Aufstellung Und Anschluss; Aufstellung Vorbereiten; Umgebungsbedingungen Prüfen; Mindestabstände Für Wärmeabfuhr - Speck-Pumpen Y-2951W-MM Betriebsanleitung

Betriebsanleitung
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Aufstellung und Anschluss

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Für Aggregate im explosionsgefährdeten Bereich
( ATEX-Zusatzanleitung)
VORSICHT
Sachschaden durch Verunreinigungen!
► Transportsicherungen erst unmittelbar vor Aufstellung des
Aggregates entfernen.
► Abdeckungen, Transport- und Verschlussdeckel erst
unmittelbar vor Anschluss der Mediumsleitungen an das
Aggregat entfernen.

5.1 Aufstellung vorbereiten

GEFAHR
Starkes Magnetfeld im Bereich des Spalttopf-
motors.
Lebensgefahr und Sachschaden durch Magnetfeld!
► Sicherstellen, dass Personal mit Herzschrittmacher keine
Arbeiten am Aggregat durchführt.
► Arbeitsplatz sichern, wenn nötig absperren:

Sicherstellen, dass Personal mit Herzschrittmacher ei-
nen Sicherheitsabstand > 1 m einhält.

Sicherstellen, dass keine magnetisierbaren Metallteile
vom Innenmagneten angezogen werden können.

Sicherstellen, dass der Innenmagnet nicht von magne-
tisierbaren Metallteilen angezogen werden kann.
► Mit magnetempfindlichen Gegenständen einen Sicherheits-
abstand > 150 mm zum Spalttopfmotor einhalten.
5.1.1 Umgebungsbedingungen prüfen
► Erforderliche Umgebungsbedingungen sicherstellen
( Umgebungsbedingungen, Seite 22).
► Aufstellhöhe > 1000 m über NN mit dem Hersteller abstim-
men.
5.1.2 Mindestabstände für Wärmeabfuhr
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Mindestabstände (Abstände zur Wärmeabfuhr, Seite 23).
5.1.3 Aufstellort prüfen
► Sicherstellen, dass der Aufstellort folgende Bedingungen
erfüllt:
 Aggregat von allen Seiten frei zugänglich
 genügend Raum für Ein-/Ausbau der Mediumsleitungen
sowie Wartungs- und Instandsetzungsarbeiten, insbeson-
dere für Aus-/Einbau des Aggregates
 frostfrei

5.2 Leitungen planen

5.2.1 Abstützungen und Anschlüsse auslegen
VORSICHT
Sachschaden durch zu hohe Kräfte und Drehmomente der
Mediumsleitungen auf das Aggregat!
► Sicherstellen, dass keine Kräfte und Drehmomente auf die
Pumpenstutzen einwirken.
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1. Leitungskräfte berücksichtigen und alle Betriebszustände
beachten:

kalt/warm

leer/gefüllt

drucklos/druckbeaufschlagt

Positionsänderungen
2. Keine Mediumsleitungskräfte und Momente in das Aggre-
gat einleiten.
3. Sicherstellen, dass die Mediumsleitungen für die hydrauli-
schen Drücke und Temperaturen des Fördermediums ge-
eignet sind.
5.2.2

Nennweiten festlegen

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Anschlussgrößen der Saug-/Druckanschlüsse
( Betriebsanschlüsse, Seite 22)
► Strömungswiderstand in Leitungen so gering wie möglich
halten.
1. Saugleitungs-Nennweite ≥ Sauganschluss-Nennweite
festlegen.
2. Druckleitungs-Nennweite ≥ Druckanschluss-Nennweite
festlegen.
5.2.3 Leitungslängen festlegen
► Vor dem Saugstutzen wird eine Beruhigungsstrecke von
A ≥ 10 x Nennweite Saugstutzen empfohlen.
Empfohlene Mindestwerte (A) beim Einbau des Aggregats,
möglichst einhalten.
1. Saugleitung so kurz wie möglich halten.
2. Bei Saugbetrieb unter Umgebungsdruck, das Aggregat
nicht mehr als 1 m, über dem maximalen Flüssigkeitsstand
des Behälters montieren.
5.2.4 Querschnitts- und Richtungsänderun-
gen
1. Krümmungsradien kleiner als die 1,5-fache Leitungsnenn-
weite vermeiden.
2. Starke Querschnitts- und Richtungsänderungen im Verlauf
der Mediumsleitungen vermeiden.
3. Möglichst wenige Einbauten, um den Strömungswiderstand
in den Mediumsleitungen gering zu halten.
5.2.5

Sicherheits- und Kontrolleinrichtungen

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Für einen störungsfreien Betrieb des Aggregates empfehlen
wir die folgenden Punkte zu beachten.
5.2.5.1 Verschmutzung vermeiden
1. Filter in die Saugleitung einbauen
(Siebquerschnitt = 3 x DN
2. Zum Überwachen der Verschmutzung eine Differenzdruck-
anzeige mit Kontaktmanometer montieren.
5.2.5.2 Rückwärtslauf vermeiden
► Mit einem Rückschlagventil zwischen Druckstutzen und
Absperrschieber sicherstellen, dass das Fördermedium
nach dem Abschalten des Aggregates nicht zurückströmt.
5.2.5.3 Trennen und Absperren der Mediumsleitungen
ermöglichen
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Für Wartungs- und Instandsetzungsarbeiten
► Absperrorgane in Saug- und Druckleitung vorsehen.
5.2.5.4 Messen der Betriebszustände ermöglichen
1. Für Druckmessung: Manometer in Saug- und Druckleitung
vorsehen.
2. Temperaturmessung pumpenseitig vorsehen.
1096.0908 | Y-2951W-MM
, Maschenweite 0,1 mm).
S
08/2010