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ÖLRÜCKLAUF
Alle Kältemittelleitungen müssen so ausgelegt sein, dass
eine korrekte Ölrückführung zum Verdichter gewährleistet
ist.
Wenn sich die Motor-Kondensierungseinheit über dem
Verdampfer befindet, müssen im vertikalen Abschnitt
der Leitung alle 2 Meter Siphons und am Ende des
ansteigenden Abschnitts ein Gegen-Siphon eingesetzt
werden.
Bei horizontalen Leitungsabschnitten ist es wichtig, dass
die Saugleitungen eine Steigung von mindestens 3% zur
Kondensierungseinheit aufweisen, um die Rückführung
des Öls zum Verdichter zu erleichtern.
Befindet sich die Kondensierungseinheit unter oder auf
gleicher Höhe wie die Zelle, ist es nicht erforderlich,
einen Siphonabscheider zu installieren, sondern es
ist ausreichend, die Neigung der Rohre zugunsten der
Kondensierungseinheit zu gewährleisten.
Bei sehr langen Leitungen muss man den Ölstand beim
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Neigung 2%
Neigung 2%
ersten Start und in den folgenden Tagen unter Kontrolle
halten und ggf. nachfüllen.
VAKUUM
Bei sehr langen Leitungen muss man den Ölstand beim
ersten Start und in den folgenden Tagen unter Kontrolle
halten und ggf. nachfüllen.
ACHTUNG!
Starten Sie den Verdichter zu diesem Zeitpunkt nicht,
da dies zu irreparablen Schäden am Verdichter führen kann.
LADEN DES KÄLTEMITTELS
Bei Maschinen mit abgesetztem Verflüssigunzgssat
mit Kälteleitungen von mehr als 25 m Länge(15 m im
Monocoque) ist es notwendig, zusätzliches Gas in das
System einzubringen. Das eingesetzte Kältemittelgas
muss mit dem auf dem Typenschild angegebenen
übereinstimmen.
Für einen korrekten Ladevorgang machen Sie nach
Beendigung des Zell- und Leitungsvakuums den
„Vakuumbruch" und starten Sie den Kompressor, indem
Sie den verbleibenden Teil des Gases belasten.
Um die eingeführte Gasfüllung korrekt zu quantifizieren,
verwenden Sie Manometer, die an die entsprechenden
Druckpunkte angeschlossen sind, und eine
Präzisionswaage.
ACHTUNG!
Gasgemische dürfen nur im flüssigen Zustand in das
System eingebracht werden.
ACHTUNG!
Nach Abschluss der Ladephase eine Dichtheitsprüfung
mit einer Empfindlichkeit des Gerätes von 3 g/Jahr
durchführen.
PRÜFUNG AUF LECKAGEN
Es ist wichtig, dass regelmäßige Dichtheitsprüfungen
an den Schweißnähten und an allen Teilen durchgeführt
werden, die mit Methoden und Geräten demontiert
werden können, die für die verwendete Gasart geeignet
sind.
DEMONTAGE UND ABBAU
Muss man die Maschine demontieren, führen Sie die
folgenden Schritte aus:
•
Trennen Sie die Schockkühler von der
Stromversorgung(Zelle und Remote-
Kondensierungseinheit).
•
Führen Sie die in dem Installationsabschnitt 4.6.3
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