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Qualität der Schweißverbindung prüfen
Die Qualität der Schweißverbindung können Sie durch Sicht- und Biegeprüfung
feststellen.
Die Anzahl bzw. Art und Weise der durchzuführenden Prüfungen sowie die Annah-
mekriterien ergeben sich aus der jeweils geltenden Normung für die Qualitätsanfor-
derungen.
13.1
Sichtprüfung vornehmen
‹ Führen Sie die Sichtprüfung an allen Schweißelementen durch.
Beschaffenheit
Schweißwulst gleichmäßig, glänzend
und geschlossen
Länge des Schweißelements nach
dem Schweißen innerhalb der Tole-
ranz
Einschnürung an der Schweißung
Schweißelement zu lang
Schwach ausgebildeter, ungleich-
mäßiger Schweißwulst mit matter
Oberfläche
Schweißelement zu lang
Schweißwulst einseitig
Unterschneidung
Schweißwulst niedrig, Oberfläche
glänzend mit starken Spritzern
Schweißelement zu kurz
©HBS Bolzenschweiss-Systeme GmbH & Co. KG
Alle Rechte vorbehalten – Nachdruck, auch auszugsweise, nur mit Genehmigung des Herstellers
13 Qualität der Schweißverbindung prüfen
Sichtprüfung
Mögliche Ursache
richtige Parameter
Eintauchmaß oder Hub zu
gering
Schweißenergie zu hoch
Keramikring nicht zentriert
Dämpfungswirkung zu stark.
Schweißenergie zu niedrig
Keramikring ist feucht
Hub zu gering
Blaswirkung
Keramikring nicht zentriert
Schweißenergie zu hoch
Eintauchgeschwindigkeit zu
groß
Korrekturmaßnahmen
keine
Eintauchmaß vergrößern, Hub
und Zentrierung des Keramik-
ringes überprüfen
Strom und/oder Zeit verringern
Zentrierung überprüfen
Dämpfungswirkung verringern
Strom und/oder Zeit erhöhen
Keramikringe im Ofen trocknen
Hub erhöhen
siehe Blaswirkung
Zentrierung überprüfen
Strom und/oder Zeit verringern
Eintauchmaß und/oder Dämp-
fung justieren
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