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Originalbedienungsanleitung
AM 45-8 B1
H 417908
AM 45-10 B1
H 417910
AM 45-13 B1
H 417913
G875593_001
2010/04/jbrg-10

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Inhaltsverzeichnis
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Inhaltszusammenfassung für Schneider Airsystems AM 45-8 B1

  • Seite 1 Originalbedienungsanleitung AM 45-8 B1 H 417908 AM 45-10 B1 H 417910 AM 45-13 B1 H 417913 G875593_001 2010/04/jbrg-10...
  • Seite 3: Inhaltsverzeichnis

    INHALTSVERZEICHNIS 1 PIKTOGRAMME, HINWEISSYMBOLE UND GEBOTSSYMBOLE ............4 2 ALLGEMEINE INFORMATIONEN ......................5 3 ERLAUBTER GEBRAUCH ........................5 4 UNERLAUBTER GEBRAUCH ......................... 6 5 GEFAHRENANALYSE ..........................6 6 TECHNISCHE EIGENSCHAFTEN ......................7 7 ELEKTROMOTOREN – TECHNISCHE EIGENSCHAFTEN ..............8 8 HEBEN UND TRANSPORTIEREN ......................8 9 AUSSENMASSE / GEWICHT ........................
  • Seite 4: Piktogramme, Hinweissymbole Und Gebotssymbole

    1 PIKTOGRAMME, HINWEISSYMBOLE UND GEBOTSSYMBOLE An der Kompressorenhaube ist ein Kleber angebracht auf dem eine Reihe von Symbolen (Bildzeichen) aufgeführt ist, die auf Risiken und Restgefahren hinweisen, die durch den Kompressor entstehen können. Beschreibung der Piktogramme laut den Normen : EN 1012-1 / ISO 7000 / CE 245/24 DAS PERSONAL MUSS DIE GEBRAUCHSANWEISUNG BEACHTEN GEFAHREN DURCH WARTUNGSARBEITEN, GEBRAUCHSANWEISUNG BEACHTEN GEFAHR DURCH ELEKTRISCHE SPANNUNG...
  • Seite 5: Allgemeine Informationen

    2 ALLGEMEINE INFORMATIONEN Vorliegendes Handbuch ist grundsätzlich für den Benutzer des Kompressors verfasst worden und wendet sich insbesondere an: das für den innenbetrieblichen Transport und Heben des Kompressors zuständige Personal; das für die Installation zuständige Personal; Elektriker für den elektrischen Anschluss; den Verantwortlichen für den Gebrauch und die Überwachung;...
  • Seite 6: Unerlaubter Gebrauch

    4 UNERLAUBTER GEBRAUCH Der Hersteller übernimmt in folgenden Fällen keinerlei Haftung: Ungeeigneter Gebrauch oder Gebrauch durch nicht geschultes Personal oder wegen Fahrlässigkeit. Gebrauch ohne Beachtung der geltenden Normen. Falsche Installation. Installation ohne Behälter. Installation an sehr staubigen Plätzen (Beton, Kieselgut...). Nicht sachgerechter elektrischer Anschluss.
  • Seite 7: Technische Eigenschaften

    SCHALL- IST-LUFTDURCHSATZ * DRUCK MAX. DRUCKPEGEL** LEISTUNG / min dB(A) AM 45-8 B1 6,95 AM 45-10 B1 6,20 AM 45-13 B1 5,55 * Ist-Luftdurchsatz gemessen laut Normen ISO 1217, ed.3, ANNEX C – 1996 test code / Pneurop/Cagi PN 2 CPTC2...
  • Seite 8: Elektromotoren - Technische Eigenschaften

    7 ELEKTROMOTOREN – Technische Eigenschaften - Bauart - IP 55 - Klasse F. - Universalspannung laut Normen DIN-IEC 38 400/690 230/400 - Anschluss-Nennspannung ± 5% - Zulässige Netzspannungen mit Nennleistung - bei 50Hz 380/420 220/240 - bei 60Hz 400/480 230/280 - Ampere: auf dem Typenschild angegebene Nennwerte bezogen auf 1.
  • Seite 9: Aussenmasse / Gewicht

    9 AUSSENMASSE - GEWICHT AM 45-8 B1 AM 45-10 B1 AM 45-13 B1 Kühlluftdurchsatz kW 45 = 2 m /s ; 80 Pa Eingang Stromleitung Ausgang Druckluft...
  • Seite 10: Betriebsprinzip

    10 BETRIEBSPRINZIP Die Schraubenkompressoren sind des einphasigen Typs mit asymmetrischen und über einen Elektromotor gesteuerten Schrauben. Die Luft wird durch die Rotation der parallelen Nut- und Kehlenrotoren, die ganz genau aufeinander abgestimmt und in einem Gusseisenkasten eingebaut sind, komprimiert. Das in die Schraube eingespritzte Öl hat die zweifache Funktion die Kompression zu kühlen und die Schrauben bei der Rotation einwandfrei abzudichten.
  • Seite 11: Pneumatikplan

    12 PNEUMATIKPLAN BENENNUNG BENENNUNG ELEKTROMOTOR SAUGVENTIL KOMPRESSOR ÖLRÜCKFÜHRUNG KONDENSATABLASS MANOMETER ÖLABSCHEIDFILTER DRUCKGEBER STEUEREINHEIT MINDESTDRUCK- UND RÜCKSCHALGVENTIL SICHERHEITSVENTIL LUFTKÜHLER ÖLFILTER KÜHLGEBLÄSE ÖLKÜHLER GEBLÄSESCHUTZABDECKUNG THERMOSTATISCHES VENTIL 3-WEG-MAGNETVENTIL SAUGFILTER 2-WEG-VENTIL VERSTOPFUNGSANZEIGE SICHERHEITSDRUCKWÄCHTER AB kW 27 bis 55 13 ANSCHLUSS WICHTIG ANSCHLUSSLEITUNG • Verwenden Sie einen für den Druck und die Betriebstemperatur geeigneten Schlauch, dessen Mindestgröße die des Ausgangsstutzen entsprechen muss.
  • Seite 12: Installation

    14 INSTALLATION 14.1 INSTALLATIONSORT Der Kompressor muss auf einer ebenen und für das Gewicht des Kompressors geeigneten Fläche installiert werden (siehe technische Daten). Das Kondenswasser, falls erforderlich, ablassen (Behälter des Ölabscheiders oder getrennter Behälter). Das Wasser enthält Öl. Richten Sie sich bitte nach der Übersichtszeichnung und den angegebenen Außenmaßen und beachten Sie den Mindestabstand von den Wänden und anderen Maschinen.
  • Seite 13: Elektrischer Anschluss

    14.3 ELEKTRISCHER ANSCHLUSS Die elektrischen Anschlüsse müssen laut der Norm IEC vorgenommen werden. Halten Sie sich an alle örtlich geltenden Sicherheitsvorschriften. Kontrollieren Sie ob die Spannung für den Betrieb geeignet ist. Die Spannung muss der angegebenen Nennspannung ± 5 % entsprechen. Kontrollieren Sie dass jeder Leiter mit derselben Spannung versorgt wird.
  • Seite 14: Installationsplan

    15 INSTALLATIONSPLAN SICHERHEITSVENTIL 3-PHASIGE LEITUNG MANOMETER WASSER/ÖL- ABSCHEIDER MIN 750 MIN 750 REF. BENENNUNG KOMPRESSOR SCHNITT LEITUNGSKABEL L. MAX = 10m. BEHÄLTER 380-420V 50/60 Hz 220-240V 50/60 Hz TROCKNER SCHLAUCH 18,5 18,5 SCHLAUCH KONDENSATABSCHEIDER AUT. KONDENSATABLASS FILTER 3 μ FILTER 0,1 µ FILTER 0,01 µ...
  • Seite 15: Inbetriebnahme

    16 INBETRIEBNAHME Empfehlungen: Bei der erstmaligen Inbetriebnahme muss zuerst Folgendes kontrolliert werden: die Schläuche müssen richtig und sachgerecht angeschlossen sein und dürfen weder Abriebstellen noch Risse aufweisen die Drehrichtung muss die richtige sein anderenfalls läuft der Motor nicht an, die beiden Phasen des Stromkabels vertauschen.
  • Seite 16: Abschalten Durch Stromausfall / Automatischer Neustart

    Den Kompressor vorübergehend einschalten und laufen lassen bis der Betriebsdruck fast den maximalen Wert erreicht hat. Beispiel: 6,5 BAR für Versionen bis 7,5 BAR 7,5 BAR für Versionen bis 8,5 BAR 9 BAR für Versionen bis 10 BAR 12 BAR für Versionen bis 13 BAR Sofort den Kompressor nach Erreichen der unter Punkt c angegebenen Drücke ausschalten Den Vorgang unter Punkt c und d wiederholen.
  • Seite 17: Wartung

    21 WARTUNG Andere Wartungsarbeiten als die die ausführlich in diesem Handbuch beschrieben sind, dürfen nur vom zugelassenen Personal des Kundendienstes der Schneider Druckluft GmbH durchgeführt werden. Tragen Sie immer Schutzkleidung und Schutzhandschuhe, wenn Sie Wartungsarbeiten vornehmen. 21.1 VORBEREITUNG DER WARTUNG Achtung: unmittelbar nach dem Abschalten des Kompressors sind die inneren Flächen des Kompressorengehäuses sehr heiß.
  • Seite 18: Wartungsprogramm

    22 WARTUNGSPROGRAMM Die Lager der Elektromotoren müssen sachgerecht laut den Anweisungen der Schneider Druckluft GmbH geschmiert werden. Die Wartungen jeweils im Register eintragen. Andere Wartungsarbeiten als die die ausführlich in diesem Handbuch beschrieben sind, dürfen nur vom zugelassenen Personal des Kundendienstes der Schneider Druckluft GmbH durchgeführt werden.
  • Seite 19: Empfohlenes Öl Für Schraubenkompressoren Für Den Gewerblichen Einsatz

    23 EMPFOHLENES ÖL FÜR SCHRAUBENKOMPRESSOREN FÜR DEN GEWERBLICHEN EINSATZ 23.1 EMPFOHLENER SCHMIERSTOFF Die Kompressoren von Schneider Druckluft GmbH werden mit den Schmierstoffen OEMIN-Schraub geliefert. Diese Schmierstoffe entsprechen dem höchsten qualitativen Standard und sind im Werk geprüft und zum Gebrauch für Schraubenkompressoren zugelassen worden. Die Schmierstoffe OEMIN-Schraub, OETSYN-Schraub sind bei den von Schneider Druckluft GmbH zugelassenen Händlern erhältlich.
  • Seite 20 INHALT DES ÖLTANKS Δ MAX. MIN. Kg ... 4,5 Kw22-30 Kw37-45-55 1. ENTÖLUNGSFILTER 2. ÖLFILTEREINSATZ SCHRAUBE 3. ÖLFILTEREINSATZ LUFTABSAUGUNG 4. ÖLFÜLLUNG 5. ÖL- UND KONDENSATABLASS 6. ÖLTANK 7. VERSCHLUSS...
  • Seite 21: Riemen Spannen

    24 RIEMEN SPANNEN Die Spannung wird automatisch durch das Federaggregat mit Zugglied vorgenommen. Es genügt daher lediglich die richtige Position des Zeigers zu kontrollieren, die sich innerhalb des grünen Streifens befinden muss. Sollte der Riemen gedehnt sein, kann er abgesehen von der automatischen Spannungsvorrichtung über die Mutter gespannt werden, mit welcher der Zeiger in den grünen Bereich zurückgeführt wird.
  • Seite 22: Störungen Und Lösungen

    25 STÖRUNGEN UND LÖSUNGEN BETREFFEND SCHRAUBENKOMPRESSOREN BEMERKUNG: a) Eingriffe am Kompressor dürfen nur durch das entsprechend ausgebildete technische Personal oder von einer Kundendienststelle vorgenommen werden !!! b) vor jeglichem Eingriff, treffen Sie alle Sicherheitsvorkehrungen die im Paragraphen „WARTUNG“ beschrieben sind. Problem Mögliche Ursache und Lösung Stromversorgung fehlt...
  • Seite 23 Problem Mögliche Ursache und Lösung Zuleitungsventil oder - Reinigen oder ersetzen Kondensatablassventil UNGENÜGENDE ABGABE defekte Lecks an der - Kontrollieren und reparieren Druckluftanlage Druckgrenzen nicht richtig - Korrigieren eingestellt - Umgebungstemperatur - Eine ausreichende Luftkühlung zu hoch gewährleisten - Sicherstellen dass die angesaugte Luft frisch ist Der Wärmetauscher ist kalt - Zuführen kalter Luft zum Kompressor vermeiden...
  • Seite 24: Entsorgen

    26 ENTSORGEN WICHTIGER HINWEIS: Über 90% der Teile dieses Kompressors sind aus wiederverwertbarem Material hergestellt. Um den Kompressor endgültig außer Betrieb zu setzen und zu entsorgen, müssen die verschiedenen Bestandteile je nach Material entsorgt werden: Schmieröle: sammeln und zu einer zugelassenen Entsorgungsstelle bringen; Gummischläuche, elektrische Kabel und Kunststoffteile: getrennt entsorgen;...
  • Seite 25: Ersatzteilservice

    27 ERSATZTEILSERVICE Die aktuellen Explosionszeichnungen und Ersatzteillisten zu unseren Produkten stehen Ihnen auf unserer Website www.schneider-airsystems.com/td/ zur Verfügung. Mit speziellen Fragen wenden Sie sich bitte an den Schneider Druckluft Service Ihres Landes (Adressen im Service-Anhang) oder an Ihren Händler. 28 GEWÄHRLEISTUNGSBEDINGUNGEN Grundlage für Gewährleistungsansprüche: komplettes Gerät im Originalzustand / Kaufbeleg.
  • Seite 26 2006/95/CE basse tension ; directive CEM. Compresseur à vis: AM 45-8 B1, p= 8 bar, P= 45 kW N° de série : G017285 Année du marquage CE : 2010 Compresseur à vis: AM 45-10 B1, p= 10 bar, P= 45 kW N° de série : G017286 Année du marquage CE : 2010 Compresseur à...
  • Seite 27 2004/108/EG директива по ЭМС Винтовые компрессор: AM 45-8 B1, p= 8 бар, P= 45 кВт Серийный №: G017285 Год маркировки CE: 2010 Винтовые компрессор: AM 45-10 B1, p= 10 бар, P= 45 кВт Серийный №: G017286 Год маркировки CE: 2010 Винтовые...
  • Seite 28 Service Deutschland Schweiz Schneider Druckluft GmbH Tooltechnic Systems (Schweiz) AG Ferdinand-Lassalle-Str. 43 Moosmattstrasse 24 D-72770 Reutlingen 8953 Dietikon +49 (0) 71 21 9 59-2 44 +41 - 44 744 27 27 +49 (0) 71 21 9 59-2 69 +41 - 44 744 27 28 E-Mail: service@tts-schneider.com E-Mail: info-ch@tts-schneider.com Österreich...

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