
Seite 21: Verlegen Von Saug- Und Druckleitung
4 |Montage Verdichter 4.6 Verlegen von Saug- und Druckleitung ACHTUNG Unsachgemäße Verrohrungen können Risse und Brüche verursa- chen, was Kältemittelverlust zur Folge hat. INFO Eine fachgerechte Rohrführung der Saug- und Druckleitung unmit- telbar nach dem Verdichter ist von größter Wichtigkeit für die Lauf- ruhe und das Schwingungsverhalten des Systems. -
Seite 22: Funktionsweise Der Absperrbaren Serviceanschlüsse
4 |Montage Verdichter 4.8 Funktionsweise der absperrbaren Serviceanschlüsse Serviceanschluss geschlossen Rohranschluss Spindel Anschluss gesperrt Verdichter Abb. 16 Öffnen des Absperrventils: Spindel: nach links (gegen den Uhrzeiger) bis zum Anschlag aufdrehen. —> Absperrventil voll geöffnet / Service-Anschluss geschlossen Serviceanschluss geöffnet Rohranschluss Spindel Anschluss offen... -
Seite 23: Elektrischer Anschluss
5 |Elektrischer Anschluss Elektrischer Anschluss GEFAHR Stromschlaggefahr! Hochspannung! Führen Sie Arbeiten nur bei spannungslosem Zustand der elektri- schen Anlage aus! ACHTUNG Beim Anbau von Zubehörteilen mit elektrischer Leitung, muss für die Leitungsverlegung ein Mindestbiegeradius von 3 x Kabeldurchmes- ser eingehalten werden. INFO Den Anschluss des Verdichtermotors gemäß... -
Seite 24: Potentialausgleich
5 |Elektrischer Anschluss 5.1 Potentialausgleich Vor der Inbetriebnahme muss der Potentialausgleich angeschlossen werden (siehe Abb. 18). INFO Achten Sie auf ausreichende Leitfähigkeit an allen Kontaktstellen! Eine großflächige Auflagefläche (z.B. mit einem Ringkabelschuh) muss gegeben sein. Der montierte Potentialausgleich muss gegen Selbstlockern gesichert und fest mit Erdkontakt verbunden werden. -
Seite 25: Anschluss Des Antriebsmotors
5 |Elektrischer Anschluss - Bei Umgebungstemperaturen > 40 °C müssen Zuleitungen und zugelassene Kabel- und Leitungs- einführungen mit einer Temperaturbeständigkeit von mindestens 90 °C verwendet werden. - Die Auslegung der Mindest-Anschlussquerschnitte beziehen sich auf den Spannungsbereich 400 V, 50 Hz bei 30 °C Umgebungstemperatur. 5.4 Anschluss des Antriebsmotors INFO Der Verdichter ist mit einem Motor für Part-Winding-Schaltung... - Seite 26 5.5 Schaltplan Leistungsteil Legende zu Schaltplan YY (Direkt-Anlauf) Leistungsteil Hauptschalter Leistungsschütz Direktanlauf FC1.1 Motorschutzschalter Verdichtermotor BT1 Kaltleiter (PTC- Fühler) Motorwicklung Wärmeschutzthermostat Klemmenkasten Verdichter X KK Klemmenleiste im Klemmenkasten Verdichter X SS Klemmenleiste im externem Schaltschrank Legende zu Schaltplan Y / YY (Part-Winding-Anlauf) Leistungsteil Hauptschalter Leistungsschütz Teilwicklung I...
- Seite 27 FC1.1 FC1.1 FC1.2 I> I> I> I> I> I> I> I> I> XKK D 1 XKK PW 1 1.b.4 1.b.9 XKK D 2 XKK PW 2 1.b.4 1.b.9 XKK D 3 XKK PW 3 1.b.4 1.b.9 XKK D 4 XKK PW 4 1.b.4 1.b.9 Netz 400V 50Hz...
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Seite 28: Schaltplan Steuerteil Direktanlauf
5.6 Schaltplan Steuerteil Direktanlauf Legende zu Schaltplan YY (Direktanlauf) FC1.1 Motorschutzschalter FC2.1 Steuersicherung FC2.2 Steuersicherung LR / Ölsumpfheizung Steuerspannung O/I Leistungsschütz Direktanlauf Sammelstörmeldeschütz KF4 ² Elektron. Auslösegerät INT69 EX2 AC-Doppelbarriere (Verdichtungsendtemperatur) BT3¹ Pump down- Pressostat / Thermostat oder externer Freigabeschalter BP1/BP2¹... - Seite 29 INT69 EX2 FC2.1 FC2.2 Δ XKK D 1 XKK D 2 Externe A1 Y1 Freigabe LR FC1.1 max 90s A2 Y2 4 PA XKK D 3 XKK D 4 Max. 90sec Potentialfrei Störung Sicherheitskette P< P> P-öl Kriwan Der Schaltplan ist nur ein Systemschema, zur Anordnung und Reihenfolge der Sicherheitskette, ohne Störungsmeldungen und Montageanordnung (ob im oder außerhalb vom EX-Bereich).
- Seite 30 5.7 Schaltplan Steuerteil Y / YY Part-Winding-Anlauf Legende zu Schaltplan Y / YY (Part-Winding-Anlauf) FC1.1 Motorschutzschalter FC1.2 Motorschutzschalter FC2.1 Steuersicherung FC2.2 Steuersicherung LR / Ölsumpfheizung Steuerspannung O/I Leistungsschütz Teilwicklung I Leistungsschütz Teilwicklung II Sammelstörmeldeschütz KF4 ² Elektron. Auslösegerät INT69 EX2 Zeitrelais zum zeitverzögertem Zuschalten der zweiten Wicklung AC-Doppelbarriere (Verdichtungsendtemperatur) BT3¹...
- Seite 31 FC2.1 FC2.2 INT69 EX2 Δ FC1.1 XKK PW 1 max 90s XKK PW 2 FC1.2 Externe Freigabe LR 4 PA XKK PW 3 max 90s XKK PW 4 max 1s Potentialfrei or br P< P> P-öl Kriwan Störung Sicherheitskette Der Schaltplan ist nur ein Systemschema, zur Anordnung und Reihenfolge der Sicherheitskette, ohne Störungsmeldungen und Montageanordnung (ob im oder außerhalb vom EX-Bereich).
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Seite 32: Elektronisches Auslösegerät Int69 G Ex
5 |Elektrischer Anschluss 5.8 Elektronisches Auslösegerät INT69 EX2 ACHTUNG Das INT69 EX2 muss außerhalb des explosionsgefährdeten Bereiches installiert werden. Das INT69 EX2 muss zwingend entsprechend dem Schaltplan installiert werden. Die Heißgassensoren der Zylinderdeckel und die Temperaturfühler des Motors werden durch das Auslösegerät INT69 EX2 überwacht. - Seite 33 5 |Elektrischer Anschluss 5.9 Anschluss des Auslösegerätes INT69 EX2 Kaltleiter-Temperaturfühler (PTC) des Verdichtermotors, Wärmeschutzthermostate der Zylinderdek- kel, Druck- und Temperaturüberwachung der Anlage gemäß Schaltplan (Abb. 20+21) verdrahten. Anschluss der PTC-Fühler beachten. Klemmen 1 + 2 am Auslösegerät INT69 EX2 und Klemmen PTC 1 und PTC 2 am Verdichter- klemmbrett dürfen nicht mit Netzspannung in Berührung kommen.
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Seite 34: Nachweis Der Eigensicherheit Für Ptc-Heißgasfühler
5 |Elektrischer Anschluss 5.11 Nachweis der Eigensicherheit für PTC-Heißgasfühler Für den Nachweis der Eigensicherheit der Heißgasfühler müssen folgende Werte zugrunde gelegt werden: Wärmeschutzthermostat (Art.Nr. 50159) Bedingungen für Eigensicherheit [ V ] ≤ 15,8 ≤ 30 [ V ] ≤ 15,8 ≤ 30 [ mA ] ≤... -
Seite 35: Auswahl Und Betrieb Von Verdichtern Mit Frequenzumformern
5 |Elektrischer Anschluss 5.13 Auswahl und Betrieb von Verdichtern mit Frequenzumformern Zum sicheren Betrieb des Verdichters muss der Frequenzumformer für mind. 3 Sekunden eine Überlast von mind. 140 % des maximalen Stromes des Verdichters (I-max.) aufbringen können. Bei Verwendung von Frequenzumformern sind ferner folgende Dinge zu beachten: 1. -
Seite 36: Druckfestigkeitsprüfung
6 |Inbetriebnahme 6.2 Druckfestigkeitsprüfung Der Verdichter wurde im Werk auf Druckfestigkeit geprüft. Sofern die gesamte Anlage einer Druck- festigkeitsprüfung unterzogen wird, soll diese gemäß EN 378-2 oder einer entsprechenden Sicher- heitsnorm ohne Einbezug des Verdichters durchgeführt werden. 6.3 Dichtheitsprüfung GEFAHR Berstgefahr! Der Verdichter darf nur mit Stickstoff (N ) abgepresst werden. -
Seite 37: Inbetriebsetzung
6 |Inbetriebnahme ACHTUNG Vermeiden Sie Überfüllung der Anlage mit Kältemittel! Um Konzentrationsverschiebungen zu vermeiden, dürfen zeotrope Kältemittelgemische (z.B. R407C) grundsätzlich nur flüssig in die Kälteanlage befüllt werden. Befüllen Sie nicht flüssig über das Saugabsperrventil am Verdichter. Beimischen von Additiven in das Öl und das Kältemittel ist nicht zulässig. -
Seite 38: Wartung
7 |Wartung 7.1 Vorbereitung WARNUNG Alle Arbeiten dürfen nur: von befähigten Personen (siehe Seite 4) unter Ausschluss von Explosionsgefahr ausgeführt werden. Vor Beginn jeglicher Arbeiten am Verdichter: Schriftliche Arbeitsfreigabe einholen. Verdichter ausschalten und gegen Wiedereinschalten sichern. Verdichter vom Systemdruck entlasten. Verhindern Sie Lufteintritt in die Anlage! Nach erfolgter Wartung: Sicherheitsschalter anschließen. -
Seite 39: Ersatzteilempfehlung/Zubehör
7 |Wartung 7.3 Ersatzteilempfehlung/Zubehör Verfügbare Ersatzteile und passendes Zubehör finden Sie in unserem Verdichterauswahlprogramm unter vap.bock.de sowie auf bockshop.bock.de. Verwenden Sie nur Original Bock Ersatzteile! INFO Muss die Anlagenfunktion sicher gewährleistet werden, empfehlen wir einen Standby-Verdichter. 7.4 Schraubverbindungen Beim Zusammenbau des Verdichters sind die im Folgenden genannten Schrauben-Anzugsdreh- momente einzuhalten. -
Seite 40: Zubehör
8|Zubehör 8.1 Leistungsregulierung (Nachrüstsatz Art.Nr. 81443) Durch eine Leistungsregulierung läßt sich die Verdichterleistung auf 66 % bzw. 33 % reduzieren. Der Leistungsregler arbeitet auf einer Zylinderbank. Zum Nachrüsten ist der Austausch des jeweiligen Zylinderdeckels (im Bausatz enthalten) erforderlich. INFO Durch die Verwendung der Magnetspule Norgren, Id.-Nr. 4280/4281 (Bock Teile-Nr. -
Seite 41: Ölsumpfheizung
8|Zubehör ACHTUNG Ventilmagnete sind nur betriebsfähig, wenn sie auf einem zugehö- rigen Ventil montiert sind. 8.2 Ölsumpfheizung (Nachrüstsatz Art.Nr. 81401) Das explosionsgeschützte Heizelement wird als PTC Heizelement in einer druckfesten Kapselung (Ex d) ausgeführt und mit einer elektrischen Zuleitung von 3,2 m Länge geliefert. Die elektrische Verdrahtung innerhalb des explosionsgefährdeten Bereiches kann über den Klemmkasten Verdichter erfolgen. -
Seite 42: Öldifferenzdrucksensor Int250 Ex
8 |Zubehör 8.3 Öldifferenzdrucksensor INT250 Ex (Nachrüstsatz Art.Nr. 81575) Der Bausatz Öldifferenzdrucksensor INT250 Ex besteht aus Einschraubteil INT250 und Schaltteil, Schaltverstärker und zwei Zeitrelais. Das Schaltteil INT250 Ex wird mit einer elektrischen Zuleitung von 3 Metern geliefert. Die elektrische Verdrahtung innerhalb des explosionsgefährdeten Bereiches kann über den Klemmkasten Verdichter ausgeführt werden. -
Seite 43: Technische Daten
9|Technische Daten Ölfüllung (Mitte Schauglas) Ölfüllung (ab Werk) Saugleitung SV Druckleitung DV Gewicht Zulässiger Fre- 25 - 70 quenzbereich Anlaufstrom (Rotor blockiert) Max. Leistungs- aufnahme Max. Betriebs- strom 380-420 V Y/YY - 3 - 50 Hz PW 440-480 V Y/YY - 3 - 60 Hz PW Spannung PW = Part Winding (Teilwicklungsanlauf) Wicklungsverhältnis: 50 % / 50 %... -
Seite 44: Maße Und Anschlüsse
17223 EX-HG66e/1340-4 HC 17230 EX-HG66e/1540-4 HC 17232 EX-HG66e/1750-4 HC 17234 EX-HG66e/2070-4 HC 17236 EX-HG66e/1340-4 S HC 17231 EX-HG66e/1540-4 S HC 17233 EX-HG66e/1750-4 S HC 17235 EX-HG66e/2070-4 S HC 17237 Dreilochanschluss für ESK, AC+R, CARLY (3xM6x10) Gußtoleranzen / General casting tolerances:... - Seite 45 10|Maße und Anschlüsse Saugleitung siehe technische Daten, Kapitel 9 Druckleitung Anschluss Saugseite, nicht absperrbar 8 “ NPTF Anschluss Saugseite, absperrbar 16 “ UNF Anschluss Druckseite, nicht absperrbar 8 “ NPTF Anschluss Druckseite, absperrbar 16 “ UNF Anschluss Öldrucksicherheitsschalter OIL 8 “ NPTF Anschluss Öldrucksicherheitsschalter LP 16 “...
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Seite 53: Service
Service Sehr geehrter Kunde, bei Fragen zu Montage, Betrieb und Zubehör wenden Sie sich bitte an unsere Anwendungs- technik oder an den Kältefachgroßhandel bzw. unsere Vertretung. Das Bock Serviceteam erreichen Sie telefonisch über +49 (0)7022 9454-0 oder via service@bock.de Ihre Bock GmbH... - Seite 54 BOCK ® Bock GmbH Benzstraße 7 72636 Frickenhausen Deutschland Tel +49 7022 9454-0 Fax +49 7022 9454-137 www.bock.de © Bock GmbH. All rights reserved. Subject to modifications.