Technische Daten
Eingangssignal
Ausgangssignal
Ausfallsignal
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Eingelesene Messwerte
Um die Messgenauigkeit bestimmter Messgrößen zu erhöhen oder den Normvolumenfluss
zu berechnen, kann das Automatisierungssystem kontinuierlich verschiedene Messwerte
in das Messgerät schreiben:
• Betriebsdruck zur Steigerung der Messgenauigkeit (Endress+Hauser empfiehlt die Ver-
wendung eines Druckmessgeräts für Absolutdruck, z.B. Cerabar M oder Cerabar S)
• Messstofftemperatur zur Steigerung der Messgenauigkeit (z.B. iTEMP)
• Referenzdichte zur Berechnung des Normvolumenflusses
Bei Endress+Hauser sind verschiedene Druck- und Temperaturmessgeräte bestellbar:
Kapitel "Zubehör" → 79
Das Einlesen externer Messwerte wird zur Berechnung folgender Messgrößen empfohlen:
Normvolumenfluss
Digitale Kommunikation
Das Schreiben der Messwerte vom Automatisierungssystem zum Messgerät erfolgt über
Modbus RS485.
16.4
Ausgang
Modbus RS485
Physikalische Schnittstelle Gemäß Standard EIA/TIA-485-A
Abschlusswiderstand
Ausfallinformationen werden abhängig von der Schnittstelle wie folgt dargestellt.
Stromausgang 4...20 mA
4...20 mA
Fehlerverhalten
Impuls-/Frequenz-/Schaltausgang
Impulsausgang
Fehlerverhalten
Frequenzausgang
Fehlerverhalten
Integriert, über DIP-Schalter auf dem Messumformer-Elektronikmodul aktivier-
bar
Wählbar:
• 4 ... 20 mA gemäß NAMUR-Empfehlung NE 43
• 4 ... 20 mA gemäß US
• Min. Wert: 3,59 mA
• Max. Wert: 22,5 mA
• Frei definierbarer Wert zwischen: 3,59 ... 22,5 mA
• Aktueller Wert
• Letzter gültiger Wert
Wählbar:
• Aktueller Wert
• Keine Impulse
Wählbar:
• Aktueller Wert
• 0 Hz
• Definierter Wert: 0 ... 12 500 Hz
Proline Promag P 100 Modbus RS485
Endress+Hauser