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Knecht USK 160 S Betriebsanleitung
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Knecht USK 160 S Betriebsanleitung

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Betriebsanleitung
USK 160 S
Universal Nass-Schleifmaschine
Stand 05.2023 Version 3.0 | Original

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Verwandte Anleitungen für Knecht USK 160 S

Inhaltszusammenfassung für Knecht USK 160 S

  • Seite 1 Betriebsanleitung USK 160 S Universal Nass-Schleifmaschine Stand 05.2023 Version 3.0 | Original...

  • Seite 2: Hersteller

    22. Mai 2023 Urheberrecht Die vorliegende Betriebsanleitung sowie die Betriebsunterlagen bleiben urheberrechtlich Eigentum der Firma KNECHT Maschinenbau GmbH. Sie werden nur Kunden und Betreibern unserer Produkte mitgeliefert und gehören zur Maschine. Ohne unsere ausdrückliche Genehmigung dürfen diese Unterlagen weder vervielfältigt noch dritten...

  • Seite 3: Inhaltsverzeichnis

    Bauliche Veränderungen an der Schleifmaschine 2.4.11 Reinigen der Schleifmaschine 2.4.12 Öle und Fette 2.4.13 Ortsveränderung der Schleifmaschine Beschreibung Verwendungszweck Technische Daten 3.2.1 Allgemein 3.2.2 USK 160 S (Tischausführung) 3.2.3 USK 160 S (Sockelausführung) Funktionsbeschreibung 3.3.1 Optionale Ausstattungen Baugruppenbeschreibung 3.4.1 Bedienpult...
  • Seite 4 Inhaltsverzeichnis 3.4.2 Bandschleifeinrichtung HV 161 (optional, alle Ausführungen) 3.4.3 Handmesser-Schleifeinrichtung HV 150 (optional, alle Ausführungen) Transport Transportmittel Transportschäden Transport an einen anderen Aufstellungsort Montage Auswahl des Fachpersonals Aufstellungsort Versorgungsanschlüsse Einstellungen Erstinbetriebnahme der Schleifmaschine Inbetriebnahme Bedienung Allgemeine Grundlagen der Schleiftechnik Schleifmaschine einschalten Handmesser schleifen 7.3.1 Handmesser am Nass-Schleifband schleifen...
  • Seite 5 Inhaltsverzeichnis 7.11 Bandlauf regulieren 7.12 Polierscheibe (Nass-Abziehscheibe) wechseln 7.13 Lamellenschleifrad wechseln 7.14 Kühlmitteleinrichtung 7.15 Kühlung des Nass-Schleifbandes 7.15.1 Wasserdüse einstellen 7.15.2 Wasserdüse reinigen 7.16 Kühlung des Lamellenschleifrades (Nass-Abziehscheibe) 7.16.1 Wasserdüse einstellen 7.16.2 Wasserdüse reinigen Pflege und Wartung Reinigung 8.1.1 Reinigungsstoff- und Schmierstofftabelle Wartungsplan (Einschichtbetrieb) Demontage und Entsorgung Demontage...

  • Seite 6: Wichtige Hinweise

    Wichtige Hinweise Vorwort zur Betriebsanleitung Diese Betriebsanleitung soll es erleichtern, die Universal Nass-Schleifmaschine, im weiteren Wort- laut Schleifmaschine genannt, kennenzulernen und ihre be stimmungs gemäßen Einsatzmöglich- keiten zu nutzen. Die Betriebsanleitung enthält wichtige Hinweise, um die Schleifmaschine sicher, sachgerecht und wirtschaftlich zu betreiben.

  • Seite 7: Warn- Und Gebotszeichen Und Ihre Bedeutung

    Wichtige Hinweise Warn- und Gebotszeichen und ihre Bedeutung 1.3.1 Warn- und Gebotszeichen an der Schleifmaschine An der Schleifmaschine befinden sich folgende Warn- und Gebotszeichen: VORSICHT! GEFÄHRLICHE ELEKTRISCHE SPANNUNG (Warnzeichen am Heckblech) Die Schleifmaschine führt nach Anschluss an die Spannungs - ver sor gung lebensgefährliche Spannung.

  • Seite 8: Typenschild Und Maschinennummer

    Wichtige Hinweise Typenschild und Maschinennummer Das Typenschild (1-1) befindet sich am Heckblech der Maschine. Bild 1-1 Typenschild Die Maschinennummer (1-2) befindet sich auf dem Typenschild (1-1) und an der linken hinteren Seiten wand. Bild 1-2 Maschinennummer Bild- und Positionsnummern in der Betriebsanleitung Wird im Text auf einen Bestandteil der Maschine eingegangen, der in einem Bild dargestellt ist, dann erfolgt dies durch eine in Klammern gesetzte Angabe der Bild- und Positionsnummer.

  • Seite 9: Sicherheit

    Sicherheit Grundlegende Sicherheitshinweise 2.1.1 Hinweise in der Betriebsanleitung beachten Grundvoraussetzung für den sicherheitsgerechten Umgang und den störungsfreien Betrieb dieser Schleifmaschine ist die Kenntnis der grundlegenden Sicherheitshinweise und der Sicherheitsvor- schriften. • Diese Betriebsanleitung enthält wichtige Hinweise, um die Schleifmaschine sicherheitsgerecht zu betreiben.

  • Seite 10: Störungen

    Erst dann darf das Messer geschliffen werden. Eine andere oder darüber hinausgehende Benutzung gilt nicht als bestimmungsgemäß. Für hieraus entstehende Schäden haftet die Firma KNECHT Maschinenbau GmbH nicht. Das Risiko trägt allein der Anwender. Zur bestimmungsgemäßen Verwendung gehört auch das Beachten aller Hinweise in der Be triebs anleitung.

  • Seite 11: Gewährleistung Und Haftung

    Sicherheit Gewährleistung und Haftung Gewährleistungs- und Haftungsansprüche bei Personen- und Sachschäden sind ausgeschlossen, wenn sie auf eine oder mehrere der folgenden Ursachen zurückzuführen sind: • nicht bestimmungsgemäße Verwendung der Schleifmaschine, • unsachgemäßes Transportieren, Inbetriebnehmen, Bedienen und Warten der Schleifmaschine, • Betreiben der Schleifmaschine bei defekten Sicherheitseinrichtungen oder nicht ordnungs gemäß angebrachten oder nicht funktionsfähigen Sicherheits- und Schutzvorrichtungen, •...

  • Seite 12: Informelle Sicherheitsmaßnahmen

    Sicherheit 2.4.3 Informelle Sicherheitsmaßnahmen Die Betriebsanleitung ist ständig am Einsatzort der Schleifmaschine aufzubewahren. Ergänzend zur Betriebsanleitung sind die allgemeingültigen sowie die örtlichen Regelungen zur Unfall- verhütung bereitzustellen und zu beachten. Alle Sicherheits- und Gefahrenhinweise an der Schleifmaschine müssen vollzählig und in gut lesbarem Zustand sein.

  • Seite 13: Besondere Gefahrenstellen

    Ohne Genehmigung des Herstellers keine Veränderungen, An- oder Umbauten an der Schleif- maschine vornehmen. Dies gilt auch für den Einbau und das Einstellen von Sicherheitseinrichtungen. Alle Umbaumaßnahmen bedürfen einer schriftlichen Bestätigung der Firma KNECHT Maschinen- bau GmbH. Maschinenteile in nicht einwandfreiem Zustand sofort austauschen.
  • Seite 14 Sicherheit Bei Verladearbeiten nur Hebezeuge und Lastaufnahmeeinrichtungen mit ausreichender Trag kraft einsetzen. Sachkundigen Einweiser für den Hebevorgang bestimmen. Im Verlade- und Aufstellbereich dürfen sich keine weiteren, außer die für diese Arbeiten be stimmten, Personen aufhalten. Schleifmaschine nur gemäß Angabe in der Betriebsanleitung (Anschlagpunkte für Lastauf nahme - einrichtungen usw.) fachgerecht mit Hebezeug anheben.

  • Seite 15: Beschreibung

    Beschreibung Verwendungszweck Mit der Universal Nass-Schleifmaschine USK 160 S können Handmesser, Kuttermesser bis Kutter- größe 120 l., Besteckmesser und sonstige Schneidwerkzeuge geschliffen, entgratet und poliert werden. Technische Daten 3.2.1 Allgemein Spannungsversorgung* ������������������������������������������������������ 3x 400 V Netzfrequenz* ���������������������������������������������������������������� 50 Hz Leistung* �������������������������������������������������������������������� 0,7 kW Leistungsaufnahme* �����������������������������������������������������������...

  • Seite 16: Usk 160 S (Tischausführung)

    Beschreibung 3.2.2 USK 160 S (Tischausführung) 630 mm 630 mm 570 mm Bild 3-1 Abmessungen in mm (Tischausführung) Höhe ������������������������������������������������������������������� ca. 450 mm Breite ������������������������������������������������������������������� ca. 630 mm Tiefe �������������������������������������������������������������������� ca. 570 mm Platzbedarf (BxT) ����������������������������������������������������� 1200 x 1200 mm...

  • Seite 17: Usk 160 S (Sockelausführung)

    Beschreibung 3.2.3 USK 160 S (Sockelausführung) 630 mm 590 mm Bild 3-2 Abmessungen in mm (Sockelausführung) Höhe ����������������������������������������������������������������� ca. 1150 mm Breite ������������������������������������������������������������������� ca. 630 mm Tiefe �������������������������������������������������������������������� ca. 590 mm Platzbedarf (BxT) ����������������������������������������������������� 1200 x 1200 mm Gewicht ������������������������������������������������������������������� ca. 70 kg...

  • Seite 18: Funktionsbeschreibung

    Beschreibung Funktionsbeschreibung Mit der Universal-Nass-Schleifmaschine USK 160 S können Handmesser von 50 – 550 mm Länge geschliffen, entgratet und poliert werden. Die Schleifmaschine ist mit einem Nass-Schleifband, einem Lamellenschleifrad und einer Polier- scheibe ausgerüstet. 3.3.1 Optionale Ausstattungen Nass-Abziehscheibe Anstelle der Polierscheibe kann die Maschine mit einer wassergekühlten Nass-Abziehscheibe ausgestattet werden.

  • Seite 19: Baugruppenbeschreibung

    Beschreibung Baugruppenbeschreibung Bild 3-3 Gesamtansicht Schleifmaschine (USK 160 S Sockelausführung | HV 161) Lamellenschleifrad Polierscheibe Absaugung Wasserwanne Maschinenfüße Nass-Schleifband Bandschleifeinrichtung HV 161 (optional) Sockel mit Stauraum für Zubehör (nur Sockelausführung)

  • Seite 20: Bedienpult

    Beschreibung Bild 3-4 Seitenansicht (links) Schleifmaschine (USK 160 S Sockelausführung) Spritzschutz Kreuzgriffe Schutzhaube Sicherungsschieber Wasserzufuhr Lamellenschleifrad Absaugstutzen Polierscheibe 3.4.1 Bedienpult „EIN / AUS“-Schalter „I / 0“ Bild 3-5 Bedienpult...

  • Seite 21: Bandschleifeinrichtung Hv 161 (Optional, Alle Ausführungen)

    Beschreibung 3.4.2 Bandschleifeinrichtung HV 161 (optional, alle Ausführungen) Schleifhebel Schleifplatte Handrad für Zustellung Band schleif- einrichtung Distanzscheiben für Schleifwinkel- einstellung Bild 3-6 Bandschleifeinrichtung HV 161 3.4.3 Handmesser-Schleifeinrichtung HV 150 (optional, alle Ausführungen) Schutzhaube Schleifscheiben Bild 3-7 Handmesser-Schleifeinrichtung HV 150...

  • Seite 22: Transport

    Transportschäden Werden nach dem Abladen, bei der Abnahme der Lieferung, Schäden festgestellt, sofort die Firma KNECHT Maschinenbau GmbH und die Spedition in Kenntnis setzen. Wenn erforderlich, muss umgehend ein unabhängiger Sachverständiger hinzuge zogen werden. Verpackung und Befestigungsbänder entfernen. Befestigungsbänder an der Schleifmaschine ent- fernen.

  • Seite 23: Montage

    Die Schleifmaschine wird anschlussfertig mit dem entsprechenden Anschlusskabel geliefert. Auf richtigen Anschluss der Spannungsversorgung achten. VORSICHT Einstellungen Die verschiedenen Bauteile sowie die Elektrik werden vor der Auslieferung bei der Firma KNECHT Maschinenbau GmbH eingestellt. Eigenmächtige Änderungen der eingestellten ACHTUNG Werte sind nicht zulässig und können zur...

  • Seite 24: Erstinbetriebnahme Der Schleifmaschine

    Montage Erstinbetriebnahme der Schleifmaschine Schleifmaschine am Aufstellungsort auf einen ebenen Tisch oder Sockel stellen. Bodenunebenheiten mittels einstellbarer Ma schinen füße durch Herausdrehen gegen den Uhr zeigersinn ausgleichen. Maschine wird mit Hilfe einer Wasserwaage ausgerichtet (nur Sockelausführung). Die Spannungsversorgung bauseitig von einer Elektrofachkraft installieren lassen. Die Schutzeinrichtungen vor Inbetriebnahme vollständig montieren und prüfen.

  • Seite 25: Inbetriebnahme

    Inbetriebnahme Sämtliche Arbeiten dürfen nur von autorisiertem Fachpersonal durchgeführt werden. Die dafür gültigen örtlichen Sicherheits- und Unfall verhütung s vor schrif ten VORSICHT müssen eingehalten werden. Bei eingeschalteter Schleifmaschine besteht Einzugsgefahr für Hände, Haare und Kleidung. Schwere Verletzungen sind möglich. Persönliche Schutzausrüstung ist zu tragen.
  • Seite 26 Inbetriebnahme Drehrichtung des Nass-Schleifbandes prüfen. Der Richtungspfeil (6-3/1) gibt die Drehrichtung von Nass-Schleifband, Polierscheibe und Lamellen- schleifrad an. Sollte die Drehrichtung nicht stimmen, Phase von einer Elektrofachkraft wenden lassen. Bild 6-3 Drehrichtung prüfen Die Kühlmittelzufuhr durch Drehen an der Wasserdüse (6-4/1) dosieren (siehe Kapitel 7.15.1). Nach Sicherstellen der vorgeschriebenen Dreh- richtung, den „EIN / AUS“-Schalter (6-2/1) auf Stellung „0“...

  • Seite 27: Bedienung

    Dazu wird das Messer bis zur Schneidkante geschliffen bis ein kleiner Grat entsteht. Bei der USK 160 S wird das Messer auf dem Nass-Schleifband vorgeschliffen bis das Messer das gewünschte Profil hat. Der Feinschliff erfolgt auf dem Lamellenschleifrad. Hier wird der Grat angeschliffen.

  • Seite 28: Schleifmaschine Einschalten

    Bedienung Schleifmaschine einschalten Schleifmaschine einschalten. Dazu den„EIN / AUS“- Schalter (7-1/1) auf Stellung „I“ drehen. Nass-Schleifband, Polierscheibe und Lamellen- schleifrad drehen sich. Bild 7-1 Schleifmaschine einschalten Handmesser schleifen 7.3.1 Handmesser am Nass-Schleifband schleifen Bei eingeschalteter Schleif maschine besteht Einzugsgefahr für Hände, Haare und Klei dung.

  • Seite 29: Handmesser Am Lamellenschleifrad Feinschleifen

    Bedienung 7.3.2 Handmesser am Lamellenschleifrad feinschleifen Mit dem Lamellenschleifrad wird das Handmesser feingeschliffen. Hierzu das Handmesser flach auf das Lamellen- schleifrad (7-3/1) auflegen. Die Schneide soll dabei nicht quer, sondern schräg zum Lamellenschleifrad verlaufen. Mit der freien Hand das Messer auf das Lamellenschleifrad drücken.
  • Seite 30 Bedienung Nach Beendigung des Schleifvorganges Schleif- maschine ausschalten. Dazu den „EIN / AUS“-Schalter (7-1/1) auf Stellung „0“ drehen. Die Klinge nur so lange polieren bis der Grat HINWEIS entfernt ist. Polierpaste nach ca. 5 – 7 Messern erneut auf die Polierscheibe auftragen.

  • Seite 31: Handmesser-Schleifeinrichtung Hv 150 (Optional)

    Bedienung Handmesser-Schleifeinrichtung HV 150 (optional) Beim Umgang mit Handmessern sind schwere Schnittverletzungen möglich. Schnittfeste Schutzhandschuhe und Sicherheitsschuhe tragen. VORSICHT Zum Schleifen von Handmessern ist an der Maschine die Handmesser-Schleif einrichtung HV 150 (7-6/1) montiert. Die Messerführungen stellen sicher, dass die Handmesser immer mit dem richtigen Schneiden- winkel angeschliffen sind.

  • Seite 32: Kuttermesser Schleifen

    Bedienung Kuttermesser schleifen 7.5.1 Bandschleifeinrichtung HV 161 (optional) Beim Umgang mit Kuttermessern sind schwere Schnittverletzungen möglich. Kuttermesser nur mit den dafür vorgesehenen Transport - vor richtungen transportieren. VORSICHT Schnittfeste Schutzhandschuhe und Sicherheitsschuhe tragen. Zum Schleifen von sichelförmigen Kuttermessern ist an der Maschine die Bandschleif einrichtung HV 161 (7-7/1) montiert, auf der die Schleifplatte mit dem Messer eingespannt wird.

  • Seite 33: Kuttermesser Mit Der Polierscheibe Entgraten Und Polieren

    Bedienung Kuttermesser mit der Polierscheibe entgraten und polieren Polierpaste (7-8/1) mit wenig Druck kurz gegen die laufende Polierscheibe (7-8/2) halten. Bild 7-8 Polierpaste auftragen Zum Entgraten / Polieren das Messer mit ca. 30° auf der Polierscheibe (7-9/1) auflegen. Die Schneide soll dabei nicht quer, sondern schräg zur Polier- scheibe verlaufen.

  • Seite 34: Absaugung

    Ist die Schleifmaschine mit einer Polierscheibe HINWEIS ausgestattet, darf sie nur mit Absaugung (Industries taubsauger) betrieben werden. KNECHT bietet ein auf die USK 160 S abge- stimmtes Absaugset an. Die linke Schutzhaube (7-10/1) der USK 160 S ist mit einem Absaugstutzen (7-10/2) für handels- übliche Industriestaubsauger ausgestattet.

  • Seite 35: Besteckmesser Schleifen Und Profilieren

    Bedienung Besteckmesser schleifen und profilieren Bei eingeschalteter Schleif maschine besteht Einzugsgefahr für Hände, Haare und Klei dung. Niemals die Schneide gegen die Laufrichtung des Nass-Schleifbandes und VORSICHT der Polierscheibe halten. Beim Schleifen und Polieren entstehen Schleifpartikel, die in die Augen gelangen können.
  • Seite 36 Bedienung Anschließend das Lamellenschleifrad demontieren. Hierzu die Sechskantmutter (7-14/1) mit dem Gabelschlüssel SW 22 entgegen dem Uhrzeiger- sinn öffnen. Mit dem Gabel schlüssel SW 10 die Welle fixieren. Das Lamellenschleifrad und die Spannflansche von der Schleifspindel abnehmen. Bild 7-14 Lamellenschleifrad lösen Die Wellenschleifscheibe (7-15/1) auf die Schleif- spindel (7-15/2) stecken.

  • Seite 37: Besteckmesser Vorschleifen

    Bedienung 7.8.2 Besteckmesser vorschleifen Schleifmaschine einschalten. Dazu den „EIN / AUS“-Schalter (7-17/1) auf Stellung „I“ drehen. Bild 7-17 Schleifmaschine einschalten Der bestehende Wellenschliff wird auf einem feinen Schleifband (Korn 240) herausgeschliffen. Bild 7-18 Bestehenden Wellenschliff heraus- schleifen 7.8.3 Besteckmesser profilieren Besteckmesser (7-19/1) in einem steilen Winkel (ca.

  • Seite 38: Besteckmesser Entgraten Und Polieren

    Bedienung 7.8.4 Besteckmesser entgraten und polieren Polierpaste (7-20/1) mit wenig Druck kurz gegen die laufende Polierscheibe (7-20/2) halten. Bild 7-20 Polierpaste auftragen Zum Entgraten / Polieren das Messer mit ca. 30° auf der Polierscheibe (7-21/1) auflegen. Die Schneide soll dabei nicht quer, sondern schräg zur Polierscheibe verlaufen.

  • Seite 39: Handmesser Und Kuttermesser Auf Der Nass-Abziehscheibe Entgraten (Optional)

    Bedienung Handmesser und Kuttermesser auf der Nass-Abziehscheibe entgraten (optional) Bei eingeschalteter Schleif maschine besteht Einzugsgefahr für Hände, Haare und Klei dung. Niemals die Schneide gegen die Laufrichtung der Nass-Abziehscheibe VORSICHT halten. Beim Entgraten entstehen Schleifpartikel, die in die Augen gelangen können.

  • Seite 40: Bedienung

    Bedienung Den Absaugstutzen (7-24/1) von der Schutzhaube abschrauben. Bild 7-24 Absaugstutzen abschrauben Wenn anstelle des Absaugstutzens ein Verschluss- deckel (7-25/1) montiert ist, Verschlussdeckel an der Schutzhaube entfernen. Hierzu mit einem Schraubendreher den O-Ring aus dem Deckel entfernen und den Verschluss- deckel (7-25/1) nach außen drücken.
  • Seite 41 Bedienung Die Schutzkappe (7-27/1) am Kühlmittelstutzen abziehen. Bild 7-27 Schutzkappe abziehen Kühlmittelstutzen (7-28/1) einfetten (siehe Reini- gungsstoff- und Schmierstofftabelle Kapitel 8.1.1). Bild 7-28 Kühlmittelstutzen einfetten Die Wasserdüse (7-29/1) auf den Kühlmittel- stutzen schieben. Bild 7-29 Wasserdüse anbringen...
  • Seite 42 Bedienung Die Nass-Abziehscheibe (7-30/1) mit den Spann- flanschen auf die Schleifspindel (7-30/2) stecken. Bild 7-30 Nass-Abziehscheibe montieren Die Sechskantmutter (7-31/1) mit dem Gabel- schlüssel SW 22 im Uhrzeigersinn schließen. Bild 7-31 Nass-Abziehscheibe montieren Abstreifer (7-32/1) mit einem Sechskantschrauben- dreher SW 5 montieren. Bild 7-32 Abstreifer montieren...
  • Seite 43 Bedienung Den Abstreifer (7-33/1) in Richtung Nass-Abzieh- scheibe (7-33/2) schwenken bis er leicht anliegt. Schraube festziehen. Bild 7-33 Abstreifer positionieren Die Wasserdüse (7-34/1) in eine vertikale Position nach unten drehen. Bild 7-34 Wasserdüse einstellen Die Schutzhaube wieder montieren. Kreuzgriffe (7-35/1) moderat anziehen. Spritzschutz (7-35/2) anbringen.

  • Seite 44: Handmesser Und Kuttermesser Auf Der Nass-Abziehscheibe Entgraten

    Bedienung 7.9.2 Handmesser und Kuttermesser auf der Nass-Abziehscheibe entgraten Schleifmaschine einschalten. Dazu den „EIN / AUS“-Schalter (7-36/1) auf Stellung „I“ drehen. Bild 7-36 Schleifmaschine einschalten Kühlmittelzufuhr so einstellen, dass die Nass- Abziehscheibe leicht benetzt wird. Drehen der Wasserdüse (7-37/1) im Uhrzeigersinn = weniger Kühlmittel Drehen der Wasserdüse (7-37/1) gegen den Uhr- zeigersinn = mehr Kühlmittel...
  • Seite 45 Bedienung Nach Beendigung des Entgratvorgangs Schleif- maschine ausschalten. Dazu den „EIN / AUS“- Schalter (7-36/1) auf Stellung „0“ drehen. Die Klinge nur so lange entgraten bis der HINWEIS Grat entfernt ist.

  • Seite 46: Nass-Schleifband Wechseln

    Bedienung 7.10 Nass-Schleifband wechseln Bei allen Arbeiten an der Schleifmaschine müssen die örtlichen Sicherheits- und Unfallverhütungsvorschriften sowie die Kapitel „Sicherheit“ und „Wichtige Hinweise“ in der Betriebsanleitung beachtet werden. VORSICHT Maschine niemals ohne Bandschutzhaube ein schal ten. Verletzungs- gefahr! Kreuzgriffe (7-39/1) an der rechten Maschinen- seite gegen den Uhrzeigersinn lösen und Band- schutzhaube abnehmen.
  • Seite 47 Bedienung Gebrauchtes Schleifband abnehmen. Das neue Schleifband über die Kontaktscheibe und Umlenkrolle auflegen. Darauf achten, dass das Schleifband unter der Wasserdüse (7-41/1) vorbeigeführt wird. Bild 7-41 Schleifband auflegen Die Laufrichtungspfeile (7-42/2) des Schleifbandes müssen nach links zeigen. Band entlastungshebel (7-40/1) loslassen. Das Schleifband ist gespannt.

  • Seite 48: Bandlauf Regulieren

    Bedienung Es dürfen nur original Schleifmittel der ACHTUNG KNECHT Maschinenbau GmbH verwendet werden. Die KNECHT Maschinenbau GmbH übernimmt keine Verantwortung bei Verwendung nicht originaler Schleifmittel. 7.11 Bandlauf regulieren Schleifmaschine einschalten. Dazu den „EIN / AUS“-Schalter (7-44/1) auf Stellung „I“ drehen.

  • Seite 49: Polierscheibe (Nass-Abziehscheibe) Wechseln

    Bedienung 7.12 Polierscheibe (Nass-Abziehscheibe) wechseln Maschine bei demontierten Schutzhauben nicht einschalten! Schwere Verletzungen sind möglich! VORSICHT Zum Wechseln der Polierscheibe (Nass-Abzieh- scheibe) zuerst den Spritzschutz (7-46/1) abnehmen. Die Rändelschraube (7-46/2) öffnen und den Spritzschutz (7-46/1) nach hinten abnehmen. Bild 7-46 Spritzschutz abnehmen Die beiden Kreuzgriffe (7-47/1) an der linken Maschinenseite lösen und die Schutzhaube abnehmen.
  • Seite 50 (7-47/1) moderat anziehen. Spritzschutz (7-46) anbringen. Funktionskontrolle durchführen! Bild 7-49 Polierscheibe abnehmen und durch neue ersetzen Es dürfen nur original Schleifmittel der ACHTUNG KNECHT Maschinenbau GmbH verwendet werden. Die KNECHT Maschinenbau GmbH übernimmt keine Verantwortung bei Verwendung nicht originaler Schleifmittel.

  • Seite 51: Lamellenschleifrad Wechseln

    Bedienung 7.13 Lamellenschleifrad wechseln Maschine bei demontierten Schutzhauben nicht einschalten! Schwere Verletzungen sind möglich! VORSICHT Zum Wechseln des Lamellenschleifrades zuerst den Spritzschutz (7-50/1) abnehmen. Die Rändelschraube (7-50/2) öffnen und den Spritzschutz (7-50/1) nach hinten abnehmen. Bild 7-50 Spritzschutz abnehmen Die beiden Kreuzgriffe (7-51/1) an der linken Maschinenseite lösen und die Schutzhaube ent- fernen.
  • Seite 52 (7-51/1) moderat anziehen. Spritzschutz (7-50/1) anbringen. Bild 7-53 Lamellenschleifrad abnehmen und durch neues ersetzen Funktionskontrolle durchführen. Es dürfen nur original Schleifmittel der ACHTUNG KNECHT Maschinenbau GmbH verwendet werden. Die KNECHT Maschinenbau GmbH übernimmt keine Verantwortung bei Verwendung nicht originaler Schleifmittel.

  • Seite 53: Kühlmitteleinrichtung

    Bedienung 7.14 Kühlmitteleinrichtung Das Kühlmittel wird bei der USK 160 S durch eine Tauchpumpe (7-54/1) im ständigen Umlauf zu den Schleifkörpern geführt. Die Schleifmittel stehen bei Stillstand der Maschine nicht im Wasser. Der Schleifabtrag wird in der Wasserschale gesammelt. Der Antrieb der Kühlmittelpumpe erfolgt über einen Rundriemen.

  • Seite 54: Wasserdüse Reinigen

    Bedienung Kühlmittelzufuhr so einstellen, dass das Nass- Schleifband vollständig nass wird. Drehen der Wasserdüse (7-57/1) im Uhrzeigersinn = mehr Kühlmittel Drehen der Wasserdüse (7-57/1) gegen den Uhr- zeigersinn = weniger Kühlmittel Schleif maschine ausschalten. Dazu den „EIN / AUS“-Schalter (7-56/1) auf Bild 7-57 Kühlmittelzufuhr feineinstellen Stellung „0“...
  • Seite 55 Bedienung Bevor die Wasserdüse wieder montiert wird, den Kühlmittelstutzen (7-60/1) einfetten (siehe Reinigungsstoff- und Schmierstofftabelle Kapitel 8.1.1). Die Bandschutzhaube wieder montieren. Kreuz- griffe (7-58/1) moderat anziehen. Bild 7-60 Kühlmittelstutzen einfetten...

  • Seite 56: Kühlung Des Lamellenschleifrades (Nass-Abziehscheibe)

    Bedienung 7.16 Kühlung des Lamellenschleifrades (Nass-Abziehscheibe) 7.16.1 Wasserdüse einstellen Im Gegensatz zur Bandseite, bei der mög- HINWEIS lichst viel Kühlmittel auf das Nass-Schleifband gebracht werden soll, muss es auf dem Lamellenschleifrad bzw. der Wellenschleif- scheibe feiner dosiert werden. Diese Schleifmittel sollen nur mit Kühlmittel benetzt werden.

  • Seite 57: Wasserdüse Reinigen

    Bedienung Kühlmittelzufuhr so einstellen, dass das Lamellen- schleifrad leicht benetzt wird. Drehen der Wasserdüse (7-63/1) im Uhrzeigersinn = weniger Kühlmittel Drehen der Wasserdüse (7-63/1) gegen den Uhr- zeigersinn = mehr Kühlmittel Schleif maschine ausschalten. Dazu den „EIN / AUS“-Schalter (7-62/1) auf Bild 7-63 Kühlmittelzufuhr feineinstellen Stellung „0“...
  • Seite 58 Bedienung Zum Reinigen wird die Wasserdüse (7-66/1) ein- fach abgezogen. Die Wasserdüse unter fließendem Wasser reinigen. Bild 7-66 Wasserdüse abziehen Bevor die Wasserdüse wieder montiert wird, den Kühlmittelstutzen (7-67/1) einfetten (siehe Reinigungsstoff- und Schmierstofftabelle Kapitel 8.1.1). Schutzhaube wieder montieren. Kreuzgriffe (7-65/1) moderat festziehen.

  • Seite 59: Pflege Und Wartung

    Pflege und Wartung Bei allen Arbeiten an der Schleifmaschine müssen die örtlichen Sicherheits- und Unfallverhütungsvorschriften sowie die Kapitel „Sicherheit“ und „Wichtige Hinweise“ in der Betriebsanleitung beachtet werden. VORSICHT Reinigung Die Maschine muss nach jedem Schleifen gereinigt werden, da sonst der Schleifabtrag trocknet und nur schwer wieder zu entfernen ist.

  • Seite 60: Wartungsplan (Einschichtbetrieb)

    Wartungsaufgabe Täglich Alle Maschinenoberflächen Mit weichem Lappen und Pflegespray reinigen. Wöchentlich Gewinde der Kreuzgriffe Mit Mehrzweckfett schmieren. Wasserwanne Kühlmittel auswechseln und Wasserwanne reinigen. Wasserdüsen Unter fließendem Wasser reinigen. Kühlmittelstutzen Mit Mehrzweckfett schmieren. Jährlich Servicedienst der Firma KNECHT Maschinenbau GmbH anfordern.

  • Seite 61: Demontage Und Entsorgung

    Die Demontage muss durch ei nen qualifizierten Fachbetrieb durchgeführt werden. Entsorgung Nach Ende der Maschinenlaufzeit muss diese durch einen qualifizierten Fachbetrieb entsorgt werden. In Ausnahmefällen und nach Absprache mit der Firma KNECHT Maschinenbau GmbH kann die Maschine zurückgeben werden. Betriebsstoffe (z.B. Nass-Schleifbänder, Lamellenschleifräder, Polierscheiben usw.) müssen...

  • Seite 62: Service, Ersatzteile Und Zubehör

    Wenn Sie Ersatzteile benötigen, verwenden Sie bitte die der Maschine beiliegende Ersatzteilliste. Bitte geben Sie Ihre Bestellung gemäß dem nachfolgend dargestellten Schema auf. Bei Bestellung bitte immer angegeben: (Beispiel) Maschinen-Typ (USK 160 S) Maschinen-Nummer (16650170160S) Benennung Baugruppe (Grundplatte) Benennung Einzelteil (Kühlmittelpumpe Baugruppe)

  • Seite 63: Zubehör

    Die KNECHT Maschinenbau GmbH übernimmt keine Verantwortung bei Verwendung nicht originaler Teile. Wenn Sie Schleifmittel oder sonstiges Zubehör benötigen, wenden Sie sich bitte an unsere Vertriebsmitarbeiter und -partner oder direkt an die Firma KNECHT Maschinenbau GmbH. Vielen Dank für Ihr Vertrauen!

  • Seite 64: Anhang

    Sicherheits- und Gesundheitsanforderungen der betreffenden EU-Richtlinie entspricht. Bei einer nicht mit uns abgestimmten Änderung der Maschine verliert diese Erklärung ihre Gültigkeit. Bezeichnung der Maschine: Universal Nass-Schleifmaschine Typbezeichnung: USK 160 S Maschinennummer: ab Nr. 16650170160S Angewandte harmonisierte Normen, DIN EN 12100-1 insbesondere:...
  • Seite 65 KNECHT Maschinenbau GmbH Witschwender Straße 26 88368 Bergatreute Germany T + 49 (0)7527- 928-0 F + 49 (0)7527- 928-32 mail@knecht.eu www.knecht.eu...

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