Verwandte Anleitungen für Speck-Pumpen VGX
Inhaltszusammenfassung für Speck-Pumpen VGX
- Seite 2 Inhaltsverzeichnis Pos: 6 /Technische Dokumentation/Allgemeine Module/Firmenadresse @ 2\mod_1435913484644_6.docx @ 33910 @ @ 1 DE Originalbetriebsanleitung EN Translation of original operation manual...
- Seite 3 Originalbetriebsanleitung VGX, 2VGX, MTX WG64.022.008-P...
- Seite 4 Telefax 09123 949-260 info@speck-pumps.com www.speck-pumps.com Alle Rechte vorbehalten. Inhalte dürfen ohne schriftliche Zustimmung von SPECK Pumpen Verkaufsgesellschaft GmbH weder verbreitet, vervielfältigt, bearbeitet noch an Dritte weitergegeben werden. Dieses Dokument sowie alle Dokumente im Anhang unterliegen keinem Änderungsdienst! Technische Änderungen vorbehalten!
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Seite 5: Inhaltsverzeichnis
2.9.7 Leckageabfluss ..............11 2.9.8 Frostgefahr ................11 2.9.9 Sichere Nutzung des Produktes .......... 11 Beschreibung ................. 12 Ausführung VGX/2VGX ............12 Ausführung MTX ..............12 Werkstoffe ................12 Konstruktion ................12 Transport und Zwischenlagerung ..........13 05|2017 DE 3... - Seite 6 Inhaltsverzeichnis Transport ................. 13 Lagerung ................. 13 Rücksendung ................13 Installation ..................14 Einbau ..................14 5.1.1 Aufstellen ................14 5.1.2 Bodenablauf muss vorhanden sein ........14 5.1.3 Be- und Entlüftung ............... 14 Rohrleitungen ................14 5.2.1 Rohrleitungen dimensionieren ..........14 5.2.2 Rohrleitungen verlegen ............
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Seite 7: Zu Diesem Dokument
Zu diesem Dokument Zu diesem Dokument Umgang mit dieser Anleitung Diese Anleitung ist Teil der Pumpe/Anlage. Die Pumpe/Anlage wurde nach den anerkannten Regeln der Technik hergestellt und geprüft. Dennoch können bei unsachgemäßer Verwendung, bei unzureichender Wartung oder unzulässigen Eingriffen Gefahren für Leib und Leben sowie materielle Schäden entstehen. - Seite 8 Zu diesem Dokument HINWEIS Hinweise zur Vermeidung von Sachschäden, zum Verständnis oder zum Optimieren der Arbeitsabläufe. Um die korrekte Bedienung zu verdeutlichen, sind wichtige Informationen und technische Hinweise besonders hervorgehoben. Symbol Bedeutung Einschrittige Handlungsaufforderung. Mehrschrittige Handlungsaufforderung. Reihenfolge der Schritte beachten. 6 DE 05|2017...
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Seite 9: Sicherheit
Sicherheit Sicherheit Bestimmungsgemäße Verwendung Die Pumpe ist geeignet für Wasseraufbereitung, Wasserversor- gung, Kühlanlagen, Apparatebau und Druckerhöhung. Gefördert werden sollte sauberes Wasser und nicht aggressive Medien. Zur bestimmungsgemäßen Verwendung gehört die Beachtung folgender Informationen: • Diese Anleitung Die Pumpe/Anlage darf nur innerhalb der Einsatzgrenzen und Kennlinien betrieben werden, die in dieser Anleitung festgelegt sind. -
Seite 10: Sicherheitsvorschriften
Sicherheit Sicherstellen, dass folgende Voraussetzungen erfüllt sind: – Das Personal, das die entsprechende Qualifikation noch nicht aufweisen kann, erhält die erforderliche Schulung, bevor es mit anlagentypischen Aufgaben betraut wird. – Die Zuständigkeiten des Personals, zum Beispiel für Arbeiten am Produkt, an der elektrischen Ausrüstung oder den hydraulischen Einrichtungen, sind entsprechend seiner Qualifikation und Arbeitsplatzbeschreibung festgelegt. -
Seite 11: Restrisiken
Sicherheit Restrisiken 2.7.1 Rotierende Teile Scher- und Quetschgefahr besteht aufgrund von offenliegenden rotierenden Teilen. Alle Arbeiten nur bei Stillstand der Pumpe/Anlage durchführen. Vor Arbeiten die Pumpe/Anlage gegen Wiedereinschalten sichern. Unmittelbar nach Abschluss der Arbeiten alle Schutzeinrichtungen wieder anbringen beziehungsweise in Funktion setzen. -
Seite 12: Störungen
Sicherheit Störungen Bei Störungen Anlage sofort stilllegen und ausschalten. Alle Störungen umgehend beseitigen lassen. Festsitzende Pumpe Wird eine festsitzende Pumpe mehrmals hintereinander eingeschaltet, kann der Motor beschädigt werden. Folgende Punkte beachten: Pumpe/Anlage nicht mehrmals hintereinander einschalten. Motorwelle von Hand durchdrehen. -
Seite 13: Überhitzen
Sicherheit 2.9.4 Überhitzen Folgende Faktoren können zu einer Überhitzung der Pumpe führen: • ungenügende Kühlung der Pumpe. • geschlossener Schieber in der Druckleitung. Pumpe nicht trocken laufen lassen. Pumpe nicht bei geschlossenen Armaturen betreiben. 2.9.5 Druckstöße Schlagartig schließende Armaturen können Druckstöße verursachen, die den maximal zulässigen Gehäusedruck der Pumpe mehrfach übersteigen. -
Seite 14: Beschreibung
Beschreibung Beschreibung Ausführung VGX/2VGX Die Pumpen der Baureihe VGX/2VGX sind Blockpumpen mit oberflächengekühltem Motor, verlängerter Motorwelle zur Aufnahme der Laufräder, Wellendichtung durch Gleitringdichtung, ausgelegt für Dauerbetrieb. Ausführung MTX Die Pumpen der Baureihe MTX sind mehrstufige, horizontale Kreiselpumpen mit oberflächengekühltem Motor, verlängerter Motorwelle zur Aufnahme der Laufräder, Wellendichtung durch... -
Seite 15: Transport Und Zwischenlagerung
Transport und Zwischenlagerung Transport und Zwischenlagerung Transport Lieferzustand kontrollieren. – Verpackung auf Transportschäden prüfen. – Schaden feststellen, mit Bildern dokumentieren und an den Händler wenden. Lagerung HINWEIS Korrosion durch Lagerung in feuchter Luft bei wechselnden Temperaturen! Kondenswasser kann Wicklungen und Metallteile angreifen. ... -
Seite 16: Installation
Installation Installation Einbau 5.1.1 Aufstellen Die Pumpe muss trocken und horizontal aufgestellt werden. 5.1.2 Bodenablauf muss vorhanden sein Größe des Bodenablaufs nach folgenden Kriterien bemessen: – Maximaler Volumenstrom der Pumpe. 5.1.3 Be- und Entlüftung Für ausreichende Be- und Entlüftung sorgen. Be- und Entlüftung müssen folgende Bedingungen sicherstellen: –... -
Seite 17: Aufstellung
Installation Aufstellung 5.3.1 Pumpe aufstellen und an die Rohrleitung anschließen Pumpe horizontal und trocken aufstellen. HINWEIS Beschädigung des Motors durch unzureichenden Leckageabfluss! Leckageabfluss zwischen Pumpengehäuse und Motor nicht verstopfen oder abdichten. HINWEIS Durch unsachgemäße Abdichtung können Gewinde beschädigt und die Dichtwirkung beeinträchtigt werden! HINWEIS Beschädigung der Pumpe durch unzulässige mechanische Spannungen! -
Seite 18: Elektrischer Anschluss
Installation Elektrischer Anschluss WARNUNG Stromschlaggefahr durch unsachgemäßen Anschluss! Elektrische Anschlüsse und Verbindungen müssen immer von autorisiertem Fachpersonal vorgenommen werden. VDE- und EVU-Vorschriften des Energieversorgungsunternehmens beachten. Trennvorrichtung zur Unterbrechung der Spannungsversorgung mit einer Kontaktöffnung von mindestens 3 mm pro Pol installieren. ... -
Seite 19: Anschlussplan
Installation 5.4.1 Anschlussplan COMMON MAIN WG27.50.095-P Drehstrommotoren 230/400 V werden bei 230 V im Dreieck und bei 400 V im Stern angeschlossen. 05|2017 DE 17... -
Seite 20: Inbetriebnahme/Außerbetriebnahme
Inbetriebnahme/Außerbetriebnahme Inbetriebnahme/Außerbetriebnahme Inbetriebnahme HINWEIS Beschädigung der Pumpe/Anlage durch Trockenlauf! Sicherstellen, dass die Pumpe/Anlage immer mit Wasser gefüllt ist. Dies gilt auch bei der Drehrichtungskontrolle. 6.1.1 Pumpe auf Leichtgängigkeit prüfen Nach längerer Stillstandszeit muss die Pumpe im ausgeschalteten und spannungsfreien Zustand auf Leichtgängigkeit geprüft werden. -
Seite 21: Außerbetriebnahme
Inbetriebnahme/Außerbetriebnahme Außerbetriebnahme Pumpe ausschalten. Saug- und druckseitige Armatur schließen. Pumpe und Leitungen entleeren. Bei Frostgefahr Pumpe und frostgefährdete Leitungen an einem trockenen und frostsicheren Ort lagern. 05|2017 DE 19... -
Seite 22: Störungen
Störungen Störungen HINWEIS Es ist normal, dass von Zeit zu Zeit einige Tropfen Wasser durch die Gleitringdichtung austreten. Das gilt insbesondere während der Einlaufzeit. Je nach Wasserbeschaffenheit und Betriebsstundenzahl kann die Gleitringdichtung undicht werden. Bei permanentem Wasseraustritt Gleitringdichtung von einem Fachmann wechseln lassen. - Seite 23 Störungen Störung: Zu geringer Förderstrom der Pumpe Mögliche Ursache Abhilfe Falsche Drehrichtung (3). Elektrische Anschlüsse anhand der Anleitung prüfen. Pumpe oder Leitung Prüfen und Reinigen. verunreinigt oder teilweise blockiert. Störung: Pumpe schaltet ständig aus Mögliche Ursache Abhilfe Motorschutz hat ausgelöst. ...
- Seite 24 Störungen Störung: Pumpe vibriert und/oder verursacht Geräusche Mögliche Ursache Abhilfe Pumpe nicht mit Medium Pumpe befüllen und befüllt. entlüften. Kein oder unzureichender Ausreichende Medium- Zulauf. Versorgung sicherstellen. Rohrleitungen prüfen und reparieren. Lager der Pumpe und/oder Lager austauschen. des Motors sind schadhaft.
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Seite 25: Wartung/Instandhaltung
Wartung/Instandhaltung Wartung/Instandhaltung HINWEIS Vor Instandhaltungsarbeiten alle Absperrarmaturen schließen und Leitungen entleeren. Wann? Was? Regelmäßig Laufgeräusche überprüfen. Pumpe auf Undichtigkeit prüfen. Bei Frostgefahr Pumpe und frostgefährdete Leitungen rechtzeitig entleeren. Nach Beendigung der Instandhaltungsarbeiten alle erforderlichen Maßnahmen für die Inbetriebnahme ergreifen. Gewährleistung Die Gewährleistung erstreckt sich auf die gelieferten Geräte mit allen Teilen. -
Seite 26: Entsorgung
Entsorgung Entsorgung Schädliche Fördermedien auffangen und vorschriftsgemäß entsorgen. Die Pumpe/Anlage beziehungsweise die Einzelteile müssen nach Lebensdauerende fachgerecht entsorgt werden. Eine Entsorgung im Hausmüll ist nicht zulässig! Verpackungsmaterial, unter Beachtung der örtlichen Vorschriften, im Hausmüll entsorgen. 24 DE 05|2017... -
Seite 27: Technische Daten
Stromauf- Max. Gewicht Schutz- Konden- nahme Medien- 1~/3~ sator temperatur [°C] [kg] VGX [kW] [µF] [VDB] 230 V 400 V 0,37 12,5 450 3,40 1,40 9,10/9,10 0,55 16 450 5,00 2,00 10,4/10,4 9/10 0,75 20 450 5,60 1,70 11,9/11,9 12/7... - Seite 28 Technische Daten Stromauf- Max. Gewicht Schutz- Konden- nahme [A] Medien- 1~/3~ sator temperatur [°C] [kg] MTX [kW] [µF] [VDB] 230 V 400 V 3-20 0,45 12,5 450 3,20 1,30 8,50/8,50 3-30 0,65 16 450 4,50 1,60 9,90/9,90 3-40 0,65 16 450 4,50 1,60 10,9/10,9 3-50...
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Seite 29: 10.1 Maßzeichnung
Technische Daten 10.1 Maßzeichnung V [3~] T [1~] Ø40 2-Ø9 12,5 WG64.022.004-P 3~/1~ VGX 7/5 320/321 229,5 106 123,5 207 VGX 7/7 320/321 229,5 106 123,5 207 VGX 9/10 320/321 198,5 229,5 106 123,5 207 VGX 12/7 320/321 198,5 229,5 106 123,5 207... - Seite 30 Technische Daten 2 VGX A1 [1~] V [3~] T [1~] Ø40 2-ØS WG64.022.003-P 3~/1~ 2 VGX 7/10 354/ 12,5 229 106 123 209 2 VGX 7/12 366/ 12,5 229 106 123 209 2 VGX 7/15 407/ 198,5 12,5 250 118 132 235 248,5...
- Seite 31 Technische Daten Abb. 1 G 1/8 G 1/8 Ø20 Ø9 Abb. 2 G 1/8 G 1/8 WG64.022.002-P 3-20 Rp 1 Rp 1 360 171 103 151,5 88 ÷ 97 86,5 3-20 Rp 1 Rp 1 360 171 103 151,5 88 ÷ 97 3-30 Rp 1 Rp 1 360 171 103 151,5 88 ÷...
- Seite 32 Technische Daten 5-20 Rp 1¼ Rp 1 171 103 151,5 88 ÷ 97 200 86,5 5-20 Rp 1¼ Rp 1 171 103 151,5 88 ÷ 97 192 5-30 Rp 1¼ Rp 1 171 103 151,5 88 ÷ 97 200 86,5 5-30 Rp 1¼...
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Seite 33: 10.2 Kennlinie
Technische Daten 10.2 Kennlinie VGX 7 H [m] Q [m³/h] Q [l/min] KL64.022.001-P VGX 9 H [m] 9/10 Q [m³/h] Q [l/min] KL64.022.003-P 05|2017 DE 31... - Seite 34 Technische Daten VGX 12 H [m] 12/20 12/12 12/7 Q [m³/h] Q [l/min] KL64.022.004-P VGX 20 H [m] 20/25 20/20 20/12 Q [m³/h] Q [l/min] KL64.022.006-P 32 DE 05|2017...
- Seite 35 Technische Daten 2 VGX 7 H [m] 7/20 7/15 7/12 7/10 Q [m³/h] Q [l/min] KL64.022.002-P 2 VGX 12 H [m] 12/40 12/30 12/20 12/15 Q [m³/h] Q [l/min] KL64.022.005-P 05|2017 DE 33...
- Seite 36 Technische Daten 2 VGX 20 H [m] 20/50 20/40 20/30 Q [m³/h] Q [l/min] KL64.022.007-P 34 DE 05|2017...
- Seite 37 Technische Daten MTX 3 H [m] 3-90 3-80 3-70 3-60 3-50 3-40 3-30 3-20 Q [m³/h] Q [l/min] KL64.022.008-P MTX 5 H [m] 5-90 5-80 5-70 5-60 5-50 5-40 5-30 5-20 Q [m³/h] Q [l/min] KL64.022.009-P 05|2017 DE 35...
- Seite 38 Technische Daten MTX 10 H [m] 10-60 10-50 10-40 10-30 Q [m³/h] Q [l/min] KL64.022.010-P MTX 18 H [m] 18-60 18-50 18-40 18-30 18-20 Q [m³/h] Q [l/min] KL64.022.011-P 36 DE 05|2017...
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Seite 39: 10.3 Explosionszeichnung
Technische Daten 10.3 Explosionszeichnung Drehstrom-Ausführung 3-phase version 833.1 833.5 321.1 833.6 812.1 421.1 412.1 230.1 502.1 412.4 903.1 833.1 833.8 833.4 833.9 412.4 833.2 903.1 833.5 421.2 812.2 321.2 WG64.022.005-P 05|2017 DE 37... - Seite 40 Technische Daten 2 VGX 321.1 Drehstrom-Ausführung 812.1 3-phase version 421.1 833.1 412.1 833.5 174.2 833.6 230.1 412.2 502.2 174.1 230.2 502.1 833.1 833.8 412.4 903.1 833.4 833.9 833.2 421.2 833.5 412.4 812.2 903.1 321.2 WG64.022.006-P 38 DE 05|2017...
- Seite 41 Technische Daten Gehäuse Zugentlastung Stufengehäuse 812.1 A-seitiges Lagerschild Dichtungsgehäuse 812.2 B-seitiges Lagerschild Stator mit Saugdeckel Motorgehäuse 174.1 Leitschaufeleinsatz Welle mit Rotor 174.2 Leitschaufeleinsatz Lüfterrad Motorfuß Lüfterhaube 230.1 Laufrad 833.1 Klemmkastendeckel Klemmkastenoberteil 230.2 Laufrad 833.2 mit Kondensatorrohr Klemmkastendeckel- 321.1 Kugellager A-seitig 833.4 Dichtung, oben Klemmkastendeckel-...
- Seite 42 Technische Daten 833.1 174.1 521.4 833.4 521.4 174.3 833.8 521.4 833.9 521.4 521.2 833.2 521.1 812.2 833.1 521.3 833.5 174.2 833.5 174.4 903.2 903.1 412.4 421.2 521.5 321.2 833.6 412.4 903.1 903.2 321.1 421.1 812.1 412.16 WG64.022.007-P 40 DE 05|2017...
- Seite 43 Technische Daten Gehäuse Blech Dichtungsgehäuse Zugentlastung Motorfuß 812.1 A-seitiges Lagerschild 174.1 Leitschaufeleinsatz 812.2 B-seitiges Lagerschild Stator mit 174.2 Leitschaufeleinsatz Motorgehäuse 174.3 Leitschaufeleinsatz Welle mit Rotor 174.4 Leitschaufeleinsatz Lüfterrad Laufrad Lüfterhaube 321.1 Kugellager A-seitig 833.1 Klemmkastendeckel Klemmkastenoberteil 321.2 Kugellager B-seitig 833.2 mit Kondensatorrohr Klemmkastendeckel- 412.1...
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Seite 44: Index
Index Index Gleitringdichtung 20 Aufstellung 15 Außerbetriebnahme 18, 19 Inbetriebnahme 18 Bestimmungsgemäße Verwendung 7 Rohrleitung 15 Elektrischer Anschluss 16 Störungen 10, 20 Entsorgung 24 Ersatzteile 8 Transport 13 Fehlanwendungen 7 Frost 11 Wartung 23 Gewährleistung 23 42 DE 05|2017... -
Seite 81: 10.3 Exploded Drawing
Technical data 10.3 Exploded drawing Drehstrom-Ausführung 3-phase version 833.1 833.5 321.1 833.6 812.1 421.1 412.1 230.1 502.1 412.4 903.1 833.1 833.8 833.4 833.9 412.4 833.2 903.1 833.5 421.2 812.2 321.2 WG64.022.005-P 05|2017 EN 37... - Seite 82 Technical data 2 VGX 321.1 Drehstrom-Ausführung 812.1 3-phase version 421.1 833.1 412.1 833.5 174.2 833.6 230.1 412.2 502.2 174.1 230.2 502.1 833.1 833.8 412.4 903.1 833.4 833.9 833.2 421.2 833.5 412.4 812.2 903.1 321.2 WG64.022.006-P 38 EN 05|2017...
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Seite 87: Eg-Konformitätserklärung
EC declaration of conformity Hiermit erklären wir, dass das Pumpenaggregat/Maschine Hereby we declare that the pump unit Baureihe Series VGX, 2VGX, MTX folgenden einschlägigen Bestimmungen entspricht: is in accordance with the following standards: EG-Maschinenrichtlinie 2006/42/EG EC-Machine directive 2006/42/EC EMV-Richtlinie 2014/30/EU... - Seite 88 Sebastian Watolla Armin Herger Technischer Leiter und Dokumentations- Geschäftsführer | Managing Director bevollmächtigter | Technical director and authorised representative 91233 Neunkirchen am Sand, 06.06.2017 SPECK Pumpen Verkaufsgesellschaft GmbH Hauptstraße 3, 91233 Neunkirchen am Sand, Germany 05|2017 VG 766.6430.050 1' RE/BA...