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Wartungsanleitungen
4.4
Wartungsintervalle
Die Wartungsintervalle für einen Kolbenverdichter können wie folgt festgelegt werden:
1.
Wählen Sie das für Verdichter- und Kältemitteltyp passende Diagramm aus.
2.
Lesen Sie die Betriebsstunden/Wartungsintervalle mithilfe der Kennlinien im Diagramm
ab.
Die auf P
und P
basierenden Wartungsintervalle sind in Abb. 21 zu sehen, die für alle Kälte-
E
C
mittel gilt.
Spezifische Diagramme für R717 und R744 auf Grundlage von T
abgebildet.
Die angegebenen Wartungsintervalle sind lediglich Richtwerte, da viele Faktoren zu erhöhtem
Verschleiß führen können: z. B. ein Betrieb unter nicht empfohlenen Bedingungen, Wasser,
Säure oder feste Partikel im Schmieröl oder Kältemittel, erzwungene Starts und Stopps, Teil-
lastbetrieb, Verwendung einer nicht geeigneten Ölsorte oder fehlende Überwachung des
Ölzustands.
Die Wartungstermindiagramme geben die maximale Anzahl der Betriebsstunden zwischen ge-
planten Wartungsarbeiten an. Die Diagramme basieren auf dem Kältemitteltyp, der standard-
mäßigen Drehzahl (U/min), den Betriebsstunden, dem Druckniveau und dem Differenzdruck
am Verdichter. Nicht spezifizierte Betriebsverhältnisse wie oben aufgelistet werden jedoch
nicht berücksichtigt.
4.5
Wartungstermindiagramme für SMC und TSMC
SMC (R717)
E-Typ: Mit 0,75 multiplizieren
°F
°C
140
60
12 2
50
10 4
40
8 6
30
6 8
20
5 0
10
3 2
0
14
-10
-4
-20
-22
-30
Betriebshandbuch – SMC/TSMC 100 Mk 4 LL & Mk 5 (einschließlich ATEX-Ausführung)
001573 de 2023.05
16.000
-60
-50
-40
-30
- - 7 6
- - 58
- - 40
-22
Verdampfungstemperatur
12.000
13.000
14.000
15.000
-20
-10
0
10
-4
1 4
3 2
50
41/54
und T
sind unten
E
C
10.000
11.000
20
30
°C
68
86
° F
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