1 | Benutzerinformationen Benutzerinformationen Diese Dokumentation ist Bestandteil des Produkts. Sie gilt für Produkte in der Standardausführung nach entsprechendem STÖBER Katalog. Aufbewahrung und Weitergabe Da diese Dokumentation wichtige Informationen zum sicheren und effizienten Umgang mit dem Produkt enthält, bewahren Sie diese bis zur Produktentsorgung unbedingt in unmittelbarer Nähe des Produkts und für das qualifizierte Personal jederzeit zugänglich auf.
Mitgeltende Dokumente An Getriebe von STÖBER können je nach Ausführung Antriebskomponenten angebaut sein, für die separate Dokumente gelten. Sie finden diese Dokumente, wenn Sie unter https://id.stober.com die Serialnummer des Getriebes eingeben oder den QR-Code auf dem Typenschild des Getriebes scannen.
2 | Allgemeine Sicherheitshinweise Allgemeine Sicherheitshinweise Von dem in dieser Dokumentation beschriebenen Produkt können Gefahren ausgehen, die durch die Einhaltung der beschriebenen Warn- und Sicherheitshinweise sowie der enthaltenen technischen Regeln und Vorschriften vermieden werden können. Bestimmungsgemäße Verwendung In dieser Dokumentation beschriebene Antriebe sind für den Einbau in gewerbliche Maschinen oder Anlagen bestimmt. Als nicht bestimmungsgemäß...
2 | Allgemeine Sicherheitshinweise Vermeidung von Personenschäden 2.3.1 Mechanische Gefährdungen WARNUNG! Gefahrbringende Bewegungen von Maschinenteilen! Bewegte Maschinenteile können schwere Verletzungen bis hin zum Tod verursachen! ü Bevor Sie den Motor oder Antrieb starten: ▪ Montieren Sie alle für den Betrieb erforderlichen Schutzeinrichtungen. ▪...
2 | Allgemeine Sicherheitshinweise Vermeidung von Sachschäden ACHTUNG! Beschädigung von Lagern und Wellen durch unsachgemäße Montage! Wenden Sie bei der Montage von Maschinenelementen mit Passungen grundsätzlich keine Gewalt an, wie z. B. Schläge mit einem Hammer auf Kraftübertragungselemente, Wellen, das Motor- oder Getriebegehäuse, sondern montieren Sie nach folgenden Anweisungen.
3 | Produktbeschreibung Produktbeschreibung In diesem Kapitel finden Sie Produktdetails, die für die Montage, Inbetriebnahme und Instandhaltung wichtig sind. Detaillierte technische Daten zu Ihrem Antrieb finden Sie in der Auftragsbestätigung. Weitere Produktinformationen und Maßbilder finden Sie im entsprechenden Katalog (Weitere Dokumentation [} 13]).
3 | Produktbeschreibung Code Bezeichnung Ausführung Welle Hohlwelle mit Passfedernut Hohlwelle mit Schrumpfscheibe Vollwelle ohne Passfeder Vollwelle mit Passfeder Gehäuse Gewindelochkreis Flansch Fuß + Gewindelochkreis Gewindelochkreis + Drehmomentstütze 0080 Übersetzungskennzahl (i x 10) i = 8 (Beispiel) Motoradapter Motoradapter quadratisch mit spielfreier Steckkupplung Motor Synchron-Servomotor EZ Lean-Motor LM...
3 | Produktbeschreibung Einbaulagen Die Getriebe KL können in jeder Einbaulage montiert werden. In folgender Abbildung sind Getriebeseiten dargestellt, auf die Wellen- und Gehäuseausführungen Bezug nehmen. Drehrichtung Vollwelle (P, G), Vollwelle beidseitig (P, G), Hohlwelle mit Passfedernut (A) Abtrieb Seite 4 Abtrieb Seite 3 Die angegebenen Drehrichtungen gelten auch für Getriebe mit Hohlwelle (A), sofern die Einsteckseite der Maschinenwelle der Seite der gezeigten Vollwelle entspricht.
3 | Produktbeschreibung Umgebungsbedingungen In diesem Kapitel sind Standard Umgebungsbedingungen für den Transport, Lagerung und Betrieb der Getriebe beschrieben. Abweichende Umgebungsbedingungen für Sonderausführungen werden in der Auftragsbestätigung angegeben. Umgebungsbedingungen für an Getriebe angebaute Motoren finden Sie in der technischen Dokumentation des Motors.
3 | Produktbeschreibung Weitere Dokumentation Weitere Informationen über das Produkt finden Sie unter http://www.stoeber.de/de/downloads/. Geben Sie im Feld Suche... die ID der Dokumentation ein. Produktkombination Katalogtitel Getriebe + Motoradapter ME/MEL/MF/MFL Servogetriebe 443054_de Getriebe + Synchron-Servomotor EZ Synchron-Servogetriebemotoren EZ 442437_de Getriebe + Lean-Motor LM Lean-Motoren 443016_de Bei Fragen zu Ihrem Antrieb, die nicht durch diese Dokumentation beantwortet werden, wenden Sie sich bitte an STÖBER...
4 | Transport und Lagerung Transport und Lagerung STÖBER Produkte werden sorgfältig verpackt und einbaufertig geliefert. Die Verpackungsart ist von der Größe und dem Transportweg abhängig. Beachten Sie beim Transport und der Lagerung folgende Hinweise: § Untersuchen Sie die Lieferung sofort nach Erhalt auf Transportschäden und reklamieren Sie Transportschäden sofort. Nehmen Sie beschädigte Produkte nicht in Betrieb.
Korrosionsschutzmittel auf. 2. Füllen Sie das Getriebe vollständig mit Schmierstoff. Sie finden die Schmierstoffspezifikation, wenn Sie unter https:// id.stober.com die Serialnummer des Getriebes eingeben oder wenn den QR-Code auf dem Typenschild des Getriebes scannen. Reduzieren Sie vor der Inbetriebnahme des Getriebes die Schmierstofffüllmenge auf die Füllmenge, die auf dem...
5 | Montage Montage In diesem Kapitel finden Sie Informationen, wie Sie Standardausführungen von STÖBER Antrieben korrekt montieren und Personen- oder Sachschäden zu vermeiden können. Abweichende Informationen bei kundenspezifischen Ausführungen sind in den Auftragsunterlagen enthalten. Beachten Sie für die Montage und den elektrischen Anschluss des Motors die technische Dokumentation des Motors. Untersuchen Sie den Antrieb auf Transport- oder Lagerschäden.
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5 | Montage Toleranzen für Wellen nach DIN 748-1 Durchmesser [mm] Toleranz ≤ 50 ISO k6 > 50 ISO m6 Toleranzen für Zentrierdurchmesser am Motorflansch nach EN 50347 Zentrierdurchmesser [mm] Flanschgröße [mm] Toleranz ≤ 230 65 – 300 ISO j6 >...
5 | Montage Motor an Getriebe montieren Voraussetzungen § Maßtoleranzen des Motors entsprechen den Anforderungen im Kapitel Toleranzen für den Anbaumotor [} 16]; § Das zulässige Kippmoment am Getriebeeintrieb wird nicht überschritten (siehe Zulässige Kippmomente am Getriebeeintrieb [} 16]); § 4 Schrauben der Festigkeitsklasse 8.8 für die Montage des Motors ans Getriebe stehen bereit. Die Mindesteinschraubtiefe für diese Schrauben beträgt das 1,6-fache des Nenndurchmessers der Schraube;...
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5 | Montage 17. Die Anlageflächen des Motorflansches und Motoradapterflansches müssen spaltfrei aneinander liegen. Wenn dies nicht der Fall ist, wenden Sie keine Gewalt an, sondern überprüfen Sie die Maße des Motors. 18. Achten Sie darauf, dass bei der Montage des Motors der elastische Zahnkranz axial nicht verspannt wird, da die Steckkupplung sonst beschädigt werden kann.
5 | Montage Vorgehensweise 1. Entfernen Sie den Korrosionsschutz von der Vollwelle. 2. Entfetten Sie die Innenbohrung des Antriebselements. 3. Ziehen Sie das Antriebselement mit Hilfe einer Aufziehvorrichtung, die an der Zentrierbohrung der Vollwelle ansetzt, auf die Vollwelle auf. Details finden Sie in folgender Abbildung und Tabelle. 4.
5 | Montage § Länge der Passfeder ≥ 2 × Innendurchmesser der Hohlwelle; § Die Passfeder entspricht DIN 6885-1. § Die Maschinenwelle hat die Toleranz ISO k6 (die Innenbohrung der Hohlwelle hat die Toleranz ISO H7). Vorgehensweise 1. Entfernen Sie den Deckel der Hohlwelle, falls vorhanden. 2.
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5 | Montage 2. Entfernen Sie den Korrosionsschutz von der Maschinenwelle (2), von der Bohrung der Hohlwelle (3) und Schrumpfscheibe (4) und von anderen Kontaktflächen. 3. Entfetten Sie sorgfältig die Maschinenwelle im Pressbereich der Schrumpfscheibe 7 und die Hohlwelle innen und außen im Pressbereich 8, damit das Drehmoment vollständig übertragen werden kann.
5 | Montage Getriebe an Maschine montieren Das Getriebe KL kann je nach Ausführung über den Gewindelochkreis, Abtriebsflansch oder Fußleisten an die Maschine montiert werden. Voraussetzungen § Die Anschlusskonstruktion für den Antrieb in der Maschine ist ausgelegt entsprechend dem Gewicht, Drehmoment und unter Berücksichtigung von Kräften, die auf den Antrieb einwirken;...
5 | Montage Tab. 2: Montage eines Getriebes mit Fußleisten (links) und eines Getriebes mit Abtriebsflansch (rechts) Gewindebohrung im Gehäuse Bohrung des Abriebsflansches (Option) Passfedernut der Hohlwelle Passfeder Hohlwelle Vollwelle Passrand des Gehäuses Bohrung der Fußleiste (Option) Abtriebsflansch Getriebetyp Schraubenanzahl Schraubengröße Min.
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5 | Montage Vorgehensweise Beachten Sie bei der Montage der Drehmomentstütze Folgendes: § Montieren Sie die Drehmomentstütze so, das Buchse (13) der Drehmomentstütze auf der Seite positioniert wird, wo die Maschinenwelle (7) eingesteckt wird. Dadurch werden zusätzliche Biegebeanspruchungen vermieden. § Lagern Sie die Buchse der Drehmomentstütze von beiden Seiten, da sie sonst beim Betrieb zu stark belastet wird.
5 | Montage Anzugsdrehmomente Beachten Sie, dass folgende Anzugsdrehmomente für Schrauben gelten, die zur Montage des Motors an das Getriebe oder des Getriebes an die Maschine verwendet werden. Für Klemmkupplungen, Spannschrauben von Schrumpfscheiben und weitere Verbindungselemente gelten andere Anzugsdrehmomente, die im Kontext angegeben sind. Anzugsdrehmoment M [Nm] Gewinde...
6 | Inbetriebnahme Inbetriebnahme Vor der Inbetriebnahme WARNUNG! Bewegte Maschinenteile können schwere Verletzungen bis hin zum Tod verursachen! Schalten Sie vor den Arbeiten die Maschine mit dem Hauptschalter ab und sichern Sie den Hauptschalter gegen Wiedereinschalten. Stellen Sie sicher, dass vor der Inbetriebnahme des Antriebs folgende Voraussetzungen erfüllt sind: §...
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6 | Inbetriebnahme Die maximale Oberflächentemperatur stellt sich je nach Auslastung des Antriebs in ca. 3 Stunden ein und darf bei höchster Umgebungstemperatur den Maximalwert von 90° C nicht überschreiten. Setzen Sie bei einer Überschreitung des Maximalwertes den Antrieb sofort still und nehmen Sie Kontakt mit dem STÖBER Service auf.
7 | Instandhaltung Instandhaltung Reinigung Wenn die Oberfläche des Antriebs verschmutzt ist, ist eine ausreichende Wärmeabfuhr über die Umgebungsluft nicht mehr möglich. Dadurch können unzulässig hohe Betriebstemperaturen auftreten, welche die Schmierwirkung des Schmierstoffs verringern und seine Alterung beschleunigen. Dies wirkt sich negativ auf die Lebensdauer des Antriebs aus. Außerdem kann der thermische Wicklungsschutz eine Abschaltung des Antriebs erzwingen, noch bevor der Antrieb seine Nenndaten erreicht hat.
7 | Instandhaltung Intervall Tätigkeit Alle 3000 Betriebsstunden oder Wellendichtringe auf äußere Schäden und Leckage prüfen alle 6 Monate Jährlich Lackierung auf Beschädigung prüfen und ggf. ausbessern Anzugsdrehmomente der Schraubverbindungen zwischen Getriebe/Maschine und zwischen Getriebewelle/Antriebselementen überprüfen (siehe Kapitel Anzugsdrehmomente) Behebung von Störungen WARNUNG! Bewegte Maschinenteile können schwere Verletzungen bis hin zum Tod verursachen! Schalten Sie vor den Arbeiten die Maschine mit dem Hauptschalter ab und sichern Sie den Hauptschalter gegen Wiedereinschalten.
Wenn möglich, digitales Foto des Antriebs oder eine Videoaufnahme des Antriebs im Zusammenhang mit der Störung Kontaktdaten Muttergesellschaft Deutschland STÖBER Antriebstechnik GmbH + Co. KG Kieselbronner Straße 12 75177 Pforzheim Deutschland Service-Hotline +49 7231 582-3000 mail@stoeber.de Kontaktdaten Tochtergesellschaft USA STOBER Drives Inc. 1781 Downing Drive Maysville, KY 41056 Service Hotline +1 606 563-6035 service@stober.com...
8 | Demontage und Entsorgung Demontage und Entsorgung Demontage So demontieren Sie den Antrieb: 1. Wenn der Antrieb unmittelbar davor in Betrieb war, lassen Sie ihn abkühlen. 2. Trennen Sie Anschlusskabel und den Schutzleiter vom Motor. 3. Bei Getrieben mit Vollwelle: Wenn notwendig, demontieren Sie mit der Vollwelle verbundene Antriebselemente wie z. B.
8 | Demontage und Entsorgung Passfeder Hohlwelle Gewindestift (nicht im Lieferumfang) Abdrückscheibe Maschinenwelle Entsorgung Entsorgen Sie die Bestandteile des Getriebes entsprechend den gültigen nationalen Vorschriften und beachten Sie dabei folgende Hinweise: § Trennen Sie das Getriebe, wenn möglich in Bestandteile aus Stahl/Gusseisen, Aluminium und Kunststoff. §...
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443363_de.00 6/2023 STÖBER Antriebstechnik GmbH + Co. KG Kieselbronner Str. 12 75177 Pforzheim Germany Tel. +49 7231 582-0 mail@stoeber.de www.stober.com 24 h Service Hotline +49 7231 582-3000 www.stober.com...