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Proline Promass A 200
Endress+Hauser Proline Promass A 200 Handbücher
Anleitungen und Benutzerhandbücher für Endress+Hauser Proline Promass A 200. Wir haben
3
Endress+Hauser Proline Promass A 200 Anleitungen zum kostenlosen PDF-Download zur Verfügung: Betriebsanleitung, Technische Information
Endress+Hauser Proline Promass A 200 Betriebsanleitung (180 Seiten)
Marke:
Endress+Hauser
| Kategorie:
Durchflussmesser
| Dateigröße: 5 MB
Inhaltsverzeichnis
Inhaltsverzeichnis
3
Hinweise zum Dokument
6
Dokumentfunktion
6
Symbole
6
Warnhinweissymbole
6
Elektrische Symbole
6
Kommunikationsspezifische Symbole
6
Werkzeugsymbole
7
Symbole für Informationstypen
7
Symbole in Grafiken
7
Dokumentation
8
Eingetragene Marken
8
Sicherheitshinweise
9
Anforderungen an das Personal
9
Bestimmungsgemäße Verwendung
9
Arbeitssicherheit
10
Betriebssicherheit
10
Produktsicherheit
10
IT-Sicherheit
11
Gerätespezifische IT-Sicherheit
11
Zugriff Via Hardwareschreibschutz Schützen
11
Zugriff Via Passwort Schützen
11
Zugriff Via Feldbus
12
Produktbeschreibung
13
Produktaufbau
13
Warenannahme und Produktidenti
14
Fizierung
14
Warenannahme
14
Produktidentifizierung
14
Messumformer-Typenschild
15
Messaufnehmer-Typenschild
16
Erweiterter Bestellcode
16
Symbole auf dem Gerät
17
Lagerung und Transport
18
Lagerbedingungen
18
Produkt Transportieren
18
Messgeräte ohne Hebeösen
18
Messgeräte mit Hebeösen
19
Transport mit einem Gabelstapler
19
Verpackungsentsorgung
19
Montage
20
Montagebedingungen
20
Montageposition
20
Einbaulage
21
Ein- und Auslaufstrecken
21
Anforderungen aus Umgebung und Prozess
22
Umgebungstemperaturbereich
22
Spezielle Montagehinweise
23
Lebensmitteltauglichkeit
24
Nullpunktverifizierung und Nullpunktjustierung
25
Sensorhalterung
25
Für den Einbau werden Nachfolgende Montagevarianten Empfohlen
26
Messgerät Montieren
27
Benötigtes Werkzeug
27
Für Messumformer
27
Für Messaufnehmer
27
Messgerät Vorbereiten
27
Messumformergehäuse Drehen
28
Anzeigemodul Drehen
28
Montagekontrolle
29
Elektrischer Anschluss
30
Elektrische Sicherheit
30
Anschlussbedingungen
30
Benötigtes Werkzeug
30
Anforderungen an Anschlusskabel
30
Klemmenbelegung
31
Pinbelegung Gerätestecker
31
Schirmung und Erdung
31
Anforderungen an Speisegerät
32
Versorgungsspannung
32
Messgerät Vorbereiten
33
Messgerät Anschließen
33
Messumformer Anschließen
33
Potenzialausgleich
35
Spezielle Anschlusshinweise
35
Anschlussbeispiele
35
Schutzart Sicherstellen
36
Anschlusskontrolle
37
Bedienungsmöglichkeiten
38
Übersicht zu Bedienungsmöglichkeiten
38
Aufbau und Funktionsweise des Bedienmenüs
39
Aufbau des Bedienmenüs
39
Bedienphilosophie
40
Zugriff auf Bedienmenü Via Vor-Ort-Anzeige
41
Betriebsanzeige
41
Statusbereich
41
Anzeigebereich
41
Navigieransicht
43
Verriegelung
44
Editieransicht
44
Eingabemaske
45
Texteditor
45
Bedienelemente
46
Kontextmenü Aufrufen
47
Navigieren und aus Liste Wählen
48
Parameter Direkt Aufrufen
48
Hilfetext Aufrufen
49
Parameter Ändern
50
Anwenderrollen und Ihre Zugriffsrechte
51
Zugriffsrechte für die Anwenderrollen Definieren
51
Schreibschutz Aufheben Via Freigabecode
51
Tastenverriegelung Ein- und Ausschalten
52
Zugriff auf Bedienmenü Via Bedientool
52
Bedientool Anschließen
52
Field Xpert SFX350, SFX370
54
Fieldcare
54
Devicecare
55
AMS Device Manager
56
Field Communicator 475
56
Systemintegration
57
Übersicht zu Gerätebeschreibungsdateien
57
Aktuelle Versionsdaten zum Gerät
57
Bedientools
57
Zyklische Datenübertragung
57
Blockmodell
57
Beschreibung der Module
58
Ausführungszeiten
61
Methoden
62
Inbetriebnahme
63
Montage- und Anschlusskontrolle
63
Messgerät Einschalten
63
Bediensprache Einstellen
63
Messgerät Konfigurieren
63
Messstellenbezeichnung Festlegen
64
Navigation
65
Systemeinheiten Einstellen
65
Messstoff Auswählen und Einstellen
68
Analog Inputs Konfigurieren
69
Vor-Ort-Anzeige Konfigurieren
69
Schleichmenge Konfigurieren
72
Überwachung der Rohrfüllung Konfigurieren
73
Erweiterte Einstellungen
74
Sensorabgleich Durchführen
75
Dichtejustierung
75
Impuls-/Frequenz-/Schaltausgang Konfigurieren
79
Summenzähler Konfigurieren
83
Weitere Anzeigenkonfigurationen Durchführen
85
Geräts Nutzen
87
Konfiguration Verwalten
88
Navigation
88
Funktionsumfang von Parameter "Konfigurationsdaten Verwalten
89
Simulation
90
Einstellungen Schützen vor Unerlaubtem
92
Zugriff
92
Schreibschutz Via Freigabecode
92
Schreibschutz Via Verriegelungsschalter
93
Schreibschutz Via Blockbedienung
94
Messgerät Konfigurieren Via FOUNDATION
95
Blockkonfiguration
95
Skalierung des Messwerts IM Analog
96
Input Block
96
Betrieb
98
Status der Geräteverriegelung Ablesen
98
Bediensprache Anpassen
98
Anzeige Konfigurieren
98
Messwerte Ablesen
98
Prozessgrößen
99
Untermenü "Summenzähler
100
Ausgangsgrößen
101
Messgerät an Prozessbedingungen Anpassen
101
Summenzähler-Reset Durchführen
102
Steuerung Summenzähler
102
Funktionsumfang von Parameter "Alle Summenzähler Zurücksetzen
103
Messwerthistorie Anzeigen
103
Diagnose und Störungsbehebung
106
Allgemeine Störungsbehebungen
106
Diagnoseinformation auf Vor-Ort-Anzeige
108
Diagnosemeldung
108
Diagnoseinformation
109
Behebungsmaßnahmen Aufrufen
110
Diagnoseinformation in Fieldcare oder Devicecare
110
Diagnosemöglichkeiten
110
Behebungsmaßnahmen Aufrufen
112
Diagnoseinformationen Anpassen
112
Diagnoseverhalten Anpassen
112
Statussignal Anpassen
113
Konfiguration der Diagnoseinformationen nach FF912 Freigeben
113
Gruppierung der Diagnoseinformationen
113
Statussignal für einen Bereich von Diagnoseinformationen Ändern
115
Übersicht zu Diagnoseinformationen
117
Diagnose zum Sensor
117
Diagnose zur Elektronik
119
Diagnose zur Konfiguration
125
Diagnose zum Prozess
130
Anstehende Diagnoseereignisse
134
Diagnosemeldungen IM DIAGNOSTIC Trans
135
Ducer Block
135
Diagnoseliste
135
Ereignis-Logbuch
135
Ereignis-Logbuch Auslesen
135
Informationsereignis : Auftreten des Ereignisses
136
Ereignis-Logbuch Filtern
136
Übersicht zu Informationsereignissen
136
12.10 Messgerät Zurücksetzen
137
12.10.2 Funktionsumfang von Parameter "Service-Reset
138
12.11 Geräteinformationen
138
12.12 Firmware-Historie
140
Wartung
141
Wartungsarbeiten
141
Außenreinigung
141
Innenreinigung
141
Mess- und Prüfmittel
141
Endress+Hauser Dienstleistungen
141
Reparatur
142
Allgemeine Hinweise
142
Reparatur- und Umbaukonzept
142
Hinweise zu Reparatur und Umbau
142
Ersatzteile
142
Endress+Hauser Dienstleistungen
143
Rücksendung
143
Entsorgung
143
Messgerät Demontieren
143
Messgerät Entsorgen
144
Zubehör
145
Gerätespezifisches Zubehör
145
Zum Messumformer
145
Zum Messaufnehmer
146
Kommunikationsspezifisches Zubehör
146
Servicespezifisches Zubehör
147
Systemkomponenten
148
Technische Daten
149
Anwendungsbereich
149
Arbeitsweise und Systemaufbau
149
Eingang
150
Messbereich für Flüssigkeiten
150
Ausgang
151
Ausfallsignal
152
Vor-Ort-Anzeige
153
Energieversorgung
154
Leistungsmerkmale
156
Referenzbedingungen
156
Nullpunktstabilität
157
Einfluss Messstofftempera-Massefluss Tur V.e. = vom Endwert
158
Montage
160
Umgebung
160
Messaufnehmer
160
Innenreinigung
161
Prozess
161
16.10 Konstruktiver Aufbau
163
Verfügbare Prozessanschlüsse
166
Oberflächenrauheit
167
16.11 Bedienbarkeit
167
Vor-Ort-Bedienung
167
16.12 Zertifikate und Zulassungen
168
Pharmatauglichkeit
169
16.13 Anwendungspakete
170
16.14 Zubehör
171
16.15 Ergänzende Dokumentation
171
Stichwortverzeichnis
174
Endress+Hauser Proline Promass A 200 Betriebsanleitung (166 Seiten)
PROFIBUS PA
Marke:
Endress+Hauser
| Kategorie:
Durchflussmesser
| Dateigröße: 4 MB
Inhaltsverzeichnis
Inhaltsverzeichnis
3
1 Hinweise zum Dokument
6
Dokumentfunktion
6
Symbole
6
Warnhinweissymbole
6
Elektrische Symbole
6
Kommunikationsspezifische Symbole
6
Werkzeugsymbole
7
Symbole für Informationstypen
7
Symbole in Grafiken
7
Dokumentation
8
Standarddokumentation
8
Geräteabhängige Zusatzdokumenta
8
Eingetragene Marken
8
2 Sicherheitshinweise
9
Anforderungen an das Personal
9
Bestimmungsgemäße Verwendung
9
Arbeitssicherheit
10
Betriebssicherheit
10
Produktsicherheit
11
IT-Sicherheit
11
Gerätespezifische IT Sicherheit
11
Zugriff Mittels Hardwareschreibschutz Schützen
11
Zugriff Mittels Passwort Schützen
11
Zugriff Via Feldbus
12
3 Produktbeschreibung
13
Produktaufbau
13
4 Warenannahme und Produktidenti
14
Fizierung
14
Warenannahme
14
Produktidentifizierung
14
Messumformer-Typenschild
15
Messaufnehmer-Typenschild
16
Erweiterter Bestellcode
16
Symbole auf Messgerät
17
5 Lagerung und Transport
18
Lagerbedingungen
18
Produkt Transportieren
18
Messgeräte ohne Hebeösen
18
Messgeräte mit Hebeösen
19
Transport mit einem Gabelstapler
19
Verpackungsentsorgung
19
6 Montage
20
Montagebedingungen
20
Montageposition
20
Einbaulage
21
Ein- und Auslaufstrecken
21
Einbaumaße
21
Anforderungen aus Umgebung und Prozess
22
Umgebungstemperaturbereich
22
Beheizung
23
Spezielle Montagehinweise
23
Entleerbarkeit
23
Sensorhalterung
24
Messgerät Montieren
26
Benötigtes Werkzeug
26
Messgerät Vorbereiten
26
Messumformergehäuse Drehen
27
Anzeigemodul Drehen
27
Montagekontrolle
28
7 Elektrischer Anschluss
29
Anschlussbedingungen
29
Benötigtes Werkzeug
29
Anforderungen an Anschlusskabel
29
Klemmenbelegung
30
Pinbelegung Gerätestecker
30
Schirmung und Erdung
30
Anforderungen an Speisegerät
31
Versorgungsspannung
31
Messgerät Vorbereiten
32
Messgerät Anschließen
32
Messumformer Anschließen
32
Potenzialausgleich Sicherstellen
34
Spezielle Anschlusshinweise
34
Anschlussbeispiele
34
Hardwareeinstellungen
36
Geräteadresse Einstellen
36
Schutzart Sicherstellen
36
Damit Auftretende Feuchtigkeit nicht zur Einführung Gelangt
37
Anschlusskontrolle
37
8 Bedienungsmöglichkeiten
38
Übersicht zu Bedienungsmöglichkeiten
38
Aufbau und Funktionsweise des Bedienmenüs
39
Aufbau des Bedienmenüs
39
Zur Bedienmenü-Übersicht für Experten: Dokument "Beschreibung Geräteparameter" zum Gerät
39
Bedienphilosophie
40
Zugriff auf Bedienmenü Via Vor-Ort-Anzeige
41
Betriebsanzeige
41
Anzeigebereich
41
Navigieransicht
42
Verriegelung
43
Wizard-Bedienung
44
Editieransicht
44
Eingabemaske
44
Texteditor
45
Bedienelemente
46
Kontextmenü Aufrufen
46
Navigieren und aus Liste Wählen
48
Parameter Direkt Aufrufen
48
Hilfetext Aufrufen
49
Parameter Ändern
50
Anwenderrollen und Ihre Zugriffsrechte
51
Zugriffsrechte für die Anwenderrollen Definieren
51
Schreibschutz Aufheben Via Freigabecode
51
Tastenverriegelung Ein- und Ausschalten
52
Zugriff auf Bedienmenü Via Bedientool
52
Bedientool Anschließen
52
Fieldcare
53
Devicecare
55
Simatic Pdm
55
9 Systemintegration
56
Übersicht zu Gerätebeschreibungsdateien
56
Aktuelle Versionsdaten zum Gerät
56
Bedientools
56
Gerätestammdatei (GSD)
56
Herstellerspezifische GSD
57
Profil GSD
57
Zyklische Datenübertragung
57
Blockmodell
57
Festgelegte Reihenfolge der Module
58
Beschreibung der Module
58
Werkseinstellung
60
10 Inbetriebnahme
64
Installations- und Funktionskontrolle
64
Messgerät Einschalten
64
Geräteadresse über Software Einstellen
64
PROFIBUS-Netzwerk
64
Bediensprache Einstellen
64
Messgerät Konfigurieren
65
Messstellenbezeichnung Festlegen
66
Navigation
67
Systemeinheiten Einstellen
67
Messstoff Auswählen und Einstellen
70
Kommunikationsschnittstelle Konfigurieren
70
Vor-Ort-Anzeige Konfigurieren
71
Schleichmenge Konfigurieren
73
Überwachung der Rohrfüllung Konfigurieren
74
Gurieren
75
Erweiterte Einstellungen
76
Sensorabgleich Durchführen
77
Impuls-/Frequenz-/Schaltausgang Konfigurieren
78
Summenzähler Konfigurieren
83
Weitere Anzeigenkonfigurationen Durchführen
85
Geräts Nutzen
87
Konfiguration Verwalten
88
Funktionsumfang von Parameter "Konfigurationsdaten Verwalten
89
Simulation
89
Zugriff
91
Schreibschutz Via Freigabecode
91
Schreibschutz Via Verriegelungsschalter
92
11 Betrieb
95
Status der Geräteverriegelung Ablesen
95
Bediensprache Anpassen
95
Anzeige Konfigurieren
95
Messwerte Ablesen
95
Prozessgrößen
96
Summenzähler
97
Ausgangsgrößen
98
Messgerät an Prozessbedingungen Anpassen
99
Summenzähler-Reset Durchführen
99
Messwerthistorie Anzeigen
100
12 Diagnose und Störungsbehebung
102
Allgemeine Störungsbehebungen
102
Zur Vor-Ort-Anzeige
102
Diagnoseinformation auf Vor-Ort-Anzeige
104
Diagnosemeldung
104
Diagnoseinformation
105
Behebungsmaßnahmen Aufrufen
106
Diagnoseinformation in Fieldcare oder Devicecare
106
Diagnosemöglichkeiten
106
Behebungsmaßnahmen Aufrufen
108
Diagnoseinformationen Anpassen
108
Diagnoseverhalten Anpassen
108
Darstellung des Messwertstatus
109
Messwert- und Gerätestatus über Diagnoseverhalten Bestimmen
109
Diagnoseinformationen zum Prozess: Diagnosenummer 800
111
Übersicht zu Diagnoseinformationen
111
Diagnose zum Sensor
111
Diagnose zur Elektronik
112
Diagnose zur Konfiguration
117
Diagnose zum Prozess
120
Anstehende Diagnoseereignisse
123
Navigation
123
Diagnoseliste
123
Ereignis-Logbuch
124
Ereignis-Logbuch Auslesen
124
Ereignis-Logbuch Filtern
124
Übersicht zu Informationsereignissen
125
Messgerät Zurücksetzen
126
Funktionsumfang von Parameter
126
12.10 Geräteinformationen
126
12.11 Firmware-Historie
128
13 Wartung
129
Wartungsarbeiten
129
Außenreinigung
129
Innenreinigung
129
Mess- und Prüfmittel
129
Endress+Hauser Dienstleistungen
129
14 Reparatur
130
Allgemeine Hinweise
130
Reparatur- und Umbaukonzept
130
Hinweise zu Reparatur und Umbau
130
Ersatzteile
130
Endress+Hauser Dienstleistungen
131
Rücksendung
131
Entsorgung
131
Messgerät Demontieren
131
Messgerät Entsorgen
132
15 Zubehör
133
Gerätespezifisches Zubehör
133
Zum Messumformer
133
Zum Messaufnehmer
134
Kommunikationsspezifisches Zubehör
134
Servicespezifisches Zubehör
135
Systemkomponenten
136
16 Technische Daten
137
Anwendungsbereich
137
Arbeitsweise und Systemaufbau
137
Eingang
138
Ausgang
139
Ausfallsignal
140
Vor-Ort-Anzeige
141
Energieversorgung
142
Leistungsmerkmale
143
Nullpunktstabilität
144
Einfluss Messstofftempera-Massefluss und Volumenfluss Tur V.e. = vom Endwert
146
Montage
147
Umgebung
147
Prozess
148
16.10 Konstruktiver Aufbau
150
16.11 Bedienbarkeit
154
Fernbedienung
155
16.12 Zertifikate und Zulassungen
155
Lebensmitteltauglichkeit
155
16.13 Anwendungspakete
156
16.14 Zubehör
157
16.15 Ergänzende Dokumentation
157
Technische Daten
158
Stichwortverzeichnis
160
Endress+Hauser Proline Promass A 200 Technische Information (76 Seiten)
Coriolis-Durchflussmessgerät
Marke:
Endress+Hauser
| Kategorie:
Durchflussmesser
| Dateigröße: 4 MB
Inhaltsverzeichnis
Inhaltsverzeichnis
2
Hinweise zum Dokument
4
Kommunikationsspezifische Symbole
4
Symbole für Informationstypen
4
Arbeitsweise und Systemaufbau
5
Messprinzip
5
Dichtemessung
5
Volumenmessung
6
Temperaturmessung
6
Messeinrichtung
7
Sicherheit
7
IT-Sicherheit
7
Eingang
9
Messgröße
9
Messbereich
9
Messdynamik
10
Eingangssignal
10
Ausgangssignal
10
Stromausgang
10
Impuls-/Frequenz-/Schaltausgang
10
FOUNDATION Fieldbus
10
Profibus Pa
11
Energieversorgung
12
Klemmenbelegung
12
Versorgungsspannung
12
Leistungsaufnahme
12
Stromaufnahme
12
Versorgungsausfall
13
Elektrischer Anschluss
13
Anschluss Messumformer
13
Anschlussbeispiele
13
Potenzialausgleich
17
Klemmen
17
Kabeleinführungen
17
Kabelspezifikation
17
Überspannungsschutz
17
Leistungsmerkmale
18
Referenzbedingungen
18
Maximale Messabweichung
18
Nullpunktstabilität
19
Wiederholbarkeit
20
Reaktionszeit
20
Einfluss Umgebungstemperatur
20
Einfluss Messstofftempera-Massefluss Tur V.e. = vom Endwert
20
Einfluss Messstoffdruck
21
Einfluss Prozessdichte
21
Berechnungsgrundlagen
21
Montage
22
Montageort
22
Einbaulage
23
Ein- und Auslaufstrecken
24
Spezielle Montagehinweise
24
Lebensmitteltauglichkeit
24
Nullpunktverifizierung und Nullpunktjustierung
25
Sensorhalterung
25
Umgebung
26
Umgebungstemperaturbereich
26
Lagerungstemperatur
26
Klimaklasse
26
Schutzart
26
Vibrations- und Schockfestigkeit
27
Innenreinigung
27
Elektromagnetische Verträglichkeit (EMV)
27
Prozess
27
Messstofftemperaturbereich
27
Messstoffdichte
27
Druck-Temperatur-Kurven
27
Gehäuse Messaufnehmer
32
Berstscheibe
32
Durchflussgrenze
33
Druckverlust
33
Systemdruck
33
Wärmeisolation
33
Beheizung
33
Beheizungsmöglichkeiten
34
Vibrationen
34
Konstruktiver Aufbau
35
Abmessungen in SI-Einheiten
35
Kompaktausführung
35
VCO-Anschluss
36
Sensorhalterung
45
Abmessungen in US-Einheiten
45
Gewicht
54
Werkstoffe
54
Prozessanschlüsse
57
Oberflächenrauheit
57
Bedienbarkeit
58
Bedienkonzept
58
Sprachen
58
Vor-Ort-Bedienung
58
Zusatzfunktionalität
59
Fernbedienung
59
Serviceschnittstelle
61
Unterstützte Bedientools
61
Zertifikate und Zulassungen
62
CE-Kennzeichnung
62
UKCA-Kennzeichnung
62
RCM-Kennzeichnung
62
Funktionale Sicherheit
63
Ex-Zulassung
63
Lebensmitteltauglichkeit
64
Pharmatauglichkeit
65
Funktionale Sicherheit
65
Zertifizierung HART
65
Zertifizierung FOUNDATION FOUNDATION Fieldbus Schnittstelle Fieldbus
66
Zertifizierung PROFIBUS
66
Weitere Zertifizierungen
66
Externe Normen und Richtlinien
66
Bestellinformationen
67
Anwendungspakete
67
Diagnosefunktionalität
67
Heartbeat Technology
68
Sonderdichte
68
Zubehör
68
Gerätespezifisches Zubehör
69
Zum Messumformer
69
Kommunikationsspezifisches Zubehör
70
Servicespezifisches Zubehör
71
Systemkomponenten
72
Ergänzende Dokumentation
72
Standarddokumentation
72
Geräteabhängige Zusatzdokumentation
73
Eingetragene Marken
74
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Endress+Hauser Proline Promass O 500 Modbus RS485
Endress+Hauser Proline Promass F 100 Modbus RS485
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