Seite 1
MANUAL BEDIENUNGSANLEITUNG MODE D'EMPLOI BEDIENINGSVOORSCHRIFT VERDER HydraCell G03...
Seite 2
VERDER Deutschland GmbH Rheinische Str. 43 42781 Haan 02129/9342-0 Fax. 02129/9342-60 E-Mail info@verder.de BEDIENUNGSANLEITUNG VERDER HydraCell Modell G03 Serien Nr. Bitte für eventuelle Rückfragen notieren. WICHTIGE Hinweise unbedingt vor Inbetriebnahme lesen! |1299|...
Inhaltsverzeichnis Seite Kennzeichnung der Pumpe Gewährleistung Installation Wartung Service Fehlersuche Ersatzteilliste Explosionszeichnung CE Konformitätserklärung...
Kennzeichnung der Pumpe Die Modell-Nummer setzt sich immer aus 12 Zeichen zusammen, z.B. G03XDSTHFEYA Basis-Konfiguration (Zeichen 1 - 3) TYP DES HYDRAULIKTEILS (Zeichen 4) MATERIAL - VENTIL (Zeichen 9) 9,5 l/min bei 1450 U/min Keramik 7,0 l/min bei 1450 U/min Edelstahl, Typ 17-7 5,7 l/min bei 1450 U/min Edelstahl, Typ 316L...
BESCHRÄNKTE GARANTIE VERDER Deutschland GmbH übernimmt gegenüber dem Käufer der durch sie gefertigten oder mit ihrem Namen versehenen Geräte eine beschränkte, vom Tage des Kaufs an geltende, zweijährige Garantie hinsichtlich Material- oder Verarbeitungsmängeln, vorausgesetzt, daß die Geräte in Übereinstimmung mit den Empfehlungen und Anweisungen der VERDER Deutschland GmbH installiert und betrieben wurden.
Installation LAGE Plazieren Sie die Pumpe so nahe wie möglich an der Speisequelle. Die Pumpe ist an einem hellen, sauberen Platz zu montieren, wo sie zu Inspektions- und Wartungszwecken leicht zugänglich ist. Dabei ist für die Überprüfung des Ölstandes, für Ölwechsel und den Ausbau der Ventilplatte und des Pumpenkopfdeckels genügend Raum zu lassen.
Seite 7
Pumpeneinlaß sollte 2,8 bar nicht überschreiten. Wenn er höher sein könnte, installieren Sie einen Einlaßdruckregler. Speisen Sie niemals mehr als eine Pumpe mit derselben Einlaßleitung. DRUCKLEITUNG HINWEIS: Nehmen Sie mit VERDER Deutschland Kontakt auf, bevor Sie zwei oder mehr Pumpen zusammenschließen. SCHLAUCHGRÖSSE UND VERLEGUNG Verlegen Sie die Druckleitung auf dem kürzesten, direktesten Weg.
Seite 8
VOR DER INBETRIEBNAHME Vergewissern Sie sich vor der Inbetriebnahme der Pumpe, daß: • alle Absperrventile geöffnet sind und die Pumpe ausreichend mit Flüssigkeit versorgt ist. • alle Verbindungen dicht sind. • der Ölspiegel ca. 1,9 cm unter der Oberkante der Einfüllöffnung steht - bis zur Linie auf dem Ölmeßstab des Deckels der Öleinfüllöffnung (63).
Einfüllöffnung liegen - bis zur Linie auf dem Ölmeßstab des Einfülldeckels (63). Verwenden Sie SAE-30W Motoröl (oder ein gleichwertiges Öl - setzen Sie sich im Zweifelsfall mit VERDER in Verbindung). Bei der Verwendung von EPDM - Membranen muß ein spezielles Öl verwendet werden.
Anleitung erläutert. ACHTUNG: Das Hydraulik-Ende darf nur durch einen erfahrenen Mechaniker demontiert werden. Falls Sie Unterstützung benötigen, setzen Sie sich mit VERDER (Tel. 02129-9342-0) in Verbindung. Ausbau von Pumpenkopfdeckel (3) und Ventilplatte (12) Entfernen Sie alle acht Bolzen (1) des Pumpenkopfdeckels.
Seite 11
EINBAU DER EINLASS- UND AUSLASSVENTILE Auslaßventile Beachten Sie, daß dieses Ende der Ventilplatte breiter ist. Einlaßventile Prüfung und Austausch der Membranen (17) Entfernen Sie die beiden Kopfschrauben (14) aus der mittleren Ventilplatte (15). Heben Sie die Membrane an einer Kante an und drehen Sie die Welle, bis die Membrane sich hochziehen läßt.
Seite 12
ACHTUNG: Das Hydraulik-Ende darf nur durch einen erfahrenen Mechaniker demontiert werden. Falls Sie Unterstützung benötigen, setzen Sie sich mit VERDER (Tel. 02129-9342-0) in Verbindung. Je nach der Art der durchzuführenden Reparatur müssen Sie den Motor von einer Pumpe mit Direktantrieb oder aus einer Motoreinheit entfernen.
Seite 13
WARTUNG VON KOLBEN OHNE AUSBAU VON MOTOR ODER KURBELWELLE 1. Ausbau der Kolben Voraussetzung: Pumpenkopfdeckel, Ventilplatte, Membranplatte und Membranen sind entfernt und Öl wurde aus der Pumpe abgelassen (siehe Abschnitt "Allgemeiner Service”): Entfernen Sie, mit Hilfe eines üblichen Ringabziehers, den Sprengring (27) von einem der Kolben. Ziehen Sie den Ventilstößel (24) heraus.
Seite 14
WARTUNG DES VERBLEIBENDEN TEILS DES HYDRAULIK-ENDES Ausbau des Pumpengehäuses Entfernen Sie den Pumpenkopfdeckel, die Ventilplatte, die mittlere Ventilplatte und die Membranen wie im Abschnitt “Allgemeiner Service” erklärt. Entfernen Sie den Ölablaßstofpen (60) und lassen Sie das Öl aus der Pumpe. Stellen Sie die Pumpe auf ein Ende, wobei die Antriebswelle nach oben gerichtet ist.
Fehlersuche Kavitation Unzulängliche Flüssigkeitszufuhr weil: • die Ansaugleitung gebrochen oder verstopft ist • der Leitungsfilter verstopft ist • die Ansaugleitung zu klein oder zu lang ist • ein Luftleck in der Ansaugleitung ist • der Ansaugschlauch verschlissen oder beschädigt ist •...
Seite 16
Vorzeitiges Versagen der Membrane • Eingefrorene Pumpe. • Einstiche durch Fremdkörper. • Elastomer inkompatibel mit gepumpter Flüssigkeit. • Pumpe läuft zu schnell. • Überdruck. Wasser im Ölreservoir. • Kondensation. • Gebrochene Membrane. • Hydraulikzellen nach Membranwechsel nicht ordnungsgemäß eingespritzt. • Eingefrorene Pumpe. Wasser pulsiert •...
Kolbeneinheit ( siehe Einzelheit -A- ) Ventileinheit ( siehe Einzelheit -B- ) EINZELHEIT -A- ( Kolbeneinheit ) nur für Modell XR EINZELHEIT -B- ( Ventileinheiten )
Seite 20
Ersatzteilliste ( Hydraulik - Ende ) Ref. Teile Benenung Stück G03-086-2010 Zylinderkopfschraube, Innensechskant mit Unterlegscheibe D25-036-2110 O-Ring, Schrauben rückw. Abdeckung, Buna D03-131-1000 rückwärtige Abdeckung D03-037-2110 O-Ring, rückw. Abdeckung, Buna D03-031-2110 Dichtung, Buna D03-011-2910 hinteres Lager D03-085-2210 Feder, Welle D03-009-1002 Kurbelwelle, 22,2mm , 6,9 l/min , 1450 /min D03-009-1003 Kurbelwelle, 22,2mm ,...
Seite 22
VERDER Deutschland GmbH Rheinische Straße 43 42781 Haan Herstellererklärung Gemäß EG-Richtlinie Maschinen 89/392 EWG, Anhang II B Hiermit erklären wir, daß es sich bei dieser Lieferung um die nachfolgend bezeichnete unvollständige Maschine handelt. Die Inbetriebnahme ist solange untersagt, bis die Maschine den Bestimmungen der EG-Richtlinien entspricht.