Sicherheits- und Gesundheitsanforderungen der betreffenden EG-Richtlinie entspricht. Bei einer nicht mit uns abgestimmten Änderung der Maschine verliert diese Erklärung ihre Gültigkeit. Bezeichnung der Maschine: Universal Nass-Schleifmaschine Typbezeichnung: USK 160 S Angewandte harmonisierte Normen, DIN EN 12100-1 insbesondere: DIN EN 12100-2...
Urheberrecht Die vorliegende Betriebsanleitung sowie die Betriebsunterlagen bleiben urheberrechtlich Eigentum der Firma Knecht Maschinenbau GmbH. Sie werden nur unseren Kunden und Betreibern unserer Produkte mitgeliefert und gehören zur Maschine. Ohne unsere ausdrückliche Genehmigung dürfen diese Unterlagen weder vervielfältigt noch dritten...
Inhaltsverzeichnis Wichtige Hinweise Vorwort zur Betriebsanleitung Warnhinweise und Symbole in der Betriebsanleitung Warnschilder an / in der Schleifmaschine und ihre Bedeutung Typenschild und Maschinennummer Bild- und Positionsnummern in der Betriebsanleitung Sicherheit Grundlegende Sicherheitshinweise 2.1.1 Hinweise in der Betriebsanleitung beachten 2.1.2 Verpflichtung des Betreibers 2.1.3 Verpflichtung des Personals...
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Inhaltsverzeichnis Transport an einen anderen Aufstellungsort Montage Auswahl des Fachpersonals Aufstellungsort Versorgungsanschlüsse Einstellungen Schleifmaschine montieren Inbetriebnahme Bedienung Allgemeine Grundlagen der Schleiftechnik Schleifen von Kuttermessern am Schleifband Schleifen von Handmessern am Schleifband Polieren und Entgraten mit der Polierbürste Entgraten mit der Naß-Abziehscheibe Schleifen von Besteckmessern auf der Naß-Wellenschleifscheibe Schleifband wechseln Bandregulierung...
Wichtige Hinweise Vorwort zur Betriebsanleitung Diese Betriebsanleitung soll erleichtern, die Schleifmaschine kennenzulernen und ihre be stimmungs gemäßen Einsatzmöglichkeiten zu nutzen. Die Betriebsanleitung enthält wichtige Hinweise, die Schleifmaschine sicher, sachge- recht und wirtschaftlich zu betreiben. Ihre Beachtung hilft, Gefahren zu vermeiden, Reparaturkosten und Ausfallzeiten zu vermindern und die Zuverlässigkeit und die Lebensdauer der Schleif maschine zu erhöhen.
Wichtige Hinweise Warnschilder an / in der Schleifmaschine und ihre Bedeutung An / in der Schleifmaschine befinden sich folgende Warn- und Gebots zeichen: VORSICHT! GEFÄHRLICHE ELEKTRISCHE SPANNUNG (Warnzeichen am Heckblech) Die Schleifmaschine führt nach Anschluß an die Spannungs ver sor gung (3 x 400 V) lebens- gefährliche Spannungen.
Wichtige Hinweise Typenschild und Maschinennummer Das Typenschild befindet sich am Heckblech der Maschine. Beispiel für ein Typenschild Maschinenbau GmbH D-88368 Bergatreute • Germany TYPE USK 160 S Bauj. 1998 Masch.-Nr. 101308 45 160 S Sch. Die Maschinennummer befindet sich auf dem Typenschild und an der linken hinteren Seitenwand (siehe Pfeil).
Sicherheit Grundlegende Sicherheitshinweise 2.1.1 Hinweise in der Betriebsanleitung beachten Grundvoraussetzung für den sicherheitsgerechten Umgang und den störungsfreien Betrieb dieser Schleifmaschine ist die Kenntnis der grundlegenden Sicherheitshinwei- se und der Sicherheitsvorschriften. • Diese Betriebsanleitung enthält wichtige Hinweise, um die Schleifmaschine sicher- heitsgerecht zu betreiben.
Schleif platte paßt. Erst dann darf das Messer auf die Schleifplatte aufgespannt werden. Eine andere oder darüber hinausgehende Benutzung gilt nicht als bestimmungsge- mäß. Für hieraus entstehende Schäden haftet die Firma Knecht Maschinenbau GmbH nicht. Das Risiko trägt allein der Anwender. Zur bestimmungsgemäßen Verwendung gehört auch das Beachten aller Hinweise in der Be triebs anleitung.
Sicherheit Gewährleistung und Haftung Grundsätzlich gelten unsere „Allgemeinen Verkaufs- und Lieferungsbedingungen“. Diese stehen dem Betreiber spätestens seit Vertragsabschluß zur Verfügung. Gewährleistungs- und Haftungsansprüche bei Personen- und Sachschäden sind aus- geschlossen, wenn sie auf ein oder mehrere der folgenden Ursachen zurückzuführen sind: •...
Sicherheit Schutzvorrichtungen dürfen nur nach Stillstand und nach Absicherung gegen erneute Inbetrieb nahme der Schleifmaschine entfernt werden. Bei Lieferung von Teilkomponenten sind die Schutzvorrichtungen durch den Betrei- ber vorschrifts mäßig anzubringen. 2.4.3 Informelle Sicherheitsmaßnahmen Die Betriebsanleitung ist ständig am Einsatzort der Schleifmaschine aufzubewahren. Ergänzend zur Betriebsanleitung sind die allgemeingültigen sowie die örtlichen Regelungen zur Unfallverhütung bereitzustellen und zu beachten.
Ohne Genehmigung des Herstellers keine Veränderungen, An- oder Umbauten an der Schleif maschine vornehmen. Dies gilt auch für den Einbau und das Einstellen von Sicherheitseinrichtungen. Alle Umbaumaßnahmen bedürfen einer schriftlichen Bestätigung der Firma Knecht Maschinen bau GmbH. Maschinenteile in nicht einwandfreiem Zustand sofort austauschen.
Sicherheit Nur Original Ersatz- und Verschleißteile verwenden. Bei fremdbezogenen Teilen ist nicht gewährleistet, daß sie beanspruchungs- und sicherheitsgerecht konstruiert und gefertigt sind. 2.4.11 Reinigen der Schleifmaschine Verwendete Reinigungsmittel und Materialien sachgerecht handhaben und umwelt- gerecht entsorgen. Für sichere und umweltschonende Entsorgung von Verschleiß- sowie Austauschteilen sorgen.
Verwendungszweck Verwendungszweck Die Universal Nass-Schleifmaschine USK 160 S eignet sich zum Schleifen von Hand- und Kuttermessern. Technische Daten Höhe __________________________________________________ 450 mm Breite __________________________________________________ 610 mm Tiefe ___________________________________________________ 550 mm Gewicht ___________________________________________________29 kg Spannungsversorgung* ________________________________ 3x 400 V Netzfrequenz* ___________________________________________ 50 Hz...
Funktionsbeschreibung Die Maschine ist mit einem Schleifband, einem Lamellenschleifrad und einer Naß- Abziehscheibe ausgerüstet. Wahlweise kann die USK 160 S mit einer Wellenschleif- scheibe für Besteckmesser und einer Polierbürste ausgerüstet werden. Mit wenigen Handgriffen läßt sich eine Vorrichtung (HV 161) montieren, mit der Kuttermesser bis 200 ltr.
Schleif maschine fahren; dabei Schwerpunkt der Schleifmaschine berücksichtigen. Transportschäden Werden nach dem Abladen bei der Abnahme der Lieferung Schäden festgestellt, sofort die Firma Knecht Maschinenbau GmbH und die Spedition in Kenntnis setzen. Wenn erforderlich, muß umgehend ein unabhängiger Sachverständiger hinzugezo- gen werden.
Montage Auswahl des Fachpersonals Wir empfehlen, die Montagearbeiten an der Schleifmaschine durch geschultes Knecht-Personal durchführen zu lassen. Bei Schäden infolge unsachgemäßer Montage übernehmen wir VORSICHT keine Haftung. Aufstellungsort Beim festlegen des Aufstellungsortes den notwendingen Platzbedarf für Montage-, Wartungs- und Instandsetzungsarbeiten an der Schleifmaschine berücksichtigen (siehe Abschnitt 3.2).
Montage Schleifmaschine montieren Schleifmaschine am Aufstellungsort auf einen ebenen Tisch oder Sockel stellen. Die Spannungsversorgung bauseitig von einem Elektrofachmann installieren lassen. Die Schutzeinrichtungen vor Inbetriebnahme vollständig montieren und prüfen. Alle Schutzeinrichtungen vor Inbetriebnahme von autorisiertem Fach personal auf deren Wirksamkeit überprüfen lassen. VORSICHT...
Inbetriebnahme Sämtliche Arbeiten dürfen nur von autorisiertem Fach personal durchgeführt werden. Die dafür gültigen örtlichen Sicherheits- und Unfall verhütung s - VORSICHT vor schrif ten müssen eingehalten werden. Bei eingeschalteter Schl ei f maschine Ein zugs gefahr für Hände, Haare und Kleidung. Schwere Verletzungen sind möglich.
Bedienung Allgemeine Grundlagen der Schleiftechnik Um eine stumpf gewordene Schneide wieder scharf zu machen muß Material abge- tragen werden. Eine scharfe Schneide erhält man nur, wenn man das Messer bis vor zur Schneid kan te schleift. Das einzige Merkmal, mit dem man erkennen kann, ob man tatsächlich an der Schneidkante geschliffen hat, ist der Grat.
Bedienung Bei allen Arbeiten an / mit der Schleifmaschine müssen die gültigen örtlichen Sicherheits- und Unfallverhütungsvorschriften sowie die Abschnitte „Sicherheit“ und „Wichtige Hinweise“ in der Betrieb s - an leitung beachtet werden. VORSICHT Schleifen von Kuttermessern am Schleifband Bandschleifeinrichtung (7-1/1) in Arbeits po- si tion schwenken, indem sie auf die Bolzen (7-1/3) geschoben, und mit dem Klemm- hebel (7-1/2) festgeklemmt wird.
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Bedienung Über die Distanzscheibe (7-2/1) kommt die Schleifplatte (7-3/1). Der Mitnehmerstift (7-3/2) des Auf nahme- bol zen muss in der Mit nehmer bohr ung (7-3/3) der Schleifplatte (7-3/1) einrasten. Bild 7-3 Schleifplatte montieren Mit dem Schleifhebel (7-4/1) wird die Schleifplatte (7-4/2) auf der Kuttermesser- schleifeinrichtung (7-4/3) befestigt.
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Bedienung Das Handrad (7-6/3) im Uhrzeigersinn dre- hen, bis der Rasthebel (7-6/1) in der ersten Raststellung der Rastscheibe (7-6/2) einras- tet. Bild 7-6 Handrad auf erste Raststellung drehen Um in die erste Rast stellung zu kommen, HINWEIS muß mit dem Daumen auf den Rasthebel (7-6/1) gedrückt werden;...
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Bedienung Das Handrad (7-9/3) auf die zweite Rast- stellung der Rastscheibe (7-9/2) drehen. Bild 7-9 Handrad auf zweite Raststellung drehen Um auf die zweite Raststellung zu kom- HINWEIS men, muß mit dem Daumen auf den Rast- hebel (7-9/1) ge drückt werden; mit den restlichen vier Fingern wird das Handrad (7-9/3) ge gen den Uhrzeigersinn ge dreht.
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Bedienung Die Kühlmittelmenge läßt sich mit der Was serdüse (7-11/1) regulieren. Drehen im Uhr zeigersinn = mehr Wasser, Drehen gegen den Uhrzeigersinn = weniger Wasser. Bild 7-11 Wasserregulierung am Schleif- band Mit der rechten Hand den Schleifhebel nach vorne drücken und mit der linken Hand das Messer an der Schneide entlang drehen, bis über die gesamte Schneidenlänge ein Grat entstanden ist.
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Bedienung Anschließend das Kuttermesser (7-12/1) auf der Naß-Abziehscheibe (7-12/2) wie in Kapitel 7.5 oder auf der Polierbürste wie in Kapitel 7.4 beschrieben polieren. Bei eingeschalteter Schl ei f- maschine Ein zugs gefahr für Hände, Haare und Kleidung. VORSICHT Schwere Verletzungen sind möglich.
Bedienung Schleifen von Handmessern am Schleifband Schalter „Ein/Aus“ (7-14/1) auf Stellung I drehen. Bei eingeschalteter Schl ei f- maschine Ein zugs gefahr für Hände, Haare und Kleidung. VORSICHT Schwere Verletzungen sind möglich. Bild 7-14 Schleifmaschine einschalten Das Messer flach auf dem Schleif band auf- liegen lassen.
Bedienung Polieren und Entgraten mit der Polierbürste An der Polierbürste wird der Grat am Messer entfernt, dadurch erhält das Messer seine endgültige Schärfe. Schalter „Ein/Aus“ (7-16/1) auf Stellung I drehen. Bei eingeschalteter Schl ei f- maschine Ein zugs gefahr für Hände, Haare und Kleidung.
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Bedienung Zum Polieren / Entgraten Messer (7-18/1) in einem steilen Winkel (ca. 20° - 25°) auf der Polier bürste (7-18/2) entlang führen. Abwechselnd Ober- und Unterseite des Messers polieren bis der Grat weg ist. Bild 7-18 Polieren von Handmessern Bei allen Arbeiten an der Schleifmaschine müssen die gültigen örtlichen Sicherheits- und Unfallverhütungsvorschriften sowie die Abschnitte „Sicherheit“...
Bedienung Entgraten mit der Naß-Abziehscheibe Entgraten kann man ebenfalls auf der wassergekühlten Naß-Abziehscheibe. Exakt passende Umfangsgeschwindingkeit und optimal abgestimmte Härte der Naß-Abziehscheibe ergeben eine glatte Schneide, die lange scharf bleibt Schalter „Ein/Aus“ (7-19/1) auf Stellung I drehen. Bei eingeschalteter Schl ei f- maschine Ein zugs gefahr für Hände, Haare und Kleidung.
Bedienung Schleifen von Besteckmessern auf der Naß-Wellenschleif- scheibe Zum Schleifen von Besteckmessern wird die Naß-Wellenschleifscheibe und die Polier- bürste zum trockenen Polieren montiert. Mit einem Gabelschlüssel (SW 22) (7-21/1) wird die Mutter (7-21/2) der Schleifspindel gelöst. Lösen = Drehen nach links (Drehrichtung). Spannen = Drehen nach rechts (gegen Drehrichtung Bild 7-21 Lamellenschleifrad lösen...
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Bedienung Um den alten Wellenschliff herauszuschlei- fen, wird das Besteckmesser (7-23/1) zuerst auf einem feinen Schleifband (Korn 240) vorschleifen. Bild 7-23 Besteckmesser vorschleifen Besteckmesser (7-24/1) in einem steilen Winkel (ca. 45°) auf die Wellenschleif- scheibe (7-24/2) halten, und langsam bis zur Messerspitze drehen.
Bedienung Schleifband wechseln Bei allen Arbeiten an der Schleifmaschine müssen die gültigen örtlichen Sicherheits- und Unfallverhütungsvorschriften sowie die Abschnitte „Sicherheit“ und „Wichtige Hinweise“ in der Betriebs- anleitung beachtet werden. VORSICHT Kreuzgriffe (7-26/1) gegen den Uhrzeiger- sinn lösen und demontieren, Bandschutz- haube (7-26/2) abnehmen.
Bedienung Bandregulierung Falls das Schleifband nicht genau auf der Kontaktscheibe läuft, kann es mit der Band- regulierung (7-28/1) justiert werden. Drehen der Bandregulierung gegen den Uhrzeigersinn bewirkt, daß das Schleifband nach links läuft. Drehen im Uhrzeigersinn bewirkt, daß das Band nach rechts läuft. Bild 7-28 Bandregulierung...
Bedienung Kühlmitteleinrichtung Das Kühlmittel wird bei der USK 160 S durch eine Tauchpumpe (7-29/1) im ständi- gen Umlauf zu den Schleifkörpern geführt. Die Schleifmittel stehen bei Stillstand der Maschine nicht im Wasser. Der Schleif- schlamm wird in der Wasserschale gesam- melt.
Bedienung 7.9.2 Kühlung des Lamellenschleifrades bzw. Naß-Wellenschleifscheibe Im Gegensatz zur Bandseite, bei der möglichst viel Kühlmittel auf das Schleifband gebracht werden soll, muß es auf dem Lamellenschleifrad bzw. der Naß-Wellen- schleifscheibe feiner dosiert werden. 7.9.3 Verschließen der Wasserdüse bei Trockenschliff Bei Verwendung einer Lamellenbürste zum Polieren, muß...
VORSICHT Nur Original Ersatz- und Verschleißteile verwenden. Bei fremd- bezogenen Teilen ist nicht gewährleistet, daß sie beanspruchungs- und sicherheitsgerecht konstruiert und gefertigt sind. Schleifmittel Folgende Schleifmittel sind für die USK 160 S zugelassen: Bezeichnung Korn Abmessungen Bemerkung Naß-Schleifband...
Wartung & Pflege Schmierung Schmierplan und Schmierstofftabelle Schmierarbeiten Turnus OEST SHELL ESSO Schmieren der 4 Wochen GOC 180 Alvania R2 Beacon EP2 Dolon E2 Gewinde von Kreuzgriffen und Klemmhebeln Einölen der nach Paraffinum Ondina 1727 Marcol80 Merkur Maschinen- jedem Perliqium Weißöl teile nach dem Schleif-...