Ausgang - Endress+Hauser Proline Cubemass C 100 Betriebsanleitung

Technische Daten
Eingangssignal
Ausgangssignal
Ausfallsignal
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Eingelesene Messwerte
Um die Messgenauigkeit bestimmter Messgrößen zu erhöhen oder für Gase den Normvo-
lumenfluss zu berechnen, kann das Automatisierungssystem kontinuierlich verschiedene
Messwerte in das Messgerät schreiben:
• Betriebsdruck zur Steigerung der Messgenauigkeit (Endress+Hauser empfiehlt die Ver-
wendung eines Druckmessgeräts für Absolutdruck, z.B. Cerabar M oder Cerabar S)
• Messstofftemperatur zur Steigerung der Messgenauigkeit (z.B. iTEMP)
• Referenzdichte zur Berechnung des Normvolumenflusses für Gase
Bei Endress+Hauser sind verschiedene Druck- und Temperaturmessgeräte bestellbar:
Kapitel "Zubehör" →  81
Das Einlesen externer Messwerte wird zur Berechnung folgender Messgrößen empfohlen:
• Massefluss
• Normvolumenfluss
Digitale Kommunikation
Das Schreiben der Messwerte vom Automatisierungssystem zum Messgerät erfolgt über
Modbus RS485.
16.4

Ausgang

Modbus RS485
Physikalische Schnittstelle Gemäß Standard EIA/TIA-485-A
Abschlusswiderstand
Ausfallinformationen werden abhängig von der Schnittstelle wie folgt dargestellt.
Modbus RS485
Fehlerverhalten
Schnittstelle/Protokoll
• Via digitale Kommunikation:
Modbus RS485
• Via Serviceschnittstelle
Serviceschnittstelle CDI-RJ45
Klartextanzeige Mit Hinweis zu Ursache und Behebungsmaßnahmen
• Bei Geräteausführung für den Einsatz im nicht explosionsgefährdeten Bereich
oder Zone 2/Div. 2: Integriert, über DIP-Schalter auf dem Messumformer-
Elektronikmodul aktivierbar
• Bei Geräteausführung für den Einsatz im eigensicheren Bereich: Integriert,
über DIP-Schalter auf der Safety Barrier Promass 100 aktivierbar
Wählbar:
• NaN-Wert anstelle des aktuellen Wertes
• Letzter gültiger Wert
Proline Cubemass C 100 Modbus RS485
Endress+Hauser